CN111703639A - 智能快递袋贴单封口打包一体式包装机 - Google Patents

智能快递袋贴单封口打包一体式包装机 Download PDF

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CN111703639A CN202010549032.2A CN202010549032A CN111703639A CN 111703639 A CN111703639 A CN 111703639A CN 202010549032 A CN202010549032 A CN 202010549032A CN 111703639 A CN111703639 A CN 111703639A
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Abstract

本发明公开了智能快递袋贴单封口打包一体式包装机,包括支撑组件、放袋组件、牵引组件、贴标组件和封口组件,所述放袋组件安装于所述支撑组件的侧部,所述牵引组件安装于所述支撑组件的侧部,所述贴标组件安装于所述支撑组件的侧部,所述封口组件安装于所述支撑组件的侧部。本发明中,通过放袋组件和牵引组件的配合,将包装袋引导至封口的部位,同时,在引导的过程中,标签纸同时进入到牵引组件部位,并通过贴标组件加热实现贴标,然后利用封口组件完成打包,整体的集成度更高,有效降低人力劳动量,提高包装的效率,并降低出错的可能性。

Description

智能快递袋贴单封口打包一体式包装机
技术领域
本发明涉及快递打包技术领域,特别涉及智能快递袋贴单封口打包一体式包装机。
背景技术
快递又称速递或快运,是指物流企业通过自身的独立网络或以联营合作的方式,将用户委托的文件或包裹,快捷而安全地从发件人送达收件人的新型运输方式,随着快递行业的发展,对于需要邮寄的物品,一般需要进行包装,然后再进行后续的运输。
快递包装一般包括打包、封口、然后贴单,目前,打包和封口是在同一设备上进行,打包封口完毕后,再进行贴标,整体集成度较低,占用的厂房空间较大,在操作过程中需要使用大量的人工,在长时间的劳动过程中,容易因疲劳而出错,且效率较低。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有的包装机集成度较低,难以进行贴标工作,人力劳动量较大,容易疲劳且效率低下的难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,智能快递袋贴单封口打包一体式包装机,包括支撑组件、放袋组件、牵引组件、贴标组件和封口组件,所述放袋组件安装于所述支撑组件的侧部,所述牵引组件安装于所述支撑组件的侧部,所述贴标组件安装于所述支撑组件的侧部,所述封口组件安装于所述支撑组件的侧部,其中:
所述支撑组件包括第一支撑架、第二支撑架和皮带输送机,所述第二支撑架安装于所述第一支撑架的侧部,所述皮带输送机安装于所述第一支撑架的侧部;
所述放袋组件包括两个支撑辊、松袋机构和限位件,两个所述支撑辊均转动安装于所述第二支撑架之间,所述限位件安装于所述第二支撑架之间,所述限位件处于两个所述支撑辊之间,所述松袋机构安装于所述第二支撑架之间,所述松袋机构处于所述支撑辊的下侧部;
所述牵引组件包括第一电机、主动辊、从动辊和撑袋机构,所述第一电机安装于所述第一支撑架的侧部,所述第一电机的输出端键连接有主动齿轮,所述主动辊转动安装于所述第一支撑架之间,所述主动辊的侧部键连接有从动齿轮,所述主动齿轮和所述从动齿轮通过链条传动,所述从动辊转动安装于所述第一支撑架之间,所述从动辊的下壁与所述主动辊的上壁相对,所述撑袋机构安装于所述第一支撑架之间,所述撑袋机构处于所述主动辊的下侧部;
所述贴标组件包括承载盒、标签盒、两个导向辊、热风机构和ERP打印机,所述承载盒安装于所述第一支撑架的上部,所述标签盒安装于所述承载盒的侧部,两个所述导向辊转动安装于所述承载盒的内部,两个所述导向辊呈相对设置,所述承载盒的侧部与所述主动辊和所述从动辊之间的部位相对,所述热风机构安装于所述第一支撑架的上部,所述热风机构与所述导向辊上部相对,所述ERP打印机安装于所述承载盒的内部,所述ERP打印机的出口与两个所述导向辊之间的部位相对;
