CN115301474B - 一种渐变梯度光学功能膜制备装置及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及光学材料技术领域，且公开了一种渐变梯度光学功能膜制备装置，包括底座，所述底座的顶部固定装配有固定板，所述固定板的外壁分别固定装配有第一固定块和第二固定块，所述固定板的顶部固定设有油墨组件，所述第一固定块的内壁滑动连接有第一辊轴，所述第二固定块的内壁滑动连接有第二辊轴，所述固定板的内壁固定装配有喷墨组件。通过中控面板将PET薄膜的喷涂面以左右两侧从中心点均分为两份，利用两个喷头在PET薄膜中心点处以波浪状进行喷涂，利用两个喷头在PET薄膜中心点处的渐变喷涂及波浪状喷涂，使PET薄膜中心处喷涂过度得到中和，进而增加设备喷涂的外观质量同时利用两个喷头同时喷涂使得设备的喷涂效率增加。
Description
技术领域
本发明涉及光学材料技术领域，具体为一种渐变梯度光学功能膜制备装置及制备方法。
背景技术
渐变光学膜多用于汽车装潢使用，其渐变色彩使得渐变光学膜适应于多种场景下的外观装饰使用。
传统的渐变光学膜制备装置，其喷涂速度过慢，其喷涂质量在熟读过快的情况下会使渐变光学膜色彩迷糊，且传统的渐变光学膜制备装置，在设备过程中，在其辊轴外沿收转的光学膜过多时，光学膜会与设备相接触，导致光学膜损坏的问题。
发明内容
本发明提供了一种渐变梯度光学功能膜制备装置及制备方法，具备制备速度高的优点，解决了传统的渐变光学膜制备装置，其喷涂速度过慢，在其辊轴外沿收转的光学膜过多时，光学膜会与设备相接触，导致光学膜损坏的问题。
本发明提供如下技术方案：一种渐变梯度光学功能膜制备装置，包括底座，所述底座的顶部固定装配有固定板，所述固定板的外壁分别固定装配有第一固定块和第二固定块，所述固定板的顶部固定设有油墨组件，所述第一固定块的内壁滑动连接有第一辊轴，所述第二固定块的内壁滑动连接有第二辊轴，所述固定板的内壁固定装配有喷墨组件，所述固定板的内壁分别转动连接有第三辊轴和第四辊轴，所述底座的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的外壁固定装配有连接板，所述滑杆的内壁转动连接有第五辊轴，所述底座的内壁开设有圆槽，所述圆槽的内壁固定装配有驱动电机，所述第五辊轴的外沿分别转动连接有离型膜和PET薄膜的一端，所述离型膜和PET薄膜的另一端固定连接有上料组件；
所述喷墨组件，包括有安装板，所述安装板的内壁分别固定装配有第一滑轴和第二滑轴，所述第一滑轴和第二滑轴的内腔皆转动连接有丝杆，所述丝杆的右侧一端固定装配有伺服电机，所述第一滑轴的外沿滑动套接有U形滑板，所述丝杆的外沿螺纹连接有内螺纹滑块，所述U形滑板的底部固定装配有连接块，所述连接块的顶部固定装配有U形固定块，所述U形固定块的外沿开设有安装槽，所述连接块的底部固定卡接有喷头。
优选的，所述油墨组件，包括有固定架，所述固定架的外壁固定装配有固定盒，所述固定盒的外壁开设有方槽，所述固定盒的外壁固定装配有固定座，所述方槽的内壁滑动套接有卡块，所述卡块的外壁固定装配有卡簧，所述固定盒的内壁固定装配有油墨仓。
优选的，所述方槽贯穿固定盒和固定座，所述卡簧的两端分别与卡块的外壁和固定座的内壁固定连接。
优选的，所述第一滑轴与第二滑轴平行设置，所述安装槽的内腔设置有测距感应器，所述喷头与油墨组件通过软管贯通。
优选的，所述上料组件，包括有固定底块，所述固定底块的顶端固定装配有连接转块，所述连接转块的顶部转动连接有安装架，所述安装架的外壁分别开设有第二U形槽和第一U形槽，所述第二U形槽的内壁转动连接有第七辊轴，所述第一U形槽的内壁转动连接有第八辊轴，所述安装架的外壁固定装配有第一连接座，所述固定底块的外壁固定装配有第二连接座，所述第二连接座的顶部转动连接有液压杆。
