CN110614800A - 一种纸盒模切压痕合并包装防回型一体系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纸盒模切压痕合并包装防回型一体系统，其结构包括自动包装箱、顶空口、输出道口，合并压道安装于自动包装箱内部，在自动包装箱内部进行压痕处理，当其处理至合并压道上时，将会被合并成型，其抵在固球膨头外侧的受力卡角将会一并受力，能够及时的承受住外界所施加的力，在受力弧面将力往内空软层内部进行挤压时，使其气芯内部的气体反向的冲着顺势扩芯进行挤压，能够在顺向气体流动时，顺利的流动，反向气体流动时会有一定的阻力，对其纸皮进行一定的力固定与压迫，使其不会起翘，让其能够在钉好后，气体顺势的通过内单向芯回位，让其整体归位，能够在纸箱需要合并起到打钉时，衔接起翘的边角能够及时的固定并且固位装钉。

Description

一种纸盒模切压痕合并包装防回型一体系统
技术领域
本发明属于纸盒自动包装领域，更具体地说，尤其是涉及到一种纸盒模切压痕合并包装防回型一体系统。
背景技术
目前的纸盒材质与厚度都会根据需求有多种分类，其中有一种既厚材质又硬的型号叫五层AA，其材质主要用来承装大件物品，其纸盒在生产模切压痕后，需将其合并钉在一起，将其包装成一个四边形，通过打钉的方式将其边角弯曲一小节，让其与另外一端面贴合，从而通过外侧打钉将其固定住。
基于上述本发明人发现，现有的纸盒模切压痕一体装置主要存在以下几点不足，比如：
由于该材质较厚又较硬，会让弯曲的一小节有回绷的现象，其力是固定在纸盒的外侧，当在外侧打钉时，会打孔在小节倾斜的部位，使其输出时未能完成包装。
因此需要提出一种纸盒模切压痕合并包装防回型一体系统。
发明内容
为了解决上述技术由于该材质较厚又较硬，会让弯曲的一小节由回绷的现象，其力是固定在纸盒的外侧，当在外侧打钉时，会打孔在小节倾斜的部位，使其输出时未能完成包装的问题。
本发明一种纸盒模切压痕合并包装防回型一体系统的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
其结构包括自动包装箱、顶空口、输出道口、缓冲斜道、合并压道。
所述合并压道安装于自动包装箱内部，所述顶空口贯穿于自动包装箱内部，所述输出道口与顶空口相互贯通，所述缓冲斜道焊接于自动包装箱外表面。
所述合并压道包括卡层、托球、外固层、垂平角、内绷球，所述内绷球抵在垂平角外表面，所述托球贯穿于外固层内部，所述外固层与卡层相连接。
作为本发明的进一步改进，所述垂平角包括受力弧面、外绷角、固球膨头、内空软层、压迫气芯，所述受力弧面贴合于外绷角内壁，所述内空软层嵌入于外绷角内部，所述压迫气芯与固球膨头相连接，所述受力弧面为半球形结构，所述固球膨头呈球体结构。
作为本发明的进一步改进，所述内绷球包括受力卡角、导向角、护弧角、绷向条芯、内弹层，所述导向角抵在受力卡角外表面，所述导向角远离受力卡角的一端与护弧角相连接，所述绷向条芯嵌入于内弹层内部，所述导向角设有四个且两个为一组，所述绷向条芯设有四个，所述受力卡角设有两个。
作为本发明的进一步改进，所述压迫气芯包括顺势扩芯、气芯、外软兜壳，所述顺势扩芯嵌入于外软兜壳内部，所述气芯安装于外软兜壳内部，所述顺势扩芯设有两个，所述外软兜壳为空心球结构。
作为本发明的进一步改进，所述受力弧面包括外抵杆、弧扩面、顶扩芯，所述顶扩芯与外抵杆相焊接，所述顶扩芯远离外抵杆的一端与弧扩面相连接，所述弧扩面为弧形结构。
作为本发明的进一步改进，所述顺势扩芯包括外软层、扩口、顺势条、外控层、内单向芯，所述内单向芯嵌入于外软层内部，所述扩口安装于外控层内部，所述外控层与顺势条相连接，所述内单向芯设有两个，所述顺势条呈弧形结构。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
