CN214519332U - 一种专用于镜片加工的双面抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种专用于镜片加工的双面抛光机，涉及镜片技术领域。该专用于镜片加工的双面抛光机，包括底板，所述底板的底部焊接安装有支撑腿，底板的顶部焊接安装有第一支架和第二支架，第二支架的一侧外壁固定安装有电动推杆，第一支架的一侧外壁焊接安装有连接杆，连接杆和电动推杆的自由端均固定安装有夹具，第二支架的另一侧外壁固定安装有放置架，底板的上方设置有双面抛光机构，第二支架的顶部固定安装有横板，底板的上方设置有第一转杆，第一转杆的自由端固定安装有第一伞形齿轮。本实用新型结构简单，能够对镜片的双面同时进行抛光，有利于节省抛光的时间，从而提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及镜片技术领域，具体为一种专用于镜片加工的双面抛光机。
背景技术
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。
制作镜片过程中，通常会对镜片进行抛光处理，之后进行裁片组装，传统使用的抛光装置大多都是单面抛光，一定程度上降低了工作效率，不利于提高工作性能，不便推广使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种专用于镜片加工的双面抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种专用于镜片加工的双面抛光机，包括底板，所述底板的底部焊接安装有支撑腿，底板的顶部焊接安装有第一支架和第二支架，第二支架的一侧外壁固定安装有电动推杆，第一支架的一侧外壁焊接安装有连接杆，连接杆和电动推杆的自由端均固定安装有夹具，第二支架的另一侧外壁固定安装有放置架，底板的上方设置有双面抛光机构，第二支架的顶部固定安装有横板，底板的上方设置有第一转杆，第一转杆的自由端固定安装有第一伞形齿轮，横板的底部和底板的顶部均转动安装有第二转杆，第二转杆上焊接安装有第二伞形齿轮，第二伞形齿轮和第一伞形齿轮相啮合，第二转杆的自由端固定安装有抛光板，底板的上方设置有辅助机构。
优选的，所述夹具的前侧开设有夹槽，便于增加其稳定性。
优选的，所述双面抛光机构包括电机、第一齿轮、第二齿轮和皮带，放置架的一侧外壁固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有第一齿轮，第二支架的内部设置有第二齿轮，第二齿轮和第一齿轮上套设有皮带，第二齿轮和第一齿轮通过皮带传动连接，第一转杆的数量为两组，且分别和第一齿轮和第二齿轮固定连接。
优选的，所述抛光板的底部固定安装有抛光轮，使得抛光更加精致。
优选的，所述辅助机构包括抽料泵、进料管、吸料斗、出料管和壳体，横板的顶部固定安装有抽料泵，抽料泵的进料端法兰安装有进料管，横板的底部法兰安装有吸料斗，进料管的自由端纵向贯穿横板并和吸料斗固定连接，抽料泵的出料端法兰安装有出料管。
优选的，所述横板的顶部固定安装有壳体，出料管的自由端和壳体固定连接，壳体的一侧外壁法兰安装有排料管，排料管上设置有阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该专用于镜片加工的双面抛光机，通过电动推杆、连接杆和夹具的配合使用，从而根据镜片的直径对镜片进行固定，通过夹槽的配合使用，能够增加镜片固定的稳定性。
(2)、该专用于镜片加工的双面抛光机，通过电机、第一齿轮、第二齿轮、皮带、横板、第一转杆、第一伞形齿轮、第二转杆、第二伞形齿轮、抛光板和抛光轮的配合使用，从而对镜片进行抛光，能够对镜片的双面同时进行抛光，有利于节省抛光的时间，从而提高工作效率，通过一个动力驱动，能够节约能源，便于环保使用。
(3)、该专用于镜片加工的双面抛光机，通过抽料泵、进料管、吸料斗、出料管和壳体的配合使用，能够对抛光过程中产生的碎料进行收集，避免对周边环境造成污染，便于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型中的结构示意图；
图2为本实用新型中的第二支架的结构示意图；
图3为本实用新型中的A部放大图。
