CN218427520U - 一种弧度可调的碳刷打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种弧度可调的碳刷打磨装置，包括机架，设于机架上的其上绕设有砂带的带轮组，其特征在于机架上设有与砂带相配接的弧度调节机构，该弧度调节机构设于砂带内侧，与弧度调节机构相对的砂带外侧设有碳刷固定机构。可方便地通过弧度调节机构来调整砂带弧度，以适应对应碳刷弧度，再通过碳刷固定机构对碳刷进行固定，从而通过砂带的运行对碳刷弧面进行打磨，在确保打磨精度的情况下，提高本装置对不同碳刷进行打磨的适用范围。

Description

一种弧度可调的碳刷打磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种打磨装置，特别是一种弧度可调的碳刷打磨装置，属于机械设计制造技术领域。

背景技术

碳刷是发电机励磁系统中的一种重要滑动触件，其安装于刷架上的刷握中，并紧压在集电环上，起到将励磁电流传导给转子励磁绕组的作用。由于碳刷与旋转的集电环长时间紧密接触，容易磨损消耗，因此需要定期对长度小于原长度1/3的碳刷进行更换。另外，新碳刷与集电环的接触面积必须大于等于3/4才能确保正常运行。新碳刷为长方体形状，需要将接触面打磨成弧形面才能确保与集电环的良好接触。现有新碳刷的打磨主要通过人工方式进行，该方式不仅打磨效率低下、打磨精度差，而且接触面弧度难以进行调整，容易出现碳刷与集电环接触不充分的问题，从而导致电流分布不均、打火。过热等情况，影响机组安全稳定运行。因此有必要对现有技术加以改进。

发明内容

为解决现有新碳刷与集电环的接触面采用人工方式打磨，所带来的效率低下、弧度难以调整、打磨精度差等问题，本实用新型提供一种弧度可调的碳刷打磨装置。

本实用新型通过下列技术方案完成：一种弧度可调的碳刷打磨装置，包括机架，设于机架上的其上绕设有砂带的带轮组，其特征在于机架上设有与砂带相配接的弧度调节机构，该弧度调节机构设于砂带内侧，与弧度调节机构相对的砂带外侧设有碳刷固定机构，以便通过弧度调节机构来调整砂带弧度，以适应对应碳刷弧度，再通过碳刷固定机构对碳刷进行固定，从而通过砂带的运行对碳刷弧面进行打磨，在确保打磨精度的情况下，提高本装置对不同碳刷进行打磨的适用范围。

所述带轮组包括间隔设于机架上的多个水平带轮，每个水平带轮的轮轴两端与设于机架上的带座轴承滚动连接，其中一个水平带轮的轮轴向外延伸出带座轴承后与动力机相连接，以便动力机驱动水平带轮转动时，使砂带3在带轮组1上运行的过程中，对砂带3上的碳刷进行机械打磨。

所述砂带为其上喷涂有金刚砂的纸带或布带，砂带绕设于多个水平带轮外围，以便砂带在带轮组驱动过程中移动时，对砂带上的碳刷进行机械打磨。

所述弧度调节机构设于相邻的两两水平带轮之间的机架上，其包括相向且间隔设置的左摆臂、右摆臂，以及设于左摆臂、右摆臂之间并与砂带相贴合的弧形板，其中：左摆臂左端、右摆臂右端且与弧形条相接触的部位分别设为弧形凸起，弧形凸起分别通过水平转轴与设于机架上的带座轴承转动连接，左摆臂右端、右摆臂左端分别通过铰轴与左、右根两螺杆外端相铰接，左、右两根螺杆的内端分别与调节套筒的轴向螺孔相螺接，且调节套筒两端的轴向螺孔的螺旋方向相反，以便旋转调节套筒，使左、右两根螺杆同步不同向转动，进而拉动左摆臂、右摆臂向内向下摆动而使弧形板的弧度趋于平滑，或者推动左摆臂、右摆臂向外向上摆动而使弧形板的弧度更加上凸，从而实现不同弧度的调节，以适应对不同碳刷打磨面进行打磨。

所述碳刷固定机构包括设于机架上的固定杆，设于固定杆下端的其上设敞口的安装盒，碳刷卡置于安装盒内，且碳刷顶侧与设于安装盒盒顶的压簧相配接，碳刷底侧的打磨面经安装盒敞口向下延伸后与贴于弧形板上的砂带相贴合，以便通过安装盒与固定杆来固定碳刷，再通过压簧使碳刷外侧的打磨面紧贴于弧形板上的砂带上，从而在砂带的移动过程中完成对碳刷打磨面的打磨。

所述碳刷固定机构一侧设有碳粉收集机构，该碳粉收集机构包括正面设敞口的料斗，料斗背面通过管道与碳粉收集盒入口相连通，碳粉收集盒出口通过滤布与抽风管相连，抽风管与抽风机相连，以便通过抽风机、抽风管、管道、料斗将打磨产生的粉尘收集到碳粉收集盒中，避免粉尘污染环境。

本实用新型具有下列优点及效果：采用上述方案，可方便地通过弧度调节机构来调整砂带弧度，以适应对应碳刷弧度，再通过碳刷固定机构对碳刷进行固定，从而通过砂带的运行对碳刷弧面进行打磨，在确保打磨精度的情况下，提高本装置对不同碳刷进行打磨的适用范围。实为一理想的打磨装置。

