CN216941576U - 一种多功能单色注塑成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能单色注塑成型机，包括安装板,所述安装板上安装有注塑机本体，所述安装板上并且位于注塑机本体一侧安装有装配块，所述装配块内嵌装有第一驱动器，所述第一驱动器驱动端上安装有装配柱，所述装配柱上端内嵌装有液压缸，所述液压缸伸缩端上安装有连接柱，所述连接柱上安装有固定柱，所述固定柱内嵌装有电动推杆，本实用新型涉及多功能注塑机技术领域,实现自动化下料同时进行产品的硬度检测，产品合格自动化进行毛边修正。

Description

一种多功能单色注塑成型机

技术领域

本实用新型涉及多功能注塑机技术领域，具体为一种多功能单色注塑成型机。

背景技术

注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括:定量加料--熔融塑化--施压注射--充模冷却--启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

现有的注塑成型机功能单一，只能进行单一的自动下料的功能，在取得注塑产品后，后续会对产品进行影响检测以及毛边的去除，需要人工将产品运输到检测设备中进行硬度检测以及人工进行毛边的去除，费时费力，增加工作强度，工作效率慢，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多功能单色注塑成型机，解决了现有的注塑成型机功能单一，只能进行单一的自动下料的功能，在取得注塑产品后，后续会对产品进行影响检测以及毛边的去除，需要人工将产品运输到检测设备中进行硬度检测以及人工进行毛边的去除，费时费力，增加工作强度，工作效率慢的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多功能单色注塑成型机，包括安装板,所述安装板上安装有注塑机本体，所述安装板上并且位于注塑机本体一侧安装有装配块，所述装配块内嵌装有第一驱动器，所述第一驱动器驱动端上安装有装配柱，所述装配柱上端内嵌装有液压缸，所述液压缸伸缩端上安装有连接柱，所述连接柱上安装有固定柱，所述固定柱内嵌装有电动推杆，所述电动推杆伸缩端上安装有连柱，所述连柱上安装有第三驱动器，所述第三驱动器驱动端上安装有吸盘架，所述吸盘架上安装有四个小型气动吸盘，所述安装板上并且位于装配块后方安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆端面内嵌装有两个气缸，两个所述气缸伸缩端上安装有夹架。

优选的，其中一个所述支撑杆侧壁上安装有第一直销丝杆模组，另一个所述支撑杆侧壁上安装有滑轨，所述滑轨上活动装配有滑块，所述第一直销丝杆模组移动端与滑块之间安装有装配板，所述装配板上安装有第二直销丝杆模组，所述第二直销丝杆模组移动端上安装有第二驱动器，所述第二驱动器驱动端上安装有切割片。

优选的，所述安装板上并且位于装配块一侧安装有成品传送台，所述安装板上并且位于装配块前方安装有废品传送台。

优选的，所述安装板下壁上安装有两个橡胶垫块。

优选的，两个所述夹架相对壁面上安装有两个橡胶层。

有益效果

本实用新型提供了一种多功能单色注塑成型机。具备以下有益效果:本装置实现自动化下料同时进行产品的硬度检测，产品合格自动化进行毛边修正，产品不合格，通过废品传送台收集回收利用，自动化运行，从而解决了现有的注塑成型机功能单一，只能进行单一的自动下料的功能，在取得注塑产品后，后续会对产品进行影响检测以及毛边的去除，需要人工将产品运输到检测设备中进行硬度检测以及人工进行毛边的去除，费时费力，增加工作强度，工作效率慢的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种多功能单色注塑成型机的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种多功能单色注塑成型机的后视剖面结构示意图。

图3为本实用新型所述一种多功能单色注塑成型机的部分结构主视剖面示意图。

图4为本实用新型所述一种多功能单色注塑成型机中的装配板俯视结构示意图。

图中：1-安装板；2-注塑机本体；3-装配块；4-第一驱动器；5-装配柱；6-液压缸；7-连接柱；8-固定柱；9-电动推杆；10-连柱；11-第三驱动器；12-吸盘架；13-小型气动吸盘；14-支撑杆；15-气缸；16-夹架；17-第一直销丝杆模组；18-滑轨；19-滑块；20-装配板；21-第二直销丝杆模组；22-第二驱动器；23-切割片；24-成品传送台；25-废品传送台；26-橡胶垫块；27-橡胶层。

具体实施方式

实施例:

参照图1-4，是本实用新型实施例的结构示意图，一种多功能单色注塑成型机，包括安装板1,安装板1上安装有注塑机本体2，安装板1上并且位于注塑机本体2一侧安装有装配块3，装配块3内嵌装有第一驱动器4该第一驱动器4具体为大扭矩电机，第一驱动器4驱动端上安装有装配柱5，装配柱5上端内嵌装有液压缸6，液压缸6伸缩端上安装有连接柱7，连接柱7上安装有固定柱8，固定柱8内嵌装有电动推杆9，电动推杆9伸缩端上安装有连柱10，连柱10上安装有第三驱动器11该第三驱动器11具体为伺服电机，第三驱动器11驱动端上安装有吸盘架12，吸盘架12上安装有四个小型气动吸盘13该小型气动吸盘13可参考现有技术中电控自动吸盘，安装板1上并且位于装配块3后方安装有两个支撑杆14，两个支撑杆14端面内嵌装有两个气缸15，两个气缸15伸缩端上安装有夹架16；其中一个支撑杆14侧壁上安装有第一直销丝杆模组17，另一个支撑杆14侧壁上安装有滑轨18，滑轨18上活动装配有滑块19，第一直销丝杆模组17移动端与滑块19之间安装有装配板20，装配板20上安装有第二直销丝杆模组21，第二直销丝杆模组21移动端上安装有第二驱动器22该第二驱动器22具体为旋转电机，第二驱动器22驱动端上安装有切割片23；安装板1上并且位于装配块3一侧安装有成品传送台24，安装板1上并且位于装配块3前方安装有废品传送台25；安装板1下壁上安装有两个橡胶垫块26；

