CN109968734A - 一种纸箱制造设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纸箱制造设备，包括包装箱封边机体，所述机体内设有左右贯穿的输送腔，所述输送腔下侧相通设有开口朝上的输送皮带槽，所述输送皮带槽内左右对称设有前后端分别与所述输送皮带槽前后端壁转动连接的输送转轴，所述输送转轴上固设有输送轮，所述输送轮之间通过输送带动力连接，本发明结构简单，操作方便，通过封边装置对包装纸箱待封合一边进行装订，且在装订过程中，换向装置控制输送带的转动方向，使得包装纸箱前进至封边装置右侧，封边装置下降至升降腔后纸箱再后退至封边装置上进行装订，此装置在包装后期成型过程中使用，其全自动化封装成型，较于传统的人工封边，此装置节省时间，纸箱制造效率高，且封边完整性好，低能耗。

Description

一种纸箱制造设备

技术领域

本发明涉及包装制造技术领域，具体为一种纸箱制造设备。

背景技术

包装纸箱的制作过程基本分为制版、印刷、模切及成型，其中纸箱的成型过程分为手工及自动化两种方式生产，且针对侧边装订类的纸箱，现有的技术基本采用人工折叠后，手动将其放置于装订机上，通过脚踩式控制其装订动作，此装置的使用时，脚踩动作与手上放置纸箱的动作出现偏差或失误，容易造成不安全事故。

其次，人工制造纸箱成型，其效率低，对于大批量订单无法高效生产，另外，人工装订会导致同一纸箱上装订位置之间扭曲，影响纸箱的使用，且不合格产品多。

为此，有必要对现有技术中纸箱制造设备进一步的改进，从而提高纸箱装订成型过程中的成型效率及安全性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纸箱制造设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种纸箱制造设备，包括包装箱封边机体，所述机体内设有左右贯穿的输送腔，所述输送腔下侧相通设有开口朝上的输送皮带槽，所述输送皮带槽内左右对称设有前后端分别与所述输送皮带槽前后端壁转动连接的输送转轴，所述输送转轴上固设有输送轮，所述输送轮之间通过输送带动力连接，所述输送带上用以放置待封边的包装纸箱，所述输送腔上侧设有换向装置，左侧的所述输送转轴后端与所述换向装置动力连接，所述换向装置控制所述输送带正反转方向，带动其上的所述包装纸箱前后移动，所述输送腔上侧于所述换向装置右侧位置相通设有开口朝下的升降腔，所述升降腔内滑动设有L形封边主体，所述封边主体左端用于与所述换向装置抵接，所述封边主体内设有封边装置，所述封边装置用于装订所述包装纸箱的侧边，所述封边主体上端固设有升降块，所述升降腔右侧相通设有开口朝左的升降槽，所述升降块右端伸入所述升降槽内，所述升降槽内转动设有下端与所述升降槽下端壁转动连接的升降丝杆，所述升降丝杆与所述升降块螺纹连接，所述升降腔左侧设有动力转换装置，所述升降丝杆上端与所述动力转换装置动力连接，所述封边装置用以与所述动力转换装置啮合连接，所述动力转换装置工作驱动所述升降丝杆转动，则所述升降块带动所述封边主体下降至所述输送腔内，使得所述封边主体与所述换向装置抵接且所述封边装置与所述动力转换装置啮合连接，则换向装置工作使得所述输送带反向转动，使得其上的所述包装纸箱向左移动至所述封边主体上，同时动力转换装置工作驱动所述封边装置工作，将所述包装纸箱的侧边装订。

