CN217657923U - 一种面片反复折叠压延装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于面团加工的技术领域，公开了一种面片反复折叠压延装置，该输送机包括压面机，压面机的一侧设置有第二输送架，且第二输送架的下方设置有第一输送架，第一输送架的一侧对接设置有辅助输送架，且第一输送架的输送台面高度不高于辅助输送架的输送台面高度；压面机的入口与第一输送架的输送台面处于同一水平线上，且第一输送架与辅助输送架的输送台面处于同一水平线上方，并且第一输送架的长度小于第二输送架；辅助输送架的上方远离第一输送架的一端设置有光电开关。该面片反复折叠压延装置，通过具有双向输送功能的辅助输送架和压面机配合，实现面团反复折叠压延。

Description

一种面片反复折叠压延装置

技术领域

本实用新型涉及面团加工的技术领域，具体为一种面片反复折叠压延装置。

背景技术

众所周知，食物的口感度好会获得用户的青睐，面食机械加工过程中，对面团的压延次数越多，加工好的面食口感更佳，加工面食的机器为压面机，压面机主要是利用多个压轴对面食进行压延，且压面机利用输送架进行面片自动输送，但是目前市场上的输送装置还是存在以下问题：

1、目前市场上的输送装置在面片揉压过程中，面片折叠主要以人工折叠为主，自动化程度低，操作人员劳动强度高，给工作人员的使用带来了许多的不便；

2、输送装置在将面片输送进压面机的过程中，面团或者面片较容易沾黏在设备的传送带上，对后续的面片质量产生影响。

针对上述问题，在原有的输送装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种面片反复折叠压延装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的输送装置在面片揉压过程中，面片折叠主要以人工折叠为主，自动化程度低，操作人员劳动强度高，给工作人员的使用带来了许多的不便。输送装置在将面片输送进压面机的过程中，面团或者面片较容易沾黏在设备的传送带上，对后续的面片质量产生影响。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面片反复折叠压延装置，

包括压面机，所述压面机的一侧设置有第二输送架，且第二输送架的下方设置有第一输送架，所述第一输送架的一侧对接设置有辅助输送架，且所述第一输送架的输送台面高度不高于所述辅助输送架的输送台面高度；

所述压面机的入口与第一输送架的输送台面处于同一水平线上，且所述第一输送架与辅助输送架的输送台面处于同一水平线上方，并且第一输送架的长度小于第二输送架；

所述辅助输送架的上方远离所述第一输送架的一端设置有光电开关。

优选的，所述辅助输送架包括传动辊、松紧调节装置和动力机构，在所述辅助输送架的一端设置传动辊，所述松紧调节装置靠近所述传动辊设置以沿所述辅助输送架的延伸方向在预定距离内调节所述传动辊的位置，所述动力机构设置在所述辅助输送架上，且位于所述传动辊的相对侧，所述动力机构与所述传动辊之间安装传送带，所述动力机构带动所述传送带围绕所述传动辊转动。

优选的，还包括辅助机构，所述辅助机构包括支撑腿、闭合板、第一下料口、第二下料口、辅助板、驱动杆、面粉箱和入料口，所述支撑腿的上方连接有面粉箱，所述面粉箱的上方开设有入料口，所述支撑腿对称分布在面粉箱的两侧。

优选的，所述面粉箱的内部设置有驱动杆，所述驱动杆的下方连接有辅助板，所述辅助板的一侧开设有第一下料口，所述第一下料口的下方设置有第二下料口，所述第二下料口位于闭合板的一侧，所述驱动杆的上方连接有驱动电机，所述驱动杆的下方连接有辅助板，所述第一下料口和第二下料口大小形状一致，所述第一下料口呈圆弧形，所述第一下料口和第二下料口的内部设置有限流网。

优选的，所述松紧调节装置包括螺杆、螺母和涨紧套，辅助输送架靠近所述传动辊的一侧设置有螺杆，所述螺杆的内部设置有螺母，且螺母的内部设置有涨紧套。

优选的，所述传动辊与螺杆的连接方式为螺纹连接，且螺杆穿过涨紧套，并且螺杆与螺母的连接方式为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该面片反复折叠压延装置，

1、通过在具有双向输送功能的辅助输送架的一端连接配合使用压面机，实现面团反复折叠压延，实现面片全自动的压延工艺，促进面团内部组织更加均匀，有利于面食制品的生产加工。

2、通过设置有辅助机构，在面片进行双向输送的过程中自动进行面粉的挥洒，以防止面片沾黏在设备上造成面片的不平整，从而保证压延工作的进行，使得装置自动化运行，提高特殊情况应对能力，即提高容错能力。

3、本设备的辅助机构可以实现在面片表面自动挥洒面粉，减轻工作人员的强度，降低工作人员的关节劳损问题。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型辅助输送架俯视结构示意图；

