CN208178613U - 一种齿轮加工用研齿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种齿轮加工用研齿装置，包括底座，所述底座顶部滑动连接有机架，且机架内部安装固定有研轮电机，所述研轮电机左侧安装固定有研轮，且研轮左侧设有齿轮主体，所述齿轮主体顶部安装固定有电机，且电机左侧连接有皮带，所述齿轮主体正面设有研磨剂喷头，且研磨剂喷头左侧连接有输送管，所述输送管中间安装连接有抽液泵，其输送管底部连接有储剂箱，且储剂箱右侧连接有回收槽。该齿轮加工用研齿装置采用研磨剂喷头的结构，能够对齿轮主体均匀的添加研磨剂，且利用循环结构，能够对研磨剂进行重复利用，极大的减小了研磨剂的消耗量，并且采用回收槽的结构，使得研磨剂过滤速度更快，从而提高了该装置的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工设备技术领域，具体为一种齿轮加工用研齿装置。
背景技术
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，研齿是用具有齿形的研轮与被研齿轮或一对配对齿轮加研磨剂对滚研磨，以进行齿面的精加工。
现在市场上的齿轮加工用研齿装置在对被研齿轮添加研磨剂是采用直接喷涂法，其对于被研齿轮的喷涂不仅均匀性较差，且导致研磨剂消耗量较大，有所不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种齿轮加工用研齿装置，以解决上述背景技术中提出的现在市场上的齿轮加工用研齿装置在对被研齿轮添加研磨剂是采用直接喷涂法，其对于被研齿轮的喷涂不仅均匀性较差，且导致研磨剂消耗量较大，有所不足的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮加工用研齿装置，包括底座，所述底座顶部滑动连接有机架，且机架内部安装固定有研轮电机，所述研轮电机左侧安装固定有研轮，其研轮左侧设有齿轮主体，且齿轮主体两侧连接有固定夹具，所述齿轮主体顶部安装固定有电机，且电机左侧连接有皮带，所述齿轮主体正面设有研磨剂喷头，且研磨剂喷头左侧连接有输送管，所述输送管中间安装连接有抽液泵，其输送管底部连接有储剂箱，且储剂箱右侧连接有回收槽。
优选的，所述抽液泵、输送管、研磨剂喷头、储剂箱和回收槽构成循环结构，且输送管为转动结构。
优选的，所述研磨剂喷头包括刷盘、传动带、微型电机、细毛和喷剂管，其刷盘左侧固定连接有细毛，且刷盘中间固定连接有喷剂管，所述喷剂管外圈转动连接有传动带，且传动带顶部右侧安装固定有微型电机。
优选的，所述喷剂管的中心线与刷盘的横向中心线相重合，且喷剂管与输送管为转动连接。
优选的，所述回收槽底部为弧形状，且回收槽底部为半透膜。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该齿轮加工用研齿装置采用研磨剂喷头的结构，能够对齿轮主体均匀的添加研磨剂，且利用循环结构，能够对研磨剂进行重复利用，极大的减小了研磨剂的消耗量，并且采用回收槽的结构，使得研磨剂过滤速度更快，从而提高了该装置的加工效率。该装置的抽液泵、输送管、研磨剂喷头、储剂箱和回收槽构成循环结构，且输送管为转动结构，该结构使得研磨剂能够重复利用，极大的减少了研磨剂的消耗量，且该输送管的转动结构，使得操作者能够调节研磨剂喷头与齿轮主体之间的距离，从而更方便使用，研磨剂喷头包括刷盘、传动带、微型电机、细毛和喷剂管，其刷盘左侧固定连接有细毛，且刷盘中间固定连接有喷剂管，所述喷剂管外圈转动连接有传动带，且传动带顶部右侧安装固定有微型电机，该结构能够使得该装置对齿轮主体喷涂研磨剂时更加均匀，不仅有效的提高了研磨剂的利用率，且增加了研磨剂添加效率，从而使得该装置的研齿加工效率更高，喷剂管的中心线与刷盘的横向中心线相重合，且喷剂管与输送管为转动连接，该结构能够配合细毛的结构，达到边喷边抹的效果，使得研磨剂的利用率和添加效率更高，从而提高了该装置的加工效率，回收槽底部为弧形状，且回收槽底部为半透膜，该结构能够收集使用过的研磨剂，其半透膜能够对使用过的研磨剂进行过滤，且其弧形状的底部相较于平面结构，具有更大的面积，从而增加了过滤速度，提高了该装置的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型研磨剂喷头侧视结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中：1、研轮电机，2、机架，3、底座，4、抽液泵，5、输送管，6、研磨剂喷头，601、刷盘，602、传动带，603、微型电机，604、细毛，605、喷剂管，7、齿轮主体，8、研轮，9、存储箱，10、回收槽，11、皮带，12、电机，13、固定夹具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种齿轮加工用研齿装置，包括底座3，底座3顶部滑动连接有机架2，且机架2内部安装固定有研轮电机1，研轮电机1左侧安装固定有研轮8，其研轮8左侧设有齿轮主体7，且齿轮主体7两侧连接有固定夹具13，齿轮主体7顶部安装固定有电机12，且电机12左侧连接有皮带11，齿轮主体7正面设有研磨剂喷头6，且研磨剂喷头6左侧连接有输送管5，研磨剂喷头6包括刷盘601、传动带602、微型电机603、细毛604和喷剂管605，其刷盘601左侧固定连接有细毛604，且刷盘601中间固定连接有喷