进一步的技术方案，所述换向装置包括换向腔，所述换向腔内通过周身为花键状的换向转轴转动设有换向锥齿轮，所述换向腔后侧相通设有下侧与所述输送皮带槽相通的第一皮带槽，所述第一皮带槽内转动设有轴心为花键状的第一皮带轮，左侧的所述输送转轴后端与所述第一皮带槽后端壁转动连接且通过第一皮带与所述第一皮带轮动力连接，所述换向转轴后端与所述第一皮带轮花键连接，所述换向锥齿轮左端面啮合连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮轴心处固设有连接转轴，所述换向腔左侧相通设有稳定滑槽，所述连接转轴左端伸入所述稳定滑槽内且转动有稳定滑块，所述稳定滑块左端面固设有左端与所述稳定滑槽左端壁转动连接的稳定弹簧，所述换向腔右侧与所述升降腔之间连通设有挤压槽，所述挤压槽内滑动设有左端与所述连接转轴转动连接且右端伸入所述升降腔内的挤压杆，所述挤压杆内设有前后贯穿的斜面槽，所述挤压槽后侧设有传动装置，所述传动装置与所述斜面槽抵接，所述第一锥齿轮上端面啮合连接有通过所述驱动转轴转动设置的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮不与所述换向锥齿轮啮合连接，所述换向腔上侧设有驱动装置，所述驱动转轴上端与所述驱动装置动力连接。

进一步的技术方案，所述传动装置包括与所述挤压槽相通的第一滑杆槽，所述第一滑杆槽内滑动设有前端与所述斜面槽抵接的第一滑杆，所述第一滑杆右端面固设有第一复位组件，所述第一滑杆槽左侧相通设有第二滑杆槽，所述第二滑杆槽内滑动设有右端与所述第一滑杆抵接的第二滑杆，所述第二滑杆后端面固设有第二复位组件，所述第二滑杆槽左侧与所述第一皮带槽相通设有推槽，所述推槽内设滑动设有推动滑块，所述第二滑杆左端伸入所述推槽内且与所述推动滑块抵接，所述换向转轴后端伸入所述推槽内且与所述推动滑块转动连接，所述推动滑块后端面固设有后端与所述推槽后端壁固连的连接弹簧。

进一步的技术方案，所述驱动装置包括驱动腔，所述驱动腔上端壁内固设有驱动电机，所述驱动电机下端动力连接有驱动花键套，所述驱动花键套内花键连接有下端伸入所述驱动腔内的驱动花键轴，所述驱动花键轴外周转动设有连接块，所述连接块左端面固设有连接滑块，所述驱动腔下侧与所述换向腔相通设有驱动连槽，所述驱动花键轴下端伸入所述驱动连槽内且固设有驱动齿轮，在所述驱动腔内的所述驱动花键轴上外周套设有支撑弹簧，所述驱动转轴上端与所述驱动连槽上端壁转动连接且其上固设有与所述驱动齿轮啮合连接的传动齿轮，所述驱动腔右侧相通设有第一啮合腔，所述第一啮合腔内转动设有左端与所述连接块啮合连接的啮合齿轮，所述啮合齿轮前端面固设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮右端面啮合连接有通过第一转轴转动设置的第四锥齿轮，所述第一转轴右端与连动装置动力连接。

进一步的技术方案，所述封边装置包括所述封边主体左端面固设的用以与所述挤压杆抵接的固定块，所述封边主体左端设有开口朝左的转动槽，所述转动槽内转动设有用以与所述动力转换装置啮合连接的转动齿轮，所述转动齿轮轴心处固设有上端有所述转动槽上端壁转动连接的螺纹转轴，所述转动槽下侧相通设里连接腔，所述连接腔右侧与所述升降腔连通设有T形槽，所述螺纹转轴下端与所述连接腔下端壁转动连接且其上螺纹连接有封边压块，所述封边压块右端贯穿所述T形槽伸入所述升降腔内且固设有装订压块，所述T形槽内滑动设有后端面为齿状用以与所述连动装置啮合连接的T形块，所述T形块上端面固设有上端与所述封边压块固连的伸缩弹簧，所述T形块下端面固设有下端与所述T形槽下端壁固连的顶压弹簧，所述T形块右端面固设有右端伸入所述升降腔内的夹紧块，所述夹紧块内设有容装腔，所述容装腔内放置有若干装订针，所述转动针左端抵接有挡板，所述挡板左端面固设有左端与所述容装腔左端壁固连的固定弹簧，所述容装腔右侧相通设有上下贯穿的装订槽，所述封边主体下端固设有与所述装订槽相对应的凹槽。