图3为本实用新型辅助机构俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型辅助机构正视结构示意图；

图5为本实用新型第二下料口俯视结构示意图。

图中：1、压面机；2、辅助机构；201、支撑腿；202、闭合板；203、第一下料口；204、第二下料口；205、辅助板；206、驱动杆；207、面粉箱；208、入料口；3、第一输送架；4、辅助输送架；5、机架；6、光电开关；7、动力机构；8、传动辊；9、螺杆；10、螺母；11、涨紧套；12、挡盖；13、第二输送架；100、回收箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种面片反复折叠压延装置，包括压面机1，为了自动进行反复折叠压延，所述压面机1的一侧设置有第二输送架13，且第二输送架 13的下方设置有第一输送架3，所述第一输送架3的一侧对接设置有辅助输送架4，且所述第一输送架3的输送台面高度不高于所述辅助输送架4的输送台面高度；所述压面机1的入口与第一输送架3的输送台面处于同一水平线上，且所述第一输送架3与辅助输送架4的输送台面处于同一水平线上方，并且第一输送架3的长度小于第二输送架13；所述辅助输送架4的上方远离所述第一输送架3的一端设置有光电开关6。

上述实施例中，根据图1-2，首先，辅助输送架4进行工作将面团向左侧输送到第一输送架3的上方，后通过第一输送架3进入到压面机1中，压面完成后面片通过第二输送架13落到辅助输送架4的上方，此时辅助输送架4 反向朝右侧的光电开关6的位置输送，光电开关6检测到面片时，辅助输送架4向左输送，已经落在辅助输送架4上的面片向左输送，后续从第二输送架13落到辅助输送架4的上方的面片叠加到前面的面片上，实现面片的折叠，折叠的面片被向左传输的辅助输送架4输送至第一输送架3进入到压面机1 中继续压延，压面机每次的压面量为辅助输送架4上的传动辊8到光电开关6 之间长度的两倍，从而面片通过上述步骤来回进入到压面机1中进行折叠反复压延。

进一步地，所述辅助输送架4包括传动辊8、松紧调节装置和动力机构7，在所述辅助输送架4的一端设置传动辊8，所述松紧调节装置靠近所述传动辊 8设置以沿所述辅助输送架4的延伸方向在预定距离内调节所述传动辊8的位置，所述动力机构7设置在所述辅助输送架4上，且位于所述传动辊8的相对侧，所述动力机构7与所述传动辊8之间安装有传送带，所述动力机构7 带动所述传送带围绕所述传动辊8转动。

所述松紧调节装置包括螺杆9、螺母10和涨紧套11，辅助输送架4靠近所述传动辊8的一侧设置有螺杆9，所述螺杆9的内部设置有螺母10，且螺母10的内部设置有涨紧套11。传动辊8的一端与螺杆9的连接方式为螺纹连接，且螺杆9穿过涨紧套11，并且螺杆9与螺母10的连接方式为螺纹连接，通过调节螺杆9和涨紧套11的配合以调节传动辊8的位置，从而实现对传动辊8和旋转轴之间的传送带的松紧调节。

在一种方案中，如图1和2，辅助输送架4的一侧设置有挡盖12，且挡盖12的内部设置动力机构7，并且动力机构7的下方设置有机架5，动力机构7包括电机和旋转轴，旋转轴与传动辊8之间设置传送带，辅助输送架4 工作时，电机带动旋转轴转动，使旋转轴、传送带和传动辊8一体化转动。

请参阅图1-5，为了自动挥洒面粉，在辅助输送架4的上方设置有辅助机构2，辅助机构2包括支撑腿201、闭合板202、第一下料口203、第二下料口204、辅助板205、驱动杆206、面粉箱207和入料口208，支撑腿201的上方连接有面粉箱207，面粉箱207的上方开设有入料口208，支撑腿201对称分布在面粉箱207的两侧，面粉箱207的内部设置有驱动杆206，驱动杆 206的下方连接有辅助板205，辅助板205的一侧开设有第一下料口203，第一下料口203的下方设置有第二下料口204，第二下料口204位于闭合板202 的一侧，驱动杆206的上方连接有驱动电机，驱动杆206的下方连接有辅助板205，第一下料口203和第二下料口204大小形状一致，第一下料口203呈圆弧形，第一下料口203和第二下料口204的内部设置有限流网(图中未示出)，通过驱动电机带动第一下料口203与第二下料口204重合，从而进行自动下料，提高工作效率，无需工作人员手动操作。

需要说明的是，第一下料口203和第二下料口204中的限流网的孔径根据实际情况进行选择，假设需要挥洒面粉的量较多，且设备运行较快，则选用孔径比较的大的过滤网作为限流网。同时驱动电机带动驱动杆206旋转进而带动辅助板205转动，辅助板205转动至指定位置实现第一下料口203和第二下料口204的重叠，通过调节旋转速度调节第一下料口203和第二下料口204在单位时间内的重叠次数，来实现面粉挥洒的频次，进一步提高面粉挥洒的均匀性。

