CN110509652B - 一种基于纸箱制备的覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种基于纸箱制备的覆膜装置，包括底座，所述底座内设有输送装置，所述输送装置内包括输送带，所述输送带上放置有纸箱，所述底座上端面固设安装块，所述安装块内设有升降装置，所述升降装置内包括操纵块，所述操纵块内设有操纵腔，所述操纵腔内安装有干燥装置，本发明在覆膜前通过干燥装置对纸箱表面进行除湿及清洁，提高塑料薄膜与纸箱贴合度，通过补救装置可对覆膜时产生气泡的部位进行修复，并通过调节装置对塑料薄膜的输送速度进行控制，使得塑料薄膜与纸箱贴合平稳且平整，降低覆膜的失误率，且调整便利，可在覆膜进行中调整，覆膜工作效率高。

Description

一种基于纸箱制备的覆膜装置

技术领域

本发明涉及纸箱覆膜技术领域，具体为一种基于纸箱制备的覆膜装置。

背景技术

纸箱表面覆膜可提高纸箱的防潮性、防水性及耐折性等，现有的纸箱覆膜装置结构简单，由于纸箱表面的油墨未进行干燥，会造成覆膜时出现气泡、褶皱及卷曲等情况，其次，在覆膜出现褶皱等状况时，需要停机进行修正调节，则停机与启动的过程增加电能消耗，且停机修正耗时长，导致覆膜工作效率低，修正时，对于出现气泡等问题的纸箱不能及时修复，造成资源的浪费。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

发明内容

技术问题：

传统的纸箱覆膜装置结构简单，不具有自动调节工作，覆膜工作效率低，且出现覆膜问题的纸箱不能及时修复，资源浪费严重。

为解决上述问题，本例设计了一种基于纸箱制备的覆膜装置，本例的一种基于纸箱制备的覆膜装置，包括底座，所述底座内设有输送装置，所述输送装置内包括输送带，所述输送带上放置有纸箱，所述底座上端面固设安装块，所述安装块内设有升降装置，所述升降装置内包括操纵块，所述操纵块内设有操纵腔，所述操纵腔内安装有干燥装置，所述干燥装置内包括风扇，所述风扇转动可对所述纸箱除湿，便于后续覆膜工作，所述干燥装置右侧设有覆膜装置，所述覆膜装置内包括塑料薄膜，所述塑料薄膜上预涂有粘结胶，可使得所述塑料薄膜与所述纸箱通过压力粘结，所述覆膜装置中间位置设有调节装置，所述调节装置内包括四个牵引轮，所述塑料薄膜贯穿通过所述牵引轮之间，可通过所述牵引轮的转动调节所述塑料薄膜的输送速度，进而调节覆膜工作的平整度，所述覆膜装置右侧设有补救装置，所述补救装置可对所述纸箱覆膜后产生的气泡进行清除，所述补救装置右侧设有平压装置，所述平压装置可将所述纸箱与所述塑料薄膜紧密贴合，所述平压装置与所述输送装置动力连接。

可优选地，四个所述牵引轮呈前后对称的两组设置且两组内的两个所述牵引轮呈左右对称设置，所述塑料薄膜位于左右的所述牵引轮之间且与所述牵引轮抵接设置。

其中，所述输送装置包括输送腔，所述输送腔内转动设有输送轴，所述输送轴上固设有输送轮，所述输送轮之间通过所述输送带动力连接，所述输送腔后侧相通设有啮合腔，右侧所述输送轴后端伸入所述啮合腔内且固设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮下侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮中心处固设有中心为花键状的啮合轴，所述啮合轴上端与所述平压装置动力连接。

其中，所述升降装置包括升降腔，所述操纵块位于所述升降腔内，所述升降腔右端壁相通设有升降滑槽，所述升降滑槽上端壁安装有升降电机，所述升降电机下端动力安装有升降丝杠，所述升降丝杠上螺纹连接有连接块，所述连接块左端与所述操纵块固连。

