CN210209853U - 一种打磨抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种打磨抛光装置，包括支撑座、第一驱动电机、主动辊和从动辊，所述主动辊通过安装支架固定在支撑座的一侧，所述主动辊转动连接在安装支架上，所述从动辊在主动辊上方且与主动辊的位置相对应，所述从动辊设在安装座上，所述从动辊与安装座转动连接，所述主动辊和从动辊之间设有Z轴驱动气缸，所述Z轴驱动气缸固定在安装支架上，所述Z轴驱动气缸驱动从动辊沿着Z轴上下运动；所述第一驱动电机固定在支撑座的另一侧，所述第一驱动电机与主动辊驱动连接；所述主动辊和从动辊的外侧包裹有砂纸。本实用新型提供的一种打磨抛光装置，对比使用单个胶辊或圆辊包裹砂纸进行打磨的装置，增加了打磨的面积，延长打磨抛光的使用周期。

Description

一种打磨抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光加工设备技术领域，具体是一种打磨抛光装置。

背景技术

随着工业的发展，越来越多的工业制品要求也提高了，很多工件在生产过程中都需要经过抛光处理，增大工件表面的光泽度，使其达到美观做工精细的效果。传统的抛光是人工抛光，费时费力而且抛光效果差，或者工人使用一种半自动化的抛光机，该类半自动的抛光机一般是由工人手动调整机械行程和进给上升来完成工件抛光的，整个工作流程自动化程度低，生产效率低，抛光出来的产品质量也不稳定，同时手工劳动量大，工作枯燥，且不利于工人的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种打磨抛光装置，以解决背景技术中的技术问题。

为实现前述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种打磨抛光装置，包括支撑座、第一驱动电机、主动辊和从动辊，所述主动辊通过安装支架固定在支撑座的一侧，所述主动辊转动连接在安装支架上，所述从动辊在主动辊上方且与主动辊的位置相对应，所述从动辊设在安装座上，所述从动辊与安装座转动连接，所述主动辊和从动辊之间设有Z轴驱动气缸，所述Z轴驱动气缸固定在安装支架上，所述Z轴驱动气缸驱动从动辊沿着Z轴上下运动；所述第一驱动电机固定在支撑座的另一侧，所述第一驱动电机与主动辊驱动连接；所述主动辊和从动辊的外侧包裹有砂纸。

所述从动辊的一侧设有调整组件，所述调整组件包括调整驱动气缸和推板，所述调整驱动气缸通过连接板固定在支撑座上，所述调整驱动气缸固定在连接板上，所述调整驱动气缸与推板驱动连接。

所述推板为L型结构，所述推板的顶端面与砂纸的内侧接触。

还包括外罩，所述外罩覆盖主动辊和从动辊，所述外罩底端设有开口，所述开口的一侧设有吸附孔，所述吸附孔通过导管连接吸尘器。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种打磨抛光装置，用于自动化生产线上，能实现自动打磨抛光，包裹在主动辊和从动辊外侧的砂纸不断地循环旋转对工件打磨，对比使用单个胶辊或圆辊包裹砂纸进行打磨的装置，增加了打磨的面积，延长打磨抛光的使用周期，减少砂纸更换周期，提高了生产效率，另外在打磨抛光装置外设有外罩连接有吸尘器，可将打磨抛光中产生的粉尘进行吸附，保证了生产环境的整洁度。