所述封口组件包括电动推杆、热封刀和挡条,所述电动推杆安装于所述第一支撑架的侧部,所述热封刀安装于所述电动推杆的输出端,所述挡条安装于所述撑袋机构的侧部,所述热封刀与所述挡条相对。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一支撑架的下部安装有万向刹车轮,所述第一支撑架的上部安装有第一防护罩,所述第一防护罩罩设于所述牵引组件的侧部,所述第一支撑架的侧部安装有第二防护罩,所述第二防护罩罩在所述热封刀的侧部,所述第二防护罩的上部安装有按钮开关,所述按钮开关与所述第一电机电性相连。
作为本发明的一种优选技术方案,所述松袋机构包括第二电机、连接架、三个限位辊和三个松紧辊,所述第二电机安装于所述第二支撑架的侧部,所述连接架安装于所述第二电机的输出端,三个所述限位辊均转动安装于所述第二支撑架之间,三个所述松紧辊转动安装于所述连接架之间,三个所述松紧辊与三个所述限位辊呈间隔布置。
作为本发明的一种优选技术方案,所述连接架包括横板和竖板,所述横板安装于所述第二电机的输出端,所述竖板安装于所述横板的侧部,一个所述松紧辊转动安装于连个所述横板之间,另两个所述松紧辊转动安装于所述竖板之间
作为本发明的一种优选技术方案,所述限位件包括导向杆、两个滑块、两个锁紧螺钉、两个外延部和两个挡块,两个所述导向杆安装于所述第二支撑架之间,两个所述滑块滑动安装于一个所述导向杆的外侧,两个所述外延部分别设置于两个所述滑块的侧部,两个所述外延部分别滑动放置于另一个所述导向杆的上部,两个所述挡块分别安装于两个所述外延部的上部,两个所述锁紧螺钉分别螺纹安装于两个所述滑块的侧部。
作为本发明的一种优选技术方案,所述导向杆的外壁为光滑面,所述滑块的内壁为光滑面,所述外延部的下壁为光滑面。
作为本发明的一种优选技术方案,所述撑袋机构包括支撑板、两个第三电机和两个撑袋板,所述支撑板安装于所述第一支撑架之间,两个所述第三电机对称安装于所述支撑板的侧部,两个所述撑袋板分别传动安装于两个所述第三电机的输出端。
作为本发明的一种优选技术方案,所述支撑板的下侧部与所述皮带输送机的上部相对,所述支撑板的侧部开设有与所述电动推杆配合的贯穿孔,所述挡条安装于所述支撑板的侧部。
作为本发明的一种优选技术方案,所述承载盒邻近所述标签盒的侧壁开设有进料口,所述承载盒与所述进料口相对的侧壁开设有出料口,所述出料口的侧部与所述主动辊和所述从动辊之间的部位相对。
作为本发明的一种优选技术方案,所述热风机构包括连接板、第四电机、支撑轴、叶片和电热片,所述连接板安装于所述第一支撑架的侧部,所述支撑轴转动安装于所述连接板之间,所述叶片安装于所述支撑轴的侧部,所述电热片安装于所述连接板之间,所述第四电机安装于所述连接板的侧部,所述第四电机的输出端与所述支撑轴传动相连。
(三)有益效果
1.本发明提供的智能快递袋贴单封口打包一体式包装机,其放袋组件能有效的利用两个支撑辊对放袋辊进行支撑,并通过限位件对放袋辊的两侧进行阻挡限位,通过松袋机构在封口前进行松袋操作,避免包装袋在放袋辊和牵引组件之间紧绷,进而避免了封口后,包装袋在紧绷力的作用下从牵引组件脱离;
2.本发明提供的智能快递袋贴单封口打包一体式包装机,其牵引组件可将包装袋和标签纸同时置于主动辊和从动辊之间,然后通过第一电机的运行带动主动齿轮转动,主动齿轮的转动通过链条带动从动齿轮转动,进而带动主动辊转动,并在从动辊的限位作用下,使得包装袋和标签纸同时移动,在移动完成后,通过撑袋机构将包装袋撑开,方便待包装物放入包装袋的内部;
3.本发明提供的智能快递袋贴单封口打包一体式包装机,其贴标组件的标签盒放置标签纸,通过ERP打印机将扫描获得的信息打印在标签纸上,打印后的标签纸从两个导向辊之间穿过标签纸,在牵引组件的牵引下,带动标签纸和包装袋同时移动,通过热风机构吹出热风,使得标签纸侧部的胶层融化,进而在牵引过程中使得标签纸贴在包装袋的侧部;
4.本发明提供的智能快递袋贴单封口打包一体式包装机,其封口组件在待包装物放入包装袋后,通过电动推杆带动热封刀移动,利用热封刀对包装袋热熔封口并切割,完成打包过程,整体集成度更高,人力劳动量更小。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明的轴测示意图;
