CN208166155U - 一种卷筒料复卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种卷筒料复卷装置，包括机架、复卷辊组件以及送料装置。复卷辊组件包括两根平行设置的复卷辊以及卷钩组件，卷钩组件包括卷钩轴、卷钩以及卷钩轴转动机构，卷钩轴转动机构控制卷钩轴的转动实现卷钩的上翘或者下翻。复卷时，卷钩轴转动机构控制卷钩轴转动使得卷钩上翻使得卷钩位于皮带上方，送料装置将材料传送至卷钩处并继续传送时，纸头沿着卷钩上翻，纸头通过卷钩与复卷辊接触，复卷辊改变纸头的运动方向使纸头卷绕，完成复卷作业。这样的卷筒料复卷装置，避免依靠辊子摩擦力进行起卷的做法来提高起卷的稳定性，同时通过调整卷钩以及复卷辊就可实现多种规格的起卷直径复卷作业。

Description

一种卷筒料复卷装置

技术领域

本实用新型涉及一种复卷机部件，特别是一种卷筒料复卷装置。

背景技术

复卷机主要用于生产卷筒料产品，如礼品纸卷、卫生纸卷等，随着科学技术的不断发展和进步，市场上出现了一些能够连续生产有芯或无芯卷筒料的复卷机，使得卷筒料的生产效率大幅提高。

有芯卷筒料复卷机的基本工作原理是，首先将芯管放置在复卷位置，由动力驱动转动的复卷辊带动芯管转动，同时纸张、薄膜等材料向复卷位置供料，纸张、薄膜等材料滚卷在芯管上完成复卷作业，形成卷筒料。而无芯卷筒料复卷机的基本工作原理是，纸张、薄膜等材料直接向复卷位置供料，通过无芯复卷机构使材料自动起卷，复卷辊带动起卷的材料持续转动形成卷筒料。在现有的无芯卷筒料复卷机中，将纸张头部卷成纸卷芯部的方式是用一个运动件抵靠在复卷上辊的辊面，令纸张头部在该运动件与辊面之间的夹缝中揉搓起卷。

申请公布号为CN105692280A的我国发明专利申请公开了一种起卷方法以及起卷机构，起卷方法是利用抵靠在复卷上辊的辊面上的运动件进行起卷，在复卷上辊的辊面设有局部粗糙面，在进行起卷的时候，从复卷上辊的横截面看，在运动件刚刚抵靠在复卷上辊的瞬间，运动件抵靠在辊面上的位置临近所述局部粗糙面而且位于该局部粗糙面的前方，随着复卷上辊的转动，该局部粗糙面推挤其前方的纸张，使其前方的纸张发生皱褶，皱褶的纸张随即被复卷上辊揉搓成纸卷的芯部。而对应的起卷机构包括复卷上辊以及在起卷的时候抵靠在复卷上辊的辊面上的运动件，在复卷上辊的辊面设有局部粗糙面，从复卷上辊的横截面看，在运动件刚刚抵靠在复卷上辊的瞬间，运动件抵靠在辊面上的位置临近所述局部粗糙面而且位于该局部粗糙面的前方。

这样的结构存在以下几个问题：

1、依然没有摆脱利用摩擦力起卷的传统方法，起卷稳定性依然有待考验；

2、同时该结构没有考虑多规格卷筒料起卷问题，只能实现单一的起卷直径，实用效果不佳。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种卷筒料复卷装置，避免依靠辊子摩擦力进行起卷的做法来提高起卷的稳定性，同时实现多种规格的起卷直径复卷作业。为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种卷筒料复卷装置，包括机架、复卷辊组件以及送料装置，复卷辊组件以及送料装置设置在机架上，送料装置包括皮带组以及送纸辊，皮带组包括至少两根并列排列的皮带，相邻的两根皮带之间存在间隔；复卷辊组件设置在皮带的一侧，复卷辊组件包括两根平行设置的复卷辊，复卷辊上并列设有至少两个相距一定间隔的辊轮，辊轮与复卷辊固定安装。

卷筒料复卷装置还包括卷钩组件，卷钩组件包括卷钩轴以及卷钩，卷钩轴设置在皮带远离复卷辊组件的一侧，卷钩可拆卸地设置在卷钩轴上。卷钩组件还包括卷钩轴转动机构，卷钩轴转动机构的动力输出端与卷钩轴相连，卷钩轴转动机构控制卷钩轴的转动实现卷钩的上翘或者下翻。