在自动包装箱内部进行压痕处理，当其处理至合并压道上时，将会被合并成型，需要一小段与另外一面衔接在一起，那一小段将会卡于垂平角表面上，在纸皮有回型起翘时，其抵在表面的外绷角将会受到绷开的力，顺着固球膨头，其抵在固球膨头外侧的受力卡角将会一并受力，能够及时的承受住外界所施加的力，在受力弧面将力往内空软层内部进行挤压时，使其气芯内部的气体反向的冲着顺势扩芯进行挤压，能够在顺向气体流动时，顺利的流动，反向气体流动时会有一定的阻力，对其纸皮进行一定的力固定与压迫，使其不会起翘，让其能够在钉好后，气体顺势的通过内单向芯回位，让其整体归位，能够在纸箱需要合并起到打钉时，衔接起翘的边角能够及时的固定并且固位装钉。
附图说明
图1为本发明一种纸盒模切压痕合并包装防回型一体系统的结构示意图。
图2为本发明一种合并压道的俯视内部结构示意图。
图3为本发明一种垂平角的正视内部结构示意图。
图4为本发明一种内绷球的正视内部结构示意图。
图5为本发明一种压迫气芯的正视内部结构示意图。
图6为本发明一种受力弧面的正视内部结构示意图。
图7为本发明一种顺势扩芯的正视内部结构示意图。
图中：自动包装箱-11、顶空口-22、输出道口-33、缓冲斜道-44、合并压道-55、卡层-aa1、托球-aa2、外固层-aa3、垂平角-aa4、内绷球-aa5、受力弧面-a1a、外绷角-a2a、固球膨头-a3a、内空软层-a4a、压迫气芯-a5a、受力卡角-tt01、导向角-tt02、护弧角-tt03、绷向条芯-tt04、内弹层-tt05、顺势扩芯-01p、气芯-02p、外软兜壳-03p、外抵杆-mm1、弧扩面-mm2、顶扩芯-mm3、外软层-z1z、扩口-z2z、顺势条-z3z、外控层-z4z、内单向芯-z5z。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图7所示：
本发明提供一种纸盒模切压痕合并包装防回型一体系统，其结构包括自动包装箱11、顶空口22、输出道口33、缓冲斜道44、合并压道55。
所述合并压道55安装于自动包装箱11内部，所述顶空口22贯穿于自动包装箱11内部，所述输出道口33与顶空口22相互贯通，所述缓冲斜道44焊接于自动包装箱11外表面。
所述合并压道55包括卡层aa1、托球aa2、外固层aa3、垂平角aa4、内绷球aa5，所述内绷球aa5抵在垂平角aa4外表面，所述托球aa2贯穿于外固层aa3内部，所述外固层aa3与卡层aa1相连接
其中，所述垂平角aa4包括受力弧面a1a、外绷角a2a、固球膨头a3a、内空软层a4a、压迫气芯a5a，所述受力弧面a1a贴合于外绷角a2a内壁，所述内空软层a4a嵌入于外绷角a2a内部，所述压迫气芯a5a与固球膨头a3a相连接，所述受力弧面a1a为半球形结构，所述固球膨头a3a呈球体结构，所述固球膨头a3a控制总端头的位置，给予外界一定的固定点，外绷角a2a能够全方位的承受到外界的力，受力弧面a1a能够将所衔接住的力，均匀的往内推送，压迫气芯a5a根据外界的力产生一定的挤压与形变。
其中，所述内绷球aa5包括受力卡角tt01、导向角tt02、护弧角tt03、绷向条芯tt04、内弹层tt05，所述导向角tt02抵在受力卡角tt01外表面，所述导向角tt02远离受力卡角tt01的一端与护弧角tt03相连接，所述绷向条芯tt04嵌入于内弹层tt05内部，所述导向角tt02设有四个且两个为一组，所述绷向条芯tt04设有四个，所述受力卡角tt01设有两个，所述受力卡角tt01能够及时的承受住外界所施加的力，导向角tt02能够在衔接部位受力时，起到导线弯角的作用，让其不会再弯曲时过分形变，绷向条芯tt04给予受到的力一定的反力作用。
其中，所述压迫气芯a5a包括顺势扩芯01p、气芯02p、外软兜壳03p，所述顺势扩芯01p嵌入于外软兜壳03p内部，所述气芯02p安装于外软兜壳03p内部所述顺势扩芯01p设有两个，所述外软兜壳03p为空心球结构，所述顺势扩芯01p能够在顺向气体流动时，顺利的流动，反向气体流动时会有一定的阻力，外软兜壳03p根据内部气体的容量而产生所需的变化。
