CN217597965U - 一种异型袋加工设备及边封机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异型袋加工设备及边封机构，所述边封机构包括有热封刀和输送带，热封刀水平转动安装在升降座上；输送带间歇式输送；边封时，热封刀转动至设定角度并下移与输送带压合。本实用新型不仅适用于常规袋体的加工，也适用于异形袋的加工，在边封时，热封刀根据袋体形状水平旋转至设定角度并下移与下托件压合，实现袋体的侧边封合。

Description

一种异型袋加工设备及边封机构

技术领域

本实用新型涉及的是一种制袋设备的改进发明，特别涉及的是一种异型袋加工设备及边封机构。

背景技术

袋体的加工无非是边封和底封，边封是将卷料对折后进行横向封合，袋体的袋口在侧方；底封则可以采用成筒卷料进行横向封合，并且在封合的同时进行裁切，裁切部位即袋口。

见附图1，常规袋体为方形，异型袋由直角三角形、等腰三角形、等腰梯形等，三角形袋体可用于奶酪的包装，梯形袋体可用于包装鲜花的，不同形状的袋体可用于不同物品的包装。目前的制袋机仅适用于常规袋体的加工，异形袋因袋体不常规、形状另类，存在加工难度大的问题，而且要根据不同形状的袋体配备相应的加工设备，设备成本高、占用面积大，厂家经营负担大。

发明内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种异形袋加工设备及边封机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：该种异形袋边封机构，其特征在于：包括有

热封刀，其水平转动安装在升降座上；

和下托件；

边封时，热封刀转动至设定角度并下移与下托件压合。

本实用新型不仅适用于常规袋体的加工，也适用于异形袋的加工，在边封时，热封刀则根据袋体形状水平旋转至设定角度并下移与下托件压合，实现袋体的侧边封合。

作为优选，所述下托件为输送带，所述输送带间歇式输送。由输送带将袋体送至边封工位，并与热封刀压合，实用性强、稳定性佳。

作为优选，所述输送带为耐高温输送带。满足热封时不受损。

一种异型袋加工设备，其特征是在于：包括有边封机构，所述边封机构包括有

热封刀，其水平转动安装在升降座上；

和输送带，其间歇式输送；

边封时，热封刀转动至设定角度并下移与输送带压合。

作为优选，异形袋加工设备还包括有放料机构，所述放料机构包括有第一卷料架和第二卷料架。异形袋采用两卷卷料加工更适合，节省加工步骤，提高生产效率。

作为优选，所述边封机构的后方设有色标传感器，所述色标传感器、边封机构均与控制器连接。提高封边的精准度。

作为优选，所述边封机构的后方还设有打孔机构，所述打孔机构设置有左右两组。打孔部位在袋体的袋口部位，用于悬挂袋体，便于使用。

附图说明

图1为不同袋体的形状。

图2为本实用新型的示意图。

图3为本实用新型加工步骤示意图。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。该种异形袋边封机构，包括有热封刀1和下托件2，所述热封刀根据加工需求，可以选择仅封合封刀，也可以选择既实现封合又能切断的封切刀，所述热封刀水平转动安装在升降座上，所述升降座的升降以及热封刀的转动可以采用气缸或电机等驱动；边封时，热封刀1转动至设定角度并下移与下托件2压合，所述下托件可以采用与热封刀压合的热封座，也可以采用输送带，所述输送带间歇式输送，在边封作业时，输送带停止输送，边封作业完成时，则输送带继续输送，所述输送带采用耐高温输送带为佳，满足热封时不受损。

一种异型袋加工设备包括有上述边封机构，袋体加工采用卷料，若采用一卷料，需要横向对折形成双层料，一侧闭合，另一侧敞开，在加工常规袋体时，闭合端为袋体底部，开口端为袋口部位，但是用于加工异形袋体时，袋体底部和袋口部位是交替设置，也就是说卷料的左侧为前一袋体的袋口及后一袋体的袋体，右侧为前一袋体的袋底及后一袋体的袋口，这种情况下，闭合端要对半剖开才能为袋体的袋口，因此，加工步骤十分繁琐。见图2，本实施例中，异形袋加工设备还包括有放料机构，所述放料机构包括有第一卷料架和第二卷料架，即采用两卷卷料，这样在加工异形袋时，左、右两侧均敞开，根据需求进行底封，省却了加工工序，提高生产效率。所述边封机构的后方设有色标传感器3和打孔机构4，所述打孔机构设置有左右两组，分别为第一打孔机构和第二打孔机构，打孔部位在袋体的袋口部位，用于悬挂袋体，便于使用，所述色标传感器3、边封机构均与控制器连接，当色标传感器检测到卷料上的色标时，发送信号给控制器，控制器发送指令给边封机构，所述热封刀旋转且下移，输送带停止输送，二者压合对袋体进行边封，如此提高封边的精准度。

本机工作时，先根据袋体的形状设定热封刀边封的位置，比如图3，加工等腰梯形的袋体6，适用于鲜花包装，袋体的两端敞开，袋体不需要封合，并且袋口位置设有两个悬挂孔8，袋体的侧边与袋体输送方向形成的夹角为70度，则热封刀边封时先从与袋体输送方向垂直状态，逆时针旋转20度，下一热封时则要顺时针旋转40度，再下一热封时则要逆时针旋转40度，如此反复，这样形成的袋体头尾交替，也就是说第一个袋体3的袋口在右侧，第二个袋体的袋口在左侧，且不会产生废料。图中3，热封刀1采用热封切刀，在边封的同时切断，使袋体与卷料5分离。第一卷料和第二卷料放卷，双层卷料被送至打孔工位进行打孔，第一打孔机构在右侧，第二打孔机构在左侧，第一个袋体6的袋口在右侧，由第一打孔机构打孔，第二个袋体7的袋口在左侧，则由第二打孔机构打孔，打孔后的卷料5被送至边封工位，所述热封刀1旋转至设定的角度，并且下移与输送带2压合，输送带上的卷料5经热封刀封切，完成边封且同时与卷料分离，最终形成单元袋体。

Claims (7)

1.一种异形袋边封机构，其特征在于：包括有

热封刀，其水平转动安装在升降座上；

和下托件；

边封时，热封刀转动至设定角度并下移与下托件压合。

2.根据权利要求1所述的异形袋边封机构，其特征在于：所述下托件为输送带，所述输送带间歇式输送。

3.根据权利要求2所述的异形袋边封机构，其特征在于：所述输送带为耐高温输送带。

4.一种异型袋加工设备，其特征是在于：包括有根据权利要求1-3任一项所述的边封机构。

5.根据权利要求4所述的异型袋加工设备，其特征在于：异形袋加工设备还包括有放料机构，所述放料机构包括有第一卷料架和第二卷料架。

6.根据权利要求4所述的异型袋加工设备，其特征在于：所述边封机构的后方设有色标传感器，所述色标传感器、边封机构均与控制器连接。

7.根据权利要求4所述的异型袋加工设备，其特征在于：所述边封机构的后方还设有打孔机构，所述打孔机构设置有左右两组。

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