CN213322018U - 一种自动化压平机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压平机技术领域，公开了一种自动化压平机，包括底座，所述底座的上表面固定丽连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有机体，所述机体的内壁转动连接有压平辊，所述压平辊的轴心处插接有转动杆，所述转动杆的外壁套接有第一皮带轮，所述机体的外表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外壁套接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的外壁转动连接有皮带，所述皮带与第一皮带轮转动连接。本实用新型具有以下优点和效果：通过设置转动杆、第一皮带轮、电机、转轴、第二皮带轮和皮带，该设计结构简单，生产成本较低，且后期维护方便，避免了使用齿轮组作为传动机构需要定期涂抹润油的麻烦。

Description

一种自动化压平机

技术领域

本实用新型涉及压平机技术领域，特别涉及一种自动化压平机。

背景技术

压平机是一种主要用于对薄纸、皮革、瓦楞纸过胶水后压平的专用设备，有压平、压紧、整形等功能，压平机适用于不同厚度的薄纸、皮革、瓦楞纸的压平，一般采用变频无级调速，性能稳定，传动灵敏，噪音小，生产效率高，劳动强度低等优点。

现有技术中的自动化压平机，在后期维护上较为麻烦，由于现有技术中的压平机通常都是采用齿轮组和链条作为压平辊的传动机构，而齿轮组和链条需要定期涂抹润滑油，涂抹时往往需要拆开机箱，非常麻烦，另外一旦有其中一个齿轮出现断齿的情况，就需要更换新的齿轮，维修起来也比较繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动化压平机，具有后期维护便捷的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动化压平机，包括底座，所述底座的上表面固定丽连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有机体，所述机体的内壁转动连接有压平辊，所述压平辊的轴心处插接有转动杆，所述转动杆的外壁套接有第一皮带轮，所述机体的外表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外壁套接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的外壁转动连接有皮带，所述皮带与第一皮带轮转动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置转动杆、第一皮带轮、电机、转轴、第二皮带轮和皮带，转动杆、第一皮带轮、电机、转轴、第二皮带轮和皮带构成了一个完整的传动机构，当电机工作时，转轴进行旋转，进而带动第二皮带轮上的皮带进行工作，从而使转动杆上的第一皮带轮进行旋转，即压平辊进行转动，该设计结构简单，生产成本较低，且后期维护方便，避免了使用齿轮组作为传动机构需要定期涂抹润油的麻烦。

本实用新型的进一步设置为：所述底座的上表面固定连接有传送带支架，所述传送带支架的顶部设置有传送带。

通过采用上述技术方案，通过设置传送带，使该压平机的上料更加方便和快捷，提高了该装置的自动化。

本实用新型的进一步设置为：所述传送带的外表面固定连接有防滑垫，所述防滑垫的上表面开设有防滑纹。

通过采用上述技术方案，通过设置防滑垫和防滑纹，可以增加待压平物品与传送带之间的摩擦力，防止其在上料过程中从传送带上滑落。

本实用新型的进一步设置为：所述机体的内壁固定连接有滑轨，所述滑轨的一侧滑动连接有滑动杆。

通过采用上述技术方案，通过设置滑轨和滑动杆，不仅起到支撑调节皮带轮的作用，而且限制了调节皮带轮的位移路径。

本实用新型的进一步设置为：所述滑动杆的外壁套接有轴承，所述轴承的外壁套接有调节皮带轮，所述调节皮带轮与皮带转动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置轴承，不仅起到连接滑动杆和调节皮带轮的作用，而且保证了调节皮带轮可在皮带的传动下进行正常的旋转。

本实用新型的进一步设置为：所述滑动杆远离滑轨的一端固定连接有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹连接有锁紧螺母，所述螺杆的一端固定连接有手柄。

通过采用上述技术方案，通过设置滑轨、滑动杆、调节皮带轮、螺杆、锁紧螺母和手柄，在皮带长时间使用后出现松弛的情况后，首先旋转锁紧螺母使其松开对螺杆位置的固定，然后向下方拉动手柄，此时调节皮带轮受手柄控制同时向下方移动，在皮带重新紧固后，再次转动锁紧螺母使其锁紧螺杆，即对调节皮带轮的位置进行固定，该设计达到了便于调节皮带松紧度的功效，操作便捷，提高了皮带的使用寿命，降了成本的消耗。

