CN108271833B - 一种全自动饺子皮生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种全自动饺子皮生产设备，包括和面料斗、回收料斗、支架和导轨，所述支架中部一端活动安装有第一转轴，所述第一转轴位于支架内部中心固定焊接有小滚筒，所述小滚筒外部活动套接有小皮带，所述第一转轴位于小滚筒两侧分别转动套接有大滚筒，所述大滚筒外部活动套接有大皮带，所述第一转轴位于支架外部一端固定安装有第一驱动电机；所述支架中部另一端活动安装有第二转轴，所述第二转轴位于支架内部中心与大滚筒固定焊接，所述大滚筒外部活动套接有大皮带，所述第二转轴位于大滚筒中部与小滚筒活动套接，本发明通过利用回收料斗将剩余角料回收进和面料斗再次进行重新制作饺子皮，使得资源能够自动回收，节省人力，且效率较高。

Description

一种全自动饺子皮生产设备
技术领域
本发明涉及食品生产设备技术领域，具体为一种全自动饺子皮生产设备。
背景技术
饺子机器又称水饺机，自动饺子机械。主要是指把和好的面调好的馅放到机器的指定入料口，开动机器就可以生产出成品饺子，该机具有生产速度快、成品高、省时省力等优点；广泛应用于饭店、食堂、学校、企事业单位和快餐、饺子加工行业中。饺子机属于食品加工设备的一种，其加工的产品饺子是中国北方的传统美食之一，其主要用途就是代替人工包饺子的过程，提高工作的效率。
但是，传统的饺子机在使用过程中存在一些弊端，比如：
1、传统的饺子机直接将面皮与包饺子的工序组合在一起，不能单独制作饺子皮，使得人们无法直接得到饺子皮，失去了包饺子的乐趣。
2、传统的饺子机在制作饺子的时候由于切割饺子皮会产生一定的边角面料，这些面料需要人工将边角面料回收重做，因此需要另外占用人工，增加了工作量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种全自动饺子皮生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动饺子皮生产设备，包括和面料斗、回收料斗、支架和导轨，所述支架中部一端活动安装有第一转轴，所述第一转轴位于支架内部中心固定焊接有小滚筒，所述小滚筒外部活动套接有小皮带，所述第一转轴位于小滚筒两侧分别转动套接有大滚筒，所述大滚筒外部活动套接有大皮带，所述第一转轴位于支架外部一端固定安装有第一驱动电机；所述支架中部另一端活动安装有第二转轴，所述第二转轴位于支架内部中心与大滚筒固定焊接，所述大滚筒外部活动套接有大皮带，所述第二转轴位于大滚筒中部与小滚筒活动套接，所述小滚筒外部活动套接有小皮带，所述第二转轴位于支架外部一端固定安装有第二驱动电机，所述第一驱动电机与第二驱动电机外部均设置有电机外壳，所述电机外壳固定焊接在支架外侧。
进一步的，所述支架顶部两端分别通过转轴转动安装有传送滚筒，所述传送滚筒外部活动套接有传送皮带，所述支架顶部外侧对应传送滚筒所在位置固定焊接有电机外壳，且电机外壳内安装的电机与传送滚筒相配合。
进一步的，所述支架两侧通过螺丝钉固定安装有固定板，所述固定板内部固定安装有液压缸，所述液压缸动力输出端固定安装有切割筒，所述切割筒与小皮带相配合。
进一步的，所述支架外壁位于第二转轴所在一端通过螺丝钉固定安装有安装板，所述安装板顶部中心固定焊接有和面料斗，所述和面料斗顶部内壁固定焊接有连接杆，所述连接杆远离和面料斗一端固定焊接有电机盒，所述电机盒内部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机动力输出端固定安装有搅拌转轴，所述搅拌转轴外部固定焊接有搅拌杆，所述和面料斗底部活动插接有挡板。
进一步的，所述安装板位于和面料斗底部转动安装有第一压面滚筒，所述安装板位于第一压面滚筒底部转动安装有第二压面滚筒，所述安装板一侧边位于第一压面滚筒与第二压面滚筒之间固定焊接有档杆，所述档杆上部活动放置有导向板，所述安装板侧面外壁与第一压面滚筒、第二压面滚筒相对应位置固定焊接有电机外壳，且电机外壳内部的驱动电机与第一压面滚筒、第二压面滚筒相配合。
