CN214690464U - 一种打包袋放卷上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打包袋放卷上料装置，包括放卷机构、松紧调节机构、送料机构和机架，所述放卷机构、松紧调节机构和送料机构均设置在机架上，所述松紧调节机构设置在放卷机构与送料机构之间，所述放卷机构将卷状的打包袋放卷至送料机构，所述送料机构驱动打包袋放卷。本实用新型的放卷机构与送料机构之间设置松紧调节机构，通过松紧调节机构调节卷状打包袋放卷过程中的松紧，使得打包袋放卷过程中处于张紧状态，从而方便卷状打包袋放卷，并且方便将连在一起的各个打包袋拆分成单个的打包袋，方便后续利用打包袋打包产品。

Description

一种打包袋放卷上料装置

技术领域

本实用新型涉及自动打包设备技术领域，具体涉及一种打包袋放卷上料装置。

背景技术

随着科技的进步和生活水平的提高，人们的消费水平在不断的增高，电子商务和物流业也得到快速的发展，为了在远距离输送时保护产品，产品打包成为电商和物流业常见和必要的作业流程，通过打包袋打包产品前先需要将卷料的打包袋拆分成单个的打包袋，再用单个的打包袋打包保护产品。目前的将卷料的打包袋拆分成单个的打包袋多通过人工手动作业完成，这种方式人工作业强度大、生产效率低，不能满足快速增长的物流需求。即使有少部分将卷料的打包袋拆分成单个的打包袋的机械设备，也存在许多问题，例如卷料的打包袋拆分成单个的打包袋拆分过程中连在一起的带状打包袋连接松垮，不好将卷料的打包袋拆分成单个的打包袋。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对现有技术中采用人工将卷料的打包袋拆分成单个的打包袋人工作业强度大、生产效率低及现有的将卷料的打包袋拆分成单个的打包袋的机械设备存在的问题，提供一种可以解决的打包袋放卷上料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种打包袋放卷上料装置，包括放卷机构、松紧调节机构、送料机构和机架，所述放卷机构、松紧调节机构和送料机构均设置在机架上，所述松紧调节机构设置在放卷机构与送料机构之间，所述放卷机构将卷状的打包袋放卷至送料机构，所述送料机构驱动打包袋放卷。

进一步地，所述松紧调节机构包括竖向滑轨和松紧调节过辊，所述竖向滑轨设置在机架上，所述松紧调节过辊竖向滑动设置在竖向滑轨上，所述松紧调节过辊可以在竖向滑轨上自由滑动。

进一步地，所述松紧调节过辊两端均设置有滑块，所述滑块竖向滑动设置在竖向滑轨上，所述松紧调节过辊可自由转动设置在滑块上。

进一步地，所述送料机构包括驱动辊、夹辊和第一旋转驱动件，所述驱动辊与夹辊并列设置在机架上，所述第一旋转驱动件驱动驱动辊旋转，所述夹辊可以将打包袋夹紧在驱动辊上。

进一步地，所述驱动辊和/或夹辊外围设置有防滑涂层。

进一步地，所述驱动辊与夹辊的间距可调。

进一步地，所述放卷机构包括第一水平辊筒和第二水平辊筒，所述第一水平辊筒与第二水平辊筒并列设置在机架上。

进一步地，所述放卷机构还包括第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件驱动第一水平辊筒和/或第二水平辊筒转动。

进一步地，所述放卷机构还包括水平定位杆，所述水平定位杆安装在机架上，并且位于第一水平辊筒和第二水平辊筒之间的上方位置。

进一步地，所述放卷机构还包括第一竖向限位杆和第二竖向限位杆，所述第一竖向限位杆和第二竖向限位杆均安装在机架上，并且均设置在第一水平辊筒和第二水平辊筒之间的位置。

本实用新型实现的有益效果主要有：放卷机构与送料机构之间设置松紧调节机构，通过松紧调节机构调节卷状打包袋放卷过程中的松紧，使得打包袋放卷过程中处于张紧状态，从而方便卷状打包袋放卷，并且方便将连在一起的各个打包袋拆分成单个的打包袋，方便后续利用打包袋打包产品。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中打包袋放卷上料装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中打包袋放卷上料装置放卷路径的结构示意图。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。

实施例一

参阅图1和图2，一种打包袋放卷上料装置，用于将卷状存放的打包袋放卷上料，方便后续的打包。打包袋放卷上料装置包括放卷机构1、松紧调节机构2、送料机构3和机架4，机架4是整个打包袋放卷上料装置的支撑安装结构，放卷机构1、松紧调节机构2、送料机构3均安装在机架4上，所述放卷机构1将卷状的打包袋放卷至送料机构3，再通过送料机构3驱动打包袋放卷，由此实现卷状打包袋的放卷和上料使用。松紧调节机构2设置在放卷机构1与送料机构3之间，通过松紧调节机构2调节卷状打包袋放卷过程中的松紧，使得打包袋放卷过程中处于张紧状态，从而方便卷状打包袋放卷，并且方便将连在一起的各个打包袋拆分成单个的打包袋，方便后续利用打包袋打包产品。