复卷时，卷钩轴转动机构控制卷钩轴转动使得卷钩上翻使得卷钩位于皮带上方，此时卷钩以及复卷辊形成一个三角结构。皮带组以及送纸辊将纸张、薄膜等材料传送至卷钩处并继续传送时，纸头沿着卷钩上翻，纸头通过卷钩与复卷辊接触，复卷辊改变纸头的运动方向使纸头卷绕，完成复卷作业。这样的卷筒料复卷装置，避免依靠辊子摩擦力进行起卷的做法来提高起卷的稳定性，同时通过调整卷钩以及复卷辊就可实现多种规格的起卷直径复卷作业。

进一步的，卷钩组件还包括第一支撑板以及导块，第一支撑板设置在机架的两侧，卷钩轴可旋转地设置在第一支撑板之间；第一支撑板上设有第一导向槽，导块容纳在第一导向槽中并固定在机架上。

进一步的，卷钩组件还包括第一调整轴，第一调整轴可旋转地设置在机架上，第一调整轴的一端设有第一齿轮，第一支撑板上设有与第一齿轮啮合的第一齿条，第一调整轴的另一端设有第一调整手柄。采用这样的结构，只需旋转第一调整手柄即可调整第一支撑板的位置，进而实现了对卷钩轴位置的调整，简单方便。

进一步的，卷钩轴转动机构包括第一气缸以及第一连杆，第一气缸安装在第一支撑板上，第一气缸的活塞杆头部与所述第一连杆的一端铰接，第一连杆的另一端与所述卷钩轴固定连接。采用连杆机构可以稳定实现卷钩轴的转动，同时采用气缸作为动力源，实现可稳定的自动控制。

进一步的，复卷辊组件还包括第二支撑板以及第二调整轴，机架上设有供第二支撑板移动的第二导向槽，第二支撑板上设有第二齿条；第二调整轴可旋转地设置在机架上，第二调整轴的一端设有第二齿轮，第二齿轮与第二齿条啮合，所述第二调整轴的另一端设有第二调整手柄。与第一支撑板的调整结构类似，只需旋转第二调整手柄即可调整第二支撑板的位置，进而实现了对复卷辊位置的调整，简单方便。

进一步的，复卷辊组件还包括传动轴，传动轴可转动地设置在第二支撑板之间；传动轴上还设有复卷辊支架，复卷辊支架相对传动轴可自由转动；复卷辊安装在复卷辊支架上。

进一步的，复卷辊组件还包括抬升机构，抬升机构包括第二气缸、第二连杆、转轴、第三连杆以及第四连杆，转轴可转动地设置在机架上；第二气缸安装在机架上，第二气缸的活塞杆头部与第二连杆的一端铰接，第二连杆的另一端与转轴固定连接；第三连杆的一端与转轴固定相连，另一端与第四连杆铰接；第四连杆的另一端与复卷辊支架铰接。采用这样的结构解决了复卷辊的安装问题，同时实现了复卷辊抬升和下压的自动化控制。

进一步的，卷筒料复卷装置还包括至少一组卷料模具组件，卷料模具组件包括模具轴以及卷料模具，卷料模具可拆卸固定安装在模具轴上，模具轴固定安装在机架或复卷辊支架上。卷料模具组件的设置可以在复卷作业时进一步控制纸头的运动方向，提高复卷的稳定性。

进一步的，卷料模具组件包括第一卷料模具组件以及第二卷料模具组件，第一卷料模具组件的卷料模具位于两根复卷辊之间，第二卷料模具组件的卷料模具位于两根复卷辊远离卷钩的一侧，第一卷料模具组件以及第二卷料模具组件的模具轴固定安装在复卷辊支架上。第一卷料模具组件的设置，可以防止纸头经过第一个复卷辊，未接触第二个复卷辊时，纸头卡入两根复卷辊之间，造成停机；而第二卷料模具组件的设置，可以防止纸头经过第二个复卷辊时纸头运动方向失控导致卷纸失败的情况发生。

