CN219165552U - 一种自动压面机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压面设备技术领域，尤其涉及一种自动压面机。其技术方案包括箱体、第一输送带、第二输送带和压盖，所述箱体的内部后端上下侧分别通过转轴转动安装有第一压辊和第二压辊，且第一压辊位于第二压辊上侧，所述箱体的内部中间处上下侧通过转轴分别转动安装有第一辅助辊和第二辅助辊，且第二辅助辊位于第一辅助辊的上侧，所述箱体的内部前端阵列分布有四个内置盒，对应两个内置盒之间等距转动安装有输送辊，所述第一输送带和第二输送带分别传动安装在对应两个内置盒之间的输送辊上，所述箱体的上端面设有驱动盒。本实用新型具备自动导料，实现循环加工，提高装置便携性和加工过程中有效遮尘，确保食品安全的优点。

Description

一种自动压面机

技术领域

本实用新型涉及压面设备技术领域，具体为一种自动压面机。

背景技术

压面机是把面粉跟水搅拌均匀之后代替传统手工揉面的食品机械。可用于制作面条、吞皮、糕点、面点等，压面机压制出的面条、面筋韧性强度大，耐煮，耐断，适合于家庭宾馆、饭店食堂、糕点厂、面包厂及各类面点加工单位或个体工商户使用。

现有的压面机在加工过程中通过人工导料，人工将面团放置在进料带上向压面设备内部导入，通过内部压辊配合对面团进行挤压使其成片后导出，经过多次的反复入料和出料，实现多次的碾压，提升后续加工面食的口感。现有的压面机在进行反复的入料与出料过程中一般通过人工进行中转，操作较为不便，浪费大量的人力，实用性差；且现有的压面机加工过程中无法进行遮尘，灰尘易落入加工设备内部。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动压面机，具备自动导料，实现循环加工，提高装置便携性和加工过程中有效遮尘，确保食品安全的优点，解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动压面机，包括箱体、第一输送带、第二输送带和压盖，所述箱体的内部后端上下侧分别通过转轴转动安装有第一压辊和第二压辊，且第一压辊位于第二压辊上侧，所述箱体的内部中间处上下侧通过转轴分别转动安装有第一辅助辊和第二辅助辊，且第二辅助辊位于第一辅助辊的上侧，所述箱体的内部前端阵列分布有四个内置盒，对应两个内置盒之间等距转动安装有输送辊，所述第一输送带和第二输送带分别传动安装在对应两个内置盒之间的输送辊上，所述箱体的上端面设有驱动盒，所述压盖位于箱体开口处的上侧，且压盖上端通过转轴转动安装在驱动盒上，所述压盖的内侧开设有导料口，所述箱体的一侧固定有侧箱、第一驱动箱和第二驱动箱。

使用本技术方案中一种自动压面机时，人工将面团放置在第一输送带的入料端启动内置盒内部电机带动输送辊转动，输送辊带动对应的第一输送带和第二输送带传动，侧箱、第一驱动箱和第二驱动箱内电机分别带动第一压辊、第二压辊、第一辅助辊和第二辅助辊转动，面团通过第一输送带导入通过第一辅助辊初步碾压后导至第二压辊，通过第二压辊与第一辅助辊配合再次碾压后导至第一压辊，通过第一压辊与第二辅助辊配合进行第三次碾压，碾压完毕后通过第二辅助辊使面片转向导至第二输送带上，第二输送带将面片向外输送导入压盖内侧，通过弧形导料口回转使面片重新导至第一输送带上进行循环式加工，加工完毕后通过驱动盒内电机带动压盖转动开启，人工对第二输送带排出的面片进行回收。

优选的，所述箱体的下端面外侧固定有脚垫，所述脚垫共设有四个，且四个脚垫呈阵列分布，所述脚垫的下端固定有防滑垫。通过脚垫实现箱体的放置支撑，防滑垫提高摩擦力，确保支撑稳固性。

优选的，所述第一辅助辊与第一输送带和第二压辊相适配，所述第二辅助辊与第一压辊和第二输送带相适配。通过第一辅助辊配合第一输送带和第二压辊对面团进行初步碾压，再通过第二辅助辊与第一压辊对碾压后面片进行再次碾压，然后通过第二辅助辊导料将面片导至第二输送带上。