优选的，所述液压杆的两端分别与第一连接座和第二连接座转动连接，所述第二U形槽和第一U形槽横截面呈四十五度倾斜的U字形，两个所述固定底块之间设置有支撑板。
优选的，所述驱动电机的动力输出轴固定设有从动轮，所述连接板的底部外沿开设有啮齿，所述驱动电机的从动轮与连接板底部的啮齿相啮合。
优选的，所述第四辊轴和第九辊轴的内腔皆设置有温控加热板，且温控加热板具有恒温功能。
一种渐变梯度光学功能膜的制备方法，包括以下步骤：
S1、首先，在启动设备前，依次检查离型膜、PET薄膜的连接状态，观察油墨组件中油墨的质量，观察油墨组件与喷墨组件之间连接的软管中是否有空气存在，检查设备控制面板，使得设备可正常使用，观察液压杆是否存在漏油情况；
S2、通过第五辊轴带动PET薄膜在第九辊轴和第三辊轴的外沿转动传送，利用第七辊轴对PET薄膜进行匀速放转，使得PET薄膜在第九辊轴和第三辊轴的外沿呈水平状态，通过喷墨组件对PET薄膜进行喷涂，同时设备在喷涂作业中，PET薄膜表面喷涂的油墨从左至右呈渐变梯度设置，通过安装槽的内腔设置有测距感应器，使两个喷头的移动距离精细化，通过在中控面板中，将PET薄膜以中心点均分为左右两份，利用两个喷头分别作用一份PET薄膜，同时使两个喷头在PET薄膜中心点处以波浪状进行喷涂，利用两个喷头在PET薄膜中心点处的渐变喷涂及波浪状喷涂，使PET薄膜中心处喷涂过度得到中和，进而增加设备喷涂的外观质量，再通过第四辊轴和第九辊轴内腔设置的温控加热板对PET薄膜进行加热，使喷墨组件在PET薄膜表面喷涂的油墨可实现加速烘干，进而解决PET薄膜转绕在一起后，喷涂的油墨出现粘连的情况；
S3、最后，通过第八辊轴对离型膜进行匀速放转，通过第二辊轴使离型膜与PET薄膜相分离，利用第一辊轴将离型膜进行传输，同时利用第一辊轴将离型膜与PET薄膜的喷涂面相对设置，使第五辊轴在进行收转时，PET薄膜和离型膜可进行同步收转，同时通过离型膜作为PET薄膜的隔离层，进一步解决PET薄膜转绕油墨出现粘连的情况。
本发明具备以下有益效果：
1、该渐变梯度光学功能膜制备装置，通过中控面板将PET薄膜的喷涂面以左右两侧从中心点均分为两份，利用两个喷头在PET薄膜中心点处以波浪状进行喷涂，利用两个喷头在PET薄膜中心点处的渐变喷涂及波浪状喷涂，使PET薄膜中心处喷涂过度得到中和，进而增加设备喷涂的外观质量同时利用两个喷头同时喷涂使得设备的喷涂效率增加。
2、该渐变梯度光学功能膜制备装置，通过驱动电机的从动轮与连接板底部的啮齿相啮合，使得第五辊轴可通过驱动电机与连接板之间的机械传动，使第五辊轴实现向右侧移动和升缩的功能，进而解决设备过程中，第五辊轴外沿收转的光学膜过多时，光学膜与设备相接触的问题。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明侧面结构示意图；
图3为本发明上料组件结构展开示意图；
图4为本发明油墨组件结构示意图；
图5为本发明油墨组件展开结构示意图；
图6为本发明固定板结构示意图；
图7为本发明圆槽结构示意图；
图8为本发明喷墨组件结构示意图。
图中：1、底座；2、固定板；3、第一固定块；4、第二固定块；5、油墨组件；
501、固定架；502、固定盒；503、方槽；504、固定座；505、卡块；506、卡簧；507、油墨仓；
6、第一辊轴；7、第二辊轴；8、第三辊轴；9、第四辊轴；10、滑槽；11、圆槽；12、驱动电机；13、滑杆；14、连接板；15、第五辊轴；16、喷墨组件；
1601、安装板；1602、第一滑轴；1603、第二滑轴；1604、丝杆；1605、伺服电机；1606、U形滑板；1607、内螺纹滑块；1608、U形固定块；1609、安装槽；1610、连接块；1611、喷头；
17、上料组件；1701、固定底块；1702、连接转块；1703、安装架；1704、第一U形槽；1705、第二U形槽；1706、第一连接座；1707、第二连接座；1708、液压杆；1709、第七辊轴；1710、第八辊轴；
