CN214393679U - 一种全自动高效砂带机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种全自动高效砂带机，所述全自动砂带机包含有机架（1）、对称设置在机架（1）左右两端部位置的砂带机构（2）和设置在机架（1）中部的动力机构（3）；所述砂带机构（2）包含基座（2.1）和设置在基座上的纠偏机构（2.2）、主动辊（2.3）、张紧辊（2.4）和动力辊（2.5）；所述动力机构（3）包含设置在左右两端与砂带机构（2）基座（2.1）相连接的传动轴（3.1）、制动装置（3.2）和电机（3.3）。本实用新型结构紧凑，钢丝打磨除锈质量高，生产效率高，无污染，生产成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全自动高效砂带机，尤其涉及一种钢丝打磨用砂带机，属于钢丝表面加工技术领域。
背景技术
在钢丝拉拔生产过程中，一般要对钢丝表面去除氧化皮和铁锈后才能继续拉拔，由于环境保护的要求越来越高，传统的酸洗去皮除锈已逐渐被物理式除锈砂带机取代。现有的砂带机一般都采用砂带位置相对固定的定位除锈方式，砂带运行过程中的纠偏效果差，操作、维修较麻烦、使用寿命短、除锈效果不理想，钢丝上存在局部除锈不干净的问题，生产效率低。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种钢丝去皮除锈效果好、砂带自动纠偏、可连续自动化生产、效率高、成本低的全自动砂带机。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种全自动高效砂带机，所述全自动砂带机包含有机架、对称设置在机架左右两端部位置的砂带机构和设置在机架中部的动力机构；
所述砂带机构包含基座和设置在基座上的纠偏机构、主动辊、张紧辊和动力辊；所述纠偏机构包含位置传感器、支架、砂带辊、砂带辊轴和纠偏电机；所述位置传感器安装在基座的右端；所述支架通过底部的回转轴旋转安装在基座上；所述砂带辊通过轴承滚动套装在砂带辊轴的中部，砂带辊轴安装在支架上，砂带辊轴左端通过轴承滑动嵌置在基座左端的限位孔内，砂带辊轴的右端通过石墨铜套滑动嵌置在基座右端的限位孔内，砂带辊轴的右端部安装有大齿盘；所述纠偏电机固定安装在基座右端，纠偏电机通过传动机构与小齿盘相连，小齿盘与大齿盘相啮合；所述张紧辊偏心安装在张紧轴上，张紧轴设置在基座上，张紧轴的端部侧边铰接有张紧弹簧，张紧弹簧的尾部与基座通过连杆相铰接；所述主动辊、张紧辊和砂带辊之间通过砂带包覆连接，主动辊通过端部的皮带轮与动力辊传动连接；
所述动力机构包含设置在左右两端与砂带机构基座相连接的传动轴、制动装置和电机；左、右传动轴通过设置在中间的制动装置传动连接，左、右传动轴通过联组带和传动机构与设置在机架底部的电机相连；
本实用新型一种全自动高效砂带机，所述机架左右两端设有过线轮装置；所述砂带机构基座的公转中心位置设有通孔，砂带的底面设置在通孔上方并与钢丝滑动接触；所述动力机构的传动轴和制动装置的旋转中心位置设有钢丝通道；所述过线轮装置的过线中心、通孔和钢丝通道位于同一直线上；
本实用新型一种全自动高效砂带机，所述自动砂带机由外壳包裹，外壳上设有吸风口；
本实用新型一种全自动高效砂带机，所述自动砂带机的外壳上设有悬臂操作箱。
工作时，钢丝穿过机架左侧过线轮装置后进入左侧砂带机构，经砂带机构带动砂带围绕钢丝公转，加上砂带高速自转，从而实现对钢丝表面360度打磨；经左侧砂带机构打磨后的钢丝通过钢丝通道进入右侧砂带机构，经右侧砂带机构同样360度打磨后从机架右侧过线轮装置通过并进入下道生产工序；
打磨过程中，位置传感器通过监测砂带的位置变化，将偏离信号反馈至纠偏电机，纠偏电机带动小齿盘转动，与小齿盘啮合的大齿盘发生相应偏移，从而带动砂带辊偏移实现自动纠正砂带的运行状态。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构紧凑，采用砂带围绕钢丝径向公转加上砂带自身高速自转相结合的方式对钢丝表面360度打磨，使钢丝表面所有部位都能被打磨到，大大改善了钢丝表面去皮除锈的效果，整个设备全自动化运行，自动监测调节砂带的偏离状态和松紧程度，提高了生产效率、降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型一种全自动高效砂带机的结构示意图。
