CN209126337U - 一种数字印刷机的辅助覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及标签加工设备领域，公开了一种数字印刷机的辅助覆膜装置，包括固定连接数字印刷机上的安装架，所述安装架上转动连接有存放辊，所述安装架上设置有覆膜组件，所述覆膜组件包括转动连接在安装架上的第一覆膜辊和转动连接在安装架上的第二覆膜辊，所述第一覆膜辊与所述第二覆膜辊之间形成供标签和膜通过的覆膜空间，本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，通过设置存放辊、第一覆膜辊和第二覆膜辊，在标签印刷结束后，第一覆膜辊和第二覆膜辊即可将PET膜覆在标签上，工人再将标签搬运至覆膜机处，从而节省了时间，使得标签的生产效率得到提高。

Description

一种数字印刷机的辅助覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及一种标签加工设备，更具体地说，它涉及一种数字印刷机的辅助覆膜装置。

背景技术

数字印刷机是用于大批量标签和包装生产的领先窄幅卷筒印刷解决方案。

目前，在标签的生产过程中，数字印刷机先在标签上印刷好图案，然后工人将成卷的印刷好的标签输送至覆膜机处，覆膜机在标签的表面覆上PET膜，从而使得印刷好的图案得到保护，但工人在标签的生产工程中需要将成卷的标签进行输送，从而导致整个标签的生产过程用时较长，降低了标签的生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种数字印刷机的辅助覆膜装置，具有提高标签生产效率的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种数字印刷机的辅助覆膜装置，包括固定连接数字印刷机上的安装架，所述安装架上转动连接有存放辊，所述安装架上设置有覆膜组件，所述覆膜组件包括转动连接在安装架上的第一覆膜辊和转动连接在安装架上的第二覆膜辊，所述第一覆膜辊与所述第二覆膜辊之间形成供标签和PET膜通过的覆膜空间。

通过采用上述技术方案，工人将成卷的PET膜放置在存放辊上，存放辊对PET膜进行输送，使PET膜到达第一覆膜辊和第二覆膜辊之间的覆膜空间处，同时数字印刷机上印刷完成的标签也到达覆膜空间处，在第一覆膜辊和第二覆膜辊的作用下使得PET膜粘附在标签上，从而完成覆膜操作，覆膜完成后的标签成卷在数字印刷机上，印刷和覆膜一次性完成，省去了标签搬运的时间，从而提高了标签的生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述第一覆膜辊靠近所述存放辊，所述存放辊与所述第一覆膜辊之间设置有引导组件，所述引导组件包括固定连接在安装架上的第一引导辊、固定连接在安装架上的第二引导辊和转动连接在安装架上的张紧辊。

通过采用上述技术方案，PET膜经过第一引导辊、第二引导辊和张紧辊，然后到达覆膜空间处，第一引导辊、第二引导辊和张紧辊使得PET膜表面的张力较为合适，能够更好的粘附在标签上，从而提升了标签的品质。

本实用新型进一步设置为：所述安装架上设置有脱膜组件，所述脱膜组件包括固定连接在安装架上的驱动电机和转动连接在安装架上的收卷辊，所述驱动电机带动所述收卷辊转动。

通过采用上述技术方案，工人将PET膜与底膜分离，将底膜固定在收卷辊上，驱动电机带动收卷辊转动，收卷辊转动后对底膜进行收卷，从而方便了工人对底膜的收集。

本实用新型进一步设置为：所述存放辊上设置有张紧件，所述张紧件包括转动连接在所述存放辊上的推动套、固定连接在所述推动套上的弹性件，所述弹性件与所述安装架抵触。

通过采用上述技术方案，当需要增大PET膜上的张紧力时，工人转动推动套，使得推动套对弹性件进行挤压，弹性件挤压后对安装架施加压力，使得弹性件与安装架之间的摩擦力增大，此时存放辊的转动受到限制，从而使PET膜上的张紧力变大。

本实用新型进一步设置为：所述推动套的周侧外壁上开设有防滑槽。

通过采用上述技术方案，防滑槽使得工人手部与推动套之间接触面的粗糙程度上升，从而使得工人能够较为方便的转动推动套，推动套与工人手部之间不易产生打滑的现象。

本实用新型进一步设置为：所述存放辊上设置有固定件，所述固定件包括滑动连接在所述存放辊两端的抵紧套、螺纹连接在所述抵紧套上的固定螺栓。

通过采用上述技术方案，工人将成卷的PET膜放置在存放辊上，然后使得抵紧套抵紧在PET膜的两端，接着旋紧固定螺栓使得抵紧套的位置得到固定，从而使成卷的PET膜不易发生转动。

