CN210000649U - 一种可调节铝型材包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可调节铝型材包装装置，包括机台、依次设置于机台上的第一上下压辊装置、第一侧辊装置、第二侧辊装置、第二上下压辊装置、第三侧辊装置，同时该机台上还转动连接有用于承托铝型材的托辊、用于带动铝材平移的输送辊、用于驱动输送辊的输送辊驱动机构、两组侧贴膜卷筒、上贴膜卷筒和下贴膜卷筒。

Description

一种可调节铝型材包装装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材包装设备技术领域，尤其涉及一种可调节铝型材包装装置。

背景技术

铝型材的表面处理工艺通常是利用阳极氧化等工艺手段在铝型材表面形成致密的氧化层对铝型材形成保护作用。铝型材进行表面处理后，为了防止在运输过程中造成表面磨损，通常需要在铝型材表面贴上保护膜进行包装。现有技术中，其包装工序通常由人手完成，其效率低下且包装效果参差不齐；亦有部分厂家采用专用设备完成包装，然而现有的包装设备可调性差，误差针对不同尺寸规格的铝型材进行相应调整。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构新颖、可调节性强使其适用于多种规格铝型材半自动贴膜包装的可调节铝型材包装装置。

为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种可调节铝型材包装装置，包括机台、依次设置于机台上的第一上下压辊装置、第一侧辊装、第二侧辊装置、第二上下压辊装置、第三侧辊装置，同时该机台上还转动连接有用于承托铝型材的托辊、用于带动铝材平移的输送辊、用于驱动输送辊的输送辊驱动机构、两组侧贴膜卷筒、上贴膜卷筒和下贴膜卷筒；所述第一上下压辊装置和第二上下压辊装置均包括有支架、下压辊、上压辊、与所述上压辊转动连接的升降座，所述下压辊与支架转动连接，所述升降座与支架构成垂直方向的滑动连接并且该升降座还螺纹连接有竖向丝杆；所述第一侧辊装置、第二侧辊装置和第三侧辊装置均包括有底座、与所述底座构成水平滑动连接并左右布置的两平移座、分别转动连接于两平移座上的侧辊轮、水平丝杆，所述水平丝杆形成有两段反向螺纹且该两段反向螺纹分别与两平移座螺纹连接；两组所述侧贴膜卷筒分别设置于左右两侧并设于第二侧辊装置上游，所述上贴膜卷筒和下贴膜卷筒上下布置并设于第二上下压辊装置上游。

进一步，所述输送辊驱动机构包括与输送辊同轴连接于的从动皮带轮、主动皮带轮、传动连接所述从动皮带轮与主动皮带轮的传动皮带，与所述主动皮带轮同轴连接的驱动电机。驱动电机可带动主动皮带轮转动，同时在传动皮带的传动作用下使从动皮带轮同步旋转，最终带动输送辊转动从而对铝型材进行主动输送。

进一步，所述水平丝杆端部设置有手轮。工人可操作手轮控制水平丝杆34转动从而实现侧辊轮的间距调节。

进一步，每一所述支架两侧均设有竖向丝杆以及与所述竖向丝杆螺纹连接的升降座，其中一竖向丝杆的上端设置有手轮，两所述竖向丝杆均成型有传动齿轮并且在两竖向丝杆的传动齿轮之间设有与传动齿轮啮合的传动轴。工人可操作手轮控制竖向丝杆转动，同时在传动轴的带动下另一侧的竖向丝杆同步转动最终带动两侧升降座同步升降，从而调节下压辊与上压辊的间距。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的可调节铝型材包装装置，其第一上下压辊装置和第二上下压辊装置均设有可调节间距的下压辊和上压辊，具体地通过转动竖向丝杆带动升降座进行升降移动从而调节下压辊和上压辊之间的间距使其与铝型材工件的高度尺寸适配。第一侧辊装置、第二侧辊装置和第三侧辊装置均设有可调节间距的侧辊轮，具体地通过转动水平丝杆使两侧的底座对向或反向同步移动从而调节两侧轮的间距使其与铝型材工件的宽度尺寸适配。通过上述方式使本实用新型的可调节铝型材包装装置可适用于多种不同尺寸规格的铝型材。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的第一上下压辊装置2a/第二上下压辊装置2b的主视图。

其中，1-机台，2a-第一上下压辊装置，2b-第二上下压辊装置，21-支架，22-下压辊，23-上压辊，24-升降座，25-竖向丝杆，26-传动齿轮，27-传动轴，3a-第一侧辊装置，3b-第二侧辊装置，3c-第三侧辊装置，31-底座，32-平移座，33-侧辊轮，34-水平丝杆，4-托辊，5-输送辊，61-从动皮带轮，62-主动皮带轮，63-传动皮带，64-驱动电机，7-侧贴膜卷筒，81-上贴膜卷筒，82-下贴膜卷筒，9-手轮。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型所要求保护的技术方案作进一步详细说明。

参见图1至图3所示，本实施例中的一种可调节铝型材包装装置，包括机台1、依次设置于机台1上的第一上下压辊装置2a、第一侧辊装置3a、第二侧辊装置3b、第二上下压辊装置2b、第三侧辊装置3c，同时该机台1上还转动连接有用于承托铝型材的托辊4、用于带动铝材平移的输送辊5、用于驱动输送辊5的输送辊驱动机构、两组侧贴膜卷筒7、上贴膜卷筒81和下贴膜卷筒82。

在本实施例中，输送辊驱动机构包括与输送辊5同轴连接的从动皮带轮61、主动皮带轮62、传动连接所述从动皮带轮61与主动皮带轮62的传动皮带63，与所述主动皮带轮62同轴连接的驱动电机64。装置运行时铝型材共同承载于托辊4和输送辊5上，当输送辊5转动时可带动铝型材向前输送移动。