进一步的技术方案，所述连动装置包括开口朝前与所述T形槽相通的啮合转槽，所述啮合转槽内通过第二转轴转动设有前端与所述T形块啮合连接的连动齿轮，所述啮合转槽左侧相通设有第二皮带槽，所述第二皮带槽内上下对称设有第二皮带轮，所述第二转轴左端与下侧的所述第二皮带轮固连，所述第二皮带槽与所述第一啮合腔相通，所述第一转轴右端与上侧的所述第二皮带轮固连，所述第二皮带轮之间通过第二皮带动力连接。

进一步的技术方案，所述顶压弹簧弹性力小于所述伸缩弹簧的弹性力，所述啮合转槽与所述T形槽下侧位置相通，其作用是，封边压块下降通过伸缩弹簧推动T形块带动夹紧块下降，当夹紧块下端面与封边主体下端抵接时，T形块带动连动齿轮转动，则输送带停止转动，封边压块持续下降使得伸缩弹簧收缩，封边压块与夹紧块抵接将包装纸箱侧边装订。

进一步的技术方案，所述动力转换装置包括动力腔，所述动力腔内滑动设有动力块，所述动力块内固设有动力电机，所述动力电机下端动力连接有动力转轴，所述动力腔下侧通过螺纹槽相通设有连接槽，所述动力转轴下端贯穿所述螺纹槽伸入所述连接槽内固设有花键块，所述连接槽下侧与所述升降腔之间连通设有连接转槽，所述连接转槽内通过上端伸入所述连接槽内的连接花键套转动设有右端用以与所述转动齿轮啮合连接的动力齿轮，所述动力腔上侧与所述升降槽连通设有第三皮带槽，所述动力电机上端动力连接有上端伸入所述第三皮带槽内的动力花键轴，所述第三皮带槽内转动设有轴心与所述动力花键轴花键连接的第三皮带轮，所述升降丝杆上端与所述第三皮带槽上端壁转动连接且其上固设有第四皮带轮，所述第四皮带轮与所述第三皮带轮通过第三皮带动力连接。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过封边装置对包装纸箱待封合一边进行装订，且在装订过程中，换向装置控制输送带的转动方向，使得包装纸箱前进至封边装置右侧，封边装置下降至升降腔后纸箱再后退至封边装置上进行装订，且在装订过程中纸箱间歇向后移动，将纸箱侧边多次装订增加其牢固性，此装置在包装后期成型过程中使用，其全自动化封装成型，较于传统的人工封边，此装置节省时间，纸箱制造效率高，且封边完整性好，低能耗。

附图说明

图1是本发明的一种纸箱制造设备的内部整体结构示意图；

图2是本发明中图1中“A” 放大结构示意图；

图3是本发明中图2中“B-B”方向结构示意图；

图4是本发明中图3中“C-C”方向结构示意图；

图5是本发明中图1中“D-D”方向结构示意图；

图6是本发明中图1中“E”放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-6，根据本发明的实施例的一种纸箱制造设备，包括包装箱封边机体10，所述机体10内设有左右贯穿的输送腔11，所述输送腔11下侧相通设有开口朝上的输送皮带槽12，所述输送皮带槽12内左右对称设有前后端分别与所述输送皮带槽12前后端壁转动连接的输送转轴13，所述输送转轴13上固设有输送轮14，所述输送轮14之间通过输送带15动力连接，所述输送带15上用以放置待封边的包装纸箱，所述输送腔11上侧设有换向装置，左侧的所述输送转轴13后端与所述换向装置动力连接，所述换向装置控制所述输送带15正反转方向，带动其上的所述包装纸箱前后移动，所述输送腔11上侧于所述换向装置右侧位置相通设有开口朝下的升降腔16，所述升降腔16内滑动设有L形封边主体17，所述封边主体17左端用于与所述换向装置抵接，所述封边主体17内设有封边装置，所述封边装置用于装订所述包装纸箱的侧边，所述封边主体17上端固设有升降块18，所述升降腔16右侧相通设有开口朝左的升降槽19，所述升降块18右端伸入所述升降槽19内，所述升降槽19内转动设有下端与所述升降槽19下端壁转动连接的升降丝杆20，所述升降丝杆20与所述升降块18螺纹连接，所述升降腔11左侧设有动力转换装置，所述升降丝杆20上端与所述动力转换装置动力连接，所述封边装置用以与所述动力转换装置啮合连接，所述动力转换装置工作驱动所述升降丝杆20转动，则所述升降块18带动所述封边主体17下降至所述输送腔11内，使得所述封边主体17与所述换向装置抵接且所述封边装置与所述动力转换装置啮合连接，则换向装置工作使得所述输送带15反向转动，使得其上的所述包装纸箱向左移动至所述封边主体17上，同时动力转换装置工作驱动所述封边装置工作，将所述包装纸箱的侧边装订。