其中，所述受力弧面a1a包括外抵杆mm1、弧扩面mm2、顶扩芯mm3，所述顶扩芯mm3与外抵杆mm1相焊接，所述顶扩芯mm3远离外抵杆mm1的一端与弧扩面mm2相连接，所述弧扩面mm2为弧形结构，所述外抵杆mm1全方位承受住外界的力，顶扩芯mm3将受到的力扩大均匀的散布出去，弧扩面mm2能够聚集所受到的力对衔接部位进行施力。
其中，所述顺势扩芯01p包括外软层z1z、扩口z2z、顺势条z3z、外控层z4z、内单向芯z5z，所述内单向芯z5z嵌入于外软层z1z内部，所述扩口z2z安装于外控层z4z内部，所述外控层z4z与顺势条z3z相连接，所述内单向芯z5z设有两个，所述顺势条z3z呈弧形结构，所述外软层z1z能够对内部物体起到防护的作用，内单向芯z5z在外界顺势流动时，能够往内形变，反向流动时，起到一定的阻力作用，顺势条z3z为顺势流向的气体起到辅助的作用。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，当纸箱放入自动包装箱11内部进行处理时，通过顶空口22对其内部进行观察，在自动包装箱11内部进行压痕处理，当其处理至合并压道55上时，将会被合并成型，需要一小段与另外一面衔接在一起，那一小段将会卡于垂平角aa4表面上，侧方的一端卡层aa1将由托球aa2托住外固层aa3对其起到固定的作用，当抵住一小段纸皮的垂平角aa4，在纸皮有回型起翘时，其抵在表面的外绷角a2a将会受到绷开的力，顺着固球膨头a3a，其抵在固球膨头a3a外侧的受力卡角tt01将会一并受力，对其绷向条芯tt04进行施力挤压，让其导向角tt02控制其整体弯角的位置，让内弹层tt05对其绷向条芯tt04起到弯曲限制的作用，在受力弧面a1a将力往内空软层a4a内部进行挤压时，衔接的外抵杆mm1将会往内部的顶扩芯mm3进行均匀施力，让其弧扩面mm2对压迫气芯a5a进行挤压，会从下往下的压迫气芯a5a受到压迫力，使其气芯02p内部的气体反向的冲着顺势扩芯01p进行挤压，其外软层z1z与内部的内单向芯z5z将会受到反向的气流力，让其气体缓慢的通过扩口z2z灌入另外一端的气芯02p内部，使其逐渐让上方的压迫气芯a5a膨胀起来，对其纸皮进行一定的力固定与压迫，使其不会起翘，让其能够在钉好后，气体顺势的通过内单向芯z5z回位，让其整体归位。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种纸盒模切压痕合并包装防回型一体系统，其结构包括自动包装箱(11)、顶空口(22)、输出道口(33)、缓冲斜道(44)、合并压道(55)，其特征在于：
所述合并压道(55)安装于自动包装箱(11)内部，所述顶空口(22)贯穿于自动包装箱(11)内部，所述输出道口(33)与顶空口(22)相互贯通，所述缓冲斜道(44)焊接于自动包装箱(11)外表面。
2.根据权利要求1所述的一种纸盒模切压痕合并包装防回型一体系统，其特征在于：所述合并压道(55)包括卡层(aa1)、托球(aa2)、外固层(aa3)、垂平角(aa4)、内绷球(aa5)，所述内绷球(aa5)抵在垂平角(aa4)外表面，所述托球(aa2)贯穿于外固层(aa3)内部，所述外固层(aa3)与卡层(aa1)相连接，所述垂平角(aa4)包括受力弧面(a1a)、外绷角(a2a)、固球膨头(a3a)、内空软层(a4a)、压迫气芯(a5a)，所述受力弧面(a1a)贴合于外绷角(a2a)内壁，所述内空软层(a4a)嵌入于外绷角(a2a)内部，所述压迫气芯(a5a)与固球膨头(a3a)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种纸盒模切压痕合并包装防回型一体系统，其特征在于：所述内绷球(aa5)包括受力卡角(tt01)、导向角(tt02)、护弧角(tt03)、绷向条芯(tt04)、内弹层(tt05)，所述导向角(tt02)抵在受力卡角(tt01)外表面，所述导向角(tt02)远离受力卡角(tt01)的一端与护弧角(tt03)相连接，所述绷向条芯(tt04)嵌入于内弹层(tt05)内部。
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