图2是本发明的去除第一防护罩的轴测示意图;
图3是本发明的第一支撑架部分结构轴测图;
图4是本发明的第二支撑架部分结构轴测图;
图5是本发明的第二支撑架内部结构轴测图;
图6是本发明的限位件部分结构轴测图;
图7是本发明的第一支撑架内部结构轴测图;
图8是本发明的支撑板背侧轴测示意图;
图9是本发明的热风机构轴测示意图;
图10是本发明的撑袋板部分结构示意图;
图11是本发明的承载盒剖面示意图。
图中:100、支撑组件;110、第一支撑架;111、万向刹车轮;112、第一防护罩;113、第二防护罩;114、按钮开关;120、第二支撑架;130、皮带输送机;200、放袋组件;210、支撑辊;220、松袋机构;221、第二电机;222、连接架;2221、横板;2222、竖板;223、限位辊;224、松紧辊;230、限位件;231、导向杆;232、滑块;233、锁紧螺钉;234、外延部;235、挡块;300、牵引组件;310、第一电机;320、主动辊;330、从动辊;340、撑袋机构;341、支撑板;342、第三电机;343、撑袋板;350、主动齿轮;360、从动齿轮;400、贴标组件;410、承载盒;411、进料口;412、出料口;420、标签盒;430、导向辊;440、热风机构;441、连接板;442、第四电机;443、支撑轴;444、叶片;445、电热片;500、封口组件;510、电动推杆;520、热封刀;530、挡条。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
如图1至图11所示,本发明提供了智能快递袋贴单封口打包一体式包装机,包括支撑组件100、放袋组件200、牵引组件300、贴标组件400和封口组件500,放袋组件200安装于支撑组件100的侧部,牵引组件300安装于支撑组件100的侧部,贴标组件400安装于支撑组件100的侧部,封口组件500安装于支撑组件100的侧部,其中:
支撑组件100包括第一支撑架110、第二支撑架120和皮带输送机130,第二支撑架120安装于第一支撑架110的侧部,皮带输送机130安装于第一支撑架110的侧部;
放袋组件200包括两个支撑辊210、松袋机构220和限位件230,两个支撑辊210均转动安装于第二支撑架120之间,限位件230安装于第二支撑架120之间,限位件230处于两个支撑辊210之间,松袋机构220安装于第二支撑架120之间,松袋机构220处于支撑辊210的下侧部;
牵引组件300包括第一电机310、主动辊320、从动辊330和撑袋机构340,第一电机310安装于第一支撑架110的侧部,第一电机310的输出端键连接有主动齿轮350,主动辊320转动安装于第一支撑架110之间,主动辊320的侧部键连接有从动齿轮360,主动齿轮350和从动齿轮360通过链条传动,从动辊330转动安装于第一支撑架110之间,从动辊330的下壁与主动辊320的上壁相对,撑袋机构340安装于第一支撑架110之间,撑袋机构340处于主动辊320的下侧部;
贴标组件包括承载盒410、标签盒420、两个导向辊430、热风机构440和ERP打印机450,承载盒410安装于第一支撑架110的上部,标签盒420安装于承载盒410的侧部,两个导向辊430转动安装于承载盒410的内部,两个导向辊430呈相对设置,承载盒410的侧部与主动辊320和从动辊330之间的部位相对,热风机构440安装于第一支撑架110的上部,热风机构440与导向辊430上部相对,ERP打印机450安装于承载盒410的内部,ERP打印机450的出口与两个导向辊430之间的部位相对;
封口组件500,封口组件500包括电动推杆510、热封刀520和挡条530,电动推杆510安装于第一支撑架110的侧部,热封刀520安装于电动推杆510的输出端,挡条530安装于撑袋机构340的侧部,热封刀520与挡条530相对。
