CN117244764B - 一种具有除气泡功能的胶带烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有除气泡功能的胶带烘干装置，涉及胶带加工技术领域。包括有加热壳体，所述加热壳体的上侧面的左右两部分别连通有循环壳体，两个所述循环壳体相邻的两个侧面均设置有气口，两个所述循环壳体的气口处均转动连接有轴向阵列分布的转动板，所述机架固接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端固接有第一固定架，所述第一固定架固接有左右镜像分布的两个第一固定杆，两个所述第一固定杆之间固接有限流膜。本发明通过限流膜与转动板配合对热空气的流速和流量进行调节对不同厚度的胶层进行烘干，并在烘干过程中利用伯努利原理振动胶带以消除胶层中的气泡，保证了不同厚度的胶层均能保证其干燥状态，增强了胶带烘干的质量。

Description

一种具有除气泡功能的胶带烘干装置

技术领域

本发明涉及胶带加工技术领域，尤其涉及一种具有除气泡功能的胶带烘干装置。

背景技术

胶带是由基材和胶黏剂两部分组成，通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起，现有技术在胶带生产的过程中，通常需要在基材上涂覆胶黏剂，随后对基材上涂覆的胶黏剂进行烘干，烘干完成后收卷分切，随后完成生产。

在胶带基材涂覆的过程中，基材上的胶层（即胶黏剂）会因为胶黏剂粘连或者震动而出现阶段性厚度不均的情况，而若基材上胶层厚度厚于设定值后，在对胶层进行烘干后，较厚的胶层还未完全烘干，还未完全烘干的胶层粘度要低于烘干后的胶层粘度，从而影响胶带的粘连效果，降低了胶带的质量，进而在收卷时，使还未烘干的胶层对内层胶带背部的粘连性降低，连续收卷可能导致胶带出现凸起褶皱，从而影响胶带的产出质量。

发明内容

本发明提供了一种保持稳定张力的具有除气泡功能的胶带烘干装置，以解决胶层的厚度出现波动时，较厚的胶层烘干效果不佳的问题。

本发明的技术方案为：一种具有除气泡功能的胶带烘干装置，包括有机架，所述机架的上侧固接有烘干室，所述烘干室内的上侧设置有烘干灯，所述烘干室内设置有位于所述机架一侧的光线监测器和光线发射器，所述光线监测器与所述光线发射器位于同一竖直平面且相互配合，所述机架的内侧固接有位于所述烘干室下方的加热壳体，所述加热壳体内设置有加热板，所述加热壳体的下侧设置有气泵，所述加热壳体的上侧面的左右两部分别连通有循环壳体，两个所述循环壳体相邻的两个侧面均设置有气口，两个所述循环壳体的气口处均转动连接有轴向阵列分布的转动板，相邻的两个所述转动板接触配合，所述转动板固接有前后镜像分布的第一齿轮，所述机架固接有与所述加热壳体固接的第一电动推杆，所述光线监测器与所述第一电动推杆通过信号连接，所述第一电动推杆的伸缩端固接有第一固定架，所述第一固定架固接有左右镜像分布的两个第一固定杆，所述第一固定杆远离所述第一固定架的侧面固接有前后镜像分布的齿条，所述齿条与相邻所述第一齿轮啮合，两个所述第一固定杆之间固接有限流膜，所述机架的右侧设置有用于切断胶带的切断刀，所述机架的右侧设置有用于调节胶带在烘干时张力的张力调节机构，所述机架的右侧设置有用于快速切换胶卷的切换收卷机构；

所述循环壳体的气口与同一轴向上相互接触的所述转动板的面积之和的差等于一个所述转动板的宽度，即保证所述循环壳体的气口始终连通。

优选地，所述加热壳体内设置有吸湿海绵，且所述吸湿海绵位于靠近所述加热壳体气泵进气口的一侧。

优选地，顶部所述转动板的转动角度与相邻所述转动板的转动角度相差90°。

优选地，所述张力调节机构包括有第一电机，所述第一电机通过安装架固接于所述机架的另一侧，所述第一电机的输出轴固接有螺纹杆，所述螺纹杆与所述机架转动连接，所述螺纹杆螺纹连接有滑动框，所述滑动框转动连接有摩擦轮，所述机架内的右侧转动连接有与所述摩擦轮花键连接的花键杆，所述机架的右前侧固接有第二电机，所述第二电机的输出轴固接有形状为圆台形的摩擦辊，所述摩擦辊位于所述机架内，所述摩擦轮与所述摩擦辊挤压接触配合，所述机架的右侧设置有用于监测胶带卷厚度变化量的监测组件。