进一步的，所述搅拌杆与和面料斗内壁相契合，所述第一压面滚筒与第二压面滚筒位于同一竖直面上，且第一压面滚筒之间的距离大于第二压面滚筒之间的距离。
进一步的，所述导轨顶部一侧固定焊接有支撑杆，所述导轨通过支撑杆固定焊接在和面料斗一侧外壁，所述导轨底部活动套接有料斗滑块，所述料斗滑块底部固定焊接有回收料斗，所述料斗滑块顶部固定安装有升降电机，所述升降电机动力输出端固定安装有齿轮，所述齿轮与导轨啮合。
进一步的，所述导轨靠近和面料斗一侧固定焊接有滑杆，所述滑轨外部活动套接有导板滑块，所述导板滑块通过转轴与导向板转动连接，所述滑杆顶部固定安装有收线电机，所述收线电机动力输出端固定安装有收线盘，滑杆底部固定安装有定滑轮，所述收线盘外部活动缠绕有绳索，且绳索另一端活动缠绕在定滑轮外部，所述导板滑块与绳索固定连接。
进一步的，所述导向板位于导板滑块所在一端通过转轴转动安装有延伸板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过利用切割筒将挤压完成的面片切割成需要的形状，由于小皮带高度低于大皮带高度，使得切割筒切割下来的饺子皮跟随小皮带被排出，剩余的边角料能够随大皮带被传送到回收料斗，经回收料斗输送到和面料斗内部再次用于制作面片，使得面片能够单独制作。
2、通过利用回收料斗将剩余角料回收进和面料斗再次进行重新制作饺子皮，使得资源能够自动回收，节省人力，且效率较高。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明侧视局部结构示意图；
图3为本发明俯视局部结构示意图；
图4为本发明图1中A处结构示意图。
图1-4中：1-搅拌电机；2-电机盒；3-和面料斗；4-搅拌杆；5-搅拌转轴；7-挡板；8-第一压面滚筒；9-导向板；10-档杆；11-第二压面滚筒；12-切割筒；13-液压缸；14-固定板；15-传送皮带；16-传送滚筒；17-小滚筒；18-第一转轴；19-大滚筒；20-大皮带；21-小皮带；22-支架；23-安装板；24-回收料斗；25-料斗滑块；26-齿轮；27-升降电机；28-第二转轴；29-定滑轮；30-导板滑块；31-滑杆；32-收线盘；33-收线电机；34-支撑杆；35-导轨；36-连接杆；37-电机外壳；38-第一驱动电机；39-第二驱动电机；40-延伸板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种全自动饺子皮生产设备，包括和面料斗3、回收料斗24、支架22和导轨35，所述支架22中部一端活动安装有第一转轴18，所述第一转轴18位于支架22内部中心固定焊接有小滚筒17，所述小滚筒17外部活动套接有小皮带21，所述第一转轴18位于小滚筒17两侧分别转动套接有大滚筒19，所述大滚筒19外部活动套接有大皮带20，所述第一转轴18位于支架22外部一端固定安装有第一驱动电机38；所述支架22中部另一端活动安装有第二转轴28，所述第二转轴28位于支架22内部中心与大滚筒19固定焊接，所述大滚筒19外部活动套接有大皮带20，所述第二转轴28位于大滚筒19中部与小滚筒17活动套接，所述小滚筒17外部活动套接有小皮带21，所述第二转轴28位于支架22外部一端固定安装有第二驱动电机39，所述第一驱动电机38与第二驱动电机39外部均设置有电机外壳37，所述电机外壳37固定焊接在支架22外侧；便于在面皮传送到大皮带20上部时将面皮与边角料通过大皮带20与小皮带21的高度差进行分离，使大皮带20带动边角料传送到回收料斗24，小皮带21带动切割好的饺子皮传送出设备。
所述支架22顶部两端分别通过转轴转动安装有传送滚筒16，所述传送滚筒16外部活动套接有传送皮带15，所述支架22顶部外侧对应传送滚筒16所在位置固定焊接有电机外壳37，且电机外壳37内安装的电机与传送滚筒16相配合；便于将第二压面滚筒11压制完成的面皮经传送皮带15传送到大皮带20。
