CN211992390U - 一种混合型补偿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混合型补偿装置，包括内部设置有负压设备的安装基座以及安装基座上方配合的抛光环，所述安装基座的顶端构造为弧形的凹面，且其上开设有契合抛光环外缘面的嵌合槽，所述安装基座内设置有两组驱动装置，且安装基座的一侧开设有连通负压设备的负压风口，所述抛光环呈环形，且抛光环的外缘面构造有啮合齿，所述抛光环的两侧设置有两组L型连接架，所述L型连接架的拐角处正对抛光环的轴心位置，且两组L型连接架之间安装有抛光结构，所述安装基座内设置的驱动装置包括其两侧对称设置的两组驱动电机。该混合型补偿装置，结构合理，便与调整使用，具有较高的实用价值。

Description

一种混合型补偿装置

技术领域

本实用新型属于补偿设备加工技术领域，具体涉及一种混合型补偿装置。

背景技术

无功补偿，全称无功功率补偿，是一种在电力供电系统中起提高电网的功率因数的作用，降低供电变压器及输送线路的损耗，提高供电效率，改善供电环境的技术。而补偿设备则为具备该技术功能的电力设备，其设备外壳的加工需进行裁板、抛光等工序。

现有针对补偿设备的抛光设备在使用时存在不易调节且抛光工位单一等问题，无法针对产品待抛光面进行调整，适用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混合型补偿装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合型补偿装置，包括内部设置有负压设备的安装基座以及安装基座上方配合的抛光环，所述安装基座的顶端构造为弧形的凹面，且其上开设有契合抛光环外缘面的嵌合槽，所述安装基座内设置有两组驱动装置，且安装基座的一侧开设有连通负压设备的负压风口，所述抛光环呈环形，且抛光环的外缘面构造有啮合齿，所述抛光环的两侧设置有两组L型连接架，所述L型连接架的拐角处正对抛光环的轴心位置，且两组L型连接架之间安装有抛光结构。

优选的，所述安装基座内设置的驱动装置包括其两侧对称设置的两组驱动电机，所述驱动电机的电机轴上配合有一组驱动齿轮，所述驱动齿轮居中安装于嵌合槽内开设的凹槽内。

优选的，两组所述L型连接架之间设置的抛光结构包括三组配合棍以及配合棍外包覆的抛光带，三组所述配合棍的两端均通过滚子轴承与两侧的L型连接架配合，且配合棍分别设置于L型连接架的两端与拐角处。

优选的，三组所述配合棍中的一组与旋转电机的电机轴配合，且旋转电机内电机轴的轴心与配合棍的轴心一致。

优选的，所述抛光环的内缘面开设有集尘槽，且槽外铰接有一组集尘网，所述抛光环的外缘面呈环形阵列开设有多组连通集尘槽的对接风口。

优选的，所述抛光环的内缘面还设置有多组LED灯珠，所述LED灯珠对称分布于集尘网的两侧，且绕抛光环的轴心在抛光环的内缘面呈环形阵列设置。

本实用新型的技术效果和优点：该混合型补偿装置，抛光环内构造的三组配合棍配合抛光带组成抛光结构，且由旋转电机传动实现抛光带的带动，抛光带的三面均可作为抛光打磨的工位，适用性强；安装基座内设置的驱动电机在驱动驱动齿轮时能实现与啮合齿的啮合，使得抛光环旋转改变内部抛光带的位置，便于向一个方向实现进给或后退；安装基座内设置的负压设备在负压风口连接集尘管道对接任一组对接风口时实现负压集尘，有效吸附粗磨抛光时产生的颗粒烟尘，保护加工环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的安装基座结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处结构的放大示意图。

图中：1安装基座、101嵌合槽、2抛光环、201啮合齿、3驱动电机、301驱动齿轮、4L型连接架、401滚子轴承、5配合棍、501抛光带、6旋转电机、7LED灯珠、8集尘网、9负压风口、901对接风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种混合型补偿装置，包括内部设置有负压设备的安装基座1以及安装基座1上方配合的抛光环2(具体实施时，负压设备可选用但不限与集尘风泵，配合类似吸尘器内除尘袋的结构实现滤尘)，所述安装基座1的顶端构造为弧形的凹面，且其上开设有契合抛光环2外缘面的嵌合槽101，所述安装基座1内设置有两组驱动装置，且安装基座1的一侧开设有连通负压设备的负压风口9，所述抛光环2呈环形，且抛光环2的外缘面构造有啮合齿201，所述抛光环2的两侧设置有两组L型连接架4，所述L型连接架4的拐角处正对抛光环2的轴心位置，且两组L型连接架4之间安装有抛光结构。