进一步的，卷料模具组件还包括第三卷料模具组件，第三卷料模具组件的卷料模具设置在第二卷料模具组件与皮带之间，第三卷料模具组件的模具轴固定安装在机架上。第三卷料模具组件的安装可以控制纸头经过两根复卷辊到重新进入卷钩这一过程的运动方向，进一步提高复卷的稳定性。

总之，这样的卷筒料复卷装置，避免依靠辊子摩擦力进行起卷的做法来提高起卷的稳定性，同时实现多种规格的起卷直径复卷作业。

附图说明

图1是本实施例卷筒料复卷装置的结构示意图；

图2是本实施例卷筒料复卷装置另一角度的结构示意图；

图3是本实施例卷筒料复卷装置部分结构的截面示意图；

图4是本实施例卷筒料复卷装置复卷辊组件的结构示意图；

图5是本实施例卷筒料复卷装置复卷辊组件另一角度的结构示意图；

图6是本实施例卷筒料复卷装置卷钩轴转动机构以及卷钩组件的结构示意图；

图7是本实施例卷筒料复卷装置第一卷料模具组件的结构示意图；

图8是本实施例卷筒料复卷装置第二卷料模具组件的结构示意图；

图9是本实施例卷筒料复卷装置第三卷料模具组件的结构示意图；

图10是本实施例卷筒料复卷装置复卷作业时的示意图；

其中，机架-1，复卷辊组件-2，复卷辊-21，辊轮-21a，，第二支撑板-22，第二齿条-22a，第二调整轴-23，第二齿轮-24，第二调整手柄-25，传动轴-26，复卷辊支架-27，抬升机构-28，第二气缸-281，第二连杆-282，转轴-283，第三连杆-284，第四连杆-285，送料装置-3，皮带组-31，皮带-31a，送纸辊-32，卷钩组件-4，卷钩轴-41，卷钩-42，第一支撑板-43，导块-44，第一调整轴-45，第一齿轮-46，第一调整手柄-47，卷钩轴转动机构-48，第一气缸-481，第一连杆-482，卷料模具组件-5，模具轴-5a，卷料模具-5b，第一卷料模具组件-51，第一卷料模具组件的模具轴-51a，第一卷料模具组件的卷料模具-51b，第二卷料模具组件-52，第二卷料模具组件的模具轴-52a，第二卷料模具组件的模具轴-52b，第三卷料模具组件-53，第三卷料模具组件的模具轴-53a，第三卷料模具组件的卷料模具-53b。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2、图3所示的一种卷筒料复卷装置，包括机架1、复卷辊组件2以及送料装置3，复卷辊组件2以及送料装置3设置在机架1上，送料装置3包括皮带组31以及送纸辊32，皮带组31包括至少两根并列排列的皮带31a，相邻的两根皮带31a之间存在间隔。

卷筒料复卷装置还包括卷钩组件4，卷钩组件4包括卷钩轴41以及卷钩42，卷钩轴41设置在皮带31a远离复卷辊组件2的一侧，卷钩42可拆卸地设置在卷钩轴41上。

卷钩组件4还包括第一支撑板43以及导块44，第一支撑板43设置在机架1的两侧，卷钩轴41可旋转地设置在第一支撑板43之间；第一支撑板43上设有第一导向槽，导块44容纳在第一导向槽中并固定在机架1上。

卷钩组件4还包括第一调整轴45，第一调整轴45可旋转地设置在机架1上，第一调整轴45上设有第一齿轮46，第一支撑板43上设有与第一齿轮46啮合的第一齿条43a，第一调整轴45的一端设有第一调整手柄47。采用这样的结构，只需旋转第一调整手柄47即可调整第一支撑板43的位置，进而实现了对卷钩轴41位置的调整，简单方便。

卷钩组件4还包括卷钩轴转动机构48，卷钩轴转动机构48的动力输出端与卷钩轴41相连，卷钩轴转动机构控制卷钩轴41的转动实现卷钩42的上翘或者下翻。

如图6所示，本实施例中，卷钩轴转动机构48包括第一气缸481以及第一连杆482，第一气缸481安装在第一支撑板43上，第一气缸481的活塞杆头部与第一连杆482的一端铰接，第一连杆482的另一端与卷钩轴41固定连接。采用连杆机构可以稳定实现卷钩轴41的转动，同时采用气缸作为动力源，实现可稳定的自动控制。

