CN208812411U - 一种注塑模具模架加工用固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑模具模架加工用固定装置，包括支撑板，四组所述支腿之间焊接有安装板，所述安装板的中间位置安装有液压缸，所述安装板的顶面位于液压缸的一侧固定有盒体，所述盒体的一侧内壁上通过轴承转动连接有连接杆，所述连接杆的表面固定有两组第一齿轮，两组所述第一齿轮均啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部均安装有第一螺纹杆，所述第一活动块的一侧安装有电机，所述转轴的端部固定有夹紧板，所述第二活动块的内部螺纹连接有第二螺纹杆，本实用新型便于对固定装置的高度进行调节从而可以便于对不同的模架进行固定，同时通过转动的方式便于对模架的每一个面进行加工，加工更加的方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种注塑模具模架加工用固定装置。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品；注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架，模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。
目前，注塑模具模架加工用固定装置不便于对模架的高度进行调节，从而不能够对大小不同的模架进行加工，同时不便于对模架进行转动，不便于对模架的每一个面进行加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑模具模架加工用固定装置，用以解决上述背景技术中提到的注塑模具模架加工用固定装置不便于对模架的高度进行调节，从而不能够对大小不同的模架进行加工，同时不便于对模架进行转动，不便于对模架的每一个面进行加工等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具模架加工用固定装置，包括支撑板，所述支撑板的底部焊接有四组支腿，四组所述支腿之间焊接有安装板，所述安装板的中间位置安装有液压缸，所述液压缸内部连接有液压杆，所述液压杆的端部贯穿支撑板的顶面焊接有固定板，所述安装板的顶面位于液压缸的一侧固定有盒体，所述盒体的一侧内壁上通过轴承转动连接有连接杆，所述连接杆的表面固定有两组第一齿轮，两组所述第一齿轮均啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部均安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部通过轴承转动连接，所述第一螺纹杆贯穿支撑板的顶面分别螺纹连接有第一活动块和第二活动块，所述第一活动块的一侧安装有电机，所述电机的输出轴承的端部通过联轴器贯穿第一活动板的表面连接有转轴，所述转轴的端部固定有夹紧板，所述第二活动板的内部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的端部通过轴承转动连接有夹紧板。
优选的，所述第二螺纹杆的端部安装有转动手柄，所述转动手柄的表面设置有防滑纹。
优选的，所述第一活动块的一侧焊接有横板，所述横板的顶面安装有电机。
优选的，所述支撑板的顶面位于液压杆的四周开设有与固定板相匹配的凹槽。
优选的，所述第一活动块和第二活动块与第一螺杆相对的一侧均贯穿有方形杆，所述方形杆的底部焊接在支撑板的顶面，所述方形杆与第一活动块和第二活动块滑动连接。
优选的，所述连接杆的另一端贯穿盒体的外壁安装有转动盘。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型便于对固定装置的高度进行调节从而可以便于对不同的模架进行固定，同时通过转动的方式便于对模架的每一个面进行加工，加工更加的方便；
2、本实用新型通过加入第一齿轮、第二齿轮、第一螺纹杆和第二螺纹杆的设置可以通过转动转动盘，使第一活动块和第二活动提升高度，然后通过转动转动手柄使第二螺纹杆移动与转轴端部进行夹紧固定；高度的调节可以便于进行对不同大小的模架进行夹紧固定。
3、本实用新型通过加入电机、转轴、轴承和夹紧板的设置可以通过夹紧板对模架进行夹紧以后通过电机进行转动，由于轴承的设置模架就会跟随转动，从而可以实现对模架的每一面进行夹紧固定。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的A处放大图。
图中：1支撑板、2支腿、3安装板、4液压缸、5液压杆、6固定板、7 盒体、8连接杆、9第一齿轮、10第二齿轮、11第一螺纹杆、12第一活动块、 13第二活动块、14电机、15转轴、16夹紧板、17第二螺纹杆、18转动手柄、 19横板、20凹槽、21方形杆、22轴承、23转动盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种技术方案，一种注塑模具模架加工用固定装置，包括支撑板1，所述支撑板1的底部焊接有四组支腿2，四组所述支腿2之间焊接有安装板3，所述安装板3的中间位置安装有液压缸4，所述液压缸4内部连接有液压杆5，所述液压杆5的端部贯穿支撑板1的顶面焊接有固定板6，所述安装板3的顶面位于液压缸4的一侧固定有盒体7，所述盒体7的一侧内壁上通过轴承22转动连接有连接杆8，所述连接杆8的表面固定有两组第一齿轮9，两组所述第一齿轮9均啮合连接有第二齿轮10，所述第二齿轮10的内部均安装有第一螺纹杆11，所述第一螺纹杆11的底部通过轴承22转动连接，所述第一螺纹杆11贯穿支撑板1的顶面分别螺纹连接有第一活动块12和第二活动块13，所述第一活动块12的一侧安装有电机 14，所述电机14的输出轴承的端部通过联轴器贯穿第一活动块12的表面连接有转轴15，所述转轴15的端部固定有夹紧板16，所述第二活动块13的内部螺纹连接有第二螺纹杆17，所述第二螺纹杆17的端部通过轴承22转动连接有夹紧板16。