具体的，所述安装基座1内设置的驱动装置包括其两侧对称设置的两组驱动电机3，所述驱动电机3的电机轴上配合有一组驱动齿轮301，所述驱动齿轮301居中安装于嵌合槽101内开设的凹槽内，安装基座1内设置的驱动电机3在驱动驱动齿轮301时能实现与啮合齿201的啮合，使得抛光环2旋转改变内部抛光带501的位置，便于向一个方向实现进给或后退。

具体的，两组所述L型连接架4之间设置的抛光结构包括三组配合棍5以及配合棍5外包覆的抛光带501，三组所述配合棍5的两端均通过滚子轴承401与两侧的L型连接架4配合，且配合棍5分别设置于L型连接架4的两端与拐角处，呈品字形分布的配合棍5使得抛光带501具备三个面，抛光环2内构造的三组配合棍5配合抛光带501组成抛光结构，且由旋转电机6传动实现抛光带501的带动，抛光带501的三面均可作为抛光打磨的工位，适用性强。

具体的，三组所述配合棍5中的一组与旋转电机6的电机轴配合，且旋转电机6内电机轴的轴心与配合棍5的轴心一致。

具体的，所述抛光环2的内缘面开设有集尘槽，且槽外铰接有一组集尘网8，所述抛光环2的外缘面呈环形阵列开设有多组连通集尘槽的对接风口901。

具体的，所述抛光环2的内缘面还设置有多组LED灯珠7，所述LED灯珠7对称分布于集尘网8的两侧，且绕抛光环2的轴心在抛光环2的内缘面呈环形阵列设置，安装基座1内设置的负压设备在负压风口9连接集尘管道对接任一组对接风口901时实现负压集尘，有效吸附粗磨抛光时产生的颗粒烟尘，保护加工环境。

工作原理，该混合型补偿装置，在使用时，先调节驱动电机3实现抛光环2的旋转，直至抛光带501的位置适应使用者抛光需求，此时连接负压风口9与集尘管道，并连接集成管道的另一端对接就近的一组对接风口901，开启安装基座1内的负压设备，并将待打磨抛光的结构的待抛光面贴附抛光带501表面(工件可由夹具进行夹持，且可将工件对应抛光带501三个面中任一的一面安装)，使用者可以通过调节驱动电机3实现抛光环2的旋转(实现相对工件的位移)，从而改变抛光带501与工件表面的距离实现进给或后退，该混合型补偿装置，结构合理，便与调整使用，具有较高的实用价值。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混合型补偿装置，包括内部设置有负压设备的安装基座(1)以及安装基座(1)上方配合的抛光环(2)，其特征在于：所述安装基座(1)的顶端构造为弧形的凹面，且其上开设有契合抛光环(2)外缘面的嵌合槽(101)，所述安装基座(1)内设置有两组驱动装置，且安装基座(1)的一侧开设有连通负压设备的负压风口(9)，所述抛光环(2)呈环形，且抛光环(2)的外缘面构造有啮合齿(201)，所述抛光环(2)的两侧设置有两组L型连接架(4)，所述L型连接架(4)的拐角处正对抛光环(2)的轴心位置，且两组L型连接架(4)之间安装有抛光结构。

2.根据权利要求1所述的一种混合型补偿装置，其特征在于：所述安装基座(1)内设置的驱动装置包括其两侧对称设置的两组驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的电机轴上配合有一组驱动齿轮(301)，所述驱动齿轮(301)居中安装于嵌合槽(101)内开设的凹槽内。

3.根据权利要求1所述的一种混合型补偿装置，其特征在于：两组所述L型连接架(4)之间设置的抛光结构包括三组配合棍(5)以及配合棍(5)外包覆的抛光带(501)，三组所述配合棍(5)的两端均通过滚子轴承(401)与两侧的L型连接架(4)配合，且配合棍(5)分别设置于L型连接架(4)的两端与拐角处。

4.根据权利要求3所述的一种混合型补偿装置，其特征在于：三组所述配合棍(5)中的一组与旋转电机(6)的电机轴配合，且旋转电机(6)内电机轴的轴心与配合棍(5)的轴心一致。

5.根据权利要求1所述的一种混合型补偿装置，其特征在于：所述抛光环(2)的内缘面开设有集尘槽，且槽外铰接有一组集尘网(8)，所述抛光环(2)的外缘面呈环形阵列开设有多组连通集尘槽的对接风口(901)。

6.根据权利要求5所述的一种混合型补偿装置，其特征在于：所述抛光环(2)的内缘面还设置有多组LED灯珠(7)，所述LED灯珠(7)对称分布于集尘网(8)的两侧，且绕抛光环(2)的轴心在抛光环(2)的内缘面呈环形阵列设置。

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