实际使用时：接通电源，工作人员通过安装在其上的与之相匹配的可编程控制器进行控制操作，注塑机本体2进行产品注塑，注塑完毕后，安装在固定柱8内的电动推杆9顶动安装在其伸缩端上的连柱10水平移动，使吸盘架12上的小型气动吸盘13位于成品一侧，注塑机本体2将成品推出，并与小型气动吸盘13相接触，小型气动吸盘13对成品进行吸附固定，吸附固定完毕后，电动推杆9收缩复位，第一驱动器4带动安装在其驱动端上的装配柱5转动90度使固定的成品位于切割片23上方后停止，安装在装配柱5内的液压缸6带动安装在其伸缩端上的连接柱7下降设定高度，同时第三驱动器11带动吸盘架12转动90度，使成品拼接出朝向切割片23，液压缸6下降设定高度后停止，并且成品位于夹架16之间安装在支撑杆14内的气缸15带动安装在其伸缩端上的夹架16相对移动，对成品进行加持，进行硬度检测，气缸15伸出行程超出设定行程时，成品碎裂，硬性不合格，气缸15收缩复位，液压缸6顶动连接柱7上述，第一驱动器4带动装配柱5转动180度，使破碎的成品位于废品传送台25上，液压缸6下降小型气动吸盘13松弛，废品落到废品传送台25上进行输送，第一驱动器4进行复位，重复上述成品夹取步骤，再次移动到夹架16之间进行硬度检测，在气缸15进行硬度检测加持中，成品挺住气缸15设定时间的加持力度，成品合格，气缸15收力进行辅助固定，安装在支撑杆14上的第一直销丝杆模组17移动端上升，通过装配板20连接的滑块19随之在滑轨18上上升，使安装在第二直销丝杆模组21移动端上的第二驱动器22驱动端上的切割片23触碰成品后，第一直销丝杆模组17移动端停止上升，第二直销丝杆模组21移动端开始往复移动，第二驱动器22带动切割片23转动，对成品上的毛边进行切除，切除完毕后，第一直销丝杆模组17移动端复位，第二驱动器22停止转动，气缸15松弛，液压缸6上升，第一驱动器4转动90度使处理完毕的成品位于成品传送台24上，液压缸6下降，小型气动吸盘13松弛，成品落到成品传送台24上进行输送，再次运行时重复上述步骤即可，橡胶层27用于增加摩擦力，防止辅助固定不牢固，橡胶垫块26用于辅助支撑，防止地面不平整导致倾斜。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种多功能单色注塑成型机，包括安装板(1),其特征在于，所述安装板(1)上安装有注塑机本体(2)，所述安装板(1)上并且位于注塑机本体(2)一侧安装有装配块(3)，所述装配块(3)内嵌装有第一驱动器(4)，所述第一驱动器(4)驱动端上安装有装配柱(5)，所述装配柱(5)上端内嵌装有液压缸(6)，所述液压缸(6)伸缩端上安装有连接柱(7)，所述连接柱(7)上安装有固定柱(8)，所述固定柱(8)内嵌装有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)伸缩端上安装有连柱(10)，所述连柱(10)上安装有第三驱动器(11)，所述第三驱动器(11)驱动端上安装有吸盘架(12)，所述吸盘架(12)上安装有四个小型气动吸盘(13)，所述安装板(1)上并且位于装配块(3)后方安装有两个支撑杆(14)，两个所述支撑杆(14)端面内嵌装有两个气缸(15)，两个所述气缸(15)伸缩端上安装有夹架(16)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能单色注塑成型机，其特征在于，其中一个所述支撑杆(14)侧壁上安装有第一直销丝杆模组(17)，另一个所述支撑杆(14)侧壁上安装有滑轨(18)，所述滑轨(18)上活动装配有滑块(19)，所述第一直销丝杆模组(17)移动端与滑块(19)之间安装有装配板(20)，所述装配板(20)上安装有第二直销丝杆模组(21)，所述第二直销丝杆模组(21)移动端上安装有第二驱动器(22)，所述第二驱动器(22)驱动端上安装有切割片(23)。

3.根据权利要求1所述的一种多功能单色注塑成型机，其特征在于，所述安装板(1)上并且位于装配块(3)一侧安装有成品传送台(24)，所述安装板(1)上并且位于装配块(3)前方安装有废品传送台(25)。

4.根据权利要求1所述的一种多功能单色注塑成型机，其特征在于，所述安装板(1)下壁上安装有两个橡胶垫块(26)。

5.根据权利要求1所述的一种多功能单色注塑成型机，其特征在于，两个所述夹架(16)相对壁面上安装有两个橡胶层(27)。

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