CN218751830U - 条状物料自动切断封边打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割打包装置技术领域，且公开了一种条状物料自动切断封边打包装置，包括传送机构，所述传送机构的顶部安装有切片机构，所述传送机构的顶部还固定连接有边条密封部和波纹槽压制机构，所述传送机构包括支撑架，所述支撑架的左侧顶部固定连接有蓄料斗。该条状物料自动切断封边打包装置，通过在蓄料斗的右侧设置传动电机，并通过传动电机带动切割刀转动，对通过过料槽的蜈蚣进行切片并如果底部的包装带上，切片后的蜈蚣通过边条密封部的工作带动底部包装带和顶部的包装带传送，从而被包装带完全覆盖并被边条密封部进行封边，然后当包装带通过波纹刀底部的时候被压制切割处波纹条，达到了边切割边包装的效果。

Description

条状物料自动切断封边打包装置

技术领域

本实用新型涉及切割打包装置技术领域，具体为一种条状物料自动切断封边打包装置。

背景技术

蜈蚣常常用于中药配方中，在制备成中成药的时候，需要对中药片进行切割，并进行打包。蜈蚣为条状物体，在制备成药物的时候，需要进行切段。

现有的中药切段装置，只具备切段功能，不能同时进行药剂的打包，为了提升操作效率，特提供一种条状物料自动切断封边打包装置，用于对蜈蚣或条状中药进行切条和打包。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种条状物料自动切断封边打包装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种条状物料自动切断封边打包装置，包括传送机构，所述传送机构的顶部安装有切片机构，所述传送机构的顶部还固定连接有边条密封部和波纹槽压制机构；

所述传送机构包括支撑架，所述支撑架的左侧顶部固定连接有蓄料斗，所述支撑架的顶部中间开设有限位槽，所述支撑架的左侧固定连接有连接架，所述连接架之间活动连接有包装带辊一，所述支撑架的顶部固定连接有悬空架，所述悬空架的内部活动连接有包装带辊二；

所述切片机构包括传动电机，所述传动电机底座的底部开设有过料槽，所述传动电机带动有切割刀；

所述波纹槽压制机构包括龙门架，所述龙门架的顶部固定连接有液压装置，所述龙门架的内壁开设有导向槽，所述导向槽的内部安装有波纹刀。

通过在蓄料斗的右侧设置传动电机，并通过传动电机带动切割刀转动，对通过过料槽的蜈蚣进行切片并如果底部的包装带上，切片后的蜈蚣通过边条密封部的工作带动底部包装带和顶部的包装带传送，从而被包装带完全覆盖并被边条密封部进行封边，然后当包装带通过波纹刀底部的时候被压制切割处波纹条，达到了边切割边包装的效果；

通过将边条密封部安装在限位槽的两侧，并通过边条密封部的转动，从而在压制上下两个包装带边缘的同时，会对包装带进行带动传送，从而通过包装带来实现对原料和蜈蚣片的传送，减少了传送带的使用，达到了减少传送带的效果。

优选的，所述蓄料斗底部的开口正对限位槽，所述传动电机固定连接在蓄料斗的右侧。

将蓄料斗底部的开口针对限位槽，从而使蓄料斗中的原料能够通过底部的包装带的移动而进行传送，并在传送的过程中与切割刀接触被切片。

优选的，所述包装带辊一上的包装带延伸至限位槽的内部，所述包装带辊二上的包装带同样延伸至限位槽的内部，且两个包装带相互重合。

将包装带辊一上年的包装带延伸至限位槽的内部，从而使包装带被限位，避免在拉动的时候发生偏移，且也能避免包装带上的蜈蚣片不会偏离。

优选的，所述过料槽的宽度与限位槽相等，所述传动电机的输出轴带动切割刀，所述切割刀的内壁与传动电机的外表面贴合。

设置过料槽的宽度，从而使经过的蜈蚣原料能够完全被切割刀进行切割，其中过料槽的底部与限位槽之间留有间隙，从而避免切割刀切割到底部的包装带。

优选的，所述边条密封部的数量为两个，两个所述边条密封部位于悬空架的右侧，所述边条密封部的压头延伸至限位槽的内部与包装带的边缘贴合。

设置两个边条密封部用于同时对包装带的两侧进行压制，从而使包装带的两侧贴合密封，同时对包装带进行传送，边条密封部为现有装置一般用于塑料袋进行封口。

优选的，所述龙门架安装在边条密封部的右侧，所述液压装置的两端均设置有液压杆，液压杆延伸至导向槽的内部并与波纹刀的顶部固定连接。

将龙门架安装在边条密封部的右侧，从而在对包装带的边缘压制密封后，通过波纹刀对包装带的中间进行压制，实现压痕，从而使包装带中间方便扯断。

优选的，所述波纹刀的两侧延伸至导向槽的内部被限位，所述波纹刀的底部为波纹形。

将波纹刀的两侧被导向槽限制，从而使波纹刀升降的时候保持垂直而不会发生倾斜，而设置波纹条刀，从而用于切割处波纹条痕迹，以方便对包装带进行分离。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