优选的，所述内置盒固定在箱体的内壁上，所述内置盒的长度与对应的第一输送带和第二输送带的长度相适配。通过内置盒内部电机带动输送辊转动，输送辊带动对应的第一输送带和第二输送带传动实现送料与出料。

优选的，所述第一输送带位于第二输送带的下侧，所述第一输送带的外端位于箱体的开口处外侧，所述第二输送带的外端与导料口相对应。通过第一输送带入料，第二输送带出料，通过第二输送带与导料口对接，导料口将排出料重新导至第一输送带再次进行加工。

优选的，所述侧箱与第一压辊和第二压辊相对应，第一驱动箱与第一辅助辊相对应，第二驱动箱与第二辅助辊相对应。通过侧箱、第一驱动箱和第二驱动箱内部电机分别驱动对应的工作部件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：外接电源供电，操作者通过外部控制设备启动本装置，人工将面团放置在第一输送带的入料端启动内置盒内部电机带动输送辊转动，输送辊带动对应的第一输送带和第二输送带传动，侧箱、第一驱动箱和第二驱动箱内电机分别带动第一压辊、第二压辊、第一辅助辊和第二辅助辊转动，面团通过第一输送带导入通过第一辅助辊初步碾压后导至第二压辊，通过第二压辊与第一辅助辊配合再次碾压后导至第一压辊，通过第一压辊与第二辅助辊配合进行第三次碾压，碾压完毕后通过第二辅助辊使面片转向导至第二输送带上，第二输送带将面片向外输送导入压盖内侧，通过弧形导料口回转使面片重新导至第一输送带上进行循环式加工，加工完毕后通过驱动盒内电机带动压盖转动开启，人工对第二输送带排出的面片进行回收，本装置通过压盖和导料口将加工品进行自动回料，实现循环加工，无需人工回料，提高效率与便捷性，同时压盖对箱体的开口处上侧进行遮挡，避免加工过程中灰尘进入，提高食品安全性。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型外观结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、箱体；2、第一压辊；3、第二压辊；4、脚垫；5、第一辅助辊；6、第一输送带；7、输送辊；8、导料口；9、第二输送带；10、压盖；11、驱动盒；12、第二辅助辊；13、侧箱；14、第一驱动箱；15、内置盒；16、第二驱动箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种实施例：一种自动压面机，包括箱体1、第一输送带6和第二输送带9，箱体1的下端面外侧固定有脚垫4，脚垫4共设有四个，且四个脚垫4呈阵列分布，脚垫4的下端固定有防滑垫，通过脚垫4实现箱体1的放置支撑，防滑垫提高摩擦力，确保支撑稳固性，箱体1的内部后端上下侧分别通过转轴转动安装有第一压辊2和第二压辊3，且第一压辊2位于第二压辊3上侧，箱体1的内部中间处上下侧通过转轴分别转动安装有第一辅助辊5和第二辅助辊12，且第二辅助辊12位于第一辅助辊5的上侧，箱体1的内部前端阵列分布有四个内置盒15，对应两个内置盒15之间等距转动安装有输送辊7，第一输送带6和第二输送带9分别传动安装在对应两个内置盒15之间的输送辊7上，第一辅助辊5与第一输送带6和第二压辊3相适配，第二辅助辊12与第一压辊2和第二输送带9相适配，通过第一辅助辊5配合第一输送带6和第二压辊3对面团进行初步碾压，再通过第二辅助辊12与第一压辊2对碾压后面片进行再次碾压，然后通过第二辅助辊12导料将面片导至第二输送带9上，内置盒15固定在箱体1的内壁上，内置盒15的长度与对应的第一输送带6和第二输送带9的长度相适配，通过内置盒15内部电机带动输送辊7转动，输送辊7带动对应的第一输送带6和第二输送带9传动实现送料与出料。