本实用新型进一步设置为：所述抵紧套互相朝向的一端上开设有限位倒角。

通过采用上述技术方案，限位倒角使限位套的一端深入到成卷的PET膜的内部，从而对PET膜的固定进行优化，使得成卷的PET膜不易发生转动。

本实用新型进一步设置为：所述安装架上设置有张力调节组件，所述张力调节组件包括滑动连接在所述安装架两端的第一调节块、滑动连接在所述安装架两端的第二调节块、两端分别与所述第一调节块和第二调节块抵触的第一调节弹簧、两端分别与安装架和第二调节块抵触的第二调节弹簧、螺纹连接在所述安装架上且与所述第一调节块螺纹连接的调节螺杆，所述张紧辊的两端与所述第一调节块转动连接，所述第一覆膜辊的两端与所述第二调节块转动连接。

通过采用上述技术方案，当需要进行张力调节时，工人旋转调节螺杆，使得第一调节块和第二调节块发生移动，第一调节块和第二调节块的位置固定后，第一调节弹簧和第二调节弹簧对第一调节块和第二调节块施加压力，使第一调节块和第二调节块的位置稳定，能够更好的保持张力的固定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置存放辊、第一覆膜辊和第二覆膜辊，在标签印刷结束后，第一覆膜辊和第二覆膜辊即可将PET膜覆在标签上，工人再将标签搬运至覆膜机处，从而节省了时间，使得标签的生产效率得到提高；

2、通过设置张紧件和张力调节组件，工人可以根据需求对PET膜进行张力调节，使得PET膜在进行覆膜操作时较为平整，提高了标签的质量。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例的外部结构示意图；

图2为体现板主体与抵触块的连接结构示意图；

图3为体现调节螺杆与连接板的连接结构示意图。

附图标记：1、安装架；11、第一安装板；12、第二安装板；13、竖安装板；131、板主体；132、抵触块；14、滑动孔；15、连接板；2、存放辊；3、固定件；31、抵紧套；311、抵紧部；312、固定部；313、限位倒角；32、固定螺栓；4、张紧件；41、推动套；411、防滑槽；42、弹性件；5、脱膜组件；51、驱动电机；52、收卷辊；53、固定架；6、引导组件；61、第一引导辊；62、第二引导辊；63、张紧辊；7、张力调节组件；71、第一调节块；72、第二调节块；73、第一调节弹簧；74、第二调节弹簧；75、调节螺杆；8、覆膜组件；81、第一覆膜辊；82、第二覆膜辊；83、覆膜空间。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种数字印刷机的辅助覆膜装置，包括固定连接在数字印刷机上的安装架1，安装架1包括第一安装板11、第二安装板12、竖安装板13和连接板15，第一安装板11和第二安装板12固定连接在数字印刷机，第一安装板11和第二安装板12水平设置且长度方向互相平行，第一安装板11的长度大于第二安装板12的长度，第一安装板11远离数字印刷机的一端上固定连接有竖直设置的竖安装板13，连接板15的两端分别与第一安装板11和第二安装板12固定连接。

如图2所示，竖安装板13包括板主体131和固定连接在板主体131的两端且截面呈“工”字形的抵触块132，板主体131上转动连接有存放辊2，存放辊2的一端穿过抵触块132，存放辊2上设置有固定件3，固定件3包括抵紧套31和固定螺栓32。两个抵紧套31滑动连接在存放辊2上，抵紧套31包括一体化设置的抵紧部311和固定部312，抵紧部311的外径大于固定部312的外径，抵紧部311远离固定部312的一端上开设有限位倒角313。固定螺栓32螺纹连接在固定部312上，固定螺栓32的端部与存放辊2抵触，工人旋紧固定螺栓32，使固定螺栓32抵紧在存放辊2上，此时固定部312无法移动。

存放辊2上设置有张紧件4，张紧件4包括推动套41和弹性件42，推动套41螺纹连接在存放辊2的一端，推动套41的周侧外壁上均匀开设有防滑槽411，弹性件42的一端固定连接在推动套41上，另一端与抵触块132抵触，弹性件42为弹簧。当需要增大PET膜上的张紧力时，工人转动推动套41，使得推动套41对弹性件42进行挤压，弹性件42挤压后对安装架1施加压力，使得弹性件42与安装架1之间的摩擦力增大，此时存放辊2的转动受到限制。

竖安装板13上设置有脱膜组件5，脱膜组件5包括驱动电机51和收卷辊52，收卷辊52转动连接在竖安装板13上且一端穿过抵触块132，收卷辊52位于存放辊2的上方，驱动电机51通过固定架53固定连接在竖安装板13远离收卷辊52的一侧，驱动电机51和收卷辊52之间采用皮带轮形式的带传动，皮带轮滑动连接在收卷辊52上且带动收卷辊52转动。

收卷辊52上也设置有上述固定件3，固定螺栓32与收卷辊52抵触，收卷辊52上也设置有张紧件4，弹性件42推动皮带轮与抵触块132抵触。

如图3所示，安装架1上设置有引导组件6，引导组件6包括第一引导辊61、第二引导辊62和张紧辊63，第一引导辊61的一端固定连接在第一安装板11上，第二引导辊62的两端分别与第一安装板11和第二安装板12固定连接。