优选地，所述摩擦辊的截面为等腰梯形，且所述摩擦辊等腰梯形截面左侧的腰与所述花键杆的轴线平行。

优选地，所述监测组件包括有第二电动推杆，所述第二电动推杆固接于所述机架的右前侧，所述第二电动推杆的伸缩端固接有与所述机架滑动连接的滑动板，所述滑动板滑动连接有位于所述机架内的滑动杆，所述滑动杆的内侧设置有由下至上深度逐渐增加的凹槽，所述滑动杆与所述滑动板的下侧面之间设置有拉簧，所述滑动杆的上侧固接有固定块，所述固定块的顶部设置有转动辊，所述固定块上转动辊的轴线与所述花键杆的轴线平行，所述滑动板的上侧固接有第一固定板，所述第一固定板的上侧转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的后端固接有第二齿轮，所述第一转动杆的前端固接有第一限位杆，所述第一固定板的下侧滑动连接有与所述第一限位杆限位配合的所述滑动架，所述滑动板的上侧设置有测距仪，所述测距仪的监测头朝向所述滑动杆，所述测距仪的前侧设置有触发按钮，所述滑动架与所述测距仪的触发按钮配合。

优选地，所述切换收卷机构包括有第二转动杆，所述第二转动杆转动连接于所述机架的内侧，所述第二转动杆固接有镜像分布的两个第二固定板，两个所述第二固定板均转动连接有第三转动杆，所述第三转动杆的前侧固接有第三齿轮，所述第二转动杆的前侧固接有限位块，所述机架的前侧通过安装架滑动连接有第四转动杆，所述第四转动杆与所述限位块限位配合，所述第四转动杆的前端花键连接有转动套筒，所述第四转动杆与所述转动套筒之间设置有弹簧，所述机架的前侧固接有第二固定架，所述第二固定架与所述转动套筒之间设置有卷簧，所述转动套筒设置有用于控制所述限位块转动状态的触发组件，所述机架设置有锁止组件。

优选地，所述第四转动杆的后端设置有周向阵列分布且截面为直角三角形的限位条，所述第四转动杆限位条截面其中一个直角边与所述第四转动杆的端面位于同一平面，所述限位块与所述第四转动杆的后端面相嵌合。

优选地，所述触发组件包括有限位轮，所述限位轮固接于所述转动套筒的外侧，所述机架的前侧滑动连接有第一限位架，所述第一限位架由一个L形板和两个梯形限位块组成，所述限位轮与所述第一限位架前侧的梯形限位块限位配合，所述第二固定板滑动连接有测量板，所述第一限位架后侧的梯形块与相邻的所述测量板配合，所述测量板与相邻的所述第二固定板之间设置有弹簧，所述第一限位架与所述机架之间设置有弹性件。

优选地，所述锁止组件包括有第五转动杆，所述第五转动杆转动连接于所述机架内的后侧，所述花键杆与所述第五转动杆通过带轮皮带传动，所述机架的后侧固接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的伸缩端固接有第二固定杆，所述第二固定杆的前端转动连接有转动销，所述转动销的前端固接有第二限位架，所述第五转动杆的内侧花键连接有滑动套筒，所述第五转动杆与所述滑动套筒之间设置有弹簧，所述滑动套筒滑动连接有中心对称分布的两个第二限位杆，所述第二限位杆与所述滑动套筒之间设置有弹簧，所述第二限位杆与相邻的所述第三转动杆滑动限位配合，所述第二限位杆与所述第二限位架滑动限位配合，所述滑动套筒与相邻的所述第三转动杆滑动配合；

所述第二限位杆靠近所述第二限位架的部分设置有通槽，且所述第二限位杆通槽的厚度等于所述第二限位架的厚度。

有益效果：本发明通过限流膜与转动板配合对热空气的流速和流量进行调节对不同厚度的胶层进行烘干，并在烘干过程中利用伯努利原理振动胶带以消除胶层中的气泡，保证了不同厚度的胶层均能保证其干燥状态，增强了胶带烘干的质量，通过滑动板与滑动架配合对胶卷每圈的增量进行监测，防止在胶带收卷过程中因不同胶层厚度导致监测量实时波动，从而使胶卷对正在烘干胶带的张力出现较多波动，增强了本装置的实用性，通过测量板与第一限位架配合对胶卷的半径进行实时监测，使胶卷在收卷完成后进行自动替换，增强了本装置的实用性。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明机架与加热壳体位置关系的立体结构剖视图；

