CN203110400U - 纸箱自动钉箱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸箱的制作设备，更具体地，本实用新型的实施方式涉及纸箱自动钉箱机。包括电机，打钉部件和机架，其特征在于：还包括夹持传输装置和无动力传输装置；打钉部件包括压纸板、上打钉头和下打钉头；机架分为底座和悬梁两部分，底座表面设有无动力传输装置，底座内设有下打钉头以及用于控制夹持传输装置转动的电机，无动力传输装置表面设有用于夹持物品和传送物品的夹持传输装置。有益效果是：自动化高，对纸箱磨损降低，装订效率高，效果好，降低劳动强度，能够自动停止在需要打钉的位置，可以装订不同大小的纸箱，装订过程平稳，不会对物品产生强烈振荡和伤害，能对纸箱上下同时进行打钉，节约时间和人力。

Description

纸箱自动钉箱机

技术领域

本实用新型的纸箱的制作设备，更具体地，本实用新型的实施方式涉及纸箱自动钉箱机。

背景技术

随着人工成本进一步提高，需要多的自动化的生产设备，对不同的产品进行加工。纸箱的制作过程中，最后一道工序是对纸箱进行钉装，现有技术中，对纸箱的方法有两种：第一种是，在纸箱经折合装置折合后，采用钉箱机进行钉装，其输纸结构为，一条大皮带装在主、从动滚筒上，两滚筒分别安装在相应的主动、从动圆形转轴上，其横向定位的侧规为两侧各一个可调式的板式定规，其压纸机构为横向间隔设置的转辊直压式；不足之处在于，主动，从动滚筒更换麻烦，而且其在圆形转轴上的轴向位置不易调整，另外一条大皮带输纸，动量很大，耗能高，而板式定规与纸箱的折角部位产生的摩擦力大，不仅纸箱易受到损伤，而且输纸阻力大；同时转辊对纸箱的压力大小不易调整，因此容易在钉装过程中出现问题，影响钉装质量和生产效率。第二种是，对已模切、压痕完毕的纸板，不经过折合装置折合，直接以人工进行钉装，钉装机是安装在机架上，通过脚踏板控制电开关，对纸箱进行逐个钉装，人力工时消耗大，生产效率低，钉装质量也不佳，尤其是难以与连续式的输纸机构配套，但此方法应用还比较普通。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种纸箱自动钉箱机的实施方式，以期望可以解决自动化不高，对纸箱磨损严重，装订效率低，效果不好的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型纸箱自动钉箱机的一种实施方式采用以下技术方案：一种纸箱自动钉箱机，包括电机，打钉部件和机架，还包括夹持传输装置和无动力传输装置；打钉部件包括压纸板、上打钉头和下打钉头。机架分为底座和悬梁两部分，底座表面设有无动力传输装置，底座内设有下打钉头以及用于控制夹持传输装置转动的电机，无动力传输装置表面设有用于夹持物品和传送物品的夹持传输装置；悬梁和底座通过螺栓连接，悬梁和底座的连接处设置在底座上；悬梁包括“门”字型支架和固定在“门”字型支架上的长方形固定框，固定框上设置有压纸板和上打钉头，用于夹持物品和传送物品的夹持传输装置以及用于控制夹持传输装置转动的电机。可以使本装置有效提高生产率，降低劳动强度，能够不用翻转纸箱就同时对纸箱上下进行打钉。

更进一步的技术方案是还包括用于检测物体位置的光敏传感器或压力传感器和滑条，光敏传感器或压力传感器滑动安装在滑条上，滑条固定安装在一个夹持传输装置表面顺传输方向上。可以使本装置能够检测纸箱所处的位置，确认何时停止夹持传输装置的转动，上打钉头、下打钉头打钉，有效节约时间和人力。

更进一步的技术方案是光敏传感器是红外线传感器。可以有效的感应纸箱所处的位置，且不用接触纸箱表面，不带来纸箱损伤。

更进一步的技术方案是悬梁还包括高度调节机构，高度调节机构包括动端和定端，定端设置在悬梁“门”字型支架的左右两内侧，动端设置在固定框上与“门”字型支架的接触点。可以使本装置能够根据不同纸箱规格进行高度的调整。

更进一步的技术方案是高度调节机构包括丝杆和链轮。可以使本装置高度调节机构能够受PLC电路控制，在收到信号后自动调整。

更进一步的技术方案是悬梁还包括水平调节机构，水平调节机构包括动端和定端，定端设置在固定框上，动端设置在夹持传输装置上与固定框的接触点。可以使本装置能够根据不同纸箱规格进行水平宽度的调整。