具体的，所述第二螺纹杆17的端部安装有转动手柄18，所述转动手柄 18的表面设置有防滑纹，增大与手之间的摩擦力便于进行转动，从而可以方便进行夹紧固定。
具体的，所述第一活动块12的一侧焊接有横板19，所述横板19的顶面安装有电机14，便于对电机14进行安装固定。
具体的，所述支撑板1的顶面位于液压杆5的四周开设有与固定板6相匹配的凹槽20，使固定板6在液压缸4作用下进行升降，从而可以使固定板 6卡在凹槽20中，方便夹紧以后进行转动。
具体的，所述第一活动块12和第二活动块13与第一螺纹杆11相对的一侧均贯穿有方形杆21，所述方形杆21的底部焊接在支撑板1的顶面，所述方形杆21与第一活动块12和第二活动块13滑动连接，这样的设置可以防止第一活动块12和第二活动块13在第一螺纹杆11的作用下跟随转动。
具体的，所述连接杆8的另一端贯穿盒体7的外壁安装有转动盘23，增加与手之间的摩擦力，便于通过转动方式提升第一活动块12和第二活动块13 的高度。
工作原理：使用时，先将模架放置在固定板6的顶面，然后通过转动转动盘23使连接杆8进行转动，然后通过固定在连接杆8表面的第一齿轮9带动第二齿轮10进行转动，从而使第一螺纹杆11表面的第一活动块12和第二活动块13同时向上移动，从而更加的方便的找到模架的重心，使夹紧固定的更加稳定，再通过转动转动手柄18使第二螺纹杆17向前移动，从而通过两块夹紧板16对模架进行夹紧固定，然后通过液压缸4将液压杆5和固定板6 缩回，从而就可以实现对不同大小的模架进行夹紧固定了，由于第二螺纹杆 17的端部通过轴承22转动连接有夹紧板16，这时可以启动电机14，通过转动的方式可以对模架的每一个面进行加工，从而可以提供固定装置的灵活性，使操作更加的方便。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种注塑模具模架加工用固定装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的底部焊接有四组支腿(2)，四组所述支腿(2)之间焊接有安装板(3)，所述安装板(3)的中间位置安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)内部连接有液压杆(5)，所述液压杆(5)的端部贯穿支撑板(1)的顶面焊接有固定板(6)，所述安装板(3)的顶面位于液压缸(4)的一侧固定有盒体(7)，所述盒体(7)的一侧内壁上通过轴承(22)转动连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的表面固定有两组第一齿轮(9)，两组所述第一齿轮(9)均啮合连接有第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)的内部均安装有第一螺纹杆(11)，所述第一螺纹杆(11)的底部通过轴承(22)转动连接，所述第一螺纹杆(11)贯穿支撑板(1)的顶面分别螺纹连接有第一活动块(12)和第二活动块(13)，所述第一活动块(12)的一侧安装有电机(14)，所述电机(14)的输出轴承的端部通过联轴器贯穿第一活动块(12)的表面连接有转轴(15)，所述转轴(15)的端部固定有夹紧板(16)，所述第二活动块(13)的内部螺纹连接有第二螺纹杆(17)，所述第二螺纹杆(17)的端部通过轴承(22)转动连接有夹紧板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具模架加工用固定装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(17)的端部安装有转动手柄(18)，所述转动手柄(18)的表面设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具模架加工用固定装置，其特征在于：所述第一活动块(12)的一侧焊接有横板(19)，所述横板(19)的顶面安装有电机(14)。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具模架加工用固定装置，其特征在于：所述支撑板(1)的顶面位于液压杆(5)的四周开设有与固定板(6)相匹配的凹槽(20)。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具模架加工用固定装置，其特征在于：所述第一活动块(12)和第二活动块(13)与第一螺纹杆(11)相对的一侧均贯穿有方形杆(21)，所述方形杆(21)的底部焊接在支撑板(1)的顶面，所述方形杆(21)与第一活动块(12)和第二活动块(13)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种注塑模具模架加工用固定装置，其特征在于：所述连接杆(8)的另一端贯穿盒体(7)的外壁安装有转动盘(23)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111502826A (zh) * | 2020-04-22 | 2020-08-07 | 合肥康尔信电力系统有限公司 | 一种柴油发电机用可拆卸固定架装置及工作方法 |
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2018
- 2018-09-19 CN CN201821534556.9U patent/CN208812411U/zh active Active
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