CN116101587A - 一种卧式打包贴标一体机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种卧式打包贴标一体机，它包括：支撑组件；放卷组件，所述放卷组件安装在所述支撑组件上，用于对放置在其上的打包袋料卷进行放料；热封组件，所述热封组件可升降地安装在所述支撑组件上，用于对打包袋进行封合；连续送料撕料组件，所述连续送料撕料组件包括安装在所述支撑组件上且与所述放卷组件相配合的导料机构、安装在所述支撑组件上且与所述导料机构相配合的料夹、安装在所述支撑组件上用于对打包袋吹气的吹气单元以及安装在所述支撑组件上且与所述热封组件相配合的引料板；下料组件，下料组件可调节地安装在所述支撑组件上且与所述导料机构相配合，用于承接热封好的打包袋；标签打印机；贴标组件。提高了打包、贴标的效率。

Description

一种卧式打包贴标一体机

技术领域

本发明属于自动化打包涉及领域，涉及一种打包贴标一体机，具体涉及一种卧式打包贴标一体机，用于对快递等待打包产品进行打包、贴标。

背景技术

电商产品在生产加工后需要进行包装封袋并通过快递公司发送至买家手中，在对商品进行装袋的过程中需要耗费大量的人力物力且效率低下。

申请号为CN202210089427.8的专利公开了一种连卷袋包装机，包括包装机本体，所述包装机本体一端内部顶端的一侧设置有步进电机，所述步进电机的一端设置有同步轮，所述包装机本体内部一端一侧的顶部设置有连接座，所述包装机本体一端内部一侧的中间位置处固定有固定脚。该连卷袋包装机通过包装机本体上方的内部设有固定架，通过步进电机与联轴器配合带动底纸拉动滚筒转动，底纸拉动滚筒上方设有一根从动滚筒，从动滚筒两侧设有向下压力的压紧弹簧可以将从动滚筒尽量贴合底纸拉动滚筒，通过标签剥离板组件进行标签和底纸的分离，通过设备内部的标签剥离结构可快速稳定将标签贴至袋子上，解决了不便于将快递单等签在包装袋上贴敷的问题。该连卷袋包装机主要是针对连卷袋进行的研发，只能用于质量较轻的小件产品的打包；当用于质量较大的重件产品打包时，不能对产品起到良好的承载或托举作用。

申请号为202121596563.3的中国实用新型专利公开了一种卧式电商快递袋自动打包贴标机，包括承载台和自动打包贴标机本体，自动打包贴标机本体固定安装于承载台顶部的一侧，承载台顶部的另一侧活动连接有承载框架，承载框架上安装有运输履带，承载框架和承载台之间设置有连接装置，运输履带的顶部活动连接有第一挡板，承载框架固定连接有第二挡板，连接装置包括两个连接板。上述打包贴标机利用第一挡板和第二挡板的配合使用，第一挡板和第二挡板可以对运输履带上的产品进行位置限定，从而使产品从一定的位置进入到自动打包贴标机本体的内部进行加工，且第一挡板可以相对运输履带进行移动，从而使其对不同大小的产品进行位置限定，从而提高其实用性能。该卧式电商快递袋自动打包贴标机有效解决了前述对质量较大的重件产品起不到良好承载的问题，但是其结构简单、自动化程度较低而导致包装效率较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种卧式打包贴标一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种卧式打包贴标一体机，它包括：

支撑组件；

放卷组件，所述放卷组件安装在所述支撑组件上，用于对放置在其上的打包袋料卷进行放料；

热封组件，所述热封组件可升降地安装在所述支撑组件上，用于对打包袋进行封合；

连续送料撕料组件，所述连续送料撕料组件包括安装在所述支撑组件上且与所述放卷组件相配合的导料机构、安装在所述支撑组件上且与所述导料机构相配合的料夹、安装在所述支撑组件上用于对打包袋吹气的吹气单元以及安装在所述支撑组件上且与所述热封组件相配合的引料板；