其中，所述干燥装置包括风筒，所述风筒固设于所述操纵块内，所述风筒下端面固设有左右对称的毛刷，所述风筒内设有风腔，所述风腔内设有固定杆，所述固定杆上转动安装有风力转轴，所述风力转轴上端为花键状，所述风扇固定安装于所述风力转轴下端，所述风扇下侧固设有网孔板，所述升降腔上端壁相通设有传动腔，所述传动腔下端壁转动设有连接轴，所述连接轴中心处为花键结构，所述连接轴下端与所述风力转轴花键连接，所述连接轴上端固设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮后端啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮中心处固设有齿轮转轴，所述传动腔后侧相通设有传动皮带槽，所述齿轮转轴后端与所述传动皮带槽后端壁转动连接，且所述齿轮转轴与所述覆膜装置动力连接。

其中，所述覆膜装置包括转动轴，所述转动轴后端与所述传动皮带槽后端壁转动连接，在所述传动皮带槽内的所述转动轴与所述齿轮转轴之间通过传动皮带动力连接，在所述操纵腔内的所述转动轴上固设有压力辊，所述压力辊上侧转动安装有绕卷轮，所述塑料薄膜缠绕于所述绕卷轮上，所述塑料薄膜下端贯穿所述压力辊与所述纸箱之间且向右延伸。

可优选地，所述压力辊由导热材料制得，所述压力辊与外界电源连接通电时，所述压力辊发热将所述塑料薄膜预涂的粘结胶加热，便于所述塑料薄膜与所述纸箱的粘结，且所述压力辊转动将所述纸箱与所述塑料薄膜压合。

其中，所述调节装置包括牵引块，所述牵引块固设于所述操纵腔内，所述牵引块内设有通腔，所述通腔前后端壁内相通设有啮合槽，所述啮合槽内啮合连接有转动齿轮，所述转动齿轮中心处固设有固定轴，所述固定轴靠近对称中心的一端延伸至所述通腔内且与所述牵引轮固连，所述通腔左端壁内相通设有移动槽，所述移动槽前端壁固设有移动电机，所述移动电机后端动力安装有移动丝杠，所述移动丝杠上螺纹连接有移动块，所述移动块内安装有动力电机，所述动力电机前后端动力安装有对称的动力轴，所述动力轴远离对称中心的一端固设有主动齿轮，所述主动齿轮可与左侧的所述牵引轮啮合。

其中，所述补救装置包括固定块，所述固定块固设于所述操纵腔内，所述固定块内设有四组补救组件，所述补救组件内包括推槽，所述推槽内可滑动的设有推板，所述推板下端与所述塑料薄膜抵接，且所述推板内设有通孔，所述推板上端与所述推槽之间固设有压力弹簧，所述推板后端固设有拉绳，所述推槽后侧转动设有绕线轮，所述绕线轮右侧设有伸缩槽，所述伸缩槽内可滑动的设有伸缩块，所述拉绳绕设过所述绕线轮后与所述伸缩块固连，所述伸缩块后端固设有复位弹簧，所述伸缩块前端转动安装有花键轴，所述伸缩槽前侧相通设有连接带槽，所述连接带槽内转动设有左右对称的皮带轮，所述皮带轮之间通过动力皮带连接，左侧的所述皮带轮中心处为花键结构且与所述花键轴花键连接，右侧的所述皮带轮之间通过传动轴连接，所述连接带槽前侧设有转动腔，所述转动腔内通过花键套转动设有转动盘，所述花键套后端可与所述花键轴花键连接，所述花键套前端设有升降杆，所述升降杆内设有滑孔，所述滑孔内滑动设有拨块，所述拨块后端与所述转动盘固连，所述升降杆下端面固设有针，所述针外周套设有扭簧。

