CN207874743U - 一种注塑模具 - Google Patents

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聂文文
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Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具,包括注塑模具主体,其特征在于:所述注塑模具主体的左侧设有后模架,所述后模架的左下端表面固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左端设有限位块,所述螺纹杆的外表面通过第一螺纹孔螺纹连接有调节块,所述调节块的下侧内部通过环形槽转动连接有卡块,所述卡块的下端表面固定连接有L型固定块,所述L型固定块的右上端表面固定连接有固定杆,所述固定杆的上侧通过滑槽滑动连接有后模架,所述L型固定块的右侧通过第二转轴转动连接有落料缓冲托盘,所述第二转轴的外表面套接有扭簧。该注塑模具,实现了注塑成品滑入成品框,有效避免了注塑成品直接坠入成品框中而造成的损伤,有效提高了落料缓冲托盘的适用范围。

Description

一种注塑模具
技术领域
[0001] 本实用新型涉及注塑模具领域,具体为一种注塑模具。
背景技术
[0002] 注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的 工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化 的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
[0003] 目前,现有的横向式注塑模具的注塑成品多是直接坠入成品框中,造成注塑成品 损伤,不具有旋转式落料缓冲托盘结构,无法实现注塑成品滑入成品框,导致注塑成品的质 量比较低,另外,不具有伸缩滑板结构,无法根据不同深度的成品框进行滑行长度的调节, 落料缓冲托盘的适用范围比较低。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种注塑模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注塑模具,包括注塑模具主 体,其特征在于:所述注塑模具主体的左侧设有后模架,所述后模架的左下端表面固定连接 有螺纹杆,所述螺纹杆的左端设有限位块,所述螺纹杆的外表面通过第一螺纹孔螺纹连接 有调节块,所述调节块的下侧内部通过环形槽转动连接有卡块,所述卡块的下端表面固定 连接有L型固定块,所述L型固定块的右上端表面固定连接有固定杆,所述固定杆的上侧通 过滑槽滑动连接有后模架,所述L型固定块的右侧通过第二转轴转动连接有落料缓冲托盘, 所述第二转轴的外表面套接有扭簧。
[0006] 优选的,所述落料缓冲托盘的左端表面设有铰座,所述铰座的内部通过第一转轴 转动连接有导向连杆,所述导向连杆的左侧通过导向孔滑动连接有L型固定块。
[0007] 优选的,所述落料缓冲托盘的内部滑动连接有伸缩滑板,所述伸缩滑板的右端设 有硅胶板,所述硅胶板的下侧压紧连接有成品框,所述落料缓冲托盘的上侧通过第三转轴 转动连接有辊筒。
[0008] 优选的,所述伸缩滑板的左侧内部通过限位孔贯穿连接有螺栓,所述螺栓的上侧 通过第二螺纹孔螺纹连接有落料缓冲托盘。
[0009] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该注塑模具,通过旋转式落料缓冲托 盘结构,实现了注塑成品滑入成品框,有效避免了注塑成品直接坠入成品框中而造成的损 伤,提高了注塑成品的质量,通过伸缩滑板结构,可根据不同深度的成品框进行滑行长度的 调节,有效提高了落料缓冲托盘的适用范围。
附图说明
[0010] 图1为本实用新型的整体结构立面剖视图;
[0011] 图2为本实用新型的缓冲托盘结构部分剖视图。
[0012]图中:1注塑模具主体、2后模架、3螺纹杆、4调节块、5第一螺纹孔、6限位块、7落料 缓冲托盘、71辊筒、72第三转轴、73伸缩滑板、74硅胶板、75第二螺纹孔、76限位孔、77螺栓、8 环形槽、9卡块、10导向孔、11导向连杆、12 L型固定块、13第一转轴、14较座、15扭簧、16第二 转轴、17成品框、18滑槽、19固定杆。
具体实施方式
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0014] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、 “后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于 附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装 置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型 的限制。
[0015] 请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种注塑模具,包括注塑模具主体 1,注塑模具主体1的左侧设有后模架2,后模架2的左下端表面固定连接有螺纹杆3,螺纹杆3 的左端设有限位块6,螺纹杆3的外表面通过第一螺纹孔5螺纹连接有调节块4,顺时针转动 调节块4并通过第一螺纹孔5沿着螺纹杆3螺旋向右移动,通过L型固定块12带动落料缓冲托 盘7向右移动,可实现调节注塑成品滑落入成品框17的滑落点,调节块4的下侧内部通过环 形槽8转动连接有卡块9,卡块9的下端表面固定连接有L型固定块12,L型固定块12的右上端 表面固定连接有固定杆19,固定杆19的上侧通过滑槽18滑动连接有后模架2,L型固定块12 的右侧通过第二转轴I6转动连接有落料缓冲托盘7,落料缓冲托盘7的内部滑动连接有伸缩 滑板73,伸缩滑板73的左侧内部通过限位孔76贯穿连接有螺栓77,逆时针转动螺栓77并通 过第二螺纹孔7f5螺旋向下退出落料缓冲托盘7,根据成品框17的深度,向下滑动伸缩滑板 73,待第二螺纹孔75与限位孔76同心时,通过第二螺纹孔75向上螺旋锁紧螺栓77,此时落料 缓冲托盘7的整体滑行长度伸长,可根据不同深度的成品框17进行滑行长度的调节,有效提 高了落料缓冲托盘7的适用范围,螺栓77的上侧通过第二螺纹孔75螺纹连接有落料缓冲托 盘7,伸缩滑板73的右端设有硅胶板74,硅胶板74具有高回弹性,当其与成品框17内部压紧 时,硅胶板74产生形变并保证其下端与成品框I7紧贴,实现了滑道的整体性,硅胶板74的下 侧压紧连接有成品框I7,落料缓冲托盘7的上侧通过第三转轴72转动连接有辊筒71,落料缓 冲托盘7的左端表面设有铰座14,铰座14的内部通过第一转轴13转动连接有导向连杆11,给 予导向连杆11向左的拉力,通过铰座14带动落料缓冲托盘7以第二转轴I6为中心逆时针向 上旋转,待落料缓冲托盘7转动到后模架2的下侧时为止,待后模架2内部的顶出机构将注塑 成品顶出后并向下落在落料缓冲托盘7的表面上,松开导向连杆11,此时扭簧15会给予落料 缓冲托盘7以第二转轴ie为中心顺时针向下的扭力,落料缓冲托盘7顺时针转动待其右侧的 硅胶板74与成品框I7的内部压紧为止,同时落料缓冲托盘7形成倾斜角度,注塑成品会沿着 辊筒n斜向下滚入成品框I7,实现了注塑成品滑入成品框17,有效避免了注塑成品直接坠 入成品框17中而造成的损伤,提高了注塑成品的质量,导向连杆11的左侧通过导向孔1〇滑 动连接有L型固定块12,第二转轴16的外表面套接有扭簧15。
[0016]本实用新型在具体实施时:使用时,给予导向连杆11向左的拉力,通过铰座14带动 落料缓冲托盘7以第二转轴16为中心逆时针向上旋转,待落料缓冲托盘7转动到后模架2的 下侧时为止,待后模架2内部的顶出机构将注塑成品顶出后并向下落在落料缓冲托盘7的表 面上,松开导向连杆11,此时扭簧15会给予落料缓冲托盘7以第二转轴16为中心顺时针向下 的扭力,落料缓冲托盘7顺时针转动待其右侧的硅胶板74与成品框17的内部压紧为止,同时 落料缓冲托盘7形成倾斜角度,注塑成品会沿着辊筒71斜向下滚入成品框17,实现了注塑成 品滑入成品框17,有效避免了注塑成品直接坠入成品框17中而造成的损伤,提高了注塑成 品的质量,另外,逆时针转动螺栓77并通过第二螺纹孔75螺旋向下退出落料缓冲托盘7,根 据成品框17的深度,向下滑动伸缩滑板73,待第二螺纹孔75与限位孔76同心时,通过第二螺 纹孔75向上螺旋锁紧螺栓77,此时落料缓冲托盘7的整体滑行长度伸长,可根据不同深度的 成品框17进行滑行长度的调节,有效提高了落料缓冲托盘7的适用范围。
[0017]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言, 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