下料组件，所述下料组件可调节地安装在所述支撑组件上且与所述导料机构相配合，用于承接热封好的打包袋；

标签打印机，所述标签打印机安装在所述下料组件上，用于打印并输出标签；

贴标组件，所述贴标组件用于吸取所述标签并将其转帖至所述热封好的打包袋上。

优化地，所述支撑组件包括支撑底框、安装在所述支撑底框底部的多个第一滚轮、竖立在所述支撑底框上且间隔设置的两组支撑框架、连接两组所述支撑框架且与所述支撑底框相平行的多根连接横材、安装在每组所述支撑框架外侧面上的外壳以及安装在两组所述外壳侧面上且朝向所述放卷组件的张力调节机构。

进一步地，所述张力调节机构包括安装在两组所述外壳侧面上的两对安装座、安装在每对所述安装座上的第一导向杆、通过第一滑块可滑动地安装在所述第一导向杆上的第一转接块、安装在两块所述第一转接块上的多根第一导料辊、安装在所述外壳侧面上且与所述第一滑块相配合的感应器、安装在所述外壳侧面上且位于所述安装座上方的一对安装块以及安装在一对所述安装块之间的多根第二导料辊。

进一步地，所述支撑底框上开设有位于所述外壳一侧的多道避让横槽，所述放卷组件配合多道所述避让横槽可移动地安装在所述支撑组件上。

更进一步地，所述放卷组件包括安装在所述支撑底框上且位于每个所述避让横槽两侧的第一滑轨、通过第二滑块可滑动地安装在所述第一滑轨上的打包袋料卷座以及安装在所述打包袋料卷座底部或所述第二滑块底部且经过所述避让横槽向下延伸的多个第二滚轮；

所述打包袋料卷座包括安装在每个所述第二滑块上且相对设置的两块横框架安装在两块所述横框架端部的两个纵框架、对应形成在两个所述纵框架上表面的两根支撑型材、连接在两根所述支撑型材之间的多根第二导向杆、通过第三滑块可滑动地安装在多根所述第二导向杆上的两块限位板、竖立在每块所述限位板上的限位杆、安装在两块所述纵框架之间的第一从动辊、安装在两块所述纵框架之间且与所述第一从动辊间隔设置的第一主动辊以及安装在所述纵框架上且与所述第一主动辊相连接以带动其转动的第一电机，所述第一主动辊的周面上开设有间隔设置的多道第一环槽。

优化地，每组所述支撑框架上开设有竖直设置的避让竖槽，

所述热封组件包括通过传动机构可升降地设置在所述避让竖槽中的支撑横杆、固定在每组所述支撑框架外侧面上的多组导向块、穿设在每组所述导向块上且下端与所述支撑横杆相连接的两根第三导向杆、安装在两根所述第三导向杆上端的连杆、安装在所述连杆底部的热封元件、安装在两组所述支撑框架之间且与所述热封元件相配合的热封底托以及安装在所述外壳上且罩盖住所述第三导向杆和所述连杆的热封罩壳；

所述传动机构包括安装在所述连接横材侧面的固定座和第二电机、通过连接轴安装在所述固定座上的皮带轮、连接所述第二电机和所述皮带轮的第一皮带以及安装在所述第一皮带上且与所述支撑横杆相连接的第二转接块，所述固定座上开设有与所述连接轴相配合的第一腰型孔。

优化地，所述第二主动辊的周面上开设有间隔设置的多道第二环槽，

所述导料机构包括安装在所述支撑框架上部的第二主动辊、安装在所述支撑框架上部且与所述第二主动辊相配合的夹料辊以及通过第二皮带与所述第二主动辊端部相连接以带动其转动的第三电机；所述引料板安装在所述支撑框架上部且位于所述第二主动辊的一侧，其上开设有与所述热封组件相对应的避让口，所述引料板的侧边处形成有向下倾斜延伸的外延板，所述外延板的侧边处形成有延伸至所述第二环槽内的多个凸起，所述避让口的任一长侧边上形成有锯齿，所述第三电机为双向电机。