其中，所述平压装置包括平压轴，所述平压轴转动设置于所述操纵腔内，所述平压轴上固设有平压辊，所述操纵腔后侧相通设有同步带槽，所述平压轴及所述传动轴后端延伸至所述同步带槽内，所述转动轴后端贯穿所述同步带槽，在所述同步带槽内的所述传动轴、所述转动轴及所述平压轴之间通过同步齿形带动力连接，所述同步带槽后端壁固设有驱动电机，所述传动轴后端动力连接于所述驱动电机，所述同步带槽后侧相通设有连接槽，所述平压轴后端延伸至所述连接槽内，所述平压轴右侧转动设有皮带轴，所述皮带轴与所述平压轴之间通过连接皮带动力连接，所述连接槽前侧相通设有换向腔，所述皮带轴前端伸入所述换向腔内且固设有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮下侧啮合连接有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮中心处固设有下端具有花键结构的第一转轴，所述第一转轴与所述啮合轴花键连接。

本发明的有益效果是：本发明在覆膜前通过干燥装置对纸箱表面进行除湿及清洁，提高塑料薄膜与纸箱贴合度，其后，通过覆膜装置将塑料薄膜与纸箱贴合，此外，通过补救装置可对覆膜时产生气泡的部位进行修复，并通过调节装置对塑料薄膜的输送速度进行控制，使得塑料薄膜与纸箱贴合平稳且平整，降低覆膜的失误率，且调整便利，可在覆膜进行中调整，覆膜工作效率高。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种基于纸箱制备的覆膜装置的整体结构示意图；

图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；

图3为图1的“B”放大的结构示意图；

图4为图3的“C-C”方向的结构示意图；

图5为图1的“D”放大的结构示意图；

图6为图1的“E-E”方向的结构示意图；

图7为图6的“F”放大的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图7对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种基于纸箱制备的覆膜装置，主要用于用于纸箱覆膜工作，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种基于纸箱制备的覆膜装置，包括底座10，所述底座10内设有输送装置601，所述输送装置601内包括输送带14，所述输送带14上放置有纸箱16，所述底座10上端面固设安装块17，所述安装块17内设有升降装置602，所述升降装置602内包括操纵块23，所述操纵块23内设有操纵腔24，所述操纵腔24内安装有干燥装置603，所述干燥装置603内包括风扇42，所述风扇42转动可对所述纸箱16除湿，便于后续覆膜工作，所述干燥装置603右侧设有覆膜装置604，所述覆膜装置604内包括塑料薄膜53，所述塑料薄膜53上预涂有粘结胶，可使得所述塑料薄膜53与所述纸箱16通过压力粘结，所述覆膜装置604中间位置设有调节装置605，所述调节装置605内包括四个牵引轮82，所述塑料薄膜53贯穿通过所述牵引轮82之间，可通过所述牵引轮82的转动调节所述塑料薄膜53的输送速度，进而调节覆膜工作的平整度，所述覆膜装置604右侧设有补救装置606，所述补救装置606可对所述纸箱16覆膜后产生的气泡进行清除，所述补救装置606右侧设有平压装置607，所述平压装置607可将所述纸箱16与所述塑料薄膜53紧密贴合，所述平压装置607与所述输送装置601动力连接。

有益地，四个所述牵引轮82呈前后对称的两组设置且两组内的两个所述牵引轮82呈左右对称设置，所述塑料薄膜53位于左右的所述牵引轮82之间且与所述牵引轮82抵接设置，从而所述牵引轮82转动可控制所述塑料薄膜53前后侧的输送速度，调节所述纸箱16的覆膜平整度。

根据实施例，以下对输送装置601进行详细说明，所述输送装置601包括输送腔11，所述输送腔11内转动设有输送轴12，所述输送轴12上固设有输送轮13，所述输送轮13之间通过所述输送带14动力连接，所述输送腔11后侧相通设有啮合腔25，右侧所述输送轴12后端伸入所述啮合腔25内且固设有第一锥齿轮26，所述第一锥齿轮26下侧啮合连接有第二锥齿轮27，所述第二锥齿轮27中心处固设有中心为花键状的啮合轴28，所述啮合轴28上端与所述平压装置607动力连接，从而所述输送带14转动可带动所述纸箱16向右输送。