图3为本发明加热壳体与第一电动推杆位置关系的立体结构剖视图；

图4为本发明第一固定架与固定杆位置关系的立体结构示意图；

图5为本发明循环壳体与转动板位置关系的立体结构剖视图；

图6为本发明张力调节机构的立体结构剖视图；

图7为本发明监测组件的立体结构剖视图；

图8为本发明切换收卷机构的立体结构剖视图；

图9为本发明触发组件的立体结构剖视图；

图10为本发明第一限位架与测量板位置关系的立体结构剖视图；

图11为本发明锁止组件的立体结构剖视图；

图12为本发明第二限位架与限位杆配合关系的立体结构剖视图。

图中标记为：1、机架，2、烘干室，21、烘干灯，22、光线监测器，3、光线发射器，4、加热壳体，5、循环壳体，6、转动板，7、第一齿轮，8、第一电动推杆，9、第一固定架，10、第一固定杆，11、齿条，12、限流膜，13、吸湿海绵，14、切断刀，1501、第一电机，1502、螺纹杆，1503、滑动框，1504、摩擦轮，1505、花键杆，1506、第二电机，1507、摩擦辊，1508、第二电动推杆，1509、滑动板，1510、滑动杆，1511、固定块，1512、第一固定板，1513、第一转动杆，1514、第二齿轮，1515、第一限位杆，1516、滑动架，1517、测距仪，1601、第二转动杆，1602、第二固定板，1603、第三转动杆，1604、第三齿轮，1605、限位块，1606、第四转动杆，1607、转动套筒，1608、第二固定架，1609、限位轮，1610、第一限位架，1611、测量板，1612、弹性件，1613、第五转动杆，1614、第三电动推杆，1615、第二固定杆，1616、转动销，1617、第二限位架，1618、滑动套筒，1619、第二限位杆。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。

实施例1：一种具有除气泡功能的胶带烘干装置，如图1-图5所示，包括有机架1，机架1的上侧固接有用于烘干胶带的烘干室2，烘干室2的内侧设置有利用光辐射对胶带进行烘干的烘干灯21，烘干室2内部的上侧设置有位于机架1左侧的光线监测器22，光线监测器22用于监测光线强度，烘干室2内部的下侧设置有光线发射器3，光线监测器22与光线发射器3位于同一竖直平面，光线发射器3发射光线，光线透过胶层折射后照射至光线监测器22，光线监测器22实时对照射在其上的光线强度进行监测，以配合光线发射器3对胶层厚度进行监测，机架1的内侧固接有位于烘干室2下方的加热壳体4，加热壳体4由方形壳和其中部的隔板组成，加热壳体4的隔板将方形壳分隔为左右两个腔室，加热壳体4的内侧设置有用于加热空气的加热板，加热壳体4的下侧设置有用于循环空气的气泵，加热壳体4下侧的气泵将加热壳体4左右两个腔室连通，且左侧的腔室气泵的进气口连通，右侧的腔室与出气口连通，加热壳体4上侧面的左右两部分别连通有循环壳体5，两个循环壳体5相邻的两个侧面均设置有气口，两个循环壳体5的气口处均转动连接有轴向阵列分布的转动板6，相邻的两个转动板6接触配合，循环壳体5的气口与同一轴向上相互接触的转动板6的面积之和的差等于一个转动板6的宽度，即保证循环壳体5的气口始终连通，顶部转动板6的转动角度与相邻转动板6的转动角度相差90°，转动板6固接有前后镜像分布的第一齿轮7，机架1固接有与加热壳体4固接的第一电动推杆8，光线监测器22与第一电动推杆8通过信号连接，第一电动推杆8的伸缩端固接有第一固定架9，第一固定架9固接有左右镜像分布的两个第一固定杆10，第一固定杆10远离所述第一固定架9的侧面固接有前后镜像分布的齿条11，齿条11与相邻的第一齿轮7啮合，齿条11的长度同时只与一个第一齿轮7配合且仅能带动第一齿轮7转动90°，两个第一固定杆10之间固接有限流膜12，限流膜12位于胶带的下侧，限流膜12为弹性薄膜，机架1的右侧设置有用于切断胶带的切断刀14，切断刀14位于烘干室2的右侧，加热壳体4的内侧设置有用于干燥空气的吸湿海绵13，且吸湿海绵13位于加热壳体4内气泵的左侧，吸湿海绵13将加热壳体4气泵左侧的空间分为两个腔室，机架1的右侧设置有用于调节胶带在烘干时张力的张力调节机构，机架1的右侧设置有用于快速切换胶卷的切换收卷机构。

当需要使用本装置对胶带进行烘干时，使用者首先由左至右将基材穿过烘干室2并安装至切换收卷机构，随后使用者控制现有涂覆辊将胶黏剂涂覆至基材表面，同时使用者控制张力调节机构牵引涂覆完毕的胶带向右移动，并启动烘干灯21、加热壳体4内的加热板和气泵。

当涂覆完毕的胶带向右移动至烘干室2内后，使用者启动光线监测器22和光线发射器3，光线发射器3发射出的光线通过涂覆完毕的胶带（即基材和胶层）照射至光线监测器22上，因为胶层具有一定的透光率，所以当照射至光线监测器22上的光线强度越高时，证明此处的胶层越薄，反之，若照射至光线监测器22上的光线强度减小，则证明此处胶层变厚。