复卷辊组件2设置在皮带31a的一侧，复卷辊组件2包括两根平行设置的复卷辊21，复卷辊21上并列设有至少两个相距一定间隔的辊轮21a，辊轮21a与复卷辊21固定安装，辊轮21a在两根复卷辊21上交错分布，如图5所示。辊轮21a在两根复卷辊21上交错分布，可以使得两根复卷辊21的安装轴心距更小从而更加接近，纸头不容易卡入间隙。

如图4所示，复卷辊组件2还包括第二支撑板22以及第二调整轴23，机架1上设有供第二支撑板22移动的第二导向槽，第二支撑板22上设有第二齿条22a；第二调整轴23可旋转地设置在机架1上，第二调整轴23上设有第二齿轮24，第二齿轮24与第二齿条22a啮合，第二调整轴23的一端设有第二调整手柄25。调整时只需旋转第二调整手柄25即可调整第二支撑板22的位置，进而实现了对复卷辊21位置的调整，简单方便。

复卷辊组件还包括传动轴26，传动轴26可转动地设置在第二支撑板22之间；传动轴26上还设有复卷辊支架27，复卷辊支架27相对传动轴26可自由转动；复卷辊21安装在复卷辊支架27上。

复卷辊组件2还包括抬升机构28，抬升机构28包括第二气缸281、第二连杆282、转轴283、第三连杆284以及第四连杆285，转轴283可转动地设置在机架1上；第二气缸281安装在机架1上，第二气缸281的活塞杆头部与第二连杆282的一端铰接，第二连杆282的另一端与转轴283固定连接；第三连杆284的一端与转轴283固定相连，另一端与第四连杆285铰接；第四连杆285的另一端与复卷辊支架27铰接。采用这样的结构解决了复卷辊21的安装问题，同时实现了复卷辊21抬升和下压的自动化控制。

如图3和图5所示，卷筒料复卷装置还包括至少一组卷料模具组件5，卷料模具组件5包括模具轴5a以及卷料模具5b，卷料模具5b可拆卸固定安装在模具轴5a上，模具轴5a固定安装在机架1或复卷辊支架27上。卷料模具组件5的设置可以在复卷作业时进一步控制纸头的运动方向，提高复卷的稳定性。

卷料模具组件5包括第一卷料模具组件51以及第二卷料模具组件52，如图7和图8所示。第一卷料模具组件51的卷料模具51b位于两根复卷辊21之间，第二卷料模具组件51的卷料模具52b位于两根复卷辊21远离卷钩41的一侧，第一卷料模具组件51以及第二卷料模具组件52的模具轴(51a，52b)固定安装在复卷辊支架27上。第一卷料模具组件51的设置，可以防止纸头经过第一个复卷辊21，未接触第二个复卷辊21时，纸头卡入两根复卷辊21之间，造成停机；而第二卷料模具组件52的设置，可以防止纸头经过第二个复卷辊21时纸头运动方向失控导致卷纸失败的情况发生。

卷料模具组件5还包括第三卷料模具组件53，如图9所示，第三卷料模具组件53的卷料模具53b设置在第二卷料模具组件52与皮带31a之间，第三卷料模具组件53的模具轴53a固定安装在机架1上。第三卷料模具组件53的安装可以控制纸头经过两根复卷辊21到重新进入卷钩42这一过程的运动方向，进一步提高复卷的稳定性。

复卷时，如图10所示，卷钩轴转动机构48控制卷钩轴41转动使得卷钩42上翻使得卷钩42位于皮带31a上方，此时卷钩42以及复卷辊21形成一个三角结构。皮带组31以及送纸辊32将纸张、薄膜等材料传送至卷钩42处并继续传送时，纸头沿着卷钩42上翻，纸头通过卷钩42与复卷辊21接触，复卷辊21改变纸头的运动方向使纸头卷绕，完成复卷作业。完成复卷后，卷钩轴转动机构48控制卷钩轴41转动使得卷钩42下翻使得卷钩42位于皮带31a下方，同时抬升机构28将复卷辊21抬起，卷筒料即可从复卷位置送出。