附图说明

图1为本实用新型之结构图；

图2为图1中的弧度调节机构示意图；

图3为图1中的碳刷固定机构示意图；

图4为图1中的碳粉收集机构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

本实用新型提供的弧度可调的碳刷打磨装置，包括常规的机架7，设于机架7上的其上绕设有砂带3的带轮组1，机架上设有与砂带3相配接的弧度调节机构4，该弧度调节机构4设于砂带3内侧，与弧度调节机构4相对的砂带3外侧设有碳刷固定机构5，以便通过弧度调节机构4来调整砂带3弧度，以适应对应碳刷弧度，再通过碳刷固定机构5对碳刷进行固定，从而通过砂带3的运行对碳刷弧面进行打磨，在确保打磨精度的情况下，提高本装置对不同碳刷进行打磨的适用范围；

所述带轮组1包括间隔设于机架7上的四个水平带轮2，每个水平带轮2的轮轴两端与设于机架7上的带座轴承滚动连接，其中一个水平带轮2的轮轴向外延伸出带座轴承后与动力机（图中没有给出）相连接，以便在动力机驱动水平带轮转动时，使砂带3在带轮组1上运行的过程中，对砂带3上的碳刷51进行机械打磨；

所述砂带3为其上喷涂有金刚砂的常规纸带或布带，砂带3绕设于四个水平带轮2外围，以便砂带3在带轮组1驱动过程中移动时，对砂带3上的碳刷51进行机械打磨；

所述弧度调节机构4设于相邻的两两水平带轮2之间的机架7上，其包括相向且间隔设置的左摆臂41、右摆臂46，以及设于左摆臂41、右摆臂46之间并与砂带3相贴合的弧形板43，其中：左摆臂41左端、右摆臂46右端且与弧形条43相接触的部位分别设为弧形凸起，弧形凸起分别通过水平转轴47与设于机架上的带座轴承转动连接，左摆臂41右端、右摆臂46左端分别通过铰轴42与左、右根两螺杆45外端相铰接，左、右两根螺杆45的内端分别与调节套筒44的轴向螺孔相螺接，且调节套筒44两端的轴向螺孔的螺旋方向相反，以便旋转调节套筒44，使左、右两根螺杆45同步不同向转动，进而拉动左摆臂41、右摆臂46向内向下摆动而使弧形板43的弧度趋于平滑，或者推动左摆臂41、右摆臂46向外向上摆动而使弧形板43的弧度更加上凸，从而实现不同弧度的调节，以适应对不同碳刷打磨面进行打磨；

所述碳刷固定机构5包括设于机架上的固定杆54，设于固定杆54下端的其上设敞口的安装盒52，碳刷51卡置于安装盒52内，且碳刷51顶侧与设于安装盒52盒顶的压簧53相配接，碳刷51底侧的打磨面经安装盒52敞口向下延伸后与贴于弧形板43上的砂带3相贴合，以便通过安装盒52与固定杆54来固定碳刷51，再通过压簧53使碳刷51外侧的打磨面紧贴于弧形板43上的砂带3上，从而在砂带3的移动过程中完成对碳刷51打磨面的打磨；

所述碳刷固定机构5后侧设有碳粉收集机构6，该碳粉收集机构6包括正面设敞口的料斗61，料斗61背面通过管道63与碳粉收集盒64入口相连通，碳粉收集盒64出口通过滤布62与抽风管65相连，抽风管65与抽风机66相连，以便通过抽风机66、抽风管65、管道63、料斗6将打磨产生的粉尘收集到碳粉收集盒64中，避免粉尘污染环境。

Claims (6)

1.一种弧度可调的碳刷打磨装置，包括机架，设于机架上的其上绕设有砂带的带轮组，其特征在于机架上设有与砂带相配接的弧度调节机构，该弧度调节机构设于砂带内侧，与弧度调节机构相对的砂带外侧设有碳刷固定机构。

2.根据权利要求1所述的弧度可调的碳刷打磨装置，其特征在于所述带轮组包括间隔设于机架上的多个水平带轮，每个水平带轮的轮轴两端与设于机架上的带座轴承滚动连接，其中一个水平带轮的轮轴向外延伸出带座轴承后与动力机相连接。

3.根据权利要求1所述的弧度可调的碳刷打磨装置，其特征在于所述砂带为其上喷涂有金刚砂的纸带或布带，砂带绕设于多个水平带轮外围。

4.根据权利要求1所述的弧度可调的碳刷打磨装置，其特征在于所述弧度调节机构设于相邻的两两水平带轮之间的机架上，其包括相向且间隔设置的左摆臂、右摆臂，以及设于左摆臂、右摆臂之间并与砂带相贴合的弧形板，其中：左摆臂左端、右摆臂右端且与弧形条相接触的部位分别设为弧形凸起，弧形凸起分别通过水平转轴与设于机架上的带座轴承转动连接，左摆臂右端、右摆臂左端分别通过铰轴与左、右根两螺杆外端相铰接，左、右两根螺杆的内端分别与调节套筒的轴向螺孔相螺接，且调节套筒两端的轴向螺孔的螺旋方向相反。

5.根据权利要求1所述的弧度可调的碳刷打磨装置，其特征在于所述碳刷固定机构包括设于机架上的固定杆，设于固定杆下端的其上设敞口的安装盒，碳刷卡置于安装盒内，且碳刷顶侧与设于安装盒盒顶的压簧相配接，碳刷底侧的打磨面经安装盒敞口向下延伸后与贴于弧形板上的砂带相贴合。

6.根据权利要求1所述的弧度可调的碳刷打磨装置，其特征在于所述碳刷固定机构一侧设有碳粉收集机构，该碳粉收集机构包括正面设敞口的料斗，料斗背面通过管道与碳粉收集盒入口相连通，碳粉收集盒出口通过滤布与抽风管相连，抽风管与抽风机相连。

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