CN220298903U - 一种复合包装袋热封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种复合包装袋热封装置，包括固定座，所述固定座的上表面设置有安装架，所述安装架的一侧设置有两个固定板，所述安装架的上端设置有固定架，所述固定座的上端安装有连接架；所述固定架的右侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有凸轮，所述凸轮的下方设置有连接块，所述连接块的下表面设置有连接杆，所述连接杆的外壁设置有弹簧，所述连接杆的下表面固定有上热封刀，所述上热封刀的下方设置有下热封刀。本实用新型通过固定板上设置的夹持气缸，能够带动夹持板进行竖直运动，从而对包装袋进行夹持限位，可有效的降低包装袋在热封时发生偏移的情况，提高稳定性，无需人工手动进行扶持，降低人工的劳动程度。

Description

一种复合包装袋热封装置

技术领域

本实用新型涉及包装袋热封技术领域，具体涉及一种复合包装袋热封装置。

背景技术

复合包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，随着社会经济商业的快速发展，食品、医药、化肥、农药、日用品等商品使用密封包装袋的范围越来越广；在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，封口机是将充填有包装物的容器进行封口的热封装置。

传统的热封装置热封刀具通常由刚性材料制成，反复的加热会导致热封刀具变形，上热封刀具和下热封刀具不能完全贴合，进而导致包装袋料片上下两侧的热封状态不同，影响热封质量；

专利号为CN215972443U的专利中公开了包装袋热封装置：它的上固定架与下固定架之间设有第一弹性垫和第二弹性垫，包装袋料片在所述第一弹性垫位置进行第一次热封，对料片上同一位置在所述第二弹性垫位置进行第二次热封，使得包装袋料片的上下两侧具有相同的热封状态，保证包装袋的热封质量；

上述专利文献中，公开了包装袋热封装置以解决上述问题；上述热封装置在使用时，通过两个加热刀具和两个弹性垫对包装袋进行封口操作，保证热封质量，但是无法避免包装袋在进行热封时发生偏移的情况，在进行热封时需要人工手动扶持包装袋，导致人工劳动程度较大。

综上，目前需要一种复合包装袋热封装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种复合包装袋热封装置，解决了背景技术中提到的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种复合包装袋热封装置，包括固定座，所述固定座的上表面设置有安装架，所述安装架的一侧设置有两个固定板，所述安装架的上端设置有固定架，所述固定座的上端安装有连接架；

所述固定架的右侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有凸轮，所述凸轮的下方设置有连接块，所述连接块的下表面设置有连接杆，所述连接杆的外壁设置有弹簧，所述连接杆的下表面固定有上热封刀，所述上热封刀的下方设置有下热封刀；

两个所述固定板的下端均安装有夹持气缸，所述夹持气缸的输出端连接有夹持板。

进一步地，所述凸轮与驱动电机之间构成旋转结构，所述连接块通过连接杆和弹簧与安装架之间构成弹性结构。

进一步地，所述下热封刀与上热封刀的竖直中心线相互重合，所述夹持板与夹持气缸之间构成伸缩结构。

进一步地，所述连接架还设有：

驱动气缸，其对称安装在所述连接架的上表面，所述驱动气缸的输出端设置有切边刀，所述切边刀的下方设置有刀座。

进一步地，所述切边刀与驱动气缸之间构成伸缩结构，且刀座与切边刀的竖直中心线相互重合。

进一步地，所述固定座还设有：

输送马达，其设置在所述固定座的右侧，所述输送马达的输出轴连接有传动辊，所述传动辊的外壁设置有输送带。

进一步地，所述输送马达与固定座之间为螺栓连接，且输送带通过传动辊与输送马达之间构成旋转结构。

本实用新型提供了一种复合包装袋热封装置。与现有技术相比，具备以下有益效果：

1、通过固定架上设置的驱动电机，带动凸轮转动，使得连接杆能够带动上热封刀进行竖直运动，通过上热封刀和下热封刀内部的加热结构，对包装袋的两端进行挤压实现热封，且凸轮和连接块分离时，在弹簧自身被压缩的作用下，可带动上热封刀进行复位，方便进行下次热封；通过固定板上设置的夹持气缸，能够带动夹持板进行竖直运动，从而对包装袋进行夹持限位，可有效的降低包装袋在热封时发生偏移的情况，提高稳定性，无需人工手动进行扶持，降低人工的劳动程度；