所述支架22两侧通过螺丝钉固定安装有固定板14，所述固定板14内部固定安装有液压缸13，所述液压缸13动力输出端固定安装有切割筒12，所述切割筒12与小皮带21相配合；能够将传送到大皮带20上的面皮进行切割，且切割下来的成品饺子皮会落到小皮带21上。
所述支架22外壁位于第二转轴28所在一端通过螺丝钉固定安装有安装板23，所述安装板23顶部中心固定焊接有和面料斗3，所述和面料斗3顶部内壁固定焊接有连接杆36，所述连接杆36远离和面料斗3一端固定焊接有电机盒2，所述电机盒2内部固定安装有搅拌电机1，所述搅拌电机1动力输出端固定安装有搅拌转轴5，所述搅拌转轴5外部固定焊接有搅拌杆4，所述和面料斗3底部活动插接有挡板7；能够将面粉和水投入进和面料斗3，通过搅拌转轴5和搅拌杆4对面粉进行搅拌和面。
所述安装板23位于和面料斗3底部转动安装有第一压面滚筒8，所述安装板23位于第一压面滚筒8底部转动安装有第二压面滚筒11，所述安装板23一侧边位于第一压面滚筒8与第二压面滚筒11之间固定焊接有档杆10，所述档杆10上部活动放置有导向板9，所述安装板23侧面外壁与第一压面滚筒8、第二压面滚筒11相对应位置固定焊接有电机外壳37，且电机外壳37内部的驱动电机与第一压面滚筒8、第二压面滚筒11相配合；使得和好的面粉通过第一压面滚筒8进行初次碾压成型，初次碾压之后的面皮会跟随导向板9传送到回收料斗24，进行再次制作。
所述搅拌杆4与和面料斗3内壁相契合，所述第一压面滚筒8与第二压面滚筒11位于同一竖直面上，且第一压面滚筒8之间的距离大于第二压面滚筒11之间的距离；第二次对面皮制作时，导向板被收卷电机33拉动到顶部，此时第一压面滚筒8压制成的面皮会进入到第二压面滚筒11进行精细压制。
所述导轨35顶部一侧固定焊接有支撑杆34，所述导轨35通过支撑杆34固定焊接在和面料斗3一侧外壁，所述导轨35底部活动套接有料斗滑块25，所述料斗滑块25底部固定焊接有回收料斗24，所述料斗滑块25顶部固定安装有升降电机27，所述升降电机27动力输出端固定安装有齿轮26，所述齿轮26与导轨35啮合。
所述导轨35靠近和面料斗3一侧固定焊接有滑杆31，所述滑轨31外部活动套接有导板滑块30，所述导板滑块30通过转轴与导向板转动连接，所述滑杆31顶部固定安装有收线电机33，所述收线电机33动力输出端固定安装有收线盘32，滑杆31底部固定安装有定滑轮29，所述收线盘32外部活动缠绕有绳索，且绳索另一端活动缠绕在定滑轮29外部，所述导板滑块30与绳索固定连接。
所述导向板8位于导板滑块30所在一端通过转轴转动安装有延伸板40。
工作原理：使用时，将面粉和水投入进和面料斗3，通过搅拌转轴5和搅拌杆4对面粉进行搅拌和面，和面完成后，和好的面粉通过第一压面滚筒8进行初次碾压成型，初次碾压之后的面皮会跟随导向板9传送到回收料斗24，进行再次制作，第二次对面皮制作时，导向板被收卷电机33拉动到顶部，此时第一压面滚筒8压制成的面皮会进入到第二压面滚筒11进行精细压制，通过第二压面滚筒11压制完成的面皮会经传送皮带15传送到大皮带20，在面皮传送到大皮带20上部时将面皮与边角料通过大皮带20与小皮带21的高度差进行分离，使大皮带20带动边角料传送到回收料斗24，小皮带21带动切割好的饺子皮传送出设备；同时剩余的面料会再次进行制作，自动化程度高，节省人力。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种全自动饺子皮生产设备，包括和面料斗(3)、回收料斗(24)、支架(22)和导轨(35)，其特征在于：所述支架(22)中部一端活动安装有第一转轴(18)，所述第一转轴(18)位于支架(22)内部中心固定焊接有小滚筒(17)，所述小滚筒(17)外部活动套接有小皮带(21)，所述第一转轴(18)位于小滚筒(17)两侧分别转动套接有大滚筒(19)，所述大滚筒(19)外部活动套接有大皮带(20)，所述第一转轴(18)位于支架(22)外部一端固定安装有第一驱动电机(38)；所述支架(22)中部另一端活动安装有第二转轴(28)，所述第二转轴(28)位于支架(22)内部中心与大滚筒(19)固定焊接，所述大滚筒(19)外部活动套接有大皮带(20)，所述第二转轴(28)位于大滚筒(19)中部与小滚筒(17)活动套接，所述小滚筒(17)外部活动套接有小皮带(21)，所述第二转轴(28)位于支架(22)外部一端固定安装有第二驱动电机(39)，所述第一驱动电机(38)与第二驱动电机(39)外部均设置有电机外壳(37)，所述电机外壳(37)固定焊接在支架(22)外侧；