进一步地，所述支撑框架的上部开设有第二腰型孔且其外侧面上安装有与所述第二腰型孔相邻的挡板，所述夹料辊通过端部安装的安装轴安装至所述第二腰型孔处，至少一根所述安装轴上设置有与所述挡板相配合的凸轮块，任一所述安装轴还连接有手动调节拨杆。

优化地，每组所述支撑框架上开设有位于所述热封组件一侧的安装孔，

所述下料组件包括枢轴安装在所述安装孔处的承料框、可转动地安装在所述承料框内的多根输送辊、安装在多根所述输送辊上的输送带、可调节地安装在所述连接横材上且与所述承料框底部相连接的驱动缸、通过第三皮带与所述输送辊相连接的第四电机以及安装在所述承料框上的支架；

所述标签打印机通过滑动机构可滑动地安装在所述支架顶部，所述滑动机构包括固定在所述支架顶部且开设有滑槽的第二滑轨、通过第四滑块与所述滑槽相配合的滑板以及固定在每道所述第二滑轨上表面两端部的限位挡块。

进一步地，所述贴标组件包括与所述限位挡块一体的基板座、安装在所述基板座竖立侧壁上的横置驱动缸、安装在所述基板座竖立侧壁上且水平延伸的支撑板、安装在所述支撑板上且间隔设置的多根导向管、设置在所述支撑板下方的转接板、穿设在所述导向管中且下端与所述转接板相连接的多根第四导向杆、设置在所述转接板和所述支撑板之间且被所述第四导向杆贯穿的缓冲板、安装在所述支撑板上且与所述缓冲板相连接的气缸、连接在所述缓冲板和所述转接板之间的多根弹性件以及安装在所述转接板底面的吸标风扇。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明卧式打包贴标一体机，通过特定结构的支撑组件、放卷组件、热封组件、连续送料撕料组件、下料组件、标签打印机和贴标组件机构进行配合，这样可以人工将待打包物料放入被吹气单元吹开口的打包带（连续输送）中进行后续的热封等操作，提高了打包、贴标的效率。

附图说明

图1为本发明卧式打包贴标一体机的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为本发明卧式打包贴标一体机的内部示意图；

图4为本发明卧式打包贴标一体机中放卷组件的结构示意图；

图5为图4中部分结构的剖解图；

图6为本发明卧式打包贴标一体机中下料组件、贴标组件和标签打印机的一种实施例结构示意图；

图7为图3中的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合对本发明优选实施方案进行详细说明。

实施例1

本实施例提供一种卧式打包贴标一体机，如图1和图2所示，包括相配合的支撑组件1、放卷组件2、热封组件3、连续送料撕料组件4、下料组件5、贴标组件6和标签打印机7等。

其中，支撑组件1包括支撑底框11（支撑底框11可以由两根间隔设置的加强横板以及安装在两根加强横板两端部的加强纵板组装而成）、安装在支撑底框11底部的多个第一滚轮12（本实施例中为四个，它们安装在支撑底框11的四角处）、竖立在支撑底框11上且间隔设置的两组支撑框架13（两组支撑框架13相互平行并分别竖立在两根加强横板的边缘处，其长度小于加强横板的长度；这样多余的空间可以用来安装放卷组件2）、连接两组支撑框架13且与支撑底框11相平行的多根连接横材15（在本实施例中，连接横材15为两根，它们上下间隔设置以提高整个支撑组件1的强度）、安装在每组支撑框架13外侧面上的外壳14以及安装在两组外壳14侧面上且朝向放卷组件2的张力调节机构16。在本实施例中，张力调节机构16包括安装在两组外壳14侧面（朝向放卷组件2的表面）上的两对安装座161（一对安装座161有两个，其在一组外壳14上下间隔设置）、安装在每对安装座161上的第一导向杆162（此时第一导向杆162竖直设置）、通过第一滑块163可滑动地安装在第一导向杆162上的第一转接块165（即第一滑块163安装在第一导向杆162上，第一转接块165则安装在第一滑块163上；第一滑块163有两块，第一转接块165也有两块）、安装在两块第一转接块165上的多根第一导料辊164（本实施例中为间隔设置的两根，用于引导打包袋）、安装在外壳14侧面上且与第一滑块163相配合的感应器166、安装在外壳14侧面上且位于安装座161上方的一对安装块168以及安装在一对安装块168之间的多根第二导料辊167（第二导料辊167可以是两根，也可以是三根）。张力调节机构16用于供连续的打包袋穿过以精确调节打包袋的最低位置，当打包袋的最低位置被感应器166感应时，说明其积料较多，需要降低放卷组件2的转速。