更进一步的技术方案是水平调节机构包括丝杆和链轮。可以使本装置水平调节机构能够受PLC电路控制，在收到信号后自动调整。

更进一步的技术方案是夹持传输装置包括传输带，皮带张紧机构，皮带轮和电机安装板，电机安装板一面与皮带轮固定连接，另一面与电机连接，传输带圈套在两个平带轮外圈上，皮带张紧结构设置于一个皮带轮上。节省皮带总长度，对纸箱不造成伤害，不压迫纸箱转角部分。

更进一步的技术方案是无动力传输装置是无动力托辊。节省能源，支撑纸箱，并有效进行纸箱的匀速平稳传输。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：自动化高，对纸箱磨损降低，装订效率高，效果好，降低劳动强度，能够自动停止在需要打钉的位置，可以装订不同大小的纸箱，装订过程平稳，不会对物品产生强烈振荡和伤害，

能对纸箱上下同时进行打钉，节约时间和人力。

附图说明

图1示出了根据本实用新型纸箱自动钉箱机一个实施例的立体图。

图2为本实用新型纸箱自动钉箱机一个实施例的侧视图。

图3为本实用新型纸箱自动钉箱机一个实施例的主视图。

图4为本实用新型纸箱自动钉箱机图1的夹持传输装置局部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1示出了根据本实用新型纸箱自动钉箱机一个实施例的立体图。一种纸箱自动钉箱机，包括电机104，打钉部件和机架，还包括夹持传输装置106和无动力传输装置；打钉部件包括压纸板109、上打钉头113和下打钉头。机架分为底座101和悬梁两部分，底座101表面设有无动力传输装置，底座内设有下打钉头以及用于控制夹持传输装置106转动的电机104，无动力传输装置表面设有用于夹持物品和传送物品的夹持传输装置106；悬梁和底座101通过螺栓连接，悬梁和底座的连接处设置在底座101上；悬梁包括“门”字型支架102和固定在“门”字型支架102上的长方形固定框110，长方形固定框110上设置有压纸板109和上打钉头113，在纸箱103进入本装置准备开始打钉以前，压纸板109将需要打钉的顶面进行压平，方便打钉。用于夹持物品和传送物品的夹持传输装置106以及用于控制夹持传输装置106转动的电机104。一个电机104对应一个夹持传输装置106，电机104为夹持传输装置106提供动力。悬梁“门”字型支架102的主要是用于固定长方形固定框110，长方形固定框110的作用是为了将打钉部件设立在顶端，也用于将夹持传输装置106设立在顶部，能够上下都夹稳纸箱103以及提供传输纸箱103的动力。夹持传输装置106为成对设立的，长方形固定框110上设置一对，底座101上露出无动力传输装置设置一对，分部在纸箱103两侧的上下两端，使纸箱受力均匀。无动力传输装置是无动力托辊108，无动力托辊108可以自由转动，并且能托住纸箱103。

本实用新型纸箱自动钉箱机一个实施例还包括用于检测物体位置的光敏传感器或压力传感器和滑条，光敏传感器或压力传感器滑动安装在滑条上，滑条固定安装在一个夹持传输装置106表面顺传输方向上，光敏传感器是红外线传感器105。检测物体位置可以使用光敏传感器也可以使用压力传感器。使用红外线传感器105时不用接触物体表面，滑条可以安装在夹持传输装置106表面的中线位置，使用压力传感器，需与纸箱103接触，滑条应设置在近纸箱103的位置，传感器还应该保证能与运动中的纸箱103接触到。除红外线传感器以外，还可以使用其他类型的光敏或压力传感器。

本实用新型纸箱自动钉箱机一个实施例悬梁还包括高度调节机构，高度调节机构包括动端和定端，定端设置在悬梁“门”字型支架102的左右两内侧，动端设置在长方形固定框110上与“门”字型支架102的接触点，高度调节机构包括丝杆111和链轮；悬梁还包括水平调节机构，水平调节机构包括动端和定端，定端设置在长方形固定框110上，动端设置在夹持传输装置106上与长方形固定框110的接触点，水平调节机构包括丝杆112和链轮。宽度调节机构的链轮可以控制前后宽度调剂丝杆111同步转动，实现宽度调节，并夹持住包装纸箱103。高度调节机构与宽度调节机构相似。

图2示出了根据本实用新型纸箱自动钉箱机一个实施例的侧视图，图2中底座201和图1底座101相同，图2中“门”字型支架202和图1“门”字型支架102相同，图2中纸箱203和图1纸箱103相同，图2中电机204和图1电机104相同，图2中红外线传感器205和图1红外线传感器105相同，图2中夹持传输装置206和图1夹持传输装置106相同，图2中无动力托辊208和图1无动力托辊108相同，图2中压纸板209和图1压纸板109相同，图2中长方形固定框210和图1长方形固定框110相同，在此不再赘述。本实用新型纸箱自动钉箱机通过PLC电路控制自动完成装订完成，PLC通过数据信号传输线207进行传输，控制本实用新型纸箱自动钉箱机按照设定程序进行运作。底座201设置有无动力传输装置，下打钉头214，用于夹持物品和传送物品的夹持传输装置206以及用于控制夹持传输装置206转动的电机204。下打钉头214的作用是对纸箱底部进行打钉。