18、离型膜；19、PET薄膜；20、第九辊轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，一种渐变梯度光学功能膜制备装置，包括底座1，底座1的顶部固定装配有固定板2，固定板2的外壁分别固定装配有第一固定块3和第二固定块4，固定板2的顶部固定设有油墨组件5，第一固定块3的内壁滑动连接有第一辊轴6，第二固定块4的内壁滑动连接有第二辊轴7，固定板2的内壁固定装配有喷墨组件16，固定板2的内壁分别转动连接有第三辊轴8和第四辊轴9，底座1的内壁开设有滑槽10，滑槽10的内壁滑动连接有滑杆13，滑杆13的外壁固定装配有连接板14，滑杆13的内壁转动连接有第五辊轴15，底座1的内壁开设有圆槽11，圆槽11的内壁固定装配有驱动电机12，第五辊轴15的外沿分别转动连接有离型膜18和PET薄膜19的一端，离型膜18和PET薄膜19的另一端固定连接有上料组件17，上述结构中，通过底座1的内壁开设有圆槽11，使得驱动电机12得以固定；
喷墨组件16，包括有安装板1601，安装板1601的内壁分别固定装配有第一滑轴1602和第二滑轴1603，第一滑轴1602和第二滑轴1603的内腔皆转动连接有丝杆1604，丝杆1604的右侧一端固定装配有伺服电机1605，第一滑轴1602的外沿滑动套接有U形滑板1606，丝杆1604的外沿螺纹连接有内螺纹滑块1607，U形滑板1606的底部固定装配有连接块1610，连接块1610的顶部固定装配有U形固定块1608，U形固定块1608的外沿开设有安装槽1609，连接块1610的底部固定卡接有喷头1611，上述结构中，通过内螺纹滑块1607底部与第二滑轴1603底部外沿相滑动连接，利用内螺纹滑块1607内壁与丝杆1604螺纹连接，同时利用伺服电机1605带动丝杆1604转动使喷头1611实现移动。
其中，第一滑轴1602与第二滑轴1603平行设置，安装槽1609的内腔设置有测距感应器，喷头1611与油墨组件5通过软管贯通，上述结构中，通过第一滑轴1602与第二滑轴1603平行设置，可分别通过伺服电机1605带动内螺纹滑块1607进行移动，且使得两个喷头1611可同时相向移动，利用两个喷头1611同时进行喷涂作用，可使设备在喷涂效率得到增加。
其中，油墨组件5，包括有固定架501，固定架501的外壁固定装配有固定盒502，固定盒502的外壁开设有方槽503，固定盒502的外壁固定装配有固定座504，方槽503的内壁滑动套接有卡块505，卡块505的外壁固定装配有卡簧506，固定盒502的内壁固定装配有油墨仓507，上述结构中，通过固定盒502的内壁固定装配有油墨仓507，使得油墨仓507在进行更换时的便捷性增加，同时通过油墨组件5固定装配于固定板2的顶部，使油墨仓507高于喷墨组件16，进而使油墨仓507油墨流动至喷墨组件16的流动性增加。
其中，方槽503贯穿固定盒502和固定座504，卡簧506的两端分别与卡块505的外壁和固定座504的内壁固定连接，上述结构中，通过卡簧506的两端分别与卡块505的外壁和固定座504的内壁固定连接，利用卡簧506的弹性势能，使卡块505保持向固定座504一侧移动，利用固定座504对油墨仓507的挤压，使油墨仓507保持固定。
其中，上料组件17，包括有固定底块1701，固定底块1701的顶端固定装配有连接转块1702，连接转块1702的顶部转动连接有安装架1703，安装架1703的外壁分别开设有第二U形槽1705和第一U形槽1704，第二U形槽1705的内壁转动连接有第七辊轴1709，第一U形槽1704的内壁转动连接有第八辊轴1710，安装架1703的外壁固定装配有第一连接座1706，固定底块1701的外壁固定装配有第二连接座1707，第二连接座1707的顶部转动连接有液压杆1708，上述结构中，通过连接转块1702的顶部转动连接有安装架1703，使得安装架1703可以连接转块1702为中心轴进行转动。