图中：1底板、2支撑腿、3第一支架、4第二支架、5电动推杆、6连接杆、7夹具、8夹槽、9放置架、10双面抛光机构、1001电机、1002第一齿轮、1003第二齿轮、1004皮带、11横板、12第一转杆、13第一伞形齿轮、14第二转杆、15第二伞形齿轮、16抛光板、17抛光轮、18辅助机构、1801抽料泵、1802进料管、1803吸料斗、1804出料管、1805壳体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种专用于镜片加工的双面抛光机，包括底板1，底板1的底部焊接安装有支撑腿2，底板1的顶部焊接安装有第一支架3和第二支架4，第二支架4的一侧外壁固定安装有电动推杆5，第一支架3的一侧外壁焊接安装有连接杆6，连接杆6和电动推杆5的自由端均固定安装有夹具7，驱动电动推杆5，电动推杆5带动夹具7横向运动，从而根据镜片的直径对镜片进行固定，夹具7的前侧开设有夹槽8，通过夹槽8的配合使用，能够增加镜片固定的稳定性，便于抛光使用，第二支架4的另一侧外壁固定安装有放置架9，底板1的上方设置有双面抛光机构10，双面抛光机构10包括电机1001、第一齿轮1002、第二齿轮1003和皮带1004，放置架9的一侧外壁固定安装有电机1001，电机1001的输出轴上固定安装有第一齿轮1002，第二支架4的内部设置有第二齿轮1003，第二齿轮1003和第一齿轮1002上套设有皮带1004，第二齿轮1003和第一齿轮1002通过皮带1004传动连接，第二支架4的顶部固定安装有横板11，底板1的上方设置有第一转杆12，第一转杆12的数量为两组，且分别和第一齿轮1002和第二齿轮1003固定连接，第一转杆12的自由端固定安装有第一伞形齿轮13，横板11的底部和底板1的顶部均转动安装有第二转杆14，第二转杆14上焊接安装有第二伞形齿轮15，第二伞形齿轮15和第一伞形齿轮13相啮合，第二转杆14的自由端固定安装有抛光板16，抛光板16的底部固定安装有抛光轮17，驱动电机1001，电机1001带动第一齿轮1002转动，通过皮带1004的配合使用，第一齿轮1002转动带动第二齿轮1003转动，第一齿轮1002和第二齿轮1003转动带动第一转杆12转动，第一转杆12转动带动第一伞形齿轮13转动，第一伞形齿轮13转动带动第二伞形齿轮15转动，第二伞形齿轮15转动带动第二转杆14转动，第二转杆14转动带动抛光轮17转动，从而对镜片进行抛光，能够对镜片的双面同时进行抛光，有利于节省抛光的时间，从而提高工作效率，通过一个动力驱动，能够节约能源，便于环保使用，底板1的上方设置有辅助机构18，辅助机构18包括抽料泵1801、进料管1802、吸料斗1803、出料管1804和壳体1805，横板11的顶部固定安装有抽料泵1801，抽料泵1801的进料端法兰安装有进料管1802，横板11的底部法兰安装有吸料斗1803，进料管1802的自由端纵向贯穿横板11并和吸料斗1803固定连接，抽料泵1801的出料端法兰安装有出料管1804，横板11的顶部固定安装有壳体1805，出料管1804的自由端和壳体1805固定连接，壳体1805的一侧外壁法兰安装有排料管，排料管上设置有阀门，驱动抽料泵1801，通过进料管1802、吸料斗1803和出料管1804的配合使用，能够对抛光过程中产生的碎料进行收集，避免对周边环境造成污染，便于推广使用。
使用时，驱动电动推杆5，电动推杆5带动夹具7横向运动，从而根据镜片的直径对镜片进行固定，通过夹槽8的配合使用，能够增加镜片固定的稳定性，驱动电机1001，电机1001带动第一齿轮1002转动，通过皮带1004的配合使用，第一齿轮1002转动带动第二齿轮1003转动，第一齿轮1002和第二齿轮1003转动带动第一转杆12转动，第一转杆12转动带动第一伞形齿轮13转动，第一伞形齿轮13转动带动第二伞形齿轮15转动，第二伞形齿轮15转动带动第二转杆14转动，第二转杆14转动带动抛光轮17转动，从而对镜片进行抛光，能够对镜片的双面同时进行抛光，驱动抽料泵1801，通过进料管1802、吸料斗1803和出料管1804的配合使用，能够对抛光过程中产生的碎料进行收集，便于推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种专用于镜片加工的双面抛光机