在胶带（基材和胶层）烘干过程中，使用者根据正常厚度胶层的透光率设置光线监测器22的光线强度监测范围，若通过光线监测器22下侧的胶层突然变厚导致光线强度出现过大变化时，光线监测器22监测到光线强度变化值，随后光线监测器22根据光线强度变化值的大小控制第一电动推杆8的伸缩端伸出量，即若胶层越厚，第一电动推杆8伸缩端的伸出量也越大，第一电动推杆8的伸缩端通过第一固定架9带动左右两个第一固定杆10同步向上移动，此时加热壳体4内的加热板将空气加热，随后通过加热壳体4内的气泵将热空气输入右侧的循环壳体5内，热空气进入循环壳体5内后通过轴向阵列分布的转动板6向左吹出，而当第一固定杆10向上移动时，第一固定杆10带动两个齿条11向上移动，两个齿条11分别与相邻且轴向阵列分布的第一齿轮7啮合，并通过第一齿轮7带动相邻的转动板6转动。

以其中一个转动板6为例，当齿条11向上移动至失去与第一齿轮7的啮合后，第一齿轮7所对应的转动板6转动90°，随着齿条11逐渐向上移动，齿条11下侧的转动板6均转动90°，齿条11下侧转动板6均转动至相互接触的状态，且拼接为处于同一平面的板，此时加热壳体4内的热空气通过右侧的循环壳体5向左吹出，而此时因为右侧循环壳体5上位于齿条11下侧的转动板6拼接为一体，所以循环壳体5内的热空气通过齿条11上侧转动板6之间的缝隙吹出，在热气和烘干灯21同步对较厚的胶层进行烘干，热空气由右至左移动，所以热空气对胶层的加热效果也由右至左逐渐减小，热空气对胶层的加热效果逐渐增加，防止了胶层因温度突然变化导致上层胶过快干燥从而导致下层胶流动。

在对较厚的胶层进行烘干时，因为胶层较厚，胶层内部可能出现胶层流动的现象，甚至出现气泡，所以在烘干较厚胶层时，第一电动推杆8根据胶层厚度调节其伸缩端的伸出量，且根据上述，第一电动推杆8的伸出量越大，基材与限流膜12之间的距离也越小，因为气体流通面积和空间减小，通过基材和限流膜12之间的热气的流量和流速增加，通过伯努利原理，流速大的位置压强小，基材和限流膜12因为热空气的冲击力和外界压力不断反复产生微小振动，这种振动有助于气泡在胶层中移动，从而促进气泡的聚集和逸出，而基材上的胶层在烘干时，热空气与烘干灯21能够提供热量，促使胶层中的水分蒸发，从而减少气泡形成的可能性，且若胶层厚度越大，基材与限流膜12之间的距离也越小，胶层所受的振动和加热效果也越密集，使得胶层厚度出现波动时，本装置均能对不同的胶层进行烘干，直至将光线监测器22监测到较厚的胶层烘干完成后，光线监测器22控制第一电动推杆8的伸缩端缩回并复位，通过限流膜12与转动板6配合对热空气的流速和流量进行调节对不同厚度的胶层进行烘干，并在烘干过程中利用伯努利原理振动胶带以消除胶层中的气泡，保证了不同厚度的胶层均能保证其干燥状态，增强了胶带烘干的质量。

当热空气将胶带烘干完毕后，加热壳体4内的气泵通过左侧循环壳体5将换热完成后的热空气和胶层烘干蒸发出的水汽收回，加热壳体4内的吸湿海绵13将含有水汽的空气中的水汽吸收，吸收完成后，干燥的空气再次通过加热壳体4内加热板加热后和加热壳体4内的气泵输送循环对胶带进行烘干，使用者控制张力调节机构与切换收卷机构对烘干完成后的胶带进行收卷，此时胶带烘干完成，直至所有胶带烘干完毕后，使用者同时关闭加热壳体4内的气泵、烘干灯21、光线监测器22和光线发射器3，使用者控制第一电动推杆8的伸缩端复位，并控制张力调节机构与切换收卷机构停止运行。

实施例2：在实施例1的基础之上，如图6-图8所示，张力调节机构包括有第一电机1501，第一电机1501通过安装架固接于机架1的右前侧，第一电机1501的输出轴固接有与机架1的右侧转动连接的螺纹杆1502，螺纹杆1502螺纹连接有滑动框1503，滑动框1503的后侧转动连接有用于传递动力的摩擦轮1504，机架1内的右侧转动连接有与摩擦轮1504花键连接的花键杆1505，机架1右前侧固接有第二电机1506，第二电机1506的输出轴固接有形状为圆台形的摩擦辊1507，摩擦辊1507位于机架1内，摩擦辊1507的截面为等腰梯形，且摩擦辊1507等腰梯形截面左侧的腰与花键杆1505的轴线平行，摩擦轮1504与摩擦辊1507挤压接触配合，摩擦辊1507通过挤压摩擦带动摩擦辊1507转动，且随着摩擦轮1504前后位置的改变，摩擦轮1504与摩擦辊1507的传动比同样随之变化，机架1的右侧设置有用于监测胶带卷厚度变化量的监测组件。