附图说明

图1：一种打磨抛光装置的结构示意图；

图2：一种打磨抛光装置内部结构示意图；

图3：一种打磨抛光装置内部结构俯视图；

图4：一种打磨抛光装置的外置结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

具体实施例1：请参阅图1到图4，本实用新型实施例中，一种打磨抛光装置，包括支撑座1、第一驱动电机2、主动辊4、从动辊6和外罩3，所述主动辊4通过安装支架5固定在支撑座1的一侧，所述安装支架5为L型结构，所述安装支架5的一侧固定在支撑座1的一侧，所述主动辊4转动连接在安装支架5上，所述从动辊6在主动辊4上方且与主动辊4的位置相对应，所述从动辊6设在安装座10上，所述从动辊6与安装座10转动连接，所述安装座10为U型结构，所述从动辊6转动连接在安装座10内；所述主动辊4和从动辊6之间设有Z轴驱动气缸9，所述Z轴驱动气缸9固定在安装支架5上，所述Z轴驱动气缸9的驱动轴与安装座10驱动连接，所述Z轴驱动气缸9驱动从动辊6沿着Z轴上下运动；所述第一驱动电机2固定在支撑座1的另一侧，所述第一驱动电机2与主动辊4驱动连接；所述主动辊4和从动辊6的外侧包裹有砂纸11。在安装砂纸11时，所述Z轴驱动气缸9驱动从动辊6向下运动，便于砂纸11的安装，放置完成后，所述Z轴驱动气缸9驱动从动辊6向上运动，将砂纸11支撑在从动辊6和主动辊4外侧，砂纸11分别与主动辊4和从动辊6接触，从而在主动辊4旋转下，带动砂纸11的循环旋转，从而对放置在砂纸11下方的工件进行打磨抛光。

所述从动辊6的一侧设有调整组件8，所述调整组件8包括调整驱动气缸801和推板802，所述调整驱动气缸801通过连接板7固定在支撑座1上，所述调整驱动气缸801固定在连接板7上，所述调整驱动气缸801与推板802驱动连接。所述推板802为L型结构，所述推板802的顶端面与砂纸11的内侧接触。在连接板7的一侧设有感应器，所述感应器检测砂纸11的位置，当砂纸11由于多次旋转中出现位置向后跑偏时，推板802向外推动时接触砂纸11，将砂纸11向外顶出，不断的旋转中将砂纸11位置往前调整，然后推板802复位。

所述外罩3覆盖主动辊4和从动辊6，所述外罩3底端设有开口301，所述开口301的一侧设有吸附孔302，所述吸附孔302通过导管连接吸尘器12。所述吸附孔302的位置对着主动辊4带动砂纸11打磨的位置，设置吸尘器12可将抛光打磨时产生的粉末进行清理，降低粉尘污染。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种打磨抛光装置，用于自动化生产线上，能实现自动打磨抛光，包裹在主动辊和从动辊外侧的砂纸不断地循环旋转对工件打磨，对比使用单个胶辊或圆辊包裹砂纸进行打磨的装置，增加了打磨的面积，延长打磨抛光的使用周期，减少砂纸更换周期，提高了生产效率，另外在打磨抛光装置外设有外罩连接有吸尘器，可将打磨抛光中产生的粉尘进行吸附，保证了生产环境的整洁度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是前述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种打磨抛光装置，其特征在于：包括支撑座、第一驱动电机、主动辊和从动辊，所述主动辊通过安装支架固定在支撑座的一侧，所述主动辊转动连接在安装支架上，所述从动辊在主动辊上方且与主动辊的位置相对应，所述从动辊设在安装座上，所述从动辊与安装座转动连接，所述主动辊和从动辊之间设有Z轴驱动气缸，所述Z轴驱动气缸固定在安装支架上，所述Z轴驱动气缸驱动从动辊沿着Z轴上下运动；所述第一驱动电机固定在支撑座的另一侧，所述第一驱动电机与主动辊驱动连接；所述主动辊和从动辊的外侧包裹有砂纸。

2.根据权利要求1所述的一种打磨抛光装置，其特征在于：所述从动辊的一侧设有调整组件，所述调整组件包括调整驱动气缸和推板，所述调整驱动气缸通过连接板固定在支撑座上，所述调整驱动气缸固定在连接板上，所述调整驱动气缸与推板驱动连接。

3.根据权利要求2所述的一种打磨抛光装置，其特征在于：所述推板为L型结构，所述推板的顶端面与砂纸的内侧接触。

4.根据权利要求1所述的一种打磨抛光装置，其特征在于：还包括外罩，所述外罩覆盖主动辊和从动辊，所述外罩底端设有开口，所述开口的一侧设有吸附孔，所述吸附孔通过导管连接吸尘器。

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