其中，液压杆1708的两端分别与第一连接座1706和第二连接座1707转动连接，第二U形槽1705和第一U形槽1704横截面呈四十五度倾斜的U字形，两个固定底块1701之间设置有支撑板，上述结构中，通过液压杆1708的两端分别与第一连接座1706和第二连接座1707转动连接，使安装架1703可通过液压杆1708实现转动，使第七辊轴1709和第八辊轴1710在进行更换时，可通过调整安装架1703的转动角度以降低第七辊轴1709和第八辊轴1710的更换难度，通过在两个固定底块1701之间设置的支撑板，使得设备上料组件17的稳定性增加。
其中，驱动电机12的动力输出轴固定设有从动轮，连接板14的底部外沿开设有啮齿，驱动电机12的从动轮与连接板14底部的啮齿相啮合，上述结构中，通过驱动电机12的从动轮与连接板14底部的啮齿相啮合，使得第五辊轴15可通过驱动电机12与连接板14之间的机械传动，使第五辊轴15实现向右侧移动和升缩的功能。
其中，第四辊轴9和第九辊轴20的内腔皆设置有温控加热板，且温控加热板具有恒温功能，上述结构中，通过过第四辊轴9和第九辊轴20内腔设置的温控加热板对离型膜18和PET薄膜19进行加热，使喷墨组件16在PET薄膜19表面喷涂的油墨可实现加速烘干。
一种渐变梯度光学功能膜的制备方法，包括以下步骤：
S1、首先，在启动设备前，依次检查离型膜18、PET薄膜19的连接状态，观察油墨组件5中油墨的质量，观察油墨组件5与喷墨组件16之间连接的软管中是否有空气存在，检查设备控制面板，使得设备可正常使用，观察液压杆1708是否存在漏油情况；
S2、通过第五辊轴15带动PET薄膜19在第九辊轴20和第三辊轴8的外沿转动传送，利用第七辊轴1709对PET薄膜19进行匀速放转，使得PET薄膜19在第九辊轴20和第三辊轴8的外沿呈水平状态，通过喷墨组件16对PET薄膜19进行喷涂，同时设备在喷涂作业中，PET薄膜19表面喷涂的油墨从左至右呈渐变梯度设置，通过安装槽1609的内腔设置有测距感应器，使两个喷头1611的移动距离精细化，通过在中控面板中，将PET薄膜19以中心点均分为左右两份，利用两个喷头1611分别作用一份PET薄膜19，同时使两个喷头1611在PET薄膜19中心点处以波浪状进行喷涂，利用两个喷头1611在PET薄膜19中心点处的渐变喷涂及波浪状喷涂，使PET薄膜19中心处喷涂过度得到中和，进而增加设备喷涂的外观质量，再通过第四辊轴9和第九辊轴20内腔设置的温控加热板对PET薄膜19进行加热，使喷墨组件16在PET薄膜19表面喷涂的油墨可实现加速烘干，进而解决PET薄膜19转绕在一起后，喷涂的油墨出现粘连的情况；
S3、最后，通过第八辊轴1710对离型膜18进行匀速放转，通过第二辊轴7使离型膜18与PET薄膜19相分离，利用第一辊轴6将离型膜18进行传输，同时利用第一辊轴6将离型膜18与PET薄膜19的喷涂面相对设置，使第五辊轴15在进行收转时，PET薄膜19和离型膜18可进行同步收转，同时通过离型膜18作为PET薄膜19的隔离层，进一步解决PET薄膜19转绕油墨出现粘连的情况。