具体地,第一支撑架110的下部安装有万向刹车轮111,第一支撑架110的上部安装有第一防护罩112,第一防护罩112用于对牵引组件300进行防护,第一防护罩112罩设于牵引组件300的侧部,第一支撑架110的侧部安装有第二防护罩113,第二防护罩113用于对热封刀520进行防护,第二防护罩113罩在热封刀520的侧部,第二防护罩113的上部安装有按钮开关114,按钮开关114与第一电机310电性相连,通过按钮开关114控制第一电机310的运行,手动控制包装袋的牵引。
具体地,松袋机构220包括第二电机221、连接架222、三个限位辊223和三个松紧辊224,第二电机221安装于第二支撑架120的侧部,连接架222安装于第二电机221的输出端,三个限位辊223均转动安装于第二支撑架120之间,三个松紧辊224转动安装于连接架222之间,三个松紧辊224与三个限位辊223呈间隔布置,具体使用时,包装待经过限位辊223和松紧辊224之间通过,通过第二电机221的运行带动连接架222转动,进而带动松紧辊224转动,预先从放袋辊部位,将包装袋引出部分,避免紧绷的包装袋从主动辊320和从动辊330之间脱离。
具体地,连接架222包括横板2221和竖板2222,横板2221安装于第二电机221的输出端,竖板2222安装于横板2221的侧部,一个松紧辊224转动安装于连个横板2221之间,另两个松紧辊224转动安装于竖板2222之间,横板2221和竖板2222的配合,避免与限位辊223之间发生搭接而影响运行,且横板2221本身可以对行走中的包装袋进行限位。
具体地,限位件230包括导向杆231、两个滑块232、两个锁紧螺钉233、两个外延部234和两个挡块235,两个导向杆231安装于第二支撑架120之间,两个滑块232滑动安装于一个导向杆231的外侧,两个外延部234分别设置于两个滑块232的侧部,两个外延部234分别滑动放置于另一个导向杆231的上部,两个挡块235分别安装于两个外延部234的上部,挡块235处于两个支撑辊210之间,两个锁紧螺钉233分别螺纹安装于两个滑块232的侧部,具体使用时,滑块232在导向杆231上的移动,调整两个挡块235之间的位置,对放袋辊的两侧进行限位,调整完毕后,通过锁紧螺钉233对滑块232进行固定,进而实现调整之后的固定。
具体地,导向杆231的外壁为光滑面,滑块232的内壁为光滑面,外延部234的下壁为光滑面。
具体地,撑袋机构340包括支撑板341、两个第三电机342和两个撑袋板343,支撑板341安装于第一支撑架110之间,两个第三电机342对称安装于支撑板341的侧部,两个撑袋板343分别传动安装于两个第三电机342的输出端,具体使用时,通过第三电机342的运行带动撑袋板343转动,将包装袋的袋口部位撑开,方便后续向包装袋的内部放入待包装物。
具体地,支撑板341的下侧部与皮带输送机130的上部相对,支撑板341的侧部开设有与电动推杆510配合的贯穿孔,挡条530安装于支撑板341的侧部,方便封口完毕后,包装袋掉落进入到皮带输送机130,利用皮带输送机130对包装后的产品进行转运。
具体地,承载盒410邻近标签盒420的侧壁开设有进料口411,承载盒410与进料口411相对的侧壁开设有出料口412,出料口412的侧部与主动辊320和从动辊330之间的部位相对,进料口411和出料口412分别方便标签纸的进入和导出。
具体地,热风机构440包括连接板441、第四电机442、支撑轴443、叶片444和电热片445,连接板441安装于第一支撑架110的侧部,支撑轴443转动安装于连接板441之间,叶片444安装于支撑轴443的侧部,电热片445安装于连接板441之间,第四电机442安装于连接板441的侧部,第四电机442的输出端与支撑轴443传动相连,具体使用时,通过电热片445对空气进行加热,通过第四电机的运行迪奥多功能支撑轴和叶片转动,将加热的空气吹向主动辊320和从动辊330之间,利用热空气使得标签纸侧部的胶层融化,使得标签纸贴在包装袋的外侧,实现贴标过程。
