CN212150942U - 一种可降解生态无纺布生产用裁剪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可降解生态无纺布生产用裁剪设备，该可降解生态无纺布生产用裁剪设备，包括放卷机构和输送机构，所述放卷机构设于输送机构的前侧，放卷机构包括放卷机架、放卷座、支撑轴承和支撑轴，两个放卷机架左右对称设置，放卷机架的顶部设有放卷座，放卷座上设有一个放卷凹槽，放卷凹槽的两侧对称设有一个支撑轴承，支撑轴承套设于支撑轴上，支撑轴与放卷座固定连接；本实用新型能够在裁剪时暂时提高无纺布张力，使得裁剪更为整齐，值得大力推广。

Description

一种可降解生态无纺布生产用裁剪设备

技术领域

本实用新型属于生态无纺布加工技术领域，具体涉及一种可降解生态无纺布生产用裁剪设备。

背景技术

无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

无纺布广泛应用于工业、农业和日常生活领域，农业和工程领域的防草布就是一种常用的无纺布。无纺布卷取成型后得到的布卷产品需要进一步分切或裁剪才能够得到最终的产品。

现有技术中的裁剪设备的输送机构采用主动辊以及输送辊组合输出无纺布的方法，为了避免无纺布损伤，输送时无纺布需要保持较小张力，但是裁剪时输送机构的输出暂时停止，此时无纺布较低的张力会使得裁剪平台上的无纺布难以保持平整，导致裁切不整齐的问题，因此需要设计一种能够在裁剪时暂时提高无纺布张力的无纺布输送机构。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种能够在裁剪时暂时提高无纺布张力的可降解生态无纺布生产用裁剪设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种可降解生态无纺布生产用裁剪设备，包括放卷机构和输送机构，所述放卷机构设于输送机构的前侧，放卷机构包括放卷机架、放卷座、支撑轴承和支撑轴，两个放卷机架左右对称设置，放卷机架的顶部设有放卷座，放卷座上设有一个放卷凹槽，放卷凹槽的两侧对称设有一个支撑轴承，支撑轴承套设于支撑轴上，支撑轴与放卷座固定连接。布卷的卷筒中心设有放卷轴，布卷通过叉车等设备放置在放卷机构上，其放卷轴分别置于两侧的放卷座的放卷凹槽内，放卷轴被两个支撑轴承支撑，支撑轴承对放卷轴进行滚动支撑。

输送机构包括输送架板、第一传送辊、第二传送辊、第三传送辊和主动辊，第一传送辊、第二传送辊、第三传送辊和主动辊的中心均设有辊轴，第一传送辊、第三传送辊和主动辊的辊轴的两端通过轴承连接两侧的输送架板，第二传送辊的辊轴两端通过动态升降机构连接输送架板；

动态升降机构包括滑块、滑槽、移位盘和小齿轮，第二传送辊的两端通过轴承连接滑块，滑块设于输送架板的滑槽内，第二传送辊的辊轴延伸到滑块的外侧，并固定设有小齿轮，小齿轮设于移位盘内，移位盘的中心设有盘轴，盘轴通过轴承连接输送架板，移位盘内设有两个同心设置的半环形轨道，分别是内轨道和外轨道，内轨道的直径小于外轨道的直径，内轨道的两端与外轨道的两端通过一个弧形小轨道连接构成一个闭合轨道，闭合轨道内的移位盘上设有弧形齿条，弧形齿条与小齿轮啮合，第二传送辊的辊轴的两端嵌入闭合轨道内。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述支撑轴承之间的间隙小于布卷的放卷轴的直径。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述滑块的两侧设有燕尾槽，滑槽内设有与燕尾槽间隙配合的燕尾形凸条。燕尾形凸条与燕尾槽配合实现滑块与滑槽的滑动连接。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述主动辊的辊轴通过带传动机构连接电机。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述带传动机构包括固定设于主动辊的辊轴上的从动带轮和固定设于电机的输出轴上的主动带轮，从动带轮与主动带轮之间通过皮带连接。电机通过带传动机构带动主动辊转动，从而带动无纺布的输出。

