CN220501859U - 一种皮带输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及皮带输送设备技术领域，并公开了一种皮带输送机，包括机架、两个轮轴、两个传动轮与传动皮带，两个所述轮轴分别转动装配在机架的两端，两个所述传动轮分别固定在两个轮轴上，两个所述传动轮之间通过传动皮带传动连接，所述机架上设置有清洁组件、导向组件与驱动组件；所述清洁组件包括转轴、清洁辊、刷毛与传动件，所述转轴置于传动皮带的下方，所述清洁辊固定套设在转轴上。本实用新型在使用时，清洁辊可以在需要时通过气缸的作用移动到接触传动皮带的位置，利用刷毛对传动皮带进行清理，这种自动清洁功能大大减少了人工介入和停机维护的需求，提高了设备的自动化程度和运行效率。

Description

一种皮带输送机

技术领域

本实用新型涉及皮带输送设备技术领域，尤其涉及一种皮带输送机。

背景技术

皮带输送机是一种常见的物料输送设备，广泛用于矿山、建筑、化工、冶金、粮食等行业。它主要由输送带、输送带滚筒、托辊、张紧装置、驱动装置、支撑装置等部分组成。

现有技术中的皮带输送机不具有清理输送带的功能，在生产和运输过程中，可能会产生各种积聚物，如灰尘、碎片、粉末等，如果输送带不能及时清理，这些积聚物会在输送带表面和机械部件上堆积，形成污垢，积聚物的存在可能会导致输送带不平衡、卡滞或损坏，积聚物的堆积会增加输送带的摩擦阻力，降低输送效率，这可能导致能耗的增加，同时也可能减缓生产线的运行速度，影响整个生产过程的效率。

所以，需要设计一种皮带输送机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种皮带输送机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种皮带输送机，包括机架、两个轮轴、两个传动轮与传动皮带，两个所述轮轴分别转动装配在机架的两端，两个所述传动轮分别固定在两个轮轴上，两个所述传动轮之间通过传动皮带传动连接，所述机架上设置有清洁组件、导向组件与驱动组件；

所述清洁组件包括转轴、清洁辊、刷毛与传动件，所述转轴置于传动皮带的下方，所述清洁辊固定套设在转轴上，所述刷毛粘接在清洁辊的外周面上，所述转轴与其中一个轮轴之间通过传动件传动连接；

所述驱动组件包括气缸、安装座、轴承与支架，所述支架固定在机架上，所述气缸转动装配在支架上，所述安装座固定在气缸的伸缩端上，且安装座呈筒状结构，所述轴承安装在安装座上，所述转轴穿过轴承，并与轴承的内圈相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向组件包括两个侧板与两个滑道，两个所述侧板均固定在机架上，且两个侧板正对设置，两个所述滑道分别开设在两个侧板上，每个所述滑道均呈弧形结构，且两个滑道呈正对设置，所述转轴的两端分别延伸至两个滑道内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刷毛采用硬质刷毛。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动件采用链传动的传动方式。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴的外表面与滑道的内面之间相互贴合。

本实用新型具有以下有益效果：

传统的皮带输送机在运转时很难进行清洁，而这个新型设计中的清洁辊可以在需要时通过气缸的作用移动到接触传动皮带的位置，利用刷毛对传动皮带进行清理，这种自动清洁功能大大减少了人工介入和停机维护的需求，提高了设备的自动化程度和运行效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种皮带输送机的结构示意图；

图2为驱动组件的结构示意图；

图3为图1的A处结构放大图；

图4为图2的B处结构放大图。

图中：1机架、2轮轴、3传动轮、4传动皮带、51转轴、52清洁辊、53刷毛、54传动件、61侧板、62滑道、71气缸、72安装座、73轴承、74支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种皮带输送机，包括机架1、两个轮轴2、两个传动轮3与传动皮带4，两个所述轮轴2分别转动装配在机架1的两端，两个所述传动轮3分别固定在两个轮轴2上，两个所述传动轮3之间通过传动皮带4传动连接，所述机架1上设置有清洁组件、导向组件与驱动组件；

所述清洁组件包括转轴51、清洁辊52、刷毛53与传动件54，所述转轴51置于传动皮带4的下方，所述清洁辊52固定套设在转轴51上，所述刷毛53粘接在清洁辊52的外周面上，所述转轴51与其中一个轮轴2之间通过传动件54传动连接，其中一个轮轴2还能够通过传动件54带动转轴51转动，这使得清洁辊52发生转动；