放卷组件2安装在支撑组件1上，用于对放置在其上的打包袋料卷进行放料（连续的打包袋卷绕成打包袋料卷，两个打包袋之间形成非连续的分隔缝，类似于垃圾袋卷）。在本实施例中，支撑底框11上开设有位于外壳14一侧的多道避让横槽111，此时避让横槽111开设在前述的加强纵板上。放卷组件2配合多道避让横槽111而可移动地安装在支撑组件1上。在本实施例中，放卷组件2包括安装在支撑底框11上且位于每个避让横槽111两侧的第一滑轨21（即第一滑轨21为四个，两两处于同一直线上而形成一组，此时也与避让横槽111处于同一直线上）、通过第二滑块22可滑动地安装在第一滑轨21上的打包袋料卷座23（即打包袋料卷座23的底部安装有与两个第二滑块22相配合的长滑轨）以及安装在打包袋料卷座23底部或第二滑块22底部且经过避让横槽111向下延伸的多个第二滚轮24，这样可以人工将包袋料卷座23向侧面移动以方便放置打包袋料卷。

具体地，打包袋料卷座23包括安装在每个第二滑块22上且相对设置的两块横框架231、安装在两块横框架231端部的两个纵框架232（此时横框架231和纵框架232相互垂直）、对应形成在两个纵框架232上表面的两根支撑型材233、连接在两根支撑型材233之间的多根第二导向杆234（本申请中为两根）、通过第三滑块235可滑动地安装在多根第二导向杆234上的两块限位板236（即一块限位板236连接有两个第三滑块235以分别安装在两根第二导向杆234上）、竖立在每块限位板236上的限位杆237（通过人工调节两块限位板236、两根限位杆237之间的间距可以适应不同尺寸的打包袋料卷）、安装在两块纵框架232之间的第一从动辊238、安装在两块纵框架232之间且与第一从动辊238间隔设置的第一主动辊239以及安装在纵框架232上且与第一主动辊239相连接以带动其转动的第一电机230（第一主动辊的端部设置有皮带轮，第一电机230通过皮带连接皮带轮，这样当第一电机230工作时可以同步带动第一主动辊239的转动）；第一主动辊239的周面上开设有间隔设置的多道第一环槽2391，这样可以增加出袋的摩擦力（如图4和图5所示）。

热封组件3可升降地安装在支撑组件1上，用于对打包袋进行封合。在本实施例中，每组支撑框架13上开设有竖直设置的避让竖槽131，热封组件3包括通过传动机构31可升降地设置在避让竖槽131中的支撑横杆32（即支撑横杆32水平设置并经避让竖槽131延伸至略超出支撑框架13）、固定在每组支撑框架13外侧面上的多组导向块33（每组导向块33为两块，其上下对应设置）、穿设在每组导向块33上且下端与支撑横杆32相连接的两根第三导向杆34、安装在两根第三导向杆34上端的连杆35、安装在连杆35底部的热封元件36（市售的塑封、热风模块即可）、安装在两组支撑框架13之间且与热封元件36相配合的热封底托37以及安装在外壳14上且罩盖住第三导向杆34和连杆35的热封罩壳30。

上述的传动机构31包括安装在连接横材15侧面的固定座311和第二电机316（本实施例中，固定座311安装在上面一根连接横材15的侧面，第二电机316安装在下面一根连接横材15的侧面，它们对应设置）、通过连接轴313安装在固定座311上的皮带轮314、连接第二电机316和皮带轮314的第一皮带315在本实施例中，固定座311上开设有与连接轴313相配合的第一腰型孔312，这样可以小幅调整第一皮带315的张紧程度，延长其使用寿命和保证使用的可靠性）以及安装在第一皮带315上且与支撑横杆32相连接的第二转接块317，这样当第二电机316工作时可以带动第一皮带315的转动，进而带动第二转接块317的上下升降，进而调节热封组件3的高度，以对打包带进行热封或脱离打包带，如图3所示。