如图6和图7所示，监测组件包括有第二电动推杆1508，第二电动推杆1508固接于机架1的右前侧，第二电动推杆1508的伸缩端固接有与机架1滑动连接的滑动板1509，滑动板1509滑动连接有位于机架1内的滑动杆1510，滑动杆1510的内侧设置有由下至上深度逐渐增加的凹槽，滑动杆1510与滑动板1509的下侧面之间设置有拉簧，滑动杆1510的上侧固接有固定块1511，固定块1511的顶部设置有用于减小与胶带之间摩擦力的转动辊，固定块1511上转动辊的轴线与花键杆1505的轴线平行，滑动板1509的上侧固接有第一固定板1512，第一固定板1512的上侧转动连接有第一转动杆1513，第一转动杆1513的后端固接有第二齿轮1514，第一转动杆1513的前端固接有第一限位杆1515，第一固定板1512的下侧滑动连接有与第一限位杆1515限位配合的滑动架1516，第一限位杆1515转动一圈的过程中接触并挤压滑动架1516向后移动，滑动板1509的上侧设置有用于测量距离参数的测距仪1517，测距仪1517的监测头朝向滑动杆1510，测距仪1517的前侧设置有触发按钮，滑动架1516与测距仪1517的触发按钮配合，第一限位杆1515每转动一圈，滑动架1516向后移动接触并按压测距仪1517的触发按钮，并记录一次数据。

如图8-图10所示，切换收卷机构包括有第二转动杆1601，第二转动杆1601转动连接于机架1的内侧，第二转动杆1601固接有镜像分布的两个第二固定板1602，两个第二固定板1602均转动连接有第三转动杆1603，第三转动杆1603的前侧固接有第三齿轮1604，第二转动杆1601的前侧固接有限位块1605，限位块1605由一个圆台和一个圆柱组成，机架1的前侧通过安装架滑动连接有第四转动杆1606，第四转动杆1606与限位块1605限位配合，第四转动杆1606的后端设置有周向阵列分布且截面为直角三角形的限位条，第四转动杆1606限位条截面其中一个直角边与第四转动杆1606的端面位于同一平面，限位块1605与第四转动杆1606的后端面相嵌合，第四转动杆1606的前端花键连接有转动套筒1607，第四转动杆1606与转动套筒1607之间设置有弹簧，机架1的前侧固接有第二固定架1608，第二固定架1608与转动套筒1607之间设置有卷簧，转动套筒1607设置有用于控制限位块1605转动状态的触发组件，机架1设置有锁止组件。

如图9和图10所示，触发组件包括有限位轮1609，限位轮1609固接于转动套筒1607的外侧，机架1的前侧滑动连接有第一限位架1610，第一限位架1610由一个L形板和两个梯形限位块组成，限位轮1609与第一限位架1610前侧的梯形限位块限位配合，在对第二固定架1608与转动套筒1607之间卷簧蓄力时，第一限位架1610前侧的梯形限位块始终对限位轮1609进行限位，第二固定板1602滑动连接有测量板1611，第一限位架1610后侧的梯形限位块与相邻的测量板1611限位配合，随着胶卷半径不断增加，胶卷挤压左侧测量板1611向右移动，直至左侧测量板1611接触挤压第一限位架1610后侧的梯形限位块并带动第一限位架1610向下移动，测量板1611与相邻的第二固定板1602之间设置有弹簧，第一限位架1610与机架1之间设置有弹性件1612，弹性件1612的材质为缓速回弹海绵，用于带动第一限位架1610缓速复位。

如图11和图12所示，锁止组件包括有第五转动杆1613，第五转动杆1613转动连接于机架1内的后侧，花键杆1505与第五转动杆1613通过带轮皮带传动，机架1的后侧固接有第三电动推杆1614，第三电动推杆1614的伸缩端固接有第二固定杆1615，第二固定杆1615的前端转动连接有转动销1616，转动销1616由两个直径不同的圆柱组成，转动销1616的前端固接有第二限位架1617，第二限位架1617的截面由两个直角梯形和两个矩形组成，且两个直角梯形的上底均远离转动销1616的轴线，第五转动杆1613的内侧花键连接有滑动套筒1618，第五转动杆1613与滑动套筒1618之间设置有弹簧，滑动套筒1618滑动连接有中心对称分布的两个第二限位杆1619，第二限位杆1619靠近第二限位架1617的部分设置有通槽，且第二限位杆1619通槽的厚度等于第二限位架1617的厚度，两个第二限位杆1619均与滑动套筒1618之间设置有弹簧，第二限位杆1619与相邻的第三转动杆1603滑动限位配合，第二限位杆1619与第二限位架1617滑动限位配合，滑动套筒1618与相邻的第三转动杆1603滑动配合。

当使用者对胶带进行烘干前，使用者牵引基材穿过烘干室2并绕设至左侧的第三转动杆1603上，同时旋转转动套筒1607，使转动套筒1607与第二固定架1608之间的扭簧扭转并蓄能，直至转动套筒1607与第二固定架1608之间的扭簧蓄能完成，随后使用者控制第二电动推杆1508的伸缩端伸出，第二电动推杆1508的伸缩端通过滑动板1509带动滑动杆1510和固定块1511向上移动，滑动板1509通过第一固定板1512与第一转动杆1513带动第二齿轮1514向上移动，直至固定块1511上端的转动辊接触至胶卷的下侧，此时第二齿轮1514与左侧的第三齿轮1604啮合，准备工作完成，在此过程中，限位轮1609与第一限位架1610始终配合对转动套筒1607进行锁止。