图3示出了根据本实用新型纸箱自动钉箱机一个实施例的主视图，图3中底座301和图1底座101相同，图3中“门”字型支架302和图1“门”字型支架102相同，图3中纸箱303和图1纸箱103相同，图3中电机304和图1电机104相同，图3中夹持传输装置306和图1夹持传输装置106相同，图3中长方形固定框310和图1长方形固定框110相同，图3中丝杆312和图1丝杆112相同，图3中上打钉头313和图1上打钉头113相同，图3中下打钉头314和图2下打钉头214相同在此不再赘述。

图4为本实用新型纸箱自动钉箱机图1的夹持传输装置局部放大图。夹持传输装置包括传输带1，皮带张紧机构2，皮带轮3和电机安装板4，电机安装板4一面与皮带轮3固定连接，另一面与电机连接，传输带圈套在两个平带轮外圈上，皮带张紧结构设置于一个皮带轮上。传输带表面设有花纹，能够增大摩擦力，更好带动纸箱移动。要点在于可以为纸箱提供一个顺着预定方向传输的动力。节省皮带总长度，对纸箱不造成伤害，不压迫纸箱转角部分。

根据客户要求及生产特点，采用夹持型传输结构，可以适用于各种高窄形包装产品的钉箱，有效提高生产率，降低劳动强度。适用包装箱规格：长的取值范围是200毫米至1500毫米，宽的取值范围是110毫米至705毫米，高的取值范围是400毫米至1200毫米。纸箱的传输速度一般设置为18米每分钟。本实用新型纸箱自动钉箱机的一种操作原理是：纸箱从传输方向的前方进入，由夹持传送机构夹持向后传输，由红外线传感器控制电机的起停，用以确定打钉位置。无动力托辊支承包装纸箱重力。上下打钉头实现包装纸箱顶面和底面打钉动作。本实用新型纸箱自动钉箱机的一种工作流程是纸箱从传输方向前方进入，由夹持传送机构夹持向后传输，到达第一个红外线传感器所检测的位置时，该红外线传感器向PLC发出信号，由PLC控制传送电机停止，然后控制上下打钉头进行打钉动作，完成后，再控制电机启动，开始继续传输纸箱，完成一个工作循环。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (9)

1.一种纸箱自动钉箱机，包括电机，打钉部件和机架，其特征在于： 

还包括夹持传输装置和无动力传输装置； 

打钉部件包括压纸板、上打钉头和下打钉头； 

机架分为底座和悬梁两部分，底座表面设有无动力传输装置，底座内设有下打钉头以及用于控制夹持传输装置转动的电机，无动力传输装置表面设有用于夹持物品和传送物品的夹持传输装置； 

悬梁和底座通过螺栓连接，悬梁和底座的连接处设置在底座上； 

悬梁包括“门”字型支架和固定在“门”字型支架上的长方形固定框，固定框上设置有压纸板和上打钉头，用于夹持物品和传送物品的夹持传输装置以及用于控制夹持传输装置转动的电机。 

2.根据权利要求1所述的纸箱自动钉箱机，其特征在于还包括用于检测物体位置的光敏传感器或压力传感器和滑条，光敏传感器或压力传感器滑动安装在滑条上，滑条固定安装在一个夹持传输装置表面顺传输方向上。 

3.根据权利要求2所述的纸箱自动钉箱机，其特征在于所述光敏传感器是红外线传感器。 

4.根据权利要求1所述的纸箱自动钉箱机，其特征在于所述悬梁还包括高度调节机构，高度调节机构包括动端和定端，定端设置在悬梁“门”字型支架的左右两内侧，动端设置在固定框上与“门”字型支架的接触点。 

5.根据权利要求4所述的纸箱自动钉箱机，其特征在于所述高度调节机构包括丝杆和链轮。 

6.根据权利要求1所述的纸箱自动钉箱机，其特征在于所述悬梁还包括水平调节机构，水平调节机构包括动端和定端，定端设置在固定框上，动端设置在夹持传输装置上与固定框的接触点。 

7.根据权利要求6所述的纸箱自动钉箱机，其特征在于所述水平调节机构包括丝杆和链轮。 

8.根据权利要求1所述的纸箱自动钉箱机，其特征在于所述夹持传输装置包括传输带，皮带张紧机构，皮带轮和电机安装板，电机安装板一面与皮带轮固定连接，另一面与电机连接，传输带圈套在两个平带轮外圈上，皮带张紧结构设置于一个皮带轮上。 

9.根据权利要求1所述的纸箱自动钉箱机，其特征在于所述无动力传输装置是无动力托辊。 

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