连续送料撕料组件4包括安装在支撑组件1上且与放卷组件2相配合的导料机构、安装在支撑组件1上且与导料机构相配合的料夹45（当下游的打包袋被封好并被撕离打包袋料卷时，料夹45能够保证打包袋料卷被夹住以保证操作的连续进行；上、下游的定义是按照打包袋料卷的输送方向定义的，下同）、安装在支撑组件1上用于对打包袋吹气的吹气单元46（吹气单元46能够对输送至与热封组件3对应处的打包袋吹气，使其内充满气体并保证开口打开，此时人工将待打包的物料推入或放入打包袋即可，打包袋并未承受物料的重力而不会损坏）以及安装在支撑组件1上且与热封组件3相配合的引料板44。

在本实施例中，第二主动辊42的周面上也开设有间隔设置的多道第二环槽421，也是为了增加出袋的摩擦力。

导料机构包括安装在支撑框架13上部的第二主动辊42、安装在支撑框架13上部且与第二主动辊42相配合的夹料辊41（夹料辊41和第二主动辊42配合夹住打包袋料卷并保证其连续向下游输送）以及通过第二皮带与第二主动辊42端部相连接以带动其转动的第三电机43（当第三电机43工作时，同步带动第二主动辊42的转动，进而配合夹料辊41时打包袋料卷连续向下游运动）。引料板44安装在支撑框架13上部且位于第二主动辊42的一侧（即下游），其上开设有与热封组件3相对应的避让口441（热封元件36、热封底托37分别位于引料板44的上下两侧，此时热封底托37与避让口441的位置相对应），引料板44的侧边处形成有向下倾斜延伸的外延板442（朝第二主动辊42的方向延伸），而外延板442的侧边处形成有延伸至第二环槽421内的多个凸起443，这样可以保证展开的打包袋能够延伸至引料板44上并在热封是被料夹45夹住。避让口441的任一长侧边上（优选靠近第二主动辊42的长侧边）形成有锯齿444，当热封元件36和热封底托37配合夹住展开的打包袋时，锯齿444能够卡住打包袋，由于第三电机43也是双向电机，此时第三电机43逆向转动使得热封好的打包袋与连续输送的打包袋料卷本体分离（即热封好的打包袋被撕离打包袋料卷本体 ）。

支撑框架13的上部开设有第二腰型孔132且其外侧面上安装有与第二腰型孔132相邻的挡板133，夹料辊41通过端部安装的安装轴411安装在第二腰型孔132处，至少一根安装轴411上设置有与挡板133相配合的凸轮块412，任一安装轴411还连接有手动调节拨杆413，通过手动调节手动调节拨杆413的位置进而能够通过凸轮块412调节第二主动辊42和夹料辊41之间的间距，进而调节打包袋料卷被夹紧的程度，更主要是在初始时，人工调大第二主动辊42和夹料辊41之间的间距以供打包袋料卷穿过（如图3和图7所示）。

下料组件5可调节地安装在支撑组件1上且与所述导料机构相配合，用于承接热封好的打包袋并向下游输送。标签打印机7安装在下料组件5上，用于打印并输出标签。在本实施例中，每组支撑框架13上开设有位于热封组件3一侧（即下游）的安装孔134；下料组件5包括枢轴安装在安装孔134处的承料框51、可转动地安装在承料框51内的多根输送辊50、安装在多根输送辊50上的输送带53、可调节地安装在连接横材15上且与承料框51底部相连接的驱动缸52（驱动缸52与承料框51之间的可调节方式为枢轴连接即可）、通过第三皮带与输送辊50相连接的第四电机55以及安装在承料框51上的支架54；可以通过调节驱动缸52而调节下料组件5的倾斜程度，在第四电机55工作是能够保证输送带53连续运行。标签打印机7通过滑动机构可滑动地安装在支架54顶部，滑动机构包括固定在支架54顶部且开设有滑槽72的第二滑轨71、通过第四滑块与滑槽72相配合的滑板74以及固定在每道第二滑轨71上表面两端部的限位挡块73。这样可以手动调节标签打印机7相对下料组件5的位置。在另一实施方式中，可以将下料组件5与连续送料撕料组件4连接成一个整体；当下料组件5被以人工方式（如通过手轮转动等）或自动方式（如电机、气缸等驱动）而倾斜时，连续送料撕料组件4也同步倾斜，这样工人投料后，便于物料滑至打包带中。

