CN221284461U - 自动折叠压面机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动折叠压面机，其包括：用于反复压面的压面组件、用于实现面皮上撒粉的撒粉组件、用于将面团输送到压面组件中的物料输送机构、用于将循环压好的面皮输送出来的出面机构、用于支撑承重的机架组件和用于传动压面组件的压面传动机构；所述压面组件安装在机架组件的上端，在机架组件的一端安装有出面机构，出面机构与压面组件的输出端对接；所述物料输送机构安装在机架组件的另一端，且与压面组件的输入端连接；所述撒粉组件安装在机架组件的顶部，且位于压面组件的上方，所述压面传动机构安装在机架组件的后侧面，且用于驱动压面组件和出面机构。本实用新型能够适用于各种面食加工单位，具有自动化性能，反复压面功能，减少人工叠面。
Description
技术领域
本实用新型涉及压面设备领域，尤其是一种自动折叠压面机。
背景技术
压面机是把面粉跟水搅拌均匀之后代替传统手工揉面的食品机械。可用于制作面条、吞皮、糕点、面点等，压面机压制出的面条、面筋韧性强度大，耐煮，耐断，适合于家庭宾馆、饭店食堂、糕点厂、面包厂及各类面点加工单位或个体工商户使用。但是现有的压面机功能比较单一，只具有单次压面的功能。需要人工辅助压面机来完成反复折叠循环的压面过程，所以要耗费的人工多，效率较低。
因此，还有待于对现有技术进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动折叠压面机，旨在于解决现有的压面机只有单次压面，缺少反复压面的功能，需要人工叠面，导致耗费的人工多的技术问题。
为实现上述的目的，本实用新型的技术方案为：一种自动折叠压面机，其包括：用于反复压面的压面组件、用于实现面皮上撒粉的撒粉组件、用于将面团输送到压面组件中的物料输送机构、用于将循环压好的面皮输送出来的出面机构、用于支撑承重的机架组件和用于传动压面组件的压面传动机构；所述压面组件安装在机架组件的上端，在机架组件的一端安装有出面机构，出面机构与压面组件的输出端对接；所述物料输送机构安装在机架组件的另一端，且与压面组件的输入端连接；所述撒粉组件安装在机架组件的顶部，且位于压面组件的上方，所述压面传动机构安装在机架组件的后侧面，且用于驱动压面组件和出面机构。
所述的自动折叠压面机，其中，所述机架组件的前侧面还安装有用于调节压面组件碾压面皮厚度的压面调节器，通过压面调节器调节压面组件的压面辊之间的间距。
所述的自动折叠压面机，其中，所述撒粉组件包括粉盒、撒粉刷和撒粉电机，所述撒粉刷安装在粉盒内，所述撒粉电机安装在粉盒的一端，并用于驱动撒粉刷转动。
所述的自动折叠压面机，其中，所述物料输送机构包括输送支架、物料输送电机、物料输送皮带和物料输送辊；所述物料输送辊分别安装物料输送支架的顶部两端，物料输送皮带套装在物料输送辊上，由物料输送辊传动，所述物料输送电机安装在输送支架上，用于驱动物料输送辊，物料输送皮带的一端与压面组件的输入端对接。
所述的自动折叠压面机，其中，所述机架组件的上端还安装有刮面板，所述刮面板对应设置在压面组件的压面辊的上面，且向中心倾斜。
有益效果：本实用新型将搅拌好的面团通过物料输送机构运输至压面组件进行压制平整，然后返回到物料输送机构，物料输送机构又将压制平整的面皮送至压面组件中实现反复压面，达到设定循环次数后由出面机构输出面皮，所述撒粉组件视面皮干湿情况进行撒粉。所以本实用新型能够具有自动化折叠压面，具有反复压面功能，减少人工叠面，提升压面效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型公开了一种自动折叠压面机，其包括：用于反复压面的压面组件1、用于实现面皮上撒粉的撒粉组件2、用于将面团输送到压面组件中的物料输送机构3、用于将循环压好的面皮输送出来的出面机构4、用于支撑承重的机架组件5和用于传动压面组件的压面传动机构6；所述压面组件1安装在机架组件5的上端，在机架组件的一端安装有出面机构4，出面机构4与压面组件1的输出端对接；所述物料输送机构2安装在机架组件5的另一端，且与压面组件1的输入端连接；所述撒粉组件2安装在机架组件5的顶部，且位于压面组件1的上方，所述压面传动机构6安装在机架组件5的后侧面，且用于驱动压面组件1和出面机构4。