工作原理，通过控制面板将设备启动，利用第五辊轴15和第七辊轴1709带动PET薄膜19使PET薄膜19在上料组件17和第三辊轴8的外沿转动传送，通过喷墨组件16中的两个喷头1611对PET薄膜19进行同时喷涂，利用安装槽1609的内腔设置的测距感应器，使两个喷头1611的移动距离精细化，再通过控制面板控制第四辊轴9和第九辊轴20内腔设置的温控加热板对PET薄膜19进行加热，通过第八辊轴1710对离型膜18进行匀速放转，通过第二辊轴7使离型膜18与PET薄膜19相分离，利用第一辊轴6将离型膜18进行传输，同时利用第一辊轴6将离型膜18与PET薄膜19的喷涂面相对设置，使第五辊轴15在进行收转时，PET薄膜19和离型膜18可进行同步收转。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种渐变梯度光学功能膜制备装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定装配有固定板(2)，所述固定板(2)的外壁分别固定装配有第一固定块(3)和第二固定块(4)，所述固定板(2)的顶部固定设有油墨组件(5)，所述第一固定块(3)的内壁滑动连接有第一辊轴(6)，所述第二固定块(4)的内壁滑动连接有第二辊轴(7)，所述固定板(2)的内壁固定装配有喷墨组件(16)，所述固定板(2)的内壁分别转动连接有第三辊轴(8)和第四辊轴(9)，所述底座(1)的内壁开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内壁滑动连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)的外壁固定装配有连接板(14)，所述滑杆(13)的内壁转动连接有第五辊轴(15)，所述底座(1)的内壁开设有圆槽(11)，所述圆槽(11)的内壁固定装配有驱动电机(12)，所述第五辊轴(15)的外沿分别转动连接有离型膜(18)和PET薄膜(19)的一端，所述离型膜(18)和PET薄膜(19)的另一端固定连接有上料组件(17)；
所述喷墨组件(16)，包括有安装板(1601)，所述安装板(1601)的内壁分别固定装配有第一滑轴(1602)和第二滑轴(1603)，所述第一滑轴(1602)和第二滑轴(1603)的内腔皆转动连接有丝杆(1604)，所述丝杆(1604)的右侧一端固定装配有伺服电机(1605)，所述第一滑轴(1602)的外沿滑动套接有U形滑板(1606)，所述丝杆(1604)的外沿螺纹连接有内螺纹滑块(1607)，所述U形滑板(1606)的底部固定装配有连接块(1610)，所述连接块(1610)的顶部固定装配有U形固定块(1608)，所述U形固定块(1608)的外沿开设有安装槽(1609)，所述连接块(1610)的底部固定卡接有喷头(1611)；
通过内螺纹滑块(1607)底部与第二滑轴(1603)底部外沿相滑动连接，利用内螺纹滑块(1607)内壁与丝杆(1604)螺纹连接，同时利用伺服电机(1605)带动丝杆(1604)转动使喷头(1611)实现移动。
2.根据权利要求1所述的一种渐变梯度光学功能膜制备装置，其特征在于：所述油墨组件(5)，包括有固定架(501)，所述固定架(501)的外壁固定装配有固定盒(502)，所述固定盒(502)的外壁开设有方槽(503)，所述固定盒(502)的外壁固定装配有固定座(504)，所述方槽(503)的内壁滑动套接有卡块(505)，所述卡块(505)的外壁固定装配有卡簧(506)，所述固定盒(502)的内壁固定装配有油墨仓(507)；
所述方槽(503)贯穿固定盒(502)和固定座(504)，所述卡簧(506)的两端分别与卡块(505)的外壁和固定座(504)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种渐变梯度光学功能膜制备装置，其特征在于：所述第一滑轴(1602)与第二滑轴(1603)平行设置，所述安装槽(1609)的内腔设置有测距感应器，所述喷头(1611)与油墨组件(5)通过软管贯通。