工作原理:使用时,利用两个支撑辊210对放袋辊进行支撑,并通过限位件230对放袋辊的两侧进行阻挡限位,通过松袋机构220在封口前进行松袋操作,避免包装袋在放袋辊和牵引组件300之间紧绷,进而避免了封口后,包装袋在紧绷力的作用下从牵引组件300脱离;运行ERP打印机450,将扫描录入的信息打印在标签纸上,并经过导向辊430导向后,使得包装袋和标签纸同时置于主动辊320和从动辊330之间,然后通过第一电机310的运行带动主动齿轮350转动,主动齿轮350的转动通过链条带动从动齿轮360转动,进而带动主动辊320转动,并在从动辊330的限位作用下,使得包装袋和标签纸同时移动,在移动完成后,通过撑袋机构340将包装袋撑开,方便待包装物放入包装袋的内部;通过热风机构440吹出热风,使得标签纸侧部的胶层融化,进而在牵引过程中使得标签纸贴在包装袋的侧部,使得标签纸贴的更加平整;通过电动推杆510带动热封刀520移动,利用热封刀520对包装袋热熔封口并切割,完成打包过程,整体集成度更高,占用空间更小,且人力劳动量更小,整体实现智能化贴标过程。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.智能快递袋贴单封口打包一体式包装机,包括支撑组件(100)、放袋组件(200)、牵引组件(300)、贴标组件(400)和封口组件(500),其特征在于:所述放袋组件(200)安装于所述支撑组件(100)的侧部,所述牵引组件(300)安装于所述支撑组件(100)的侧部,所述贴标组件(400)安装于所述支撑组件(100)的侧部,所述封口组件(500)安装于所述支撑组件(100)的侧部,其中:
所述支撑组件(100)包括第一支撑架(110)、第二支撑架(120)和皮带输送机(130),所述第二支撑架(120)安装于所述第一支撑架(110)的侧部,所述皮带输送机(130)安装于所述第一支撑架(110)的侧部;
所述放袋组件(200)包括两个支撑辊(210)、松袋机构(220)和限位件(230),两个所述支撑辊(210)均转动安装于所述第二支撑架(120)之间,所述限位件(230)安装于所述第二支撑架(120)之间,所述限位件(230)处于两个所述支撑辊(210)之间,所述松袋机构(220)安装于所述第二支撑架(120)之间,所述松袋机构(220)处于所述支撑辊(210)的下侧部;
所述牵引组件(300)包括第一电机(310)、主动辊(320)、从动辊(330)和撑袋机构(340),所述第一电机(310)安装于所述第一支撑架(110)的侧部,所述第一电机(310)的输出端键连接有主动齿轮(350),所述主动辊(320)转动安装于所述第一支撑架(110)之间,所述主动辊(320)的侧部键连接有从动齿轮(360),所述主动齿轮(350)和所述从动齿轮(360)通过链条传动,所述从动辊(330)转动安装于所述第一支撑架(110)之间,所述从动辊(330)的下壁与所述主动辊(320)的上壁相对,所述撑袋机构(340)安装于所述第一支撑架(110)之间,所述撑袋机构(340)处于所述主动辊(320)的下侧部;
所述贴标组件(400)包括承载盒(410)、标签盒(420)、两个导向辊(430)、热风机构(440)和ERP打印机(450),所述承载盒(410)安装于所述第一支撑架(110)的上部,所述标签盒(420)安装于所述承载盒(410)的侧部,两个所述导向辊(430)转动安装于所述承载盒(410)的内部,两个所述导向辊(430)呈相对设置,所述承载盒(410)的侧部与所述主动辊(320)和所述从动辊(330)之间的部位相对,所述热风机构(440)安装于所述第一支撑架(110)的上部,所述热风机构(440)与所述导向辊(430)上部相对,所述ERP打印机(450)安装于所述承载盒(410)的内部,所述ERP打印机(450)的出口与两个所述导向辊(430)之间的部位相对;
封口组件(500),所述封口组件(500)包括电动推杆(510)、热封刀(520)和挡条(530),所述电动推杆(510)安装于所述第一支撑架(110)的侧部,所述热封刀(520)安装于所述电动推杆(510)的输出端,所述挡条(530)安装于所述撑袋机构(340)的侧部,所述热封刀(520)与所述挡条(530)相对。