根据实施例，以下对升降装置602进行详细说明，所述升降装置602包括升降腔18，所述操纵块23位于所述升降腔18内，所述升降腔18右端壁相通设有升降滑槽19，所述升降滑槽19上端壁安装有升降电机22，所述升降电机22下端动力安装有升降丝杠21，所述升降丝杠21上螺纹连接有连接块20，所述连接块20左端与所述操纵块23固连，从而所述升降电机22工作可控制所述操纵块23的升降。

根据实施例，以下对干燥装置603进行详细说明，所述干燥装置603包括风筒38，所述风筒38固设于所述操纵块23内，所述风筒38下端面固设有左右对称的毛刷44，所述风筒38内设有风腔39，所述风腔39内设有固定杆40，所述固定杆40上转动安装有风力转轴41，所述风力转轴41上端为花键状，所述风扇42固定安装于所述风力转轴41下端，所述风扇42下侧固设有网孔板43，所述升降腔18上端壁相通设有传动腔45，所述传动腔45下端壁转动设有连接轴47，所述连接轴47中心处为花键结构，所述连接轴47下端与所述风力转轴41花键连接，所述连接轴47上端固设有第三锥齿轮46，所述第三锥齿轮46后端啮合连接有第四锥齿轮49，所述第四锥齿轮49中心处固设有齿轮转轴48，所述传动腔45后侧相通设有传动皮带槽54，所述齿轮转轴48后端与所述传动皮带槽54后端壁转动连接，且所述齿轮转轴48与所述覆膜装置604动力连接，从而所述风扇42转动产生风力对所述纸箱16除湿，且所述毛刷44对所述纸箱16上的灰尘清除。

根据实施例，以下对覆膜装置604进行详细说明，所述覆膜装置604包括转动轴50，所述转动轴50后端与所述传动皮带槽54后端壁转动连接，在所述传动皮带槽54内的所述转动轴50与所述齿轮转轴48之间通过传动皮带55动力连接，在所述操纵腔24内的所述转动轴50上固设有压力辊51，所述压力辊51上侧转动安装有绕卷轮52，所述塑料薄膜53缠绕于所述绕卷轮52上，所述塑料薄膜53下端贯穿所述压力辊51与所述纸箱16之间且向右延伸，从而所述压力辊51转动使得所述纸箱16与所述塑料薄膜53黏贴。

有益地，所述压力辊51由导热材料制得，所述压力辊51与外界电源连接通电时，所述压力辊51发热将所述塑料薄膜53预涂的粘结胶加热，便于所述塑料薄膜53与所述纸箱16的粘结，且所述压力辊51转动将所述纸箱16与所述塑料薄膜53压合。

根据实施例，以下对调节装置605进行详细说明，所述调节装置605包括牵引块80，所述牵引块80固设于所述操纵腔24内，所述牵引块80内设有通腔83，所述通腔83前后端壁内相通设有啮合槽93，所述啮合槽93内啮合连接有转动齿轮92，所述转动齿轮92中心处固设有固定轴91，所述固定轴91靠近对称中心的一端延伸至所述通腔83内且与所述牵引轮82固连，所述通腔83左端壁内相通设有移动槽84，所述移动槽84前端壁固设有移动电机88，所述移动电机88后端动力安装有移动丝杠86，所述移动丝杠86上螺纹连接有移动块85，所述移动块85内安装有动力电机87，所述动力电机87前后端动力安装有对称的动力轴89，所述动力轴89远离对称中心的一端固设有主动齿轮90，所述主动齿轮90可与左侧的所述牵引轮82啮合，从而所述牵引轮82转动可调节所述塑料薄膜53的输送速度。