2、通过设置的驱动气缸，带动切边刀进行竖直运动，在刀座的配合下，可将包装袋伸出连接架的多余袋口进行切除，从而保证每个包装袋封口后的封口距离相同，方便进行后续的处理；设置的输送马达带动传动辊旋转，从而驱动输送带进行运行，将包装袋输送至安装架下方进行热封操作，实现自动输送的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型的立体结构示意图；

图2示出了本实用新型固定座的立体结构示意图；

图3示出了本实用新型连接架的立体结构剖面图；

图4示出了本实用新型固定座的剖面结构剖面图。

图中所示：1、固定座；2、安装架；301、驱动电机；302、凸轮；303、连接块；304、连接杆；305、弹簧；306、上热封刀；307、下热封刀；401、夹持气缸；402、夹持板；501、驱动气缸；502、切边刀；503、刀座；6、输送马达；7、传动辊；8、输送带；9、固定架；10、固定板；11、连接架。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

为解决背景技术中的技术问题，给出如下的一种复合包装袋热封装置：

结合图1-图3所示，本实用新型提供的一种复合包装袋热封装置，包括固定座1，固定座1的上表面设置有安装架2，安装架2的一侧设置有两个固定板10，安装架2的上端设置有固定架9，固定座1的上端安装有连接架11；

固定架9的右侧安装有驱动电机301，驱动电机301的输出轴连接有凸轮302，凸轮302的下方设置有连接块303，连接块303的下表面设置有连接杆304，连接杆304的外壁设置有弹簧305，连接杆304的下表面固定有上热封刀306，上热封刀306的下方设置有下热封刀307；

两个固定板10的下端均安装有夹持气缸401，夹持气缸401的输出端连接有夹持板402；

通过将需要进行热封的包装袋放置到输送带8上，对包装袋进行输送，再使用固定结构对包装袋进行夹持限位，通过驱动上热封刀306运动，在下热封刀307的配合下对包装袋进行热封。

作为上述技术方案的改进，凸轮302与驱动电机301之间构成旋转结构，连接块303通过连接杆304和弹簧305与安装架2之间构成弹性结构；

通过固定架9上设置的驱动电机301，带动凸轮302转动，使得连接杆304能够带动上热封刀306进行竖直运动，通过上热封刀306和下热封刀307内部的加热结构，对包装袋的两端进行挤压实现热封，且凸轮302和连接块303分离时，在弹簧305自身被压缩的作用下，可带动上热封刀306进行复位，方便进行下次热封。

作为上述技术方案的改进，下热封刀307与上热封刀306的竖直中心线相互重合，夹持板402与夹持气缸401之间构成伸缩结构；

通过固定板10上设置的夹持气缸401，能够带动夹持板402进行竖直运动，从而对包装袋进行夹持限位，可有效的降低包装袋在热封时发生偏移的情况，提高稳定性，无需人工手动进行扶持，降低人工的劳动程度。

实施例二

如图1、图3和图4所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：

驱动气缸501，其对称安装在连接架11的上表面，驱动气缸501的输出端设置有切边刀502，切边刀502与驱动气缸501之间构成伸缩结构，切边刀502的下方设置有刀座503，刀座503与切边刀502的竖直中心线相互重合；

通过设置的驱动气缸501，带动切边刀502进行竖直运动，在刀座503的配合下，可将包装袋伸出连接架11的多余袋口进行切除，从而保证每个包装袋封口后的封口距离相同，方便进行后续的处理。