所述支架(22)顶部两端分别通过转轴转动安装有传送滚筒(16)，所述传送滚筒(16)外部活动套接有传送皮带(15)，所述支架(22)顶部外侧对应传送滚筒(16)所在位置固定焊接有电机外壳(37)，且电机外壳(37)内安装的电机与传送滚筒(16)相配合；
所述支架(22)两侧通过螺丝钉固定安装有固定板(14)，所述固定板(14)内部固定安装有液压缸(13)，所述液压缸(13)动力输出端固定安装有切割筒(12)，所述切割筒(12)与小皮带(21)相配合；
所述支架(22)外壁位于第二转轴(28)所在一端通过螺丝钉固定安装有安装板(23)，所述安装板(23)顶部中心固定焊接有和面料斗(3)，所述和面料斗(3)顶部内壁固定焊接有连接杆(36)，所述连接杆(36)远离和面料斗(3)一端固定焊接有电机盒(2)，所述电机盒(2)内部固定安装有搅拌电机(1)，所述搅拌电机(1)动力输出端固定安装有搅拌转轴(5)，所述搅拌转轴(5)外部固定焊接有搅拌杆(4)，所述和面料斗(3)底部活动插接有挡板(7)；
所述安装板(23)位于和面料斗(3)底部转动安装有第一压面滚筒(8)，所述安装板(23)位于第一压面滚筒(8)底部转动安装有第二压面滚筒(11)，所述安装板(23)一侧边位于第一压面滚筒(8)与第二压面滚筒(11)之间固定焊接有档杆(10)，所述档杆(10)上部活动放置有导向板(9)，所述安装板(23)侧面外壁与第一压面滚筒(8)、第二压面滚筒(11)相对应位置固定焊接有电机外壳(37)，且电机外壳(37)内部的驱动电机与第一压面滚筒(8)、第二压面滚筒(11)相配合；
所述搅拌杆(4)与和面料斗(3)内壁相契合，所述第一压面滚筒(8)与第二压面滚筒(11)位于同一竖直面上，且第一压面滚筒(8)之间的距离大于第二压面滚筒(11)之间的距离；
所述导轨(35)顶部一侧固定焊接有支撑杆(34)，所述导轨(35)通过支撑杆(34)固定焊接在和面料斗(3)一侧外壁，所述导轨(35)底部活动套接有料斗滑块(25)，所述料斗滑块(25)底部固定焊接有回收料斗(24)，所述料斗滑块(25)顶部固定安装有升降电机(27)，所述升降电机(27)动力输出端固定安装有齿轮(26)，所述齿轮(26)与导轨(35)啮合；
所述导轨(35)靠近和面料斗(3)一侧固定焊接有滑杆(31)，所述滑杆(31)外部活动套接有导板滑块(30)，所述导板滑块(30)通过转轴与导向板转动连接，所述滑杆(31)顶部固定安装有收线电机(33)，所述收线电机(33)动力输出端固定安装有收线盘(32)，滑杆(31)底部固定安装有定滑轮(29)，所述收线盘(32)外部活动缠绕有绳索，且绳索另一端活动缠绕在定滑轮(29)外部，所述导板滑块(30)与绳索固定连接；
所述导向板(9)位于导板滑块(30)所在一端通过转轴转动安装有延伸板(40)；
使用时，将面粉和水投入进和面料斗(3)，通过搅拌转轴(5)和搅拌杆(4)对面粉进行搅拌和面，和面完成后，和好的面粉通过第一压面滚筒(8)进行初次碾压成型，初次碾压之后的面皮会跟随导向板(9)传送到回收料斗(24)，进行再次制作，第二次对面皮制作时，导向板被收卷电机(33)拉动到顶部，此时第一压面滚筒(8)压制成的面皮会进入到第二压面滚筒(11）进行精细压制，通过第二压面滚筒(11)压制完成的面皮会经传送皮带(15)传送到大皮带(20)，在面皮传送到大皮带(20)上部时将面皮与边角料通过大皮带(20)与小皮带(21)的高度差进行分离，使大皮带(20)带动边角料传送到回收料斗(24)，小皮带(21)带动切割好的饺子皮传送出设备。
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