根据实施例，以下对补救装置606进行详细说明，所述补救装置606包括固定块60，所述固定块60固设于所述操纵腔24内，所述固定块60内设有四组补救组件，所述补救组件内包括推槽75，所述推槽75内可滑动的设有推板76，所述推板76下端与所述塑料薄膜53抵接，且所述推板76内设有通孔79，所述推板76上端与所述推槽75之间固设有压力弹簧77，所述推板76后端固设有拉绳73，所述推槽75后侧转动设有绕线轮74，所述绕线轮74右侧设有伸缩槽67，所述伸缩槽67内可滑动的设有伸缩块68，所述拉绳73绕设过所述绕线轮74后与所述伸缩块68固连，所述伸缩块68后端固设有复位弹簧69，所述伸缩块68前端转动安装有花键轴70，所述伸缩槽67前侧相通设有连接带槽71，所述连接带槽71内转动设有左右对称的皮带轮98，所述皮带轮98之间通过动力皮带72连接，左侧的所述皮带轮98中心处为花键结构且与所述花键轴70花键连接，右侧的所述皮带轮98之间通过传动轴59连接，所述连接带槽71前侧设有转动腔61，所述转动腔61内通过花键套66转动设有转动盘65，所述花键套66后端可与所述花键轴70花键连接，所述花键套66前端设有升降杆62，所述升降杆62内设有滑孔64，所述滑孔64内滑动设有拨块63，所述拨块63后端与所述转动盘65固连，所述升降杆62下端面固设有针78，所述针78外周套设有扭簧99，从而所述推板76被气泡顶推上升时，使得所述花键轴70与所述花键套66花键连接，则所述转动盘65转动使得所述针78升降工作，将气泡扎破。

根据实施例，以下对平压装置607进行详细说明，所述平压装置607包括平压轴37，所述平压轴37转动设置于所述操纵腔24内，所述平压轴37上固设有平压辊36，所述操纵腔24后侧相通设有同步带槽56，所述平压轴37及所述传动轴59后端延伸至所述同步带槽56内，所述转动轴50后端贯穿所述同步带槽56，在所述同步带槽56内的所述传动轴59、所述转动轴50及所述平压轴37之间通过同步齿形带57动力连接，所述同步带槽56后端壁固设有驱动电机58，所述传动轴59后端动力连接于所述驱动电机58，所述同步带槽56后侧相通设有连接槽33，所述平压轴37后端延伸至所述连接槽33内，所述平压轴37右侧转动设有皮带轴34，所述皮带轴34与所述平压轴37之间通过连接皮带35动力连接，所述连接槽33前侧相通设有换向腔29，所述皮带轴34前端伸入所述换向腔29内且固设有第五锥齿轮32，所述第五锥齿轮32下侧啮合连接有第六锥齿轮30，所述第六锥齿轮30中心处固设有下端具有花键结构的第一转轴31，所述第一转轴31与所述啮合轴28花键连接，从而所述平压辊36转动可带动所述输送带14转动。

以下结合图1至图7对本文中的一种基于纸箱制备的覆膜装置的使用步骤进行详细说明：

初始状态时，前后的主动齿轮90与牵引轮82均未连接，花键轴70与花键套66未连接。

安装时，升降电机22工作，带动升降丝杠21转动，则连接块20带动操纵块23升降，使得压力辊51与纸箱16抵接，此时，推板76下端与纸箱16抵接；

覆膜时，压力辊51通电，驱动电机58工作，通过同步齿形带57带动转动轴50转动，则传动皮带55转动带动第四锥齿轮49转动，使得风力转轴41转动，进而风扇42转动产生风力对纸箱16表面进行除湿工作，且通过网孔板43使得分力均匀，毛刷44可将纸箱16表面的灰尘去除，转动轴50转动时带动压力辊51转动，输送塑料薄膜53使得塑料薄膜53与纸箱16压合，同时，通过同步齿形带57的转动可带动平压辊36转动，平压辊36提高塑料薄膜53与纸箱16的压合度，通过连接皮带35使得第六锥齿轮30转动，进而啮合轴28转动带动输送带14转动，带动纸箱16向右运输，使得覆膜工作连续进行；