贴标组件6用于吸取标签并将其转帖至热封好的打包袋上。在本实施例中，贴标组件6包括与限位挡块73一体的基板座61、安装在基板座61竖立侧壁上的横置驱动缸63、安装在基板座61竖立侧壁上且水平延伸的支撑板64、安装在支撑板64上且间隔设置的多根导向管65、设置在支撑板64下方的转接板60、穿设在导向管65中且下端与转接板60相连接的多根第四导向杆66、设置在转接板60和支撑板64之间且被第四导向杆66贯穿的缓冲板68、安装在支撑板64上且与缓冲板68相连接的气缸67、连接在缓冲板68和转接板60之间的多根弹性件69（如弹簧）以及安装在转接板60底面的吸标风扇62，这样能够保证将标签准确、高效、可靠地转运并贴至热封好的打包袋上（如图6所示）。

在本实施例中，卧式打包贴标一体机还包括显示器8、键盘9和控制器（如工业计算机），控制器分别与显示器8、键盘9相连接，用于实现卧式打包贴标一体机的自动化控制。而且，支撑组件1还包括安装在外壳14顶部的手动开关17，其也可以与控制器相连接，用于向控制器发送控制信号以手动实现热封组件3的控制；还可以根据需要增设急停按钮等，以用于卧式打包贴标一体机的紧急停机。

上述卧式打包贴标一体机的大致工作原理如下：

人工将打包袋料卷放置在放卷组件2的打包袋料卷座23上，将打包袋经张力调节机构16、热封组件3被引导至连续送料撕料组件4处并用料夹45夹住；此时吹气单元46对输送至与热封组件3对应处的打包袋吹气，使其内充满气体并保证开口打开，人工将待打包的物料推入或放入打包袋即可，打包袋并未承受物料的重力而不会损坏）。张力调节机构16用于供连续的打包袋穿过以精确调节打包袋的最低位置，当打包袋的最低位置被感应器166感应时，说明其积料较多，需要降低放卷组件2的转速。

随后第二电机316工作可以带动第一皮带315的转动，进而带动第二转接块317的上下升降，进而调节热封组件3的高度，以对打包带进行热封（热封后脱离打包带）；当热封元件36和热封底托37配合夹住展开的打包袋时，锯齿444能够卡住打包袋，由于第三电机43也是双向电机，此时第三电机43逆向转动使得热封好的打包袋与连续输送的打包袋料卷本体分离（即热封好的打包袋被撕离打包袋料卷本体 ）。

下料组件5可调节地安装在支撑组件1上且与所述导料机构相配合，用于承接热封好的打包袋并向下游输送。可以通过调节驱动缸52而调节下料组件5的倾斜程度，在第四电机55工作是能够保证输送带53连续运行。标签打印机7安装在下料组件5上，用于打印并输出标签。贴标组件6用于吸取标签并将其转帖至热封好的打包袋上，能够保证将标签准确、高效、可靠地转运并贴至热封好的打包袋上。上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种卧式打包贴标一体机，其特征在于，它包括：

支撑组件（1）；

放卷组件（2），所述放卷组件（2）安装在所述支撑组件（1）上，用于对放置在其上的打包袋料卷进行放料；

热封组件（3），所述热封组件（3）可升降地安装在所述支撑组件（1）上，用于对打包袋进行封合；

连续送料撕料组件（4），所述连续送料撕料组件（4）包括安装在所述支撑组件（1）上且与所述放卷组件（2）相配合的导料机构、安装在所述支撑组件（1）上且与所述导料机构相配合的料夹（45）、安装在所述支撑组件（1）上用于对打包袋吹气的吹气单元（46）以及安装在所述支撑组件（1）上且与所述热封组件（3）相配合的引料板（44）；