图2为本实用新型一种全自动高效砂带机的俯视图。
图3为本实用新型一种全自动高效砂带机的砂带机构结构示意图。
图4为本实用新型一种全自动高效砂带机的砂带机构侧视结构示意图。
图5为本实用新型一种全自动高效砂带机的纠偏机构结构示意图。
其中：
钢丝100、砂带101；
机架1、砂带机构2、动力机构3、过线轮装置4、吸风口5、悬臂操作箱6；
基座2.1、纠偏机构2.2、主动辊2.3、张紧辊2.4、动力辊2.5、张紧轴2.6、张紧弹簧2.7、传动轴3.1、制动装置3.2、电机3.3、联组带3.4、钢丝通道3.5；
位置传感器200、支架201、砂带辊202、砂带辊轴203、纠偏电机204、回转轴205、石墨铜套206、大齿盘207、小齿盘208；
通孔2.1.1。
具体实施方式
参见图1~5，本实用新型涉及的一种全自动高效砂带机，所述全自动砂带机包含有机架1、对称设置在机架1左右两端部位置的砂带机构2和设置在机架1中部的动力机构3；
所述砂带机构2包含基座2.1和设置在基座上的纠偏机构2.2、主动辊2.3、张紧辊2.4和动力辊2.5；所述纠偏机构2.2包含位置传感器200、支架201、砂带辊202、砂带辊轴203和纠偏电机204；所述位置传感器200安装在基座2.1的右端；所述支架201通过底部的回转轴205旋转安装在基座2.1上；所述砂带辊202通过轴承滚动套装在砂带辊轴203的中部，砂带辊轴203安装在支架201上，砂带辊轴203左端通过轴承滑动嵌置在基座2.1左端的限位孔内，砂带辊轴203的右端通过石墨铜套206滑动嵌置在基座2.1右端的限位孔内，砂带辊轴203的右端部安装有大齿盘207；所述纠偏电机204固定安装在基座2.1右端，纠偏电机204通过传动机构与小齿盘208相连，小齿盘208与大齿盘207相啮合；所述张紧辊2.4偏心安装在张紧轴2.6上，张紧轴2.6设置在基座上，张紧轴2.6的端部侧边铰接有张紧弹簧2.7，张紧弹簧2.7的尾部与基座2.1通过连杆相铰接；所述主动辊2.3、张紧辊2.4和砂带辊202之间通过砂带101包覆连接，主动辊2.3通过端部的皮带轮与动力辊2.5传动连接；
所述动力机构3包含设置在左右两端与砂带机构2基座2.1相连接的传动轴3.1、制动装置3.2和电机3.3；左、右传动轴3.1通过设置在中间的制动装置3.2传动连接，左、右传动轴3.1通过联组带3.4和传动机构与设置在机架1底部的电机3.3相连；
进一步的，所述机架1左右两端设有过线轮装置4；所述砂带机构2基座2.1的公转中心位置设有通孔2.1.1，砂带101的底面设置在通孔2.1.1上方并与钢丝100滑动接触；所述动力机构3的传动轴3.1和制动装置3.2的旋转中心位置设有钢丝通道3.5；所述过线轮装置4的过线中心、通孔2.1.1和钢丝通道3.5位于同一直线上；
进一步的，所述自动砂带机由外壳包裹，外壳上设有吸风口5；
进一步的，所述自动砂带机的外壳上设有悬臂操作箱6。
工作时，钢丝100穿过机架1左侧过线轮装置4后进入左侧砂带机构2，经砂带机构2带动砂带101围绕钢丝100公转，加上砂带101高速自转，从而实现对钢丝100表面360度打磨；经左侧砂带机构2打磨后的钢丝通过钢丝通道3.5进入右侧砂带机构2，经右侧砂带机构2同样360度打磨后从机架1右侧过线轮装置4通过并进入下道生产工序；
打磨过程中，位置传感器200通过监测砂带101的位置变化，将偏离信号反馈至纠偏电机204，纠偏电机204带动小齿盘208转动，与小齿盘208啮合的大齿盘207发生相应偏移，从而带动砂带辊202偏移实现自动纠正砂带101的运行状态。
另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种全自动高效砂带机，其特征在于：所述全自动砂带机包含有机架（1）、对称设置在机架（1）左右两端部位置的砂带机构（2）和设置在机架（1）中部的动力机构（3）；