  1. l • 一种注塑模具,包括注塑模具主体(l),其特征在于:所述注塑模具主体a)的左侧设 有后模架(2),所述后模架(2)的左下端表面固定连接有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)的左端 设有限位块(6),所述螺纹杆(3)的外表面通过第一螺纹孔(5)螺纹连接有调节块(4),所述 调节块(4)的下侧内部通过环形槽(8)转动连接有卡块(9),所述卡块(9)的下端表面固定连 接有L型固定块(12),所述L型固定块(12)的右上端表面固定连接有固定杆(19),所述固定 杆(19)的上侧通过滑槽(18)滑动连接有后模架⑵,所述L型固定块(12)的右侧通过第二转 轴(16)转动连接有落料缓冲托盘(7),所述第二转轴(16)的外表面套接有扭簧(15)。
  2. 2. 根据权利要求1所述的一种注塑模具,其特征在于:所述落料缓冲托盘(7)的左端表 面设有铰座(14),所述铰座(14)的内部通过第一转轴(I3)转动连接有导向连杆(11),所述 导向连杆(11)的左侧通过导向孔(10)滑动连接有L型固定块(I2)。
  3. 3. 根据权利要求2所述的一种注塑模具,其特征在于:所述落料缓冲托盘(7)的内部滑 动连接有伸缩滑板(73),所述伸缩滑板(73)的右端设有硅胶板(74),所述娃胶板(74)的下 侧压紧连接有成品框(丨7),所述落料缓冲托盘(7)的上侧通过第三转轴(72)转动连接有辑 筒(71)。
  4. 4. 根据权利要求3所述的一种注塑模具,其特征在于:所述伸缩滑板(73)的左侧内部通 过限位孔(76)贯穿连接有螺栓(77),所述螺栓(77)的上侧通过第二螺纹孔(75)螺纹连接有 落料缓冲托盘(7)。
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