实施例二

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种实施例：一种自动压面机，包括箱体1和压盖10，箱体1的上端面设有驱动盒11，压盖10位于箱体1开口处的上侧，且压盖10上端通过转轴转动安装在驱动盒11上，压盖10的内侧开设有导料口8，箱体1的一侧固定有侧箱13、第一驱动箱14和第二驱动箱16，第一输送带6位于第二输送带9的下侧，第一输送带6的外端位于箱体1的开口处外侧，第二输送带9的外端与导料口8相对应，通过第一输送带6入料，第二输送带9出料，通过第二输送带9与导料口8对接，导料口8将排出料重新导至第一输送带6再次进行加工，侧箱13与第一压辊2和第二压辊3相对应，第一驱动箱14与第一辅助辊5相对应，第二驱动箱16与第二辅助辊12相对应，通过侧箱13、第一驱动箱14和第二驱动箱16内部电机分别驱动对应的工作部件。

本实用新型工作中，外接电源供电，操作者通过外部控制设备启动本装置，人工将面团放置在第一输送带6的入料端启动内置盒15内部电机带动输送辊7转动，输送辊7带动对应的第一输送带6和第二输送带9传动，侧箱13、第一驱动箱14和第二驱动箱16内电机分别带动第一压辊2、第二压辊3、第一辅助辊5和第二辅助辊12转动，面团通过第一输送带6导入通过第一辅助辊5初步碾压后导至第二压辊3，通过第二压辊3与第一辅助辊5配合再次碾压后导至第一压辊2，通过第一压辊2与第二辅助辊12配合进行第三次碾压，碾压完毕后通过第二辅助辊12使面片转向导至第二输送带9上，第二输送带9将面片向外输送导入压盖10内侧，通过弧形导料口8回转使面片重新导至第一输送带6上进行循环式加工，加工完毕后通过驱动盒11内电机带动压盖10转动开启，人工对第二输送带9排出的面片进行回收。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动压面机，包括箱体(1)、第一输送带(6)、第二输送带(9)和压盖(10)，其特征在于：所述箱体(1)的内部后端上下侧分别通过转轴转动安装有第一压辊(2)和第二压辊(3)，且第一压辊(2)位于第二压辊(3)上侧，所述箱体(1)的内部中间处上下侧通过转轴分别转动安装有第一辅助辊(5)和第二辅助辊(12)，且第二辅助辊(12)位于第一辅助辊(5)的上侧，所述箱体(1)的内部前端阵列分布有四个内置盒(15)，对应两个内置盒(15)之间等距转动安装有输送辊(7)，所述第一输送带(6)和第二输送带(9)分别传动安装在对应两个内置盒(15)之间的输送辊(7)上，所述箱体(1)的上端面设有驱动盒(11)，所述压盖(10)位于箱体(1)开口处的上侧，且压盖(10)上端通过转轴转动安装在驱动盒(11)上，所述压盖(10)的内侧开设有导料口(8)，所述箱体(1)的一侧固定有侧箱(13)、第一驱动箱(14)和第二驱动箱(16)。

2.根据权利要求1所述的一种自动压面机，其特征在于：所述箱体(1)的下端面外侧固定有脚垫(4)，所述脚垫(4)共设有四个，且四个脚垫(4)呈阵列分布，所述脚垫(4)的下端固定有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种自动压面机，其特征在于：所述第一辅助辊(5)与第一输送带(6)和第二压辊(3)相适配，所述第二辅助辊(12)与第一压辊(2)和第二输送带(9)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种自动压面机，其特征在于：所述内置盒(15)固定在箱体(1)的内壁上，所述内置盒(15)的长度与对应的第一输送带(6)和第二输送带(9)的长度相适配。

5.根据权利要求1所述的一种自动压面机，其特征在于：所述第一输送带(6)位于第二输送带(9)的下侧，所述第一输送带(6)的外端位于箱体(1)的开口处外侧，所述第二输送带(9)的外端与导料口(8)相对应。

6.根据权利要求1所述的一种自动压面机，其特征在于：所述侧箱(13)与第一压辊(2)和第二压辊(3)相对应，第一驱动箱(14)与第一辅助辊(5)相对应，第二驱动箱(16)与第二辅助辊(12)相对应。

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