2.根据权利要求1所述的智能快递袋贴单封口打包一体式包装机,其特征在于:所述第一支撑架(110)的下部安装有万向刹车轮(111),所述第一支撑架(110)的上部安装有第一防护罩(112),所述第一防护罩(112)罩设于所述牵引组件(300)的侧部,所述第一支撑架(110)的侧部安装有第二防护罩(113),所述第二防护罩(113)罩在所述热封刀(520)的侧部,所述第二防护罩(113)的上部安装有按钮开关(114),所述按钮开关(114)与所述第一电机(310)电性相连。
3.根据权利要求1所述的智能快递袋贴单封口打包一体式包装机,其特征在于:所述松袋机构(220)包括第二电机(221)、连接架(222)、三个限位辊(223)和三个松紧辊(224),所述第二电机(221)安装于所述第二支撑架(120)的侧部,所述连接架(222)安装于所述第二电机(221)的输出端,三个所述限位辊(223)均转动安装于所述第二支撑架(120)之间,三个所述松紧辊(224)转动安装于所述连接架(222)之间,三个所述松紧辊(224)与三个所述限位辊(223)呈间隔布置。
4.根据权利要求3所述的智能快递袋贴单封口打包一体式包装机,其特征在于:所述连接架(222)包括横板(2221)和竖板(2222),所述横板(2221)安装于所述第二电机(221)的输出端,所述竖板(2222)安装于所述横板(2221)的侧部,一个所述松紧辊(224)转动安装于连个所述横板(2221)之间,另两个所述松紧辊(224)转动安装于所述竖板(2222)之间。
5.根据权利要求1所述的智能快递袋贴单封口打包一体式包装机,其特征在于:所述限位件(230)包括导向杆(231)、两个滑块(232)、两个锁紧螺钉(233)、两个外延部(234)和两个挡块(235),两个所述导向杆(231)安装于所述第二支撑架(120)之间,两个所述滑块(232)滑动安装于一个所述导向杆(231)的外侧,两个所述外延部(234)分别设置于两个所述滑块(232)的侧部,两个所述外延部(234)分别滑动放置于另一个所述导向杆(231)的上部,两个所述挡块(235)分别安装于两个所述外延部(234)的上部,两个所述锁紧螺钉(233)分别螺纹安装于两个所述滑块(232)的侧部。
6.根据权利要求5所述的智能快递袋贴单封口打包一体式包装机,其特征在于:所述导向杆(231)的外壁为光滑面,所述滑块(232)的内壁为光滑面,所述外延部(234)的下壁为光滑面。
7.根据权利要求1所述的智能快递袋贴单封口打包一体式包装机,其特征在于:所述撑袋机构(340)包括支撑板(341)、两个第三电机(342)和两个撑袋板(343),所述支撑板(341)安装于所述第一支撑架(110)之间,两个所述第三电机(342)对称安装于所述支撑板(341)的侧部,两个所述撑袋板(343)分别传动安装于两个所述第三电机(342)的输出端。
8.根据权利要求7所述的智能快递袋贴单封口打包一体式包装机,其特征在于:所述支撑板(341)的下侧部与所述皮带输送机(130)的上部相对,所述支撑板(341)的侧部开设有与所述电动推杆(510)配合的贯穿孔,所述挡条(530)安装于所述支撑板(341)的侧部。
9.根据权利要求1所述的智能快递袋贴单封口打包一体式包装机,其特征在于:所述承载盒(410)邻近所述标签盒(420)的侧壁开设有进料口(411),所述承载盒(410)与所述进料口(411)相对的侧壁开设有出料口(412),所述出料口(412)的侧部与所述主动辊(320)和所述从动辊(330)之间的部位相对。
10.根据权利要求1所述的智能快递袋贴单封口打包一体式包装机,其特征在于:所述热风机构(440)包括连接板(441)、第四电机(442)、支撑轴(443)、叶片(444)和电热片(445),所述连接板(441)安装于所述第一支撑架(110)的侧部,所述支撑轴(443)转动安装于所述连接板(441)之间,所述叶片(444)安装于所述支撑轴(443)的侧部,所述电热片(445)安装于所述连接板(441)之间,所述第四电机(442)安装于所述连接板(441)的侧部,所述第四电机(442)的输出端与所述支撑轴(443)传动相连。
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