4.根据权利要求1所述的一种渐变梯度光学功能膜制备装置，其特征在于：所述上料组件(17)，包括有固定底块(1701)，所述固定底块(1701)的顶端固定装配有连接转块(1702)，所述连接转块(1702)的顶部转动连接有安装架(1703)，所述安装架(1703)的外壁分别开设有第二U形槽(1705)和第一U形槽(1704)，所述第二U形槽(1705)的内壁转动连接有第七辊轴(1709)，所述第一U形槽(1704)的内壁转动连接有第八辊轴(1710)，所述安装架(1703)的外壁固定装配有第一连接座(1706)，所述固定底块(1701)的外壁固定装配有第二连接座(1707)，所述第二连接座(1707)的顶部转动连接有液压杆(1708)。
5.根据权利要求4所述的一种渐变梯度光学功能膜制备装置，其特征在于：所述液压杆(1708)的两端分别与第一连接座(1706)和第二连接座(1707)转动连接，所述第二U形槽(1705)和第一U形槽(1704)横截面呈四十五度倾斜的U字形，两个所述固定底块(1701)之间设置有支撑板。
6.根据权利要求1所述的一种渐变梯度光学功能膜制备装置，其特征在于：所述驱动电机(12)的动力输出轴固定设有从动轮，所述连接板(14)的底部外沿开设有啮齿，所述驱动电机(12)的从动轮与连接板(14)底部的啮齿相啮合。
7.根据权利要求1所述的一种渐变梯度光学功能膜制备装置，其特征在于：所述第四辊轴(9)和第九辊轴(20)的内腔皆设置有温控加热板，且温控加热板具有恒温功能；
通过第四辊轴(9)和第九辊轴(20)内腔设置的温控加热板对离型膜(18)和PET薄膜(19)进行加热，使喷墨组件(16)在PET薄膜(19)表面喷涂的油墨可实现加速烘干。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种渐变梯度光学功能膜制备装置的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、首先，在启动设备前，依次检查离型膜(18)、PET薄膜(19)的连接状态，观察油墨组件(5)中油墨的质量，观察油墨组件(5)与喷墨组件(16)之间连接的软管中是否有空气存在，检查设备控制面板，使得设备可正常使用，观察液压杆(1708)是否存在漏油情况；
S2、通过第五辊轴(15)带动PET薄膜(19)在第九辊轴(20)和第三辊轴(8)的外沿转动传送，利用第七辊轴(1709)对PET薄膜(19)进行匀速放转，使得PET薄膜(19)在第九辊轴(20)和第三辊轴(8)的外沿呈水平状态，通过喷墨组件(16)对PET薄膜(19)进行喷涂，同时设备在喷涂作业中，PET薄膜(19)表面喷涂的油墨从左至右呈渐变梯度设置，通过安装槽(1609)的内腔设置有测距感应器，使两个喷头(1611)的移动距离精细化，通过在中控面板中，将PET薄膜(19)以中心点均分为左右两份，利用两个喷头(1611)分别作用一份PET薄膜(19)，同时使两个喷头(1611)在PET薄膜(19)中心点处以波浪状进行喷涂，利用两个喷头(1611)在PET薄膜(19)中心点处的渐变喷涂及波浪状喷涂，使PET薄膜(19)中心处喷涂过度得到中和，进而增加设备喷涂的外观质量，再通过第四辊轴(9)和第九辊轴(20)内腔设置的温控加热板对PET薄膜(19)进行加热，使喷墨组件(16)在PET薄膜(19)表面喷涂的油墨可实现加速烘干，进而解决PET薄膜(19)转绕在一起后，喷涂的油墨出现粘连的情况；
S3、最后，通过第八辊轴(1710)对离型膜(18)进行匀速放转，通过第二辊轴(7)使离型膜(18)与PET薄膜(19)相分离，利用第一辊轴(6)将离型膜(18)进行传输，同时利用第一辊轴(6)将离型膜(18)与PET薄膜(19)的喷涂面相对设置，使第五辊轴(15)在进行收转时，PET薄膜(19)和离型膜(18)可进行同步收转，同时通过离型膜(18)作为PET薄膜(19)的隔离层，进一步解决PET薄膜(19)转绕油墨出现粘连的情况。
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