作为上述技术方案的改进，输送马达6，其设置在固定座1的右侧，输送马达6与固定座1之间为螺栓连接，输送马达6的输出轴连接有传动辊7，传动辊7的外壁设置有输送带8，输送带8通过传动辊7与输送马达6之间构成旋转结构；

设置的输送马达6带动传动辊7旋转，从而驱动输送带8进行运行，将包装袋输送至安装架2下方进行热封操作，实现自动输送的效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：

在使用该复合包装袋热封装置前，先将固定座1放置到合适的位置，然后将需要进行热封的包装袋放置到输送带8上，使包装袋的封口端朝向安装架2，设置的输送马达6带动传动辊7旋转，从而驱动输送带8进行运行，将包装袋输送至安装架2下方，通过固定板10上设置的夹持气缸401，能够带动夹持板402进行竖直运动，从而对包装袋进行夹持限位，可有效的降低包装袋在热封时发生偏移的情况，提高稳定性，且无需人工手动进行扶持，限位完成后，通过固定架9上设置的驱动电机301，带动凸轮302转动，当凸轮302的凸出端和连接块303接触时，通过连接杆304上设置的弹簧305，使得连接杆304能够带动上热封刀306进行竖直运动，同时使得连接块303推动弹簧305进行运动压缩，通过上热封刀306和下热封刀307内部的加热结构，对包装袋的两端进行挤压加热，从而实现对包装袋的热封，且在进行热封时，如包装袋的封口端过长时，使得包装袋的封口端处于连接架11下方，通过设置的驱动气缸501，带动切边刀502进行竖直运动，在刀座503的配合下，可将包装袋伸出连接架11的多余袋口进行切除，从而保证每个包装袋封口后的封口距离相同，方便进行后续的处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种复合包装袋热封装置，其特征在于：包括

固定座(1)，所述固定座(1)的上表面设置有安装架(2)，所述安装架(2)的一侧设置有两个固定板(10)，所述安装架(2)的上端设置有固定架(9)，所述固定座(1)的上端安装有连接架(11)；

所述固定架(9)的右侧安装有驱动电机(301)，所述驱动电机(301)的输出轴连接有凸轮(302)，所述凸轮(302)的下方设置有连接块(303)，所述连接块(303)的下表面设置有连接杆(304)，所述连接杆(304)的外壁设置有弹簧(305)，所述连接杆(304)的下表面固定有上热封刀(306)，所述上热封刀(306)的下方设置有下热封刀(307)；

两个所述固定板(10)的下端均安装有夹持气缸(401)，所述夹持气缸(401)的输出端连接有夹持板(402)。

2.根据权利要求1所述的一种复合包装袋热封装置，其特征在于：所述凸轮(302)与驱动电机(301)之间构成旋转结构，所述连接块(303)通过连接杆(304)和弹簧(305)与安装架(2)之间构成弹性结构。

3.根据权利要求1所述的一种复合包装袋热封装置，其特征在于：所述下热封刀(307)与上热封刀(306)的竖直中心线相互重合，所述夹持板(402)与夹持气缸(401)之间构成伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的一种复合包装袋热封装置，其特征在于：所述连接架(11)还设有：

驱动气缸(501)，其对称安装在所述连接架(11)的上表面，所述驱动气缸(501)的输出端设置有切边刀(502)，所述切边刀(502)的下方设置有刀座(503)。

5.根据权利要求4所述的一种复合包装袋热封装置，其特征在于：所述切边刀(502)与驱动气缸(501)之间构成伸缩结构，且刀座(503)与切边刀(502)的竖直中心线相互重合。

6.根据权利要求1所述的一种复合包装袋热封装置，其特征在于：所述固定座(1)还设有：

输送马达(6)，其设置在所述固定座(1)的右侧，所述输送马达(6)的输出轴连接有传动辊(7)，所述传动辊(7)的外壁设置有输送带(8)。

7.根据权利要求6所述的一种复合包装袋热封装置，其特征在于：所述输送马达(6)与固定座(1)之间为螺栓连接，且输送带(8)通过传动辊(7)与输送马达(6)之间构成旋转结构。