下料组件（5），所述下料组件（5）可调节地安装在所述支撑组件（1）上且与所述导料机构相配合，用于承接热封好的打包袋；

标签打印机（7），所述标签打印机（7）安装在所述下料组件（5）上，用于打印并输出标签；

贴标组件（6），所述贴标组件（6）用于吸取所述标签并将其转帖至所述热封好的打包袋上。

2.根据权利要求1所述的卧式打包贴标一体机，其特征在于：所述支撑组件（1）包括支撑底框（11）、安装在所述支撑底框（11）底部的多个第一滚轮（12）、竖立在所述支撑底框（11）上且间隔设置的两组支撑框架（13）、连接两组所述支撑框架（13）且与所述支撑底框（11）相平行的多根连接横材（15）、安装在每组所述支撑框架（13）外侧面上的外壳（14）以及安装在两组所述外壳（14）侧面上且朝向所述放卷组件（2）的张力调节机构（16）。

3.根据权利要求2所述的卧式打包贴标一体机，其特征在于：所述张力调节机构（16）包括安装在两组所述外壳（14）侧面上的两对安装座（161）、安装在每对所述安装座（161）上的第一导向杆（162）、通过第一滑块（163）可滑动地安装在所述第一导向杆（162）上的第一转接块（165）、安装在两块所述第一转接块（165）上的多根第一导料辊（164）、安装在所述外壳（14）侧面上且与所述第一滑块（163）相配合的感应器（166）、安装在所述外壳（14）侧面上且位于所述安装座（161）上方的一对安装块（168）以及安装在一对所述安装块（168）之间的多根第二导料辊（167）。

4.根据权利要求2所述的卧式打包贴标一体机，其特征在于：所述支撑底框（11）上开设有位于所述外壳（14）一侧的多道避让横槽（111），所述放卷组件（2）配合多道所述避让横槽（111）可移动地安装在所述支撑组件（1）上。

5.根据权利要求4所述的卧式打包贴标一体机，其特征在于：所述放卷组件（2）包括安装在所述支撑底框（11）上且位于每个所述避让横槽（111）两侧的第一滑轨（21）、通过第二滑块（22）可滑动地安装在所述第一滑轨（21）上的打包袋料卷座（23）以及安装在所述打包袋料卷座（23）底部或所述第二滑块（22）底部且经过所述避让横槽（111）向下延伸的多个第二滚轮（24）；

所述打包袋料卷座（23）包括安装在每个所述第二滑块（22）上且相对设置的两块横框架（231）、安装在两块所述横框架（231）端部的两个纵框架（232）、对应形成在两个所述纵框架（232）上表面的两根支撑型材（233）、连接在两根所述支撑型材（233）之间的多根第二导向杆（234）、通过第三滑块（235）可滑动地安装在多根所述第二导向杆（234）上的两块限位板（236）、竖立在每块所述限位板（236）上的限位杆（237）、安装在两块所述纵框架（232）之间的第一从动辊（238）、安装在两块所述纵框架（232）之间且与所述第一从动辊（238）间隔设置的第一主动辊（239）以及安装在所述纵框架（232）上且与所述第一主动辊（239）相连接以带动其转动的第一电机（230），所述第一主动辊（239）的周面上开设有间隔设置的多道第一环槽（2391）。

6.根据权利要求2所述的卧式打包贴标一体机，其特征在于：每组所述支撑框架（13）上开设有竖直设置的避让竖槽（131），

所述热封组件（3）包括通过传动机构（31）可升降地设置在所述避让竖槽（131）中的支撑横杆（32）、固定在每组所述支撑框架（13）外侧面上的多组导向块（33）、穿设在每组所述导向块（33）上且下端与所述支撑横杆（32）相连接的两根第三导向杆（34）、安装在两根所述第三导向杆（34）上端的连杆（35）、安装在所述连杆（35）底部的热封元件（36）、安装在两组所述支撑框架（13）之间且与所述热封元件（36）相配合的热封底托（37）以及安装在所述外壳（14）上且罩盖住所述第三导向杆（34）和所述连杆（35）的热封罩壳（30）；