所述第一上下压辊装置2a和第二上下压辊装置2b均包括有支架21、下压辊22、上压辊23、与所述上压辊23转动连接的升降座24，所述下压辊22与支架21转动连接，所述升降座24与支架21构成垂直方向的滑动连接并且该升降座24还螺纹连接有竖向丝杆25。在本实施例中，每一所述支架21两侧均设有竖向丝杆25以及与所述竖向丝杆25螺纹连接的升降座24，其中一竖向丝杆25的上端设置有手轮9，两所述竖向丝杆25均成型有传动齿轮26并且在两竖向丝杆25的传动齿轮26之间设有与传动齿轮26啮合的传动轴27。工人可操作手轮9控制竖向丝杆25转动，同时在传动轴27的带动下另一侧的竖向丝杆25同步转动最终带动两侧升降座24同步升降，从而调节下压辊22与上压辊23的间距。

所述第一侧辊装置3a、第二侧辊装置3b和第三侧辊装置3c均包括有底座31、与所述底座31构成水平滑动连接并左右布置的两平移座32、分别转动连接于两平移座32上的侧辊轮33、水平丝杆34，所述水平丝杆34形成有两段反向螺纹且该两段反向螺纹分别与两平移座32螺纹连接，所述水平丝杆34端部设置有手轮9。工人可操作手轮9控制水平丝杆34转动使两侧的底座31对向或反向同步移动从而调节两侧轮的间距使其与铝型材工件的宽度尺寸适配。

两组所述侧贴膜卷筒7分别设置于左右两侧并设于第二侧辊装置3b上游，所述上贴膜卷筒81和下贴膜卷筒82上下布置并设于第二上下压辊装置2b上游。

本实施例中可调节铝型材包装装置的贴膜包装过程如下：工人将铝型材从第一上下压辊装置2a的上压辊23和下压辊22之间的间隙中穿过并承托在托辊4和输送辊5上，在输送辊5的带动下铝型材依次穿过第一侧辊装置3a、第二侧辊装置3b当铝型材输送至第一侧辊装置3a和第二侧辊装置3b之间时，两组侧贴膜卷筒7的贴膜由工人分别粘贴于铝型材的两侧并随着铝型材输送使侧贴膜卷筒7自动放卷使其贴膜包裹铝型材左右两侧面，当铝型材输送至第二侧辊装置3b时通过第二侧辊装置3b对铝型材进行引导并同时使两侧的侧辊轮33压紧贴膜使其与铝型材稳定粘合。当铝型材输送至第二侧辊装置3b和第二上下压辊装置2b之间时，工人将上贴膜卷筒81和下贴膜卷筒82的贴膜分别粘贴于铝型材上侧面和下侧面并随着铝型材输送使上贴膜卷筒81和下贴膜卷筒82自动放卷使其贴膜包裹铝型材上下两侧面，铝型材输送至第二上下压辊装置2b时通过第二上下压辊装置2b对铝型材进行引导并同时使其上压辊23和下压辊22压紧贴膜使其与铝型材稳定粘合。在上述过程中，工人只需要对第一根上机的铝型材手动黏上贴膜，其后的铝型材料首尾紧密相连可让两组侧贴膜卷筒7、上贴膜卷筒81和下贴膜卷筒82持续自动放卷使贴膜自动与铝型材粘合。

以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (2)

1.一种可调节铝型材包装装置，其特征在于：包括机台（1）、依次设置于机台（1）上的第一上下压辊装置（2a）、第一侧辊装置（3a）、第二侧辊装置（3b）、第二上下压辊装置（2b）、第三侧辊装置（3c），同时该机台（1）上还转动连接有用于承托铝型材的托辊（4）、用于带动铝材平移的输送辊（5）、用于驱动输送辊（5）的输送辊驱动机构、两组侧贴膜卷筒（7）、上贴膜卷筒（81）和下贴膜卷筒（82）；所述第一上下压辊装置（2a）和第二上下压辊装置（2b）均包括有支架（21）、下压辊（22）、上压辊（23）、与所述上压辊（23）转动连接的升降座（24），所述下压辊（22）与支架（21）转动连接，所述升降座（24）与支架（21）构成垂直方向的滑动连接并且该升降座（24）还螺纹连接有竖向丝杆（25）；所述第一侧辊装置（3a）、第二侧辊装置（3b）和第三侧辊装置（3c）均包括有底座（31）、与所述底座（31）构成水平滑动连接并左右布置的两平移座（32）、分别转动连接于两平移座（32）上的侧辊轮（33）、水平丝杆（34），所述水平丝杆（34）形成有两段反向螺纹且该两段反向螺纹分别与两平移座（32）螺纹连接；两组所述侧贴膜卷筒（7）分别设置于左右两侧并设于第二侧辊装置（3b）上游，所述上贴膜卷筒（81）和下贴膜卷筒（82）上下布置并设于第二上下压辊装置（2b）上游；所述输送辊驱动机构包括与输送辊（5）同轴连接的从动皮带轮（61）、主动皮带轮（62）、传动连接所述从动皮带轮（61）与主动皮带轮（62）的传动皮带（63），与所述主动皮带轮（62）同轴连接的驱动电机（64）；每一所述支架（21）两侧均设有竖向丝杆（25）以及与所述竖向丝杆（25）螺纹连接的升降座（24），其中一竖向丝杆（25）的上端设置有手轮（9），两所述竖向丝杆（25）均成型有传动齿轮（26）并且在两竖向丝杆（25）的传动齿轮（26）之间设有与传动齿轮（26）啮合的传动轴（27）。

2.根据权利要求1所述的一种可调节铝型材包装装置，其特征在于：所述水平丝杆（34）端部设置有手轮（9）。

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