当准备工作完成后，使用者将胶黏剂涂覆至基材表面，同时使用者启动第二电机1506，第二电机1506的输出轴带动摩擦辊1507转动，摩擦辊1507转带动摩擦轮1504转动，摩擦轮1504带动花键杆1505转动，花键杆1505通过带轮和皮带带动第五转动杆1613转动，第五转动杆1613通过滑动套筒1618和两个第二限位杆1619带动前侧的第三转动杆1603转动，前侧的第三转动杆1603转动并牵引基材和胶层向右移动，基材和胶层经过烘干后不断被收卷至前侧的第三转动杆1603上。

随着本装置不断运行，前侧的第三转动杆1603上收卷的胶卷半径逐渐增大，若第三转动杆1603的转动速度保持不变，随着胶卷半径逐渐增大，第三转动杆1603通过胶卷对胶带的牵引力逐渐增大，而胶带的基材本身性质，在对胶带进行加热烘干时，其伸缩率同样变化，若不对胶带的牵引力做出调整，则会影响胶带的产出质量，在胶卷半径增加的同时，半径不断增加的胶卷挤压固定块1511向下移动，固定块1511带动滑动杆1510向下移动，并拉伸滑动杆1510与滑动板1509之间的拉簧。

在上述过程中，左侧的第三转动杆1603通过其上的第三齿轮1604带动第二齿轮1514转动，第二齿轮1514通过第一转动杆1513带动第一限位杆1515转动，第一限位杆1515挤压滑动架1516向后移动，滑动架1516向后移动并接触挤压至测距仪1517前侧的按钮，此时测距仪1517记录一次测距仪1517与滑动杆1510内斜面的距离，当左侧的第三转动杆1603转动一整圈后，左侧的第三转动杆1603通过其上第三齿轮1604与第二齿轮1514的啮合带动第一限位杆1515同样转动一圈，此时第一限位杆1515再次与滑动架1516限位配合带动滑动架1516向后移动，滑动架1516再次接触并挤压测距仪1517的按钮，此时测距仪1517再次记录其与滑动杆1510斜面之间的距离，测距仪1517对比两次距离变化根据变化值，随后测距仪1517控制第一电机1501启动，第一电机1501的输出轴带动螺纹杆1502转动，螺纹杆1502通过滑动框1503带动摩擦轮1504向后移动，从而改变摩擦轮1504与摩擦辊1507之间的传动比，进而减小左侧第三转动杆1603的转动速度，第三转动杆1603转动速度的减小量与胶卷半径的变化量配合使左侧正在烘干的胶带所受到的张力始终处于平衡状态，通过滑动板1509与滑动架1516配合对胶卷每圈的增量进行监测，防止在胶带收卷过程中因不同胶层厚度导致监测量实时波动，从而使胶卷对正在烘干胶带的张力出现较多波动，增强了本装置的实用性。

在上述过程中，摩擦轮1504的移动距离和测距仪1517与滑动杆1510斜面两次距离变化根据变化值相匹配，若测距仪1517与滑动杆1510斜面两次距离变化根据变化值较大，摩擦轮1504的移动距离也随之变大，反之，若测距仪1517与滑动杆1510斜面两次距离变化根据变化值较小摩擦轮1504的移动距离也随之变小。

在胶带收卷的过程中，半径不断增加的胶卷不断挤压左侧的测量板1611向右移动，直至左侧的测量板1611接触并挤压至第一限位架1610的斜面，随着胶卷半径逐渐增加，左侧的测量板1611不断挤压第一限位架1610向下移动并挤压弹性件1612，直至第一限位架1610失去对限位轮1609的限位，此时第一卷胶带收卷完毕，使用者控制切断刀14向上移动并将胶带切开，随后使用者停止第二电机1506，使用者控制第三电动推杆1614的伸缩端缩回，第三电动推杆1614的伸缩端通过第二固定杆1615带动转动销1616向后移动，转动销1616带动第二限位架1617向后移动，此时第二限位架1617与两个第二限位杆1619同时限位配合并带动两个第二限位杆1619对向移动并挤压第二限位杆1619与滑动套筒1618之间的弹簧，直至两个第二限位杆1619均缩回滑动套筒1618内，通过测量板1611与第一限位架1610配合对胶卷的半径进行实时监测，使胶卷在收卷完成后进行自动替换，增强了本装置的实用性。