所述传动机构（31）包括安装在所述连接横材（15）侧面的固定座（311）和第二电机（316）、通过连接轴（313）安装在所述固定座（311）上的皮带轮（314）、连接所述第二电机（316）和所述皮带轮（314）的第一皮带（315）以及安装在所述第一皮带（315）上且与所述支撑横杆（32）相连接的第二转接块（317），所述固定座（311）上开设有与所述连接轴（313）相配合的第一腰型孔（312）。

7.根据权利要求2所述的卧式打包贴标一体机，其特征在于：所述导料机构包括安装在所述支撑框架（13）上部的第二主动辊（42）、安装在所述支撑框架（13）上部且与所述第二主动辊（42）相配合的夹料辊（41）以及通过第二皮带与所述第二主动辊（42）端部相连接以带动其转动的第三电机（43）；所述第二主动辊（42）的周面上开设有间隔设置的多道第二环槽（421），所述引料板（44）安装在所述支撑框架（13）上部且位于所述第二主动辊（42）的一侧，其上开设有与所述热封组件（3）相对应的避让口（441），所述引料板（44）的侧边处形成有向下倾斜延伸的外延板（442），所述外延板（442）的侧边处形成有延伸至所述第二环槽（421）内的多个凸起（443），所述避让口（441）的任一长侧边上形成有锯齿（444），所述第三电机（43）为双向电机。

8.根据权利要求7所述的卧式打包贴标一体机，其特征在于：所述支撑框架（13）的上部开设有第二腰型孔（132）且其外侧面上安装有与所述第二腰型孔（132）相邻的挡板（133），所述夹料辊（41）通过端部安装的安装轴（411）安装至所述第二腰型孔（132）处，至少一根所述安装轴（411）上设置有与所述挡板（133）相配合的凸轮块（412），任一所述安装轴（411）还连接有手动调节拨杆（413）。

9.根据权利要求2所述的卧式打包贴标一体机，其特征在于：每组所述支撑框架（13）上开设有位于所述热封组件（3）一侧的安装孔（134），

所述下料组件（5）包括枢轴安装在所述安装孔（134）处的承料框（51）、可转动地安装在所述承料框（51）内的多根输送辊（50）、安装在多根所述输送辊（50）上的输送带（53）、可调节地安装在所述连接横材（15）上且与所述承料框（51）底部相连接的驱动缸（52）、通过第三皮带与所述输送辊（50）相连接的第四电机（55）以及安装在所述承料框（51）上的支架（54）；

所述标签打印机（7）通过滑动机构可滑动地安装在所述支架（54）顶部，所述滑动机构包括固定在所述支架（54）顶部且开设有滑槽（72）的第二滑轨（71）、通过第四滑块与所述滑槽（72）相配合的滑板（74）以及固定在每道所述第二滑轨（71）上表面两端部的限位挡块（73）。

10.根据权利要求9所述的卧式打包贴标一体机，其特征在于：所述贴标组件（6）包括与所述限位挡块（73）一体的基板座（61）、安装在所述基板座（61）竖立侧壁上的横置驱动缸（63）、安装在所述基板座（61）竖立侧壁上且水平延伸的支撑板（64）、安装在所述支撑板（64）上且间隔设置的多根导向管（65）、设置在所述支撑板（64）下方的转接板（60）、穿设在所述导向管（65）中且下端与所述转接板（60）相连接的多根第四导向杆（66）、设置在所述转接板（60）和所述支撑板（64）之间且被所述第四导向杆（66）贯穿的缓冲板（68）、安装在所述支撑板（64）上且与所述缓冲板（68）相连接的气缸（67）、连接在所述缓冲板（68）和所述转接板（60）之间的多根弹性件（69）以及安装在所述转接板（60）底面的吸标风扇（62）。

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