当覆膜出现气泡时，发生气泡的位置，气泡推动推板76上升，则通过拉绳73拉动伸缩块68向前移动，使得花键轴70与花键套66花键连接，驱动电机58工作时会带动传动轴59持续转动，则动力皮带72转动，使得花键套66转动，进而使得转动盘65转动，则针78升降将气泡扎破，当气泡排气后，推板76在压力弹簧77弹性恢复力作用下下降，使得花键轴70与花键套66脱离，则针78停止升降，排气后的气泡经过平压辊36压制平整，在此过程中，根据气泡发生的位置，若气泡位于前侧位置，则移动电机88工作带动移动丝杠86转动，则移动块85前侧，使得前侧的主动齿轮90与牵引轮82啮合，则动力电机87工作，带动牵引轮82相向转动，则增加塑料薄膜53前侧部位的输送速度，使得塑料薄膜53输送平稳，则塑料薄膜53与纸箱16贴合平整，若气泡位于后侧位置，在移动块85向后移动，使得后侧的牵引轮82转动即可，调节结束后，移动电机88转动使得移动块85复位，装置继续进行覆膜工作。

本发明的有益效果是：本发明在覆膜前通过干燥装置对纸箱表面进行除湿及清洁，提高塑料薄膜与纸箱贴合度，其后，通过覆膜装置将塑料薄膜与纸箱贴合，此外，通过补救装置可对覆膜时产生气泡的部位进行修复，并通过调节装置对塑料薄膜的输送速度进行控制，使得塑料薄膜与纸箱贴合平稳且平整，降低覆膜的失误率，且调整便利，可在覆膜进行中调整，覆膜工作效率高。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (1)

1.一种基于纸箱制备的覆膜装置，包括底座；

所述底座内设有输送装置，所述输送装置内包括输送带，所述输送带上放置有纸箱，所述底座上端面固设安装块，所述安装块内设有升降装置，所述升降装置内包括操纵块，所述操纵块内设有操纵腔，所述操纵腔内安装有干燥装置，所述干燥装置内包括风扇，所述风扇转动可对所述纸箱除湿，便于后续覆膜工作；

所述干燥装置右侧设有覆膜装置，所述覆膜装置内包括塑料薄膜，所述塑料薄膜上预涂有粘结胶，可使得所述塑料薄膜与所述纸箱通过压力粘结，所述覆膜装置中间位置设有调节装置，所述调节装置内包括四个牵引轮，所述塑料薄膜贯穿通过所述牵引轮之间，可通过所述牵引轮的转动调节所述塑料薄膜的输送速度，进而调节覆膜工作的平整度；

所述覆膜装置右侧设有补救装置，所述补救装置可对所述纸箱覆膜后产生的气泡进行清除，所述补救装置右侧设有平压装置，所述平压装置可将所述纸箱与所述塑料薄膜紧密贴合，所述平压装置与所述输送装置动力连接；

四个所述牵引轮呈前后对称的两组设置且两组内的两个所述牵引轮呈左右对称设置，所述塑料薄膜位于左右的所述牵引轮之间且与所述牵引轮抵接设置；

所述输送装置包括输送腔；

所述输送腔内转动设有输送轴，所述输送轴上固设有输送轮，所述输送轮之间通过所述输送带动力连接，所述输送腔后侧相通设有啮合腔，右侧所述输送轴后端伸入所述啮合腔内且固设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮下侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮中心处固设有中心为花键状的啮合轴，所述啮合轴上端与所述平压装置动力连接；

所述升降装置包括升降腔；

所述操纵块位于所述升降腔内，所述升降腔右端壁相通设有升降滑槽，所述升降滑槽上端壁安装有升降电机，所述升降电机下端动力安装有升降丝杠，所述升降丝杠上螺纹连接有连接块，所述连接块左端与所述操纵块固连；

所述干燥装置包括风筒；

所述风筒固设于所述操纵块内，所述风筒下端面固设有左右对称的毛刷，所述风筒内设有风腔，所述风腔内设有固定杆，所述固定杆上转动安装有风力转轴，所述风力转轴上端为花键状，所述风扇固定安装于所述风力转轴下端，所述风扇下侧固设有网孔板；