安装架1上设置有张力调节组件7，张力调节组件7包括第一调节块71、第二调节块72、第一调节弹簧73、第二调节弹簧74和调节螺杆75。第一安装板11和第二安装板12上均开设有滑动孔14，第一调节块71和第二调节块72滑动连接在滑动孔14内，第一调节弹簧73的两端分别与第一调节块71和第二调节块72抵触，第二调节弹簧74的两端分别与第二调节块72和滑动孔14的内壁抵触，调节螺杆75螺纹连接在连接板15的两端且与第一调节块71转动连接，张紧辊63的两端与第一调节块71转动连接。当需要进行张力调节时，工人旋转调节螺杆75，使得第一调节块71和第二调节块72发生移动，第一调节块71和第二调节块72的位置固定后，第一调节弹簧73和第二调节弹簧74对第一调节块71和第二调节块72施加压力，使第一调节块71和第二调节块72的位置稳定。

安装架1上设置有覆膜组件8，覆膜组件8包括第一覆膜辊81和第二覆膜辊82，第一覆膜辊81的两端与第二调节块72转动连接，第二覆膜辊82的两端分别与第一安装板11和第二安装板12转动连接，第一覆膜辊81和第二覆膜辊82之间形成覆膜空间83。

综上所述，工人将成卷的PET膜放置在存放辊2上，然后使得抵紧套31抵紧在PET膜的两端，接着旋紧固定螺栓32使得抵紧套31的位置得到固定，然后将PET膜与底膜分离，将底膜固定在收卷辊52上，然后将PET膜依次绕过第一引导辊61、第二引导辊62和张紧辊63，放置至覆膜空间83内，然后将印刷完成的标签也放置至覆膜空间83内，第一覆膜辊81和第二覆膜辊82使PET膜与标签粘合，驱动电机51带动收卷辊52转动，使收卷辊52对底膜进行回收，覆膜完成的标签成卷在数字印刷机的下料处。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种数字印刷机的辅助覆膜装置，其特征是：包括固定连接数字印刷机上的安装架（1），所述安装架（1）上转动连接有存放辊（2），所述安装架（1）上设置有覆膜组件（8），所述覆膜组件（8）包括转动连接在安装架（1）上的第一覆膜辊（81）和转动连接在安装架（1）上的第二覆膜辊（82），所述第一覆膜辊（81）与所述第二覆膜辊（82）之间形成供标签和PET膜通过的覆膜空间（83）。

2.根据权利要求1所述的一种数字印刷机的辅助覆膜装置，其特征是：所述第一覆膜辊（81）靠近所述存放辊（2），所述存放辊（2）与所述第一覆膜辊（81）之间设置有引导组件（6），所述引导组件（6）包括固定连接在安装架（1）上的第一引导辊（61）、固定连接在安装架（1）上的第二引导辊（62）和转动连接在安装架（1）上的张紧辊（63）。

3.根据权利要求1所述的一种数字印刷机的辅助覆膜装置，其特征是：所述安装架（1）上设置有脱膜组件（5），所述脱膜组件（5）包括固定连接在安装架（1）上的驱动电机（51）和转动连接在安装架（1）上的收卷辊（52），所述驱动电机（51）带动所述收卷辊（52）转动。

4.根据权利要求1所述的一种数字印刷机的辅助覆膜装置，其特征是：所述存放辊（2）上设置有张紧件（4），所述张紧件（4）包括转动连接在所述存放辊（2）上的推动套（41）、固定连接在所述推动套（41）上的弹性件（42），所述弹性件（42）与所述安装架（1）抵触。

5.根据权利要求4所述的一种数字印刷机的辅助覆膜装置，其特征是：所述推动套（41）的周侧外壁上开设有防滑槽（411）。

6.根据权利要求1所述的一种数字印刷机的辅助覆膜装置，其特征是：所述存放辊（2）上设置有固定件（3），所述固定件（3）包括滑动连接在所述存放辊（2）两端的抵紧套（31）、螺纹连接在所述抵紧套（31）上的固定螺栓（32）。

7.根据权利要求6所述的一种数字印刷机的辅助覆膜装置，其特征是：所述抵紧套（31）互相朝向的一端上开设有限位倒角（313）。

8.根据权利要求2所述的一种数字印刷机的辅助覆膜装置，其特征是：所述安装架（1）上设置有张力调节组件（7），所述张力调节组件（7）包括滑动连接在所述安装架（1）两端的第一调节块（71）、滑动连接在所述安装架（1）两端的第二调节块（72）、两端分别与所述第一调节块（71）和第二调节块（72）抵触的第一调节弹簧（73）、两端分别与安装架（1）和第二调节块（72）抵触的第二调节弹簧（74）、螺纹连接在所述安装架（1）上且与所述第一调节块（71）螺纹连接的调节螺杆（75），所述张紧辊（63）的两端与所述第一调节块（71）转动连接，所述第一覆膜辊（81）的两端与所述第二调节块（72）转动连接。