所述砂带机构（2）包含基座（2.1）和设置在基座上的纠偏机构（2.2）、主动辊（2.3）、张紧辊（2.4）和动力辊（2.5）；所述纠偏机构（2.2）包含位置传感器（200）、支架（201）、砂带辊（202）、砂带辊轴（203）和纠偏电机（204）；所述位置传感器（200）安装在基座（2.1）的右端；所述支架（201）通过底部的回转轴（205）旋转安装在基座（2.1）上；所述砂带辊（202）通过轴承滚动套装在砂带辊轴（203）的中部，砂带辊轴（203）安装在支架（201）上，砂带辊轴（203）左端通过轴承滑动嵌置在基座（2.1）左端的限位孔内，砂带辊轴（203）的右端通过石墨铜套（206）滑动嵌置在基座（2.1）右端的限位孔内，砂带辊轴（203）的右端部安装有大齿盘（207）；所述纠偏电机（204）固定安装在基座（2.1）右端，纠偏电机（204）通过传动机构与小齿盘（208）相连，小齿盘（208）与大齿盘（207）相啮合。
2.根据权利要求1所述的全自动高效砂带机，其特征在于：所述张紧辊（2.4）偏心安装在张紧轴（2.6）上，张紧轴（2.6）设置在基座上，张紧轴（2.6）的端部侧边铰接有张紧弹簧（2.7），张紧弹簧（2.7）的尾部与基座（2.1）通过连杆相铰接；所述主动辊（2.3）、张紧辊（2.4）和砂带辊（202）之间通过砂带（101）包覆连接，主动辊（2.3）通过端部的皮带轮与动力辊（2.5）传动连接。
3.根据权利要求1所述的全自动高效砂带机，其特征在于：所述动力机构（3）包含设置在左右两端与砂带机构（2）基座（2.1）相连接的传动轴（3.1）、制动装置（3.2）和电机（3.3）；左、右传动轴（3.1）通过设置在中间的制动装置（3.2）传动连接，左、右传动轴（3.1）通过联组带（3.4）和传动机构与设置在机架（1）底部的电机（3.3）相连。
4.根据权利要求1所述的全自动高效砂带机，其特征在于：所述机架（1）左右两端设有过线轮装置（4）；所述砂带机构（2）基座（2.1）的公转中心位置设有通孔（2.1.1），砂带（101）的底面设置在通孔（2.1.1）上方并与钢丝（100）滑动接触；所述动力机构（3）的传动轴（3.1）和制动装置（3.2）的旋转中心位置设有钢丝通道（3.5）；所述过线轮装置（4）的过线中心、通孔（2.1.1）和钢丝通道（3.5）位于同一直线上。
5.根据权利要求1所述的全自动高效砂带机，其特征在于：所述自动砂带机由外壳包裹，外壳上设有吸风口（5）。
6.根据权利要求1所述的全自动高效砂带机，其特征在于：所述自动砂带机的外壳上设有悬臂操作箱（6）。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022417737.7U CN214393679U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种全自动高效砂带机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115351672A (zh) * | 2022-08-02 | 2022-11-18 | 山东昇腾智能装备有限公司 | 一种砂带打磨自动调整装置 |
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- 2020-10-27 CN CN202022417737.7U patent/CN214393679U/zh active Active
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Denomination of utility model: A fully automatic and efficient belt sander Effective date of registration: 20230321 Granted publication date: 20211015 Pledgee: Jiangyin branch of Bank of China Ltd. Pledgor: JIANGYIN HYGRADE ELECTROMECHANICAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2023980035647 |