参阅图1和2，松紧调节机构2可以采用如下结构：包括竖向滑轨21和松紧调节过辊22，所述竖向滑轨21竖向设置在机架4上，松紧调节过辊22竖向滑动设置在竖向滑轨21上，松紧调节过辊22可以在竖向滑轨21上自由滑动，从而自然状态下由于松紧调节过辊22的自重作用使其滑落在竖向滑轨21的底部，当松紧调节过辊22连接打包袋7(多个打包袋首尾依次连接在一起形成带状结构)时通过松紧调节过辊22的自重作用压在打包袋上，将打包袋绷紧，使打包袋处于张紧状态，从而方便卷状打包袋放卷，并且方便将连在一起的各个打包袋拆分成单个的打包袋，方便后续利用打包袋打包产品。

参阅图1，作为进一步的优选方案，竖向滑轨21可以采用两个并列设置的竖向滑杆，所述松紧调节过辊22两端均设置有滑块23，滑块23上设置有竖向的通孔作为滑槽，两个竖向滑杆滑块23竖向插入到滑块23的滑槽内，从而使得滑块23竖向滑动设置在竖向滑轨21上，所述松紧调节过辊22可自由转动设置在两个滑块23之间。由此既可以通过松紧调节过辊22作为过辊来传递打包袋，也可以通过松紧调节过辊22在竖向滑轨21上的自重使得打包袋7张紧。另外，也可以根据需要在松紧调节过辊22上设置弹簧、伸缩气缸等来更好的将松紧调节过辊22传递的打包袋张紧。

参阅图1和图2，送料机构3可以采用如下结构：包括驱动辊31、夹辊32和第一旋转驱动件33，所述驱动辊31与夹辊32并列设置在机架4上，所述第一旋转驱动件33驱动驱动辊31旋转，夹辊32可以在机架4上自由转动，所述夹辊32可以将打包袋夹紧在驱动辊31上，从而打包袋通过驱动辊31与夹辊32夹紧后再通过第一旋转驱动件33正向转动来驱动驱动辊31转动来向前输送，并且在输送的最前方一个打包袋被固定(可以通过人工手动拿捏固定或机械结构压固)后第一旋转驱动件33反向转动来驱动驱动辊31反转驱动倒数第二个打包袋，对倒数第二个打包袋反向施力，从而使得最前方一个打包袋与倒数第二个打包袋拆分(相邻的两个打包袋之间都已经初步切割，稍微施力便可拆分两个相邻的打包袋)，从而拆下最前方一个打包袋使用；上述动作循环，每次拆下最前方的一个打包袋使用。

参阅图1和图2，作为进一步的优选方案，驱动辊31和夹辊32一般采用钢辊，最好在驱动辊31和/或夹辊32外围设置防滑涂层，从而增大打包袋与驱动辊31和夹辊32间的摩擦力，使得驱动辊31和夹辊32在向前驱动打包袋时不会发生打滑，更好的向前驱动打包袋和拆分打包袋。另外，驱动辊31与夹辊32的间距最好可调设置，从而适应不同厚度的打包袋夹设在驱动辊31与夹辊32之间；具体可以将夹辊32位置可调设置在机架4上，通过调节夹辊32机架4上的位置来调节驱动辊31与夹辊32的间距。

参阅图1和图2，放卷机构1可以采用如下结构：包括第一水平辊筒11和第二水平辊筒12，所述第一水平辊筒11与第二水平辊筒12并列设置在机架4上，从而卷状的打包袋可以放在第一水平辊筒11与第二水平辊筒12之间，并且通过第一水平辊筒11和第二水平辊筒12的转动放卷。第一水平辊筒11与第二水平辊筒12可以自由转动设置在机架4上，从而送料机构3驱动打包袋向前输送时打包袋卷料被拉动在第一水平辊筒11和第二水平辊筒12上放卷。放卷机构1最好进一步设置第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件驱动第一水平辊筒11和/或第二水平辊筒12转动，从而在送料机构3驱动打包袋向前输送时通过第二旋转驱动件驱动第一水平辊筒11和/或第二水平辊筒12转动辅助放卷。前述的第一旋转驱动件33和第二旋转驱动件均可以采用电机。

参阅图1和图2，作为进一步的优选方案，所述放卷机构1还设置有水平定位杆13，所述水平定位杆13安装在机架4上，并且位于第一水平辊筒11和第二水平辊筒12之间的上方位置，从而卷状的打包袋在第一水平辊筒11和第二水平辊筒12上放置时，水平定位杆13插入到卷状打包袋的中心卷筒内，进一步对卷状打包袋定位，避免卷状打包袋在第一水平辊筒11和第二水平辊筒12上滚落。