本实用新型的进一步设置为：所述机体的外表面开设有滑槽，所述螺杆与滑槽滑动连接，所述机体的顶部转动连接有防尘板。

通过采用上述技术方案，通过设置防尘板，在压平机工作时，可以转动防尘板使其覆盖于机体上方，防止在压平的过程中有杂物进入，避免杂物影响压平工序的压平效果。

本实用新型的有益效果是：通过设置转动杆、第一皮带轮、电机、转轴、第二皮带轮和皮带，转动杆、第一皮带轮、电机、转轴、第二皮带轮和皮带构成了一个完整的传动机构，当电机工作时，转轴进行旋转，进而带动第二皮带轮上的皮带进行工作，从而使转动杆上的第一皮带轮进行旋转，即压平辊进行转动，该设计结构简单，生产成本较低，且后期维护方便，避免了使用齿轮组作为传动机构需要定期涂抹润油的麻烦；通过设置滑轨、滑动杆、调节皮带轮、螺杆、锁紧螺母和手柄，在皮带长时间使用后出现松弛的情况后，首先旋转锁紧螺母使其松开对螺杆位置的固定，然后向下方拉动手柄，此时调节皮带轮受手柄控制同时向下方移动，在皮带重新紧固后，再次转动锁紧螺母使其锁紧螺杆，即对调节皮带轮的位置进行固定，该设计达到了便于调节皮带松紧度的功效，操作便捷，提高了皮带的使用寿命，降了成本的消耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中机体的剖视结构示意图；

图3为本实用新型中调节皮带轮的结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。

图中，1、底座；2、支撑架；3、机体；4、压平辊；5、转动杆；6、第一皮带轮；7、电机；8、转轴；9、第二皮带轮；10、皮带；11、传送带支架；12、传送带；13、防滑垫；14、防滑纹；15、滑轨；16、滑动杆；17、轴承；18、调节皮带轮；19、螺杆；20、锁紧螺母；21、手柄；22、滑槽；23、防尘板。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种自动化压平机，包括底座1，底座1的上表面固定丽连接有支撑架2，支撑架2的顶部固定连接有机体3，机体3的内壁转动连接有压平辊4，压平辊4的轴心处插接有转动杆5，转动杆5的外壁套接有第一皮带轮6，机体3的外表面固定连接有电机7，电机7的输出端固定连接有转轴8，转轴8 的外壁套接有第二皮带轮9，第二皮带轮9的外壁转动连接有皮带10，皮带10 与第一皮带轮6转动连接，通过设置转动杆5、第一皮带轮6、电机7、转轴8、第二皮带轮9和皮带10，转动杆5、第一皮带轮6、电机7、转轴8、第二皮带轮9和皮带10构成了一个完整的传动机构，当电机7工作时，转轴8进行旋转，进而带动第二皮带轮9上的皮带10进行工作，从而使转动杆5上的第一皮带轮6进行旋转，即压平辊4进行转动，该设计结构简单，生产成本较低，且后期维护方便，避免了使用齿轮组作为传动机构需要定期涂抹润油的麻烦，底座1的上表面固定连接有传送带支架11，传送带支架11的顶部设置有传送带12，通过设置传送带12，使该压平机的上料更加方便和快捷，提高了该装置的自动化，传送带12的外表面固定连接有防滑垫13，防滑垫13的上表面开设有防滑纹14，通过设置防滑垫13和防滑纹14，可以增加待压平物品与传送带12之间的摩擦力，防止其在上料过程中从传送带12上滑落，机体3的内壁固定连接有滑轨15，滑轨15的一侧滑动连接有滑动杆16，通过设置滑轨15和滑动杆16，不仅起到支撑调节皮带轮18的作用，而且限制了调节皮带轮18的位移路径，滑动杆16 的外壁套接有轴承17，轴承17的外壁套接有调节皮带轮18，调节皮带轮18与皮带10转动连接，通过设置轴承17，不仅起到连接滑动杆16和调节皮带轮18 的作用，而且保证了调节皮带轮18可在皮带10的传动下进行正常的旋转，滑动杆16远离滑轨15的一端固定连接有螺杆19，螺杆19的外壁螺纹连接有锁紧螺母20，螺杆19的一端固定连接有手柄21，通过设置滑轨15、滑动杆16、调节皮带轮18、螺杆19、锁紧螺母20和手柄21，在皮带10长时间使用后出现松弛的情况后，首先旋转锁紧螺母20使其松开对螺杆19位置的固定，然后向下方拉动手柄21，此时调节皮带轮18受手柄21控制同时向下方移动，在皮带10重新紧固后，再次转动锁紧螺母20使其锁紧螺杆19，即对调节皮带轮18的位置进行固定，该设计达到了便于调节皮带10松紧度的功效，操作便捷，提高了皮带10的使用寿命，降了成本的消耗，机体3的外表面开设有滑槽22，螺杆 19与滑槽22滑动连接，机体3的顶部转动连接有防尘板23，通过设置防尘板 23，在压平机工作时，可以转动防尘板23使其覆盖于机体3上方，防止在压平的过程中有杂物进入，避免杂物影响压平工序的压平效果。