有益地或示例性地，所述换向装置包括换向腔21，所述换向腔21内通过周身为花键状的换向转轴23转动设有换向锥齿轮22，所述换向腔21后侧相通设有下侧与所述输送皮带槽12相通的第一皮带槽33，所述第一皮带槽33内转动设有轴心为花键状的第一皮带轮34，左侧的所述输送转轴13后端与所述第一皮带槽34后端壁转动连接且通过第一皮带35与所述第一皮带轮34动力连接，所述换向转轴23后端与所述第一皮带轮34花键连接，所述换向锥齿轮22左端面啮合连接有第一锥齿轮24，所述第一锥齿轮24轴心处固设有连接转轴26，所述换向腔21左侧相通设有稳定滑槽27，所述连接转轴26左端伸入所述稳定滑槽27内且转动有稳定滑块28，所述稳定滑块28左端面固设有左端与所述稳定滑槽27左端壁转动连接的稳定弹簧29，所述换向腔21右侧与所述升降腔16之间连通设有挤压槽31，所述挤压槽31内滑动设有左端与所述连接转轴26转动连接且右端伸入所述升降腔16内的挤压杆30，所述挤压杆30内设有前后贯穿的斜面槽40，所述挤压槽31后侧设有传动装置，所述传动装置与所述斜面槽40抵接，所述第一锥齿轮24上端面啮合连接有通过所述驱动转轴39转动设置的第二锥齿轮25，所述第二锥齿轮25不与所述换向锥齿轮22啮合连接，所述换向腔21上侧设有驱动装置，所述驱动转轴39上端与所述驱动装置动力连接。

有益地或示例性地，所述传动装置包括与所述挤压槽31相通的第一滑杆槽41，所述第一滑杆槽41内滑动设有前端与所述斜面槽40抵接的第一滑杆32，所述第一滑杆32右端面固设有第一复位组件42，所述第一滑杆槽41左侧相通设有第二滑杆槽43，所述第二滑杆槽43内滑动设有右端与所述第一滑杆32抵接的第二滑杆37，所述第二滑杆37后端面固设有第二复位组件44，所述第二滑杆槽43左侧与所述第一皮带槽33相通设有推槽36，所述推槽36内设滑动设有推动滑块38，所述第二滑杆37左端伸入所述推槽36内且与所述推动滑块38抵接，所述换向转轴23后端伸入所述推槽36内且与所述推动滑块38转动连接，所述推动滑块38后端面固设有后端与所述推槽36后端壁固连的连接弹簧96。

有益地或示例性地，所述驱动装置包括驱动腔48，所述驱动腔48上端壁内固设有驱动电机54，所述驱动电机54下端动力连接有驱动花键套53，所述驱动花键套53内花键连接有下端伸入所述驱动腔48内的驱动花键轴52，所述驱动花键轴52外周转动设有连接块49，所述连接块49左端面固设有连接滑块50，所述驱动腔48下侧与所述换向腔21相通设有驱动连槽45，所述驱动花键轴52下端伸入所述驱动连槽45内且固设有驱动齿轮47，在所述驱动腔48内的所述驱动花键轴52上外周套设有支撑弹簧51，所述驱动转轴39上端与所述驱动连槽45上端壁转动连接且其上固设有与所述驱动齿轮47啮合连接的传动齿轮46，所述驱动腔48右侧相通设有第一啮合腔55，所述第一啮合腔55内转动设有左端与所述连接块49啮合连接的啮合齿轮56，所述啮合齿轮56前端面固设有第三锥齿轮57，所述第三锥齿轮57右端面啮合连接有通过第一转轴59转动设置的第四锥齿轮58，所述第一转轴59右端与连动装置动力连接。