所述驱动组件包括气缸71、安装座72、轴承73与支架74，所述支架74固定在机架1上，所述气缸71转动装配在支架74上，所述安装座72固定在气缸71的伸缩端上，且安装座72呈筒状结构，所述轴承73安装在安装座72上，所述转轴51穿过轴承73，并与轴承73的内圈相连接，气缸71运转时能够带动转轴51在两个滑道62内发生移动，直至转轴51移动至两个滑道62的顶端位置，当转轴51移动至两个滑道62的顶端位置时，清洁辊52上的刷毛53会与传动皮带4相接触，在这种情况下，清洁辊52在转动的过程中，刷毛53能够对传动皮带4进行刷拭，从而对传动皮带4起到自动清理的作用。

参照图1-4，所述导向组件包括两个侧板61与两个滑道62，两个所述侧板61均固定在机架1上，且两个侧板61正对设置，两个所述滑道62分别开设在两个侧板61上，每个所述滑道62均呈弧形结构，且两个滑道62呈正对设置，所述转轴51的两端分别延伸至两个滑道62内，转轴51在移动的过程中，两个滑道62对转轴51的移动起到导向作用。

参照图1-4，所述刷毛53采用硬质刷毛，保证刷毛53对于传动皮带4的清洁效果。

参照图1-4，所述传动件54采用链传动的传动方式，具体的，传动件54可包括两个同步轮与同步带，同步带套设在两个同步轮上，用于实现两个同步轮之间的传动。

参照图1-4，所述转轴51的外表面与滑道62的内面之间相互贴合，保证转轴51移动过程中的稳定性。

本实用新型的具体工作原理如下：

本实用新型所提出的皮带输送机在运转时，两个轮轴2带动两个传动轮3转动，这使得传动皮带4转动，进一步的，其中一个轮轴2还能够通过传动件54带动转轴51转动，这使得清洁辊52发生转动，初始状态下，转轴51位于两个滑道62的底端位置，此时清洁辊52上的刷毛53不会与传动皮带4相接触，需要对传动皮带4进行清洁时，工作人员启动气缸71，气缸71运转时能够带动转轴51在两个滑道62内发生移动，直至转轴51移动至两个滑道62的顶端位置，当转轴51移动至两个滑道62的顶端位置时，清洁辊52上的刷毛53会与传动皮带4相接触，在这种情况下，清洁辊52在转动的过程中，刷毛53能够对传动皮带4进行刷拭，从而对传动皮带4起到自动清理的作用；

值得说明的是，如图1所示，图1中的虚线圆与其中个轮轴2为同心设置，滑道62位于此虚线圆上，因此，转轴51在滑道62内滑动的过程中，转轴51能够围绕对应的轮轴2发生转动，这使得传动件54的松紧程度不会发生变化，保证传动件54的传动效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种皮带输送机，包括机架（1）、两个轮轴（2）、两个传动轮（3）与传动皮带（4），两个所述轮轴（2）分别转动装配在机架（1）的两端，两个所述传动轮（3）分别固定在两个轮轴（2）上，两个所述传动轮（3）之间通过传动皮带（4）传动连接，其特征在于，所述机架（1）上设置有清洁组件、导向组件与驱动组件；

所述清洁组件包括转轴（51）、清洁辊（52）、刷毛（53）与传动件（54），所述转轴（51）置于传动皮带（4）的下方，所述清洁辊（52）固定套设在转轴（51）上，所述刷毛（53）粘接在清洁辊（52）的外周面上，所述转轴（51）与其中一个轮轴（2）之间通过传动件（54）传动连接；

所述驱动组件包括气缸（71）、安装座（72）、轴承（73）与支架（74），所述支架（74）固定在机架（1）上，所述气缸（71）转动装配在支架（74）上，所述安装座（72）固定在气缸（71）的伸缩端上，且安装座（72）呈筒状结构，所述轴承（73）安装在安装座（72）上，所述转轴（51）穿过轴承（73），并与轴承（73）的内圈相连接。

2.根据权利要求1所述的一种皮带输送机，其特征在于，所述导向组件包括两个侧板（61）与两个滑道（62），两个所述侧板（61）均固定在机架（1）上，且两个侧板（61）正对设置，两个所述滑道（62）分别开设在两个侧板（61）上，每个所述滑道（62）均呈弧形结构，且两个滑道（62）呈正对设置，所述转轴（51）的两端分别延伸至两个滑道（62）内。

3.根据权利要求1所述的一种皮带输送机，其特征在于，所述刷毛（53）采用硬质刷毛。

4.根据权利要求1所述的一种皮带输送机，其特征在于，所述传动件（54）采用链传动的传动方式。

5.根据权利要求2所述的一种皮带输送机，其特征在于，所述转轴（51）的外表面与滑道（62）的内面之间相互贴合。