本实用新型中，通过设置转动杆5、第一皮带轮6、电机7、转轴8、第二皮带轮9和皮带10，转动杆5、第一皮带轮6、电机7、转轴8、第二皮带轮9和皮带 10构成了一个完整的传动机构，当电机7工作时，转轴8进行旋转，进而带动第二皮带轮9上的皮带10进行工作，从而使转动杆5上的第一皮带轮6进行旋转，即压平辊4进行转动，该设计结构简单，生产成本较低，且后期维护方便，避免了使用齿轮组作为传动机构需要定期涂抹润油的麻烦，通过设置滑轨15、滑动杆 16、调节皮带轮18、螺杆19、锁紧螺母20和手柄21，在皮带10长时间使用后出现松弛的情况后，首先旋转锁紧螺母20使其松开对螺杆19位置的固定，然后向下方拉动手柄21，此时调节皮带轮18受手柄21控制同时向下方移动，在皮带10 重新紧固后，再次转动锁紧螺母20使其锁紧螺杆19，即对调节皮带轮18的位置进行固定，该设计达到了便于调节皮带10松紧度的功效，操作便捷，提高了皮带10的使用寿命，降了成本的消耗。

Claims (7)

1.一种自动化压平机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定丽连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部固定连接有机体(3)，所述机体(3)的内壁转动连接有压平辊(4)，所述压平辊(4)的轴心处插接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的外壁套接有第一皮带轮(6)，所述机体(3)的外表面固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)的外壁套接有第二皮带轮(9)，所述第二皮带轮(9)的外壁转动连接有皮带(10)，所述皮带(10)与第一皮带轮(6)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动化压平机，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有传送带支架(11)，所述传送带支架(11)的顶部设置有传送带(12)。

3.根据权利要求2所述的一种自动化压平机，其特征在于：所述传送带(12)的外表面固定连接有防滑垫(13)，所述防滑垫(13)的上表面开设有防滑纹(14)。

4.根据权利要求1所述的一种自动化压平机，其特征在于：所述机体(3)的内壁固定连接有滑轨(15)，所述滑轨(15)的一侧滑动连接有滑动杆(16)。

5.根据权利要求4所述的一种自动化压平机，其特征在于：所述滑动杆(16)的外壁套接有轴承(17)，所述轴承(17)的外壁套接有调节皮带轮(18)，所述调节皮带轮(18)与皮带(10)转动连接。

6.根据权利要求4所述的一种自动化压平机，其特征在于：所述滑动杆(16)远离滑轨(15)的一端固定连接有螺杆(19)，所述螺杆(19)的外壁螺纹连接有锁紧螺母(20)，所述螺杆(19)的一端固定连接有手柄(21)。

7.根据权利要求6所述的一种自动化压平机，其特征在于：所述机体(3)的外表面开设有滑槽(22)，所述螺杆(19)与滑槽(22)滑动连接，所述机体(3)的顶部转动连接有防尘板(23)。

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