随着第三电动推杆1614的伸缩端继续缩回，第三电动推杆1614的伸缩端通过第二固定杆1615、转动销1616和第二限位架1617带动滑动套筒1618向后移动并挤压滑动套筒1618与第五转动杆1613之间的弹簧，直至滑动套筒1618完全向后缩回至第五转动杆1613内，此时滑动套筒1618失去对左侧第三转动杆1603的限位，转动套筒1607与第二固定架1608之间的扭簧通过第四转动杆1606和限位块1605带动第二转动杆1601转动，第二转动杆1601通过两个第二固定板1602带动左右两个第三转动杆1603转动，直至两个第三转动杆1603转动180°，此时前侧的第三转动杆1603携带收卷完毕的胶带转动至右侧，随后使用者控制第三电动推杆1614的伸缩端伸出复位，并将未绕设胶带的第三转动杆1603安装固定，此时弹性件1612同步带动第一限位架1610缓速回弹复位，随后使用者启动第一电机1501发带动摩擦轮1504复位，使用者将胶带绕设至新的第三转动杆1603，使用者重复上述步骤再次对胶带进行收卷，并将收卷完毕的胶卷取下，当所有胶带均收卷完毕后，使用者同时关闭加热壳体4内的气泵、烘干灯21、光线监测器22、光线发射器3、第一电机1501和第二电机1506。

尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。

Claims (10)

1.一种具有除气泡功能的胶带烘干装置，其特征在于：包括有机架（1），所述机架（1）的上侧固接有烘干室（2），所述烘干室（2）内的上侧设置有烘干灯（21），所述烘干室（2）内设置有位于所述机架（1）一侧的光线监测器（22）和光线发射器（3），所述光线监测器（22）与所述光线发射器（3）位于同一竖直平面且相互配合，所述机架（1）的内侧固接有位于所述烘干室（2）下方的加热壳体（4），所述加热壳体（4）内设置有加热板，所述加热壳体（4）的下侧设置有气泵，所述加热壳体（4）的上侧面的左右两部分别连通有循环壳体（5），两个所述循环壳体（5）相邻的两个侧面均设置有气口，两个所述循环壳体（5）的气口处均转动连接有轴向阵列分布的转动板（6），相邻的两个所述转动板（6）接触配合，所述转动板（6）固接有前后镜像分布的第一齿轮（7），所述机架（1）固接有与所述加热壳体（4）固接的第一电动推杆（8），所述光线监测器（22）与所述第一电动推杆（8）通过信号连接，所述第一电动推杆（8）的伸缩端固接有第一固定架（9），所述第一固定架（9）固接有左右镜像分布的两个第一固定杆（10），所述第一固定杆（10）远离所述第一固定架（9）的侧面固接有前后镜像分布的齿条（11），所述齿条（11）与相邻所述第一齿轮（7）啮合，两个所述第一固定杆（10）之间固接有限流膜（12），所述机架（1）的右侧设置有用于切断胶带的切断刀（14），所述机架（1）的右侧设置有用于调节胶带在烘干时张力的张力调节机构，所述机架（1）的右侧设置有用于快速切换胶卷的切换收卷机构；

所述循环壳体（5）的气口与同一轴向上相互接触的所述转动板（6）的面积之和的差等于一个所述转动板（6）的宽度，即保证所述循环壳体（5）的气口始终连通。

2.如权利要求1所述的一种具有除气泡功能的胶带烘干装置，其特征在于：所述加热壳体（4）内设置有吸湿海绵（13），且所述吸湿海绵（13）位于靠近所述加热壳体（4）气泵进气口的一侧。

3.如权利要求2所述的一种具有除气泡功能的胶带烘干装置，其特征在于：顶部所述转动板（6）的转动角度与相邻所述转动板（6）的转动角度相差90°。

4.如权利要求3所述的一种具有除气泡功能的胶带烘干装置，其特征在于：所述张力调节机构包括有第一电机（1501），所述第一电机（1501）通过安装架固接于所述机架（1）的另一侧，所述第一电机（1501）的输出轴固接有螺纹杆（1502），所述螺纹杆（1502）与所述机架（1）转动连接，所述螺纹杆（1502）螺纹连接有滑动框（1503），所述滑动框（1503）转动连接有摩擦轮（1504），所述机架（1）内的右侧转动连接有与所述摩擦轮（1504）花键连接的花键杆（1505），所述机架（1）的右前侧固接有第二电机（1506），所述第二电机（1506）的输出轴固接有形状为圆台形的摩擦辊（1507），所述摩擦辊（1507）位于所述机架（1）内，所述摩擦轮（1504）与所述摩擦辊（1507）挤压接触配合，所述机架（1）的右侧设置有用于监测胶带卷厚度变化量的监测组件。

5.如权利要求4所述的一种具有除气泡功能的胶带烘干装置，其特征在于：所述摩擦辊（1507）的截面为等腰梯形，且所述摩擦辊（1507）等腰梯形截面左侧的腰与所述花键杆（1505）的轴线平行。