采用上述结构后，本实用新型通过将压面组件安装在机架组件的上端，通过物料输送机构反复输送物料，所使得压面组件能够实现循环压面，并且在反复压面的过程中，通过撒粉组件抛洒面粉，防止面皮粘压面轮。因此，本实用新型通过上述结构后能够反复压面的功能，无需人工叠面，减少人工叠面的工作，提升压面的效率。
所述压面组件1为现有的压面组件。
具体的说，所述机架组件1的前侧面还安装有用于调节压面组件碾压面皮厚度的压面调节器7，通过压面调节器7调节压面组件的压面辊之间的间距，所以能够根据需求调整面皮的厚度，满足制作不同厚度面皮的需求。
具体的说，所述撒粉组件2包括粉盒8、撒粉刷（未画出）和撒粉电机9，所述撒粉刷安装在粉盒内，所述撒粉电机9安装在粉盒8的一端，并用于驱动撒粉刷转动，所以能够实现自动撒粉的功能。
具体的说，所述物料输送机构3包括输送支架10、物料输送电机11、物料输送皮带12和物料输送辊13；所述物料输送辊13分别安装物料输送支架10的顶部两端，物料输送皮带12套装在物料输送辊13上，由物料输送辊13传动，所述物料输送电机11安装在输送支架10上，用于驱动物料输送辊13，物料输送皮带12的一端与压面组件1的输入端对接。
具体的说，所述机架组件5的上端还安装有刮面板14，所述刮面板14对应设置在压面组件1的压面辊的上面，且向中心倾斜。
本实用新型将搅拌好的面团通过物料输送机构运输至压面组件进行压制平整，然后返回到物料输送机构，物料输送机构又将压制平整的面皮送至压面组件中实现反复压面，达到设定循环次数后由出面机构输出面皮，所述撒粉组件视面皮干湿情况进行撒粉。所以本实用新型能够具有自动化折叠压面，具有反复压面功能，减少人工叠面，提升压面效率。
以上是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，不付出创造性劳动对本实用新型技术方案的修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种自动折叠压面机，其特征在于，包括：用于反复压面的压面组件、用于实现面皮上撒粉的撒粉组件、用于将面团输送到压面组件中的物料输送机构、用于将循环压好的面皮输送出来的出面机构、用于支撑承重的机架组件和用于传动压面组件的压面传动机构；所述压面组件安装在机架组件的上端，在机架组件的一端安装有出面机构，出面机构与压面组件的输出端对接；所述物料输送机构安装在机架组件的另一端，且与压面组件的输入端连接；所述撒粉组件安装在机架组件的顶部，且位于压面组件的上方，所述压面传动机构安装在机架组件的后侧面，且用于驱动压面组件和出面机构。
2.根据权利要求1所述的自动折叠压面机，其特征在于，所述机架组件的前侧面还安装有用于调节压面组件碾压面皮厚度的压面调节器，通过压面调节器调节压面组件的压面辊之间的间距。
3.根据权利要求1所述的自动折叠压面机，其特征在于，所述撒粉组件包括粉盒、撒粉刷和撒粉电机，所述撒粉刷安装在粉盒内，所述撒粉电机安装在粉盒的一端，并用于驱动撒粉刷转动。
4.根据权利要求1所述的自动折叠压面机，其特征在于，所述物料输送机构包括输送支架、物料输送电机、物料输送皮带和物料输送辊；所述物料输送辊分别安装物料输送支架的顶部两端，物料输送皮带套装在物料输送辊上，由物料输送辊传动，所述物料输送电机安装在输送支架上，用于驱动物料输送辊，物料输送皮带的一端与压面组件的输入端对接。
5.根据权利要求1所述的自动折叠压面机，其特征在于，所述机架组件的上端还安装有刮面板，所述刮面板对应设置在压面组件的压面辊的上面，且向中心倾斜。
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