剂管605，喷剂管605的中心线与刷盘601的横向中心线相重合，且喷剂管605与输送管5为转动连接，该结构能够配合细毛604的结构，达到边喷边抹的效果，使得研磨剂的利用率和添加效率更高，从而提高了该装置的加工效率，喷剂管605外圈转动连接有传动带602，且传动带602顶部右侧安装固定有微型电机603，该结构能够使得该装置对齿轮主体7喷涂研磨剂时更加均匀，不仅有效的提高了研磨剂的利用率，且增加了研磨剂添加效率，从而使得该装置的研齿加工效率更高，输送管5中间安装连接有抽液泵4，其输送管5底部连接有储剂箱9，且储剂箱9右侧连接有回收槽10，回收槽10底部为弧形状，且回收槽10底部为半透膜，该结构能够收集使用过的研磨剂，其半透膜能够对使用过的研磨剂进行过滤，且其弧形状的底部相较于平面结构，具有更大的面积，从而增加了过滤速度，提高了该装置的加工效率，抽液泵4、输送管5、研磨剂喷头6、储剂箱9和回收槽10构成循环结构，且输送管5为转动结构，该结构使得研磨剂能够重复利用，极大的减少了研磨剂的消耗量，且该输送管的转动结构，使得操作者能够调节研磨剂喷头6与齿轮主体7之间的距离，从而更方便使用。
工作原理：在使用该齿轮加工用研齿装置时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，然后将齿轮主体7安放于固定夹具13中间，并通过固定夹具13将齿轮主体7固定夹紧，再通过机架2与底座3的滑动连接，推动齿轮主体7底部的机架2和研轮8右侧的机架2，使齿轮主体7和研轮8的轮齿进行啮合，然后打开研轮电机1和电机12，使研轮8和齿轮主体7进行啮合滚动，同时启动抽液泵4，使存储箱9内部研磨剂进入输送管5，再通过输送管5的转动结构调整研磨剂喷头6与齿轮主体7之间的距离，然后研磨剂从输送管5进入研磨剂喷头6，从研磨剂喷头6的喷剂管605喷出至齿轮主体7表面，其中微型电机603通过传动带602带动喷剂管605转动，从而带动与喷剂管605固定连接的刷盘601转动，使细毛604旋转运行，将喷出的研磨剂均匀涂抹与齿轮主体7主体表面，使得研轮8对齿轮主体7进行高效的研齿加工，而从齿轮主体7表面流下的研磨剂，会进入回收槽10进行回收，再经过回收槽10底部弧形半透膜的过滤，进入存储箱9内部，使研磨剂重复利用，这就是该齿轮加工用研齿装置的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种齿轮加工用研齿装置，包括底座(3)，其特征在于：所述底座(3)顶部滑动连接有机架(2)，且机架(2)内部安装固定有研轮电机(1)，所述研轮电机(1)左侧安装固定有研轮(8)，其研轮(8)左侧设有齿轮主体(7)，且齿轮主体(7)两侧连接有固定夹具(13)，所述齿轮主体(7)顶部安装固定有电机(12)，且电机(12)左侧连接有皮带(11)，所述齿轮主体(7)正面设有研磨剂喷头(6)，且研磨剂喷头(6)左侧连接有输送管(5)，所述输送管(5)中间安装连接有抽液泵(4)，其输送管(5)底部连接有储剂箱(9)，且储剂箱(9)右侧连接有回收槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用研齿装置，其特征在于：所述抽液泵(4)、输送管(5)、研磨剂喷头(6)、储剂箱(9)和回收槽(10)构成循环结构，且输送管(5)为转动结构。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用研齿装置，其特征在于：所述研磨剂喷头(6)包括刷盘(601)、传动带(602)、微型电机(603)、细毛(604)和喷剂管(605)，其刷盘(601)左侧固定连接有细毛(604)，且刷盘(601)中间固定连接有喷剂管(605)，所述喷剂管(605)外圈转动连接有传动带(602)，且传动带(602)顶部右侧安装固定有微型电机(603)。
4.根据权利要求3所述的一种齿轮加工用研齿装置，其特征在于：所述喷剂管(605)的中心线与刷盘(601)的横向中心线相重合，且喷剂管(605)与输送管(5)为转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用研齿装置，其特征在于：所述回收槽(10)底部为弧形状，且回收槽(10)底部为半透膜。
Priority Applications (1)
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| CN201820219799.7U CN208178613U (zh) | 2018-02-08 | 2018-02-08 | 一种齿轮加工用研齿装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110899863A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-03-24 | 溧阳市腾新机电设备有限公司 | 一种端面齿轮磨齿工艺设备 |
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- 2018-02-08 CN CN201820219799.7U patent/CN208178613U/zh not_active Expired - Fee Related
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