工作原理：根据图1-2，首先，通过动力机构7打开辅助输送架4进行工作，辅助输送架4将面片输送到第一输送架3的上方，后通过第一输送架3 进入到压面机1中，压面完成后面片通过第二输送架13落到辅助输送架4的上方，此时动力机构7带动辅助输送架4朝光电开关6的位置移动，光电开关6检测到面片时，动力机构7带动辅助输送架4反向输送，已经落在辅助输送架4上的面片向后输送，后续从第二输送架13落到辅助输送架4的上方的面片叠加到前面的面片上，实现面片的折叠，折叠的面片被反向传输的辅助输送架4上，并经由第一输送架3进入到压面机1中继续压延，压面机每次的压面量为辅助输送架4上的传动辊8到光电开关6之间长度的两倍，从而面片通过上述步骤来回进入到压面机1中进行折叠反复压延。

根据图1-5，在光电开关6检测到面片时，带动驱动杆206上方的驱动电机进行工作，从而驱动杆206开始转动，驱动杆206在转动过程中带动辅助板205转动呈，从而第一下料口203与第二下料口204重叠，面粉落入底部的辅助输送架4上方，即落在面片的表面，以防止面片沾黏在辅助输送架4 的传送带上。后多余的面粉随着辅助输送架4的来回转动落入辅助输送架4 与第一输送架3之间的回收箱100中，从而回收多余面粉。以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种面片反复折叠压延装置，包括压面机(1)，其特征在于：所述压面机(1)的一侧设置有第二输送架(13)，且第二输送架(13)的下方设置有第一输送架(3)，所述第一输送架(3)的一侧对接设置有辅助输送架(4)，且所述第一输送架(3)的输送台面高度不高于所述辅助输送架(4)的输送台面高度；

所述压面机(1)的入口与第一输送架(3)的输送台面处于同一水平线上，且所述第一输送架(3)与辅助输送架(4)的输送台面处于同一水平线上方，并且第一输送架(3)的长度小于第二输送架(13)；

所述辅助输送架(4)的上方远离所述第一输送架(3)的一端设置有光电开关(6)。

2.根据权利要求1所述的一种面片反复折叠压延装置，其特征在于：所述辅助输送架(4)包括传动辊(8)、松紧调节装置和动力机构(7)，在所述辅助输送架(4)的一端设置传动辊(8)，所述松紧调节装置靠近所述传动辊(8)设置以沿所述辅助输送架(4)的延伸方向在预定距离内调节所述传动辊(8)的位置，所述动力机构(7)设置在所述辅助输送架(4)上，且位于所述传动辊(8)的相对侧，所述动力机构(7)与所述传动辊(8)之间安装传送带，所述动力机构(7)带动所述传送带围绕所述传动辊(8)转动。

3.根据权利要求1所述的一种面片反复折叠压延装置，其特征在于：还包括辅助机构(2)，所述辅助机构(2)包括支撑腿(201)、闭合板(202)、第一下料口(203)、第二下料口(204)、辅助板(205)、驱动杆(206)、面粉箱(207)和入料口(208)，所述支撑腿(201)的上方连接有面粉箱(207)，所述面粉箱(207)的上方开设有入料口(208)，所述支撑腿(201)对称分布在面粉箱(207)的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种面片反复折叠压延装置，其特征在于：所述面粉箱(207)的内部设置有驱动杆(206)，所述驱动杆(206)的下方连接有辅助板(205)，所述辅助板(205)的一侧开设有第一下料口(203)，所述第一下料口(203)的下方设置有第二下料口(204)，所述第二下料口(204)位于闭合板(202)的一侧，所述驱动杆(206)的上方连接有驱动电机，所述驱动杆(206)的下方连接有辅助板(205)，所述第一下料口(203)和第二下料口(204)大小形状一致，所述第一下料口(203)呈圆弧形，所述第一下料口(203)和第二下料口(204)的内部设置有限流网。

5.根据权利要求2所述的一种面片反复折叠压延装置，其特征在于：所述松紧调节装置包括螺杆(9)、螺母(10)和涨紧套(11)，辅助输送架(4)靠近所述传动辊(8)的一侧设置有螺杆(9)，所述螺杆(9)的内部设置有螺母(10)，且螺母(10)的内部设置有涨紧套(11)。

6.根据权利要求5所述的一种面片反复折叠压延装置，其特征在于：所述传动辊(8)与螺杆(9)的连接方式为螺纹连接，且螺杆(9)穿过涨紧套(11)，并且螺杆(9)与螺母(10)的连接方式为螺纹连接。

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