有益地或示例性地，所述封边装置包括所述封边主体17左端面固设的用以与所述挤压杆30抵接的固定块68，所述封边主体17左端设有开口朝左的转动槽66，所述转动槽66内转动设有用以与所述动力转换装置啮合连接的转动齿轮67，所述转动齿轮67轴心处固设有上端有所述转动槽66上端壁转动连接的螺纹转轴73，所述转动槽66下侧相通设里连接腔72，所述连接腔72右侧与所述升降腔16连通设有T形槽69，所述螺纹转轴73下端与所述连接腔72下端壁转动连接且其上螺纹连接有封边压块74，所述封边压块74右端贯穿所述T形槽69伸入所述升降腔16内且固设有装订压块75，所述T形槽69内滑动设有后端面为齿状用以与所述连动装置啮合连接的T形块70，所述T形块70上端面固设有上端与所述封边压块74固连的伸缩弹簧71，所述T形块70下端面固设有下端与所述T形槽69下端壁固连的顶压弹簧97，所述T形块70右端面固设有右端伸入所述升降腔16内的夹紧块79，所述夹紧块79内设有容装腔76，所述容装腔76内放置有若干装订针77，所述转动针77左端抵接有挡板，所述挡板左端面固设有左端与所述容装腔76左端壁固连的固定弹簧80，所述容装腔76右侧相通设有上下贯穿的装订槽78，所述封边主体17下端固设有与所述装订槽78相对应的凹槽85。

有益地或示例性地，所述连动装置包括开口朝前与所述T形槽69相通的啮合转槽64，所述啮合转槽64内通过第二转轴63转动设有前端与所述T形块70啮合连接的连动齿轮65，所述啮合转槽64左侧相通设有第二皮带槽62，所述第二皮带槽62内上下对称设有第二皮带轮60，所述第二转轴63左端与下侧的所述第二皮带轮60固连，所述第二皮带槽62与所述第一啮合腔55相通，所述第一转轴59右端与上侧的所述第二皮带轮60固连，所述第二皮带轮60之间通过第二皮带61动力连接。

有益地或示例性地，所述顶压弹簧97弹性力小于所述伸缩弹簧71的弹性力，所述啮合转槽64与所述T形槽69下侧位置相通，其作用是，封边压块74下降通过伸缩弹簧71推动T形块70带动夹紧块79下降，当夹紧块79下端面与封边主体17下端抵接时，T形块70带动连动齿轮65转动，则输送带15停止转动，封边压块74持续下降使得伸缩弹簧71收缩，封边压块74与夹紧块79抵接将包装纸箱侧边装订。

有益地或示例性地，所述动力转换装置包括动力腔86，所述动力腔86内滑动设有动力块87，所述动力块87内固设有动力电机88，所述动力电机88下端动力连接有动力转轴90，所述动力腔86下侧通过螺纹槽相通设有连接槽84，所述动力转轴90下端贯穿所述螺纹槽84伸入所述连接槽84内固设有花键块89，所述连接槽84下侧与所述升降腔16之间连通设有连接转槽81，所述连接转槽81内通过上端伸入所述连接槽84内的连接花键套82转动设有右端用以与所述转动齿轮67啮合连接的动力齿轮83，所述动力腔86上侧与所述升降槽19连通设有第三皮带槽92，所述动力电机88上端动力连接有上端伸入所述第三皮带槽92内的动力花键轴91，所述第三皮带槽92内转动设有轴心与所述动力花键轴91花键连接的第三皮带轮93，所述升降丝杆20上端与所述第三皮带槽92上端壁转动连接且其上固设有第四皮带轮95，所述第四皮带轮95与所述第三皮带轮93通过第三皮带94动力连接。