本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型能够在裁剪时暂时提高无纺布张力，使得裁剪更为整齐；

2)本实用新型采用机械结构的动态升降机构，不需要额外的气液控制系统或电动控制系统，方法简单，容易实现。

附图说明

图1是实施例一中本实用新型的结构示意图；

图2是实施例一中本实用新型的侧面示意图；

图3是实施例一中本实用新型的放卷机构的结构示意图；

图4是实施例一中本实用新型的输送机构的结构示意图；

图5是实施例一中本实用新型的移位盘的结构示意图；

图6是实施例一中本实用新型的小齿轮移动到内轨道的结构示意图。

图中：放卷机构100、输送机构200、布卷300、放卷轴301；

放卷机架1、放卷座2、支撑轴承3、支撑轴4、输送架板5、第一传送辊6、第二传送辊7、第三传送辊8、主动辊9、辊轴10、滑块11、滑槽12、移位盘13、小齿轮14、内轨道15、外轨道16、弧形齿条17、电机18。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。

实施例一

如图1-6所示，一种可降解生态无纺布生产用裁剪设备，包括放卷机构100和输送机构200，所述放卷机构100设于输送机构200的前侧，放卷机构100包括放卷机架1、放卷座2、支撑轴承3和支撑轴4，两个放卷机架1左右对称设置，放卷机架1的顶部设有放卷座2，放卷座2上设有一个放卷凹槽，放卷凹槽的两侧对称设有一个支撑轴承3，支撑轴承3套设于支撑轴4上，支撑轴4与放卷座2固定连接。布卷300的卷筒中心设有放卷轴301，布卷300通过叉车等设备放置在放卷机构100上，其放卷轴301分别置于两侧的放卷座2的放卷凹槽内，放卷轴301被两个支撑轴承3支撑，支撑轴承3对放卷轴301进行滚动支撑。

上述，支撑轴承3之间的间隙小于布卷300的放卷轴301的直径。

输送机构200包括输送架板5、第一传送辊6、第二传送辊7、第三传送辊8和主动辊9，第一传送辊6、第二传送辊7、第三传送辊8和主动辊 9的中心均设有辊轴10，第一传送辊6、第三传送辊8和主动辊9的辊轴 10的两端通过轴承连接两侧的输送架板5，第二传送辊7的辊轴10两端通过动态升降机构连接输送架板5；

动态升降机构包括滑块11、滑槽12、移位盘13和小齿轮14，第二传送辊7的两端通过轴承连接滑块11，滑块11设于输送架板5的滑槽12内，第二传送辊7的辊轴10延伸到滑块11的外侧，并固定设有小齿轮14，小齿轮14设于移位盘13内，移位盘13的中心设有盘轴，盘轴通过轴承连接输送架板5，移位盘13内设有两个同心设置的半环形轨道，分别是内轨道15和外轨道16，内轨道15的直径小于外轨道16的直径，内轨道15的两端与外轨道16的两端通过一个弧形小轨道连接构成一个闭合轨道，闭合轨道内的移位盘13上设有弧形齿条17，弧形齿条17与小齿轮14啮合，第二传送辊7的辊轴10的两端嵌入闭合轨道内。

第二传送辊7由于布卷300的摩擦力被布卷300带动转动，第二传送辊7的转动带动小齿轮14转动，小齿轮14由于齿轮齿条传动带动移位盘 13转动，当第二传送辊7的辊轴10从外轨道16跨越到内轨道15时，此时第二传送辊7的辊轴10由低位升高到高位，第二传送辊7的升高和降低受到滑块11和滑槽12的导向，因此当第二传送辊7的辊轴10在外轨道16 时处于低位，在内轨道15时处于高位，由于无纺布是从上方绕过第二传送辊7，因此第二传送辊7由低位转到高位时对无纺布的张力增大；