所述升降腔上端壁相通设有传动腔，所述传动腔下端壁转动设有连接轴，所述连接轴中心处为花键结构，所述连接轴下端与所述风力转轴花键连接，所述连接轴上端固设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮后端啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮中心处固设有齿轮转轴，所述传动腔后侧相通设有传动皮带槽，所述齿轮转轴后端与所述传动皮带槽后端壁转动连接，且所述齿轮转轴与所述覆膜装置动力连接；

所述覆膜装置包括转动轴；

所述转动轴后端与所述传动皮带槽后端壁转动连接，在所述传动皮带槽内的所述转动轴与所述齿轮转轴之间通过传动皮带动力连接，在所述操纵腔内的所述转动轴上固设有压力辊，所述压力辊上侧转动安装有绕卷轮，所述塑料薄膜缠绕于所述绕卷轮上，所述塑料薄膜下端贯穿所述压力辊与所述纸箱之间且向右延伸；

所述压力辊由导热材料制得，所述压力辊与外界电源连接通电时，所述压力辊发热将所述塑料薄膜预涂的粘结胶加热；

所述调节装置包括牵引块；

所述牵引块固设于所述操纵腔内，所述牵引块内设有通腔，所述通腔前后端壁内相通设有啮合槽，所述啮合槽内啮合连接有转动齿轮，所述转动齿轮中心处固设有固定轴，所述固定轴靠近对称中心的一端延伸至所述通腔内且与所述牵引轮固连；

所述通腔左端壁内相通设有移动槽，所述移动槽前端壁固设有移动电机，所述移动电机后端动力安装有移动丝杠，所述移动丝杠上螺纹连接有移动块，所述移动块内安装有动力电机，所述动力电机前后端动力安装有对称的动力轴，所述动力轴远离对称中心的一端固设有主动齿轮，所述主动齿轮可与左侧的所述牵引轮啮合；

所述补救装置包括固定块；

所述固定块固设于所述操纵腔内，所述固定块内设有四组补救组件，所述补救组件内包括推槽，所述推槽内可滑动的设有推板，所述推板下端与所述塑料薄膜抵接，且所述推板内设有通孔，所述推板上端与所述推槽之间固设有压力弹簧，所述推板后端固设有拉绳，所述推槽后侧转动设有绕线轮；

所述绕线轮右侧设有伸缩槽，所述伸缩槽内可滑动的设有伸缩块，所述拉绳绕设过所述绕线轮后与所述伸缩块固连，所述伸缩块后端固设有复位弹簧，所述伸缩块前端转动安装有花键轴，所述伸缩槽前侧相通设有连接带槽，所述连接带槽内转动设有左右对称的皮带轮，所述皮带轮之间通过动力皮带连接，左侧的所述皮带轮中心处为花键结构且与所述花键轴花键连接，右侧的所述皮带轮之间通过传动轴连接；

所述连接带槽前侧设有转动腔，所述转动腔内通过花键套转动设有转动盘，所述花键套后端可与所述花键轴花键连接，所述花键套前端设有升降杆，所述升降杆内设有滑孔，所述滑孔内滑动设有拨块，所述拨块后端与所述转动盘固连，所述升降杆下端面固设有针，所述针外周套设有扭簧；

所述平压装置包括平压轴；

所述平压轴转动设置于所述操纵腔内，所述平压轴上固设有平压辊，所述操纵腔后侧相通设有同步带槽，所述平压轴及所述传动轴后端延伸至所述同步带槽内，所述转动轴后端贯穿所述同步带槽，在所述同步带槽内的所述传动轴、所述转动轴及所述平压轴之间通过同步齿形带动力连接，所述同步带槽后端壁固设有驱动电机，所述传动轴后端动力连接于所述驱动电机；

所述同步带槽后侧相通设有连接槽，所述平压轴后端延伸至所述连接槽内，所述平压轴右侧转动设有皮带轴，所述皮带轴与所述平压轴之间通过连接皮带动力连接，所述连接槽前侧相通设有换向腔，所述皮带轴前端伸入所述换向腔内且固设有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮下侧啮合连接有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮中心处固设有下端具有花键结构的第一转轴，所述第一转轴与所述啮合轴花键连接。

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