初始状态时，驱动花键套53与驱动花键轴52花键连接，第一锥齿轮24与第二锥齿轮25啮合连接，第一锥齿轮24与换向锥齿轮22啮合连接，输送带15上的包装纸箱待封合一边朝上放置。

当需要装置工作时，驱动电机54工作，驱动花键套53带动驱动花键轴52转动，则驱动齿轮47带动第二锥齿轮25转动，则通过第一锥齿轮24使得换向锥齿轮22转动，通过第一皮带35使得输送轮14转动，则输送带15顺时针转动使得其上的包装纸箱向右移动，包装纸箱移动至升降腔16右侧位置时，动力电机88工作，则动力花键轴91与动力转轴90转动，则动力块87工作的同时向下移动，动力花键轴91带动第三皮带轮93转动，通过第三皮带94使得升降丝杆20转动，则升降块18带动封边主体17下降至输送腔11内，固定块68推动挤压杆30向左移动，使得第一锥齿轮24与换向锥齿轮22脱离啮合，同时第一滑杆32推动第二滑杆37向左移动，则推动滑块38向前移动使得换向锥齿轮22与第二锥齿轮25啮合连接，使得换向锥齿轮22反向转动，则输送带15逆时针转动带动其上的包装纸箱向左移动，且封边主体17下端伸入包装纸箱内，此时，动力花键轴91与第三皮带轮93脱离连接且花键块89与连接花键套82花键连接，转动齿轮67与动力齿轮83啮合连接，其后，动力电机88工作驱动转动齿轮67带动螺纹转轴73转动，使得封边压块74下降通过伸缩弹簧71推动T形块70带动夹紧块79下降，当夹紧块79下端面与封边主体17下端抵接时，T形块70带动连动齿轮65转动，通过第二皮带61使得啮合齿轮56逆时针转动，则连接块49下降使得驱动花键套53与驱动花键轴52脱离连接，则驱动齿轮47停止转动，使得输送带15带动其上的包装纸箱停止移动，且夹紧块79将其夹紧于封边主体17上，接着封边压块74持续下降使得伸缩弹簧71收缩，封边压块74与夹紧块79抵接，通过装订压块75下压装订针77将包装纸箱侧边装订，然后，动力电机88反向转动工作，使得封边压块74上升，夹紧块79脱离包装纸箱，且连动齿轮65反向转动恢复初始，则驱动花键套53与驱动花键轴52花键连接，驱动齿轮47转动使得输送带15继续反转带动其上的包装纸箱继续向左移动，接着动力电机88正向转动工作，使得封边压块74下降，则对包装纸箱上一个装订口的右侧再次装订，以此重复，则包装纸箱上封合边依次装订，包装箱封合完成后，动力电机88反向转动，则动力块87向上移动使得动力花键轴91与第三皮带轮93花键连接，通过第三皮带94使得升降丝杆20转动，则升降块18带动封边主体17上升至升降腔16内恢复初始位置，挤压杆30在稳定弹簧29作用下恢复初始位置，装置整体处于初始状态，则第一锥齿轮24与换向锥齿轮22啮合连接，输送带15继续顺时针转动带动封合后的包装箱输出且带动下一个待封合包装箱进行装订。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过封边装置对包装纸箱待封合一边进行装订，且在装订过程中，换向装置控制输送带的转动方向，使得包装纸箱前进至封边装置右侧，封边装置下降至升降腔后纸箱再后退至封边装置上进行装订，且在装订过程中纸箱间歇向后移动，将纸箱侧边多次装订增加其牢固性，此装置在包装后期成型过程中使用，其全自动化封装成型，较于传统的人工封边，此装置节省时间，纸箱制造效率高，且封边完整性好，低能耗。