第二传送辊7的转角与无纺布的输送长度成正比，因此当无纺布输送一个切割长度时第二传送辊7在闭合轨道内移动一周完成一个移动周期，在第二传送辊7处于内轨道15时(即高位时)对于无纺布增大张力，此时对无纺布进行裁切，裁切完毕后主动辊9继续带动无纺布输出，输出时第二传送辊7逐渐移动到外轨道16(即低位)，减小对于无纺布的张力。

布卷300上的无纺布依次绕过第一传送辊6、第二传送辊7、第三传送辊8和主动辊9然后输送到后续的裁剪平台上。

上述，滑块11的两侧设有燕尾槽，滑槽12内设有与燕尾槽间隙配合的燕尾形凸条。燕尾形凸条与燕尾槽配合实现滑块11与滑槽12的滑动连接。

上述，主动辊9的辊轴10通过带传动机构连接电机18。带传动机构包括固定设于主动辊9的辊轴10上的从动带轮和固定设于电机18的输出轴上的主动带轮，从动带轮与主动带轮之间通过皮带连接。电机18通过带传动机构带动主动辊9转动，从而带动无纺布的输出。

电机18可以采用变频调速电机，通过变频器连接电源，或采用伺服电机，通过驱动器连接电源，便于调速，或采用现有的其他成熟动力设备均可。

上述，第一传送辊6、第二传送辊7、第三传送辊8和主动辊9均是与无纺布表面摩擦接触传动，常规的采用胶辊。

本实用新型的结构特点及其工作原理：本实用新型通过动态升降机构使无纺布输出一个切割长度后第二传送辊7处于高位增大无纺布张力，使裁切平台上的无纺布更为平整，避免出现裁切不齐的问题；输送阶段又回到低位，使无纺布张力恢复，保持正常输送。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种可降解生态无纺布生产用裁剪设备，其特征在于：包括放卷机构和输送机构，所述放卷机构设于输送机构的前侧，放卷机构包括放卷机架、放卷座、支撑轴承和支撑轴，两个放卷机架左右对称设置，放卷机架的顶部设有放卷座，放卷座上设有一个放卷凹槽，放卷凹槽的两侧对称设有一个支撑轴承，支撑轴承套设于支撑轴上，支撑轴与放卷座固定连接；

输送机构包括输送架板、第一传送辊、第二传送辊、第三传送辊和主动辊，第一传送辊、第二传送辊、第三传送辊和主动辊的中心均设有辊轴，第一传送辊、第三传送辊和主动辊的辊轴的两端通过轴承连接两侧的输送架板，第二传送辊的辊轴两端通过动态升降机构连接输送架板；

动态升降机构包括滑块、滑槽、移位盘和小齿轮，第二传送辊的两端通过轴承连接滑块，滑块设于输送架板的滑槽内，第二传送辊的辊轴延伸到滑块的外侧，并固定设有小齿轮，小齿轮设于移位盘内，移位盘的中心设有盘轴，盘轴通过轴承连接输送架板，移位盘内设有两个同心设置的半环形轨道，分别是内轨道和外轨道，内轨道的直径小于外轨道的直径，内轨道的两端与外轨道的两端通过一个弧形小轨道连接构成一个闭合轨道，闭合轨道内的移位盘上设有弧形齿条，弧形齿条与小齿轮啮合，第二传送辊的辊轴的两端嵌入闭合轨道内。

2.根据权利要求1所述的一种可降解生态无纺布生产用裁剪设备，其特征在于：所述支撑轴承之间的间隙小于布卷的放卷轴的直径。

3.根据权利要求1所述的一种可降解生态无纺布生产用裁剪设备，其特征在于：所述滑块的两侧设有燕尾槽，滑槽内设有与燕尾槽间隙配合的燕尾形凸条。

4.根据权利要求1所述的一种可降解生态无纺布生产用裁剪设备，其特征在于：所述主动辊的辊轴通过带传动机构连接电机。

5.根据权利要求4所述的一种可降解生态无纺布生产用裁剪设备，其特征在于：所述带传动机构包括固定设于主动辊的辊轴上的从动带轮和固定设于电机的输出轴上的主动带轮，从动带轮与主动带轮之间通过皮带连接。

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