参阅图1和图2，作为进一步的优选方案，所述放卷机构1最好还设置第一竖向限位杆14和第二竖向限位杆15，所述第一竖向限位杆14和第二竖向限位杆15均安装在机架4上，并且均设置在第一水平辊筒11和第二水平辊筒12之间的位置，从而在卷状的打包袋在第一水平辊筒11和第二水平辊筒12上放置时，第一竖向限位杆14和第二竖向限位杆15在卷状的打包袋两端对卷状打包袋6限位，进一步避免卷状打包袋6在第一水平辊筒11和第二水平辊筒12上滚落。第一竖向限位杆14和第二竖向限位杆15最好位置可调设置在机架4上，从而根据打包袋的宽度(即卷状打包袋6的长度)来调节第一竖向限位杆14和第二竖向限位杆15的位置，适应不同大小的打包袋。另外，机架4上还设置过辊5对打包袋的放卷进行引导。

参阅图1和图2，作为进一步的优选方案，第二水平辊筒12上设置有阻尼块121，所述阻尼块121可以抵接在第二水平辊筒12上，从而在不需要放卷时，第二旋转驱动件停止驱动第二水平辊筒12转动，此时可以通过阻尼块121进一步抵接在第二水平辊筒12上阻止第二水平辊筒12转动，起到刹车作用。具体可以在阻尼块121上开设弧形槽，阻尼块121通过弧形槽与第二水平辊筒12抵接，阻尼块121一侧通过螺栓123螺接在机架4上，阻尼块121另一侧通过弹簧122和把手124安装在机架4上，从而转动把手124可以调节阻尼块121与第二水平辊筒12抵接的松紧来调节阻尼块121与第二水平辊筒12间摩擦力大大小，从而调整第二水平辊筒12刹车的灵敏度。

本实施例的打包袋放卷上料装置工作时，将卷状打包袋6放置在放卷机构1上，将卷状打包袋6放卷引入到送料机构3，通过送料机构3驱动放卷并将带状打包袋7拆分成单个的打包袋，带状打包袋7放卷过程中通过松紧调节机构2绷紧。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种打包袋放卷上料装置，其特征在于：包括放卷机构(1)、松紧调节机构(2)、送料机构(3)和机架(4)，所述放卷机构(1)、松紧调节机构(2)和送料机构(3)均设置在机架(4)上，所述松紧调节机构(2)设置在放卷机构(1)与送料机构(3)之间，所述放卷机构(1)将卷状的打包袋放卷至送料机构(3)，所述送料机构(3)驱动打包袋放卷。

2.根据权利要求1所述的打包袋放卷上料装置，其特征在于：所述松紧调节机构(2)包括竖向滑轨(21)和松紧调节过辊(22)，所述竖向滑轨(21)设置在机架(4)上，所述松紧调节过辊(22)竖向滑动设置在竖向滑轨(21)上，所述松紧调节过辊(22)可以在竖向滑轨(21)上自由滑动。

3.根据权利要求2所述的打包袋放卷上料装置，其特征在于：所述松紧调节过辊(22)两端均设置有滑块(23)，所述滑块(23)竖向滑动设置在竖向滑轨(21)上，所述松紧调节过辊(22)可自由转动设置在滑块(23)上。

4.根据权利要求1所述的打包袋放卷上料装置，其特征在于：所述送料机构(3)包括驱动辊(31)、夹辊(32)和第一旋转驱动件(33)，所述驱动辊(31)与夹辊(32)并列设置在机架(4)上，所述第一旋转驱动件(33)驱动驱动辊(31)旋转，所述夹辊(32)可以将打包袋夹紧在驱动辊(31)上。

5.根据权利要求4所述的打包袋放卷上料装置，其特征在于：所述驱动辊(31)和/或夹辊(32)外围设置有防滑涂层。

6.根据权利要求5所述的打包袋放卷上料装置，其特征在于：所述驱动辊(31)与夹辊(32)的间距可调。

7.根据权利要求1所述的打包袋放卷上料装置，其特征在于：所述放卷机构(1)包括第一水平辊筒(11)和第二水平辊筒(12)，所述第一水平辊筒(11)与第二水平辊筒(12)并列设置在机架(4)上。

8.根据权利要求7所述的打包袋放卷上料装置，其特征在于：所述放卷机构(1)还包括水平定位杆(13)，所述水平定位杆(13)安装在机架(4)上，并且位于第一水平辊筒(11)和第二水平辊筒(12)之间的上方位置。

9.根据权利要求8所述的打包袋放卷上料装置，其特征在于：所述放卷机构(1)还包括第一竖向限位杆(14)和第二竖向限位杆(15)，所述第一竖向限位杆(14)和第二竖向限位杆(15)均安装在机架(4)上，并且均设置在第一水平辊筒(11)和第二水平辊筒(12)之间的位置。

10.根据权利要求9所述的打包袋放卷上料装置，其特征在于：所述第二水平辊筒(12)上设置有阻尼块(121)，所述阻尼块(121)可以抵接在第二水平辊筒(12)上，并且所述阻尼块(121)可以阻止第二水平辊筒(12)转动。

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