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种纸箱制造设备，包括包装箱封边机体，所述机体内设有左右贯穿的输送腔，所述输送腔下侧相通设有开口朝上的输送皮带槽，所述输送皮带槽内左右对称设有前后端分别与所述输送皮带槽前后端壁转动连接的输送转轴，所述输送转轴上固设有输送轮，所述输送轮之间通过输送带动力连接，所述输送带上用以放置待封边的包装纸箱，所述输送腔上侧设有换向装置，左侧的所述输送转轴后端与所述换向装置动力连接，所述换向装置控制所述输送带正反转方向，带动其上的所述包装纸箱前后移动，所述输送腔上侧于所述换向装置右侧位置相通设有开口朝下的升降腔，所述升降腔内滑动设有L形封边主体，所述封边主体左端用于与所述换向装置抵接，所述封边主体内设有封边装置，所述封边装置用于装订所述包装纸箱的侧边，所述封边主体上端固设有升降块，所述升降腔右侧相通设有开口朝左的升降槽，所述升降块右端伸入所述升降槽内，所述升降槽内转动设有下端与所述升降槽下端壁转动连接的升降丝杆，所述升降丝杆与所述升降块螺纹连接，所述升降腔左侧设有动力转换装置，所述升降丝杆上端与所述动力转换装置动力连接，所述封边装置用以与所述动力转换装置啮合连接，所述动力转换装置工作驱动所述升降丝杆转动，则所述升降块带动所述封边主体下降至所述输送腔内，使得所述封边主体与所述换向装置抵接且所述封边装置与所述动力转换装置啮合连接，则换向装置工作使得所述输送带反向转动，使得其上的所述包装纸箱向左移动至所述封边主体上，同时动力转换装置工作驱动所述封边装置工作，将所述包装纸箱的侧边装订。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱制造设备，其特征在于：所述换向装置包括换向腔，所述换向腔内通过周身为花键状的换向转轴转动设有换向锥齿轮，所述换向腔后侧相通设有下侧与所述输送皮带槽相通的第一皮带槽，所述第一皮带槽内转动设有轴心为花键状的第一皮带轮，左侧的所述输送转轴后端与所述第一皮带槽后端壁转动连接且通过第一皮带与所述第一皮带轮动力连接，所述换向转轴后端与所述第一皮带轮花键连接，所述换向锥齿轮左端面啮合连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮轴心处固设有连接转轴，所述换向腔左侧相通设有稳定滑槽，所述连接转轴左端伸入所述稳定滑槽内且转动有稳定滑块，所述稳定滑块左端面固设有左端与所述稳定滑槽左端壁转动连接的稳定弹簧，所述换向腔右侧与所述升降腔之间连通设有挤压槽，所述挤压槽内滑动设有左端与所述连接转轴转动连接且右端伸入所述升降腔内的挤压杆，所述挤压杆内设有前后贯穿的斜面槽，所述挤压槽后侧设有传动装置，所述传动装置与所述斜面槽抵接，所述第一锥齿轮上端面啮合连接有通过所述驱动转轴转动设置的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮不与所述换向锥齿轮啮合连接，所述换向腔上侧设有驱动装置，所述驱动转轴上端与所述驱动装置动力连接。