这样的卷筒料复卷装置，避免依靠辊子摩擦力进行起卷的做法来提高起卷的稳定性，同时通过调整卷钩42以及复卷辊21就可实现多种规格的起卷直径复卷作业。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种卷筒料复卷装置，包括机架、复卷辊组件以及送料装置，所述复卷辊组件以及送料装置设置在机架上，所述送料装置包括皮带组以及送纸辊，所述皮带组包括至少两根并列排列的皮带，所述相邻的两根皮带之间存在间隔；所述复卷辊组件设置在皮带的一侧，其特征在于：

-所述复卷辊组件包括两根平行设置的复卷辊，所述复卷辊上并列设有至少两个相距一定间隔的辊轮，所述辊轮与复卷辊固定安装；

-所述卷筒料复卷装置还包括卷钩组件，所述卷钩组件包括卷钩轴以及卷钩，所述卷钩轴设置在皮带远离复卷辊组件的一侧，所述卷钩可拆卸地设置在卷钩轴上；所述卷钩组件还包括卷钩轴转动机构，所述卷钩轴转动机构的动力输出端与卷钩轴相连，所述卷钩轴转动机构控制卷钩轴的转动实现卷钩的上翘或者下翻。

2.按照权利要求1所述的卷筒料复卷装置，其特征在于：所述卷钩组件还包括第一支撑板以及导块，所述第一支撑板设置在机架的两侧，所述卷钩轴可旋转地设置在第一支撑板之间；所述第一支撑板上设有第一导向槽，所述导块容纳在第一导向槽中并固定在机架上。

3.按照权利要求2所述的卷筒料复卷装置，其特征在于：所述卷钩组件还包括第一调整轴，所述第一调整轴可旋转地设置在机架上，所述第一调整轴的一端设有第一齿轮，所述第一支撑板上设有与所述第一齿轮啮合的第一齿条，所述第一调整轴的另一端设有第一调整手柄。

4.按照权利要求3所述的卷筒料复卷装置，其特征在于：所述卷钩轴转动机构包括第一气缸以及第一连杆，所述第一气缸安装在第一支撑板上，所述第一气缸的活塞杆头部与所述第一连杆的一端铰接，所述第一连杆的另一端与所述卷钩轴固定连接。

5.按照权利要求4所述的卷筒料复卷装置，其特征在于：所述复卷辊组件还包括第二支撑板以及第二调整轴，所述机架上设有供第二支撑板移动的第二导向槽，所述第二支撑板上设有第二齿条；所述第二调整轴可旋转地设置在机架上，所述第二调整轴的一端设有第二齿轮，所述第二齿轮与第二齿条啮合，所述第二调整轴的另一端设有第二调整手柄。

6.按照权利要求5所述的卷筒料复卷装置，其特征在于：所述复卷辊组件还包括传动轴，所述传动轴可转动地设置在第二支撑板之间；所述传动轴上还设有复卷辊支架，所述复卷辊支架相对传动轴可自由转动；所述复卷辊安装在复卷辊支架上。

7.按照权利要求6所述的卷筒料复卷装置，其特征在于：所述复卷辊组件还包括抬升机构，所述抬升机构包括第二气缸、第二连杆、转轴、第三连杆以及第四连杆，所述转轴可转动地设置在机架上；所述第二气缸安装在机架上，所述第二气缸的活塞杆头部与第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端与转轴固定连接；所述第三连杆的一端与转轴固定相连，另一端与第四连杆铰接；所述第四连杆的另一端与复卷辊支架铰接。

8.按照权利要求7所述的卷筒料复卷装置，其特征在于：还包括至少一组卷料模具组件，所述卷料模具组件包括模具轴以及卷料模具，所述卷料模具可拆卸固定安装在模具轴上，所述模具轴固定安装在机架或复卷辊支架上。

9.按照权利要求8所述的卷筒料复卷装置，其特征在于：所述卷料模具组件包括第一卷料模具组件以及第二卷料模具组件，所述第一卷料模具组件的卷料模具位于两根复卷辊之间，所述第二卷料模具组件的卷料模具位于两根复卷辊远离卷钩的一侧，所述第一卷料模具组件以及第二卷料模具组件的模具轴固定安装在复卷辊支架上。

10.按照权利要求9所述的卷筒料复卷装置，其特征在于：所述卷料模具组件还包括第三卷料模具组件，所述第三卷料模具组件的卷料模具设置在第二卷料模具组件与皮带之间，所述第三卷料模具组件的模具轴固定安装在机架上。