6.如权利要求5所述的一种具有除气泡功能的胶带烘干装置，其特征在于：所述监测组件包括有第二电动推杆（1508），所述第二电动推杆（1508）固接于所述机架（1）的右前侧，所述第二电动推杆（1508）的伸缩端固接有与所述机架（1）滑动连接的滑动板（1509），所述滑动板（1509）滑动连接有位于所述机架（1）内的滑动杆（1510），所述滑动杆（1510）的内侧设置有由下至上深度逐渐增加的凹槽，所述滑动杆（1510）与所述滑动板（1509）的下侧面之间设置有拉簧，所述滑动杆（1510）的上侧固接有固定块（1511），所述固定块（1511）的顶部设置有转动辊，所述固定块（1511）上转动辊的轴线与所述花键杆（1505）的轴线平行，所述滑动板（1509）的上侧固接有第一固定板（1512），所述第一固定板（1512）的上侧转动连接有第一转动杆（1513），所述第一转动杆（1513）的后端固接有第二齿轮（1514），所述第一转动杆（1513）的前端固接有第一限位杆（1515），所述第一固定板（1512）的下侧滑动连接有与所述第一限位杆（1515）限位配合的滑动架（1516），所述滑动板（1509）的上侧设置有测距仪（1517），所述测距仪（1517）的监测头朝向所述滑动杆（1510），所述测距仪（1517）的前侧设置有触发按钮，所述滑动架（1516）与所述测距仪（1517）的触发按钮配合。

7.如权利要求6所述的一种具有除气泡功能的胶带烘干装置，其特征在于：所述切换收卷机构包括有第二转动杆（1601），所述第二转动杆（1601）转动连接于所述机架（1）的内侧，所述第二转动杆（1601）固接有镜像分布的两个第二固定板（1602），两个所述第二固定板（1602）均转动连接有第三转动杆（1603），所述第三转动杆（1603）的前侧固接有第三齿轮（1604），所述第二转动杆（1601）的前侧固接有限位块（1605），所述机架（1）的前侧通过安装架滑动连接有第四转动杆（1606），所述第四转动杆（1606）与所述限位块（1605）限位配合，所述第四转动杆（1606）的前端花键连接有转动套筒（1607），所述第四转动杆（1606）与所述转动套筒（1607）之间设置有弹簧，所述机架（1）的前侧固接有第二固定架（1608），所述第二固定架（1608）与所述转动套筒（1607）之间设置有卷簧，所述转动套筒（1607）设置有用于控制所述限位块（1605）转动状态的触发组件，所述机架（1）设置有锁止组件。

8.如权利要求7所述的一种具有除气泡功能的胶带烘干装置，其特征在于：所述第四转动杆（1606）的后端设置有周向阵列分布且截面为直角三角形的限位条，所述第四转动杆（1606）限位条截面其中一个直角边与所述第四转动杆（1606）的端面位于同一平面，所述限位块（1605）与所述第四转动杆（1606）的后端面相嵌合。

9.如权利要求8所述的一种具有除气泡功能的胶带烘干装置，其特征在于：所述触发组件包括有限位轮（1609），所述限位轮（1609）固接于所述转动套筒（1607）的外侧，所述机架（1）的前侧滑动连接有第一限位架（1610），所述第一限位架（1610）由一个L形板和两个梯形限位块组成，所述限位轮（1609）与所述第一限位架（1610）前侧的梯形限位块限位配合，所述第二固定板（1602）滑动连接有测量板（1611），所述第一限位架（1610）后侧的梯形块与相邻的所述测量板（1611）配合，所述测量板（1611）与相邻的所述第二固定板（1602）之间设置有弹簧，所述第一限位架（1610）与所述机架（1）之间设置有弹性件（1612）。

10.如权利要求9所述的一种具有除气泡功能的胶带烘干装置，其特征在于：所述锁止组件包括有第五转动杆（1613），所述第五转动杆（1613）转动连接于所述机架（1）内的后侧，所述花键杆（1505）与所述第五转动杆（1613）通过带轮皮带传动，所述机架（1）的后侧固接有第三电动推杆（1614），所述第三电动推杆（1614）的伸缩端固接有第二固定杆（1615），所述第二固定杆（1615）的前端转动连接有转动销（1616），所述转动销（1616）的前端固接有第二限位架（1617），所述第五转动杆（1613）的内侧花键连接有滑动套筒（1618），所述第五转动杆（1613）与所述滑动套筒（1618）之间设置有弹簧，所述滑动套筒（1618）滑动连接有中心对称分布的两个第二限位杆（1619），所述第二限位杆（1619）与所述滑动套筒（1618）之间设置有弹簧，所述第二限位杆（1619）与相邻的所述第三转动杆（1603）滑动限位配合，所述第二限位杆（1619）与所述第二限位架（1617）滑动限位配合，所述滑动套筒（1618）与相邻的所述第三转动杆（1603）滑动配合；

所述第二限位杆（1619）靠近所述第二限位架（1617）的部分设置有通槽，且所述第二限位杆（1619）通槽的厚度等于所述第二限位架（1617）的厚度。