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部焊接安装有支撑腿(2)，底板(1)的顶部焊接安装有第一支架(3)和第二支架(4)，第二支架(4)的一侧外壁固定安装有电动推杆(5)，第一支架(3)的一侧外壁焊接安装有连接杆(6)，连接杆(6)和电动推杆(5)的自由端均固定安装有夹具(7)，第二支架(4)的另一侧外壁固定安装有放置架(9)，底板(1)的上方设置有双面抛光机构(10)，第二支架(4)的顶部固定安装有横板(11)，底板(1)的上方设置有第一转杆(12)，第一转杆(12)的自由端固定安装有第一伞形齿轮(13)，横板(11)的底部和底板(1)的顶部均转动安装有第二转杆(14)，第二转杆(14)上焊接安装有第二伞形齿轮(15)，第二伞形齿轮(15)和第一伞形齿轮(13)相啮合，第二转杆(14)的自由端固定安装有抛光板(16)，底板(1)的上方设置有辅助机构(18)。
2.根据权利要求1所述的一种专用于镜片加工的双面抛光机，其特征在于：所述夹具(7)的前侧开设有夹槽(8)。
3.根据权利要求1所述的一种专用于镜片加工的双面抛光机，其特征在于：所述双面抛光机构(10)包括电机(1001)、第一齿轮(1002)、第二齿轮(1003)和皮带(1004)，放置架(9)的一侧外壁固定安装有电机(1001)，电机(1001)的输出轴上固定安装有第一齿轮(1002)，第二支架(4)的内部设置有第二齿轮(1003)，第二齿轮(1003)和第一齿轮(1002)上套设有皮带(1004)，第二齿轮(1003)和第一齿轮(1002)通过皮带(1004)传动连接，第一转杆(12)的数量为两组，且分别和第一齿轮(1002)和第二齿轮(1003)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种专用于镜片加工的双面抛光机，其特征在于：所述抛光板(16)的底部固定安装有抛光轮(17)。
5.根据权利要求1所述的一种专用于镜片加工的双面抛光机，其特征在于：所述辅助机构(18)包括抽料泵(1801)、进料管(1802)、吸料斗(1803)、出料管(1804)和壳体(1805)，横板(11)的顶部固定安装有抽料泵(1801)，抽料泵(1801)的进料端法兰安装有进料管(1802)，横板(11)的底部法兰安装有吸料斗(1803)，进料管(1802)的自由端纵向贯穿横板(11)并和吸料斗(1803)固定连接，抽料泵(1801)的出料端法兰安装有出料管(1804)。
6.根据权利要求5所述的一种专用于镜片加工的双面抛光机，其特征在于：所述横板(11)的顶部固定安装有壳体(1805)，出料管(1804)的自由端和壳体(1805)固定连接，壳体(1805)的一侧外壁法兰安装有排料管，排料管上设置有阀门。
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| CN202023256191.8U CN214519332U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种专用于镜片加工的双面抛光机 |
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| CN202023256191.8U CN214519332U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种专用于镜片加工的双面抛光机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114536153A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-05-27 | 三明福特科光电有限公司 | 一种光学镜片的双面打磨装置 |
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- 2020-12-29 CN CN202023256191.8U patent/CN214519332U/zh active Active
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