3.根据权利要求2所述的一种纸箱制造设备，其特征在于：所述传动装置包括与所述挤压槽相通的第一滑杆槽，所述第一滑杆槽内滑动设有前端与所述斜面槽抵接的第一滑杆，所述第一滑杆右端面固设有第一复位组件，所述第一滑杆槽左侧相通设有第二滑杆槽，所述第二滑杆槽内滑动设有右端与所述第一滑杆抵接的第二滑杆，所述第二滑杆后端面固设有第二复位组件，所述第二滑杆槽左侧与所述第一皮带槽相通设有推槽，所述推槽内设滑动设有推动滑块，所述第二滑杆左端伸入所述推槽内且与所述推动滑块抵接，所述换向转轴后端伸入所述推槽内且与所述推动滑块转动连接，所述推动滑块后端面固设有后端与所述推槽后端壁固连的连接弹簧。

4.根据权利要求2所述的一种纸箱制造设备，其特征在于：所述驱动装置包括驱动腔，所述驱动腔上端壁内固设有驱动电机，所述驱动电机下端动力连接有驱动花键套，所述驱动花键套内花键连接有下端伸入所述驱动腔内的驱动花键轴，所述驱动花键轴外周转动设有连接块，所述连接块左端面固设有连接滑块，所述驱动腔下侧与所述换向腔相通设有驱动连槽，所述驱动花键轴下端伸入所述驱动连槽内且固设有驱动齿轮，在所述驱动腔内的所述驱动花键轴上外周套设有支撑弹簧，所述驱动转轴上端与所述驱动连槽上端壁转动连接且其上固设有与所述驱动齿轮啮合连接的传动齿轮，所述驱动腔右侧相通设有第一啮合腔，所述第一啮合腔内转动设有左端与所述连接块啮合连接的啮合齿轮，所述啮合齿轮前端面固设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮右端面啮合连接有通过第一转轴转动设置的第四锥齿轮，所述第一转轴右端与连动装置动力连接。

5.根据权利要求1所述的一种纸箱制造设备，其特征在于：所述封边装置包括所述封边主体左端面固设的用以与所述挤压杆抵接的固定块，所述封边主体左端设有开口朝左的转动槽，所述转动槽内转动设有用以与所述动力转换装置啮合连接的转动齿轮，所述转动齿轮轴心处固设有上端有所述转动槽上端壁转动连接的螺纹转轴，所述转动槽下侧相通设里连接腔，所述连接腔右侧与所述升降腔连通设有T形槽，所述螺纹转轴下端与所述连接腔下端壁转动连接且其上螺纹连接有封边压块，所述封边压块右端贯穿所述T形槽伸入所述升降腔内且固设有装订压块，所述T形槽内滑动设有后端面为齿状用以与所述连动装置啮合连接的T形块，所述T形块上端面固设有上端与所述封边压块固连的伸缩弹簧，所述T形块下端面固设有下端与所述T形槽下端壁固连的顶压弹簧，所述T形块右端面固设有右端伸入所述升降腔内的夹紧块，所述夹紧块内设有容装腔，所述容装腔内放置有若干装订针，所述转动针左端抵接有挡板，所述挡板左端面固设有左端与所述容装腔左端壁固连的固定弹簧，所述容装腔右侧相通设有上下贯穿的装订槽，所述封边主体下端固设有与所述装订槽相对应的凹槽。

6.根据权利要求4所述的一种纸箱制造设备，其特征在于：所述连动装置包括开口朝前与所述T形槽相通的啮合转槽，所述啮合转槽内通过第二转轴转动设有前端与所述T形块啮合连接的连动齿轮，所述啮合转槽左侧相通设有第二皮带槽，所述第二皮带槽内上下对称设有第二皮带轮，所述第二转轴左端与下侧的所述第二皮带轮固连，所述第二皮带槽与所述第一啮合腔相通，所述第一转轴右端与上侧的所述第二皮带轮固连，所述第二皮带轮之间通过第二皮带动力连接。

7.根据权利要求5所述的一种纸箱制造设备，其特征在于：所述顶压弹簧弹性力小于所述伸缩弹簧的弹性力，所述啮合转槽与所述T形槽下侧位置相通。

8.根据权利要求1所述的一种纸箱制造设备，其特征在于：所述动力转换装置包括动力腔，所述动力腔内滑动设有动力块，所述动力块内固设有动力电机，所述动力电机下端动力连接有动力转轴，所述动力腔下侧通过螺纹槽相通设有连接槽，所述动力转轴下端贯穿所述螺纹槽伸入所述连接槽内固设有花键块，所述连接槽下侧与所述升降腔之间连通设有连接转槽，所述连接转槽内通过上端伸入所述连接槽内的连接花键套转动设有右端用以与所述转动齿轮啮合连接的动力齿轮，所述动力腔上侧与所述升降槽连通设有第三皮带槽，所述动力电机上端动力连接有上端伸入所述第三皮带槽内的动力花键轴，所述第三皮带槽内转动设有轴心与所述动力花键轴花键连接的第三皮带轮，所述升降丝杆上端与所述第三皮带槽上端壁转动连接且其上固设有第四皮带轮，所述第四皮带轮与所述第三皮带轮通过第三皮带动力连接。