第一、本实用新型通过在蓄料斗的右侧设置传动电机，并通过传动电机带动切割刀转动，对通过过料槽的蜈蚣进行切片并如果底部的包装带上，切片后的蜈蚣通过边条密封部的工作带动底部包装带和顶部的包装带传送，从而被包装带完全覆盖并被边条密封部进行封边，然后当包装带通过波纹刀底部的时候被压制切割处波纹条，达到了边切割边包装的效果。

第二、本实用新型通过将边条密封部安装在限位槽的两侧，并通过边条密封部的转动，从而在压制上下两个包装带边缘的同时，会对包装带进行带动传送，从而通过包装带来实现对原料和蜈蚣片的传送，减少了传送带的使用，达到了减少传送带的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型包装带辊二结构示意图；

图3为本实用新型切片机构示意图；

图4为本实用新型波纹切断机构示意图。

其中：1、传送机构；101、支撑架；102、蓄料斗；103、限位槽；104、连接架；105、包装带辊一；106、悬空架；107、包装带辊二；2、切片机构；201、传动电机；202、过料槽；203、切割刀；3、边条密封部；4、波纹槽压制机构；401、龙门架；402、液压装置；403、导向槽；404、波纹刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种条状物料自动切断封边打包装置，包括传送机构1，传送机构1的顶部安装有切片机构2，传送机构1的顶部还固定连接有边条密封部3和波纹槽压制机构4；

传送机构1包括支撑架101，支撑架101的左侧顶部固定连接有蓄料斗102，支撑架101的顶部中间开设有限位槽103，支撑架101的左侧固定连接有连接架104，连接架104之间活动连接有包装带辊一105，支撑架101的顶部固定连接有悬空架106，悬空架106的内部活动连接有包装带辊二107；

切片机构2包括传动电机201，传动电机201底座的底部开设有过料槽202，传动电机201带动有切割刀203；

波纹槽压制机构4包括龙门架401，龙门架401的顶部固定连接有液压装置402，龙门架401的内壁开设有导向槽403，导向槽403的内部安装有波纹刀404。

通过上述技术方案，在蓄料斗102的右侧设置传动电机201，并通过传动电机201带动切割刀203转动，对通过过料槽202的蜈蚣进行切片并如果底部的包装带上，切片后的蜈蚣通过边条密封部3的工作带动底部包装带和顶部的包装带传送，从而被包装带完全覆盖并被边条密封部3进行封边，然后当包装带通过波纹刀404底部的时候被压制切割处波纹条，达到了边切割边包装的效果；

通过将边条密封部3安装在限位槽103的两侧，并通过边条密封部3的转动，从而在压制上下两个包装带边缘的同时，会对包装带进行带动传送，从而通过包装带来实现对原料和蜈蚣片的传送，减少了传送带的使用，达到了减少传送带的效果。

具体的，蓄料斗102底部的开口正对限位槽103，传动电机201固定连接在蓄料斗102的右侧。

通过上述技术方案，将蓄料斗102底部的开口针对限位槽103，从而使蓄料斗102中的原料能够通过底部的包装带的移动而进行传送，并在传送的过程中与切割刀203接触被切片。

具体的，包装带辊一105上的包装带延伸至限位槽103的内部，包装带辊二107上的包装带同样延伸至限位槽103的内部，且两个包装带相互重合。

通过上述技术方案，将包装带辊一105上年的包装带延伸至限位槽103的内部，从而使包装带被限位，避免在拉动的时候发生偏移，且也能避免包装带上的蜈蚣片不会偏离。

具体的，过料槽202的宽度与限位槽103相等，传动电机201的输出轴带动切割刀203，切割刀203的内壁与传动电机201的外表面贴合。

通过上述技术方案，设置过料槽202的宽度，从而使经过的蜈蚣原料能够完全被切割刀203进行切割，其中过料槽202的底部与限位槽103之间留有间隙，从而避免切割刀203切割到底部的包装带。

具体的，边条密封部3的数量为两个，两个边条密封部3位于悬空架106的右侧，边条密封部3的压头延伸至限位槽103的内部与包装带的边缘贴合。

通过上述技术方案，设置两个边条密封部3用于同时对包装带的两侧进行压制，从而使包装带的两侧贴合密封，同时对包装带进行传送，边条密封部3为现有装置一般用于塑料袋进行封口。

具体的，龙门架401安装在边条密封部3的右侧，液压装置402的两端均设置有液压杆，液压杆延伸至导向槽403的内部并与波纹刀404的顶部固定连接。

通过上述技术方案，将龙门架401安装在边条密封部3的右侧，从而在对包装带的边缘压制密封后，通过波纹刀404对包装带的中间进行压制，实现压痕，从而使包装带中间方便扯断。

具体的，波纹刀404的两侧延伸至导向槽403的内部被限位，波纹刀404的底部为波纹形。

通过上述技术方案，将波纹刀404的两侧被导向槽403限制，从而使波纹刀404升降的时候保持垂直而不会发生倾斜，而设置波纹条刀，从而用于切割处波纹条痕迹，以方便对包装带进行分离。

在使用时，通过在蓄料斗102的右侧设置传动电机201，并通过传动电机201带动切割刀203转动，对通过过料槽202的蜈蚣进行切片并如果底部的包装带上，切片后的蜈蚣通过边条密封部3的工作带动底部包装带和顶部的包装带传送，从而被包装带完全覆盖并被边条密封部3进行封边，然后当包装带通过波纹刀404底部的时候被压制切割处波纹条，达到了边切割边包装的效果；

通过将边条密封部3安装在限位槽103的两侧，并通过边条密封部3的转动，从而在压制上下两个包装带边缘的同时，会对包装带进行带动传送，从而通过包装带来实现对原料和蜈蚣片的传送，减少了传送带的使用，达到了减少传送带的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种条状物料自动切断封边打包装置，包括传送机构(1)，其特征在于：所述传送机构(1)的顶部安装有切片机构(2)，所述传送机构(1)的顶部还固定连接有边条密封部(3)和波纹槽压制机构(4)；

所述传送机构(1)包括支撑架(101)，所述支撑架(101)的左侧顶部固定连接有蓄料斗(102)，所述支撑架(101)的顶部中间开设有限位槽(103)，所述支撑架(101)的左侧固定连接有连接架(104)，所述连接架(104)之间活动连接有包装带辊一(105)，所述支撑架(101)的顶部固定连接有悬空架(106)，所述悬空架(106)的内部活动连接有包装带辊二(107)；

所述切片机构(2)包括传动电机(201)，所述传动电机(201)底座的底部开设有过料槽(202)，所述传动电机(201)带动有切割刀(203)；

所述波纹槽压制机构(4)包括龙门架(401)，所述龙门架(401)的顶部固定连接有液压装置(402)，所述龙门架(401)的内壁开设有导向槽(403)，所述导向槽(403)的内部安装有波纹刀(404)。

2.根据权利要求1所述的一种条状物料自动切断封边打包装置，其特征在于：所述蓄料斗(102)底部的开口正对限位槽(103)，所述传动电机(201)固定连接在蓄料斗(102)的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种条状物料自动切断封边打包装置，其特征在于：所述包装带辊一(105)上的包装带延伸至限位槽(103)的内部，所述包装带辊二(107)上的包装带同样延伸至限位槽(103)的内部，且两个包装带相互重合。

4.根据权利要求1所述的一种条状物料自动切断封边打包装置，其特征在于：所述过料槽(202)的宽度与限位槽(103)相等，所述传动电机(201)的输出轴带动切割刀(203)，所述切割刀(203)的内壁与传动电机(201)的外表面贴合。

5.根据权利要求3所述的一种条状物料自动切断封边打包装置，其特征在于：所述边条密封部(3)的数量为两个，两个所述边条密封部(3)位于悬空架(106)的右侧，所述边条密封部(3)的压头延伸至限位槽(103)的内部与包装带的边缘贴合。

6.根据权利要求1所述的一种条状物料自动切断封边打包装置，其特征在于：所述龙门架(401)安装在边条密封部(3)的右侧，所述液压装置(402)的两端均设置有液压杆，液压杆延伸至导向槽(403)的内部并与波纹刀(404)的顶部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种条状物料自动切断封边打包装置，其特征在于：所述波纹刀(404)的两侧延伸至导向槽(403)的内部被限位，所述波纹刀(404)的底部为波纹形。

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