CN207415969U - 一种压合折弯治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压合折弯治具，上压件通过其四个端角的定位销能与下压件定位压合，下压件为上下板结构，上板与下板通过四个端角的螺栓连接固定，上板中部贯通设有活动槽，活动槽内活动连接有活动支柱，上压件作用在活动支柱上。本实用新型取代传统的人工折叠方式，通过压件的压合对麦拉进行挤压，从而完成折叠，能够有效的提高工作效率，并达到较高的折叠精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工治具，特别涉及一种压合折弯治具。
背景技术
麦拉指经过模切（DIECUT），按图纸要求或指定冲型成片材，而非金属麦拉多是绝缘作用，常见材料有PC，PET，用于薄膜开关或者电子电气产品的表面保护，或局部绝缘，而在常见的产品中，片材型麦拉成型之后往往还需要进行折弯加工。
传统的折弯工艺采用人工折弯，先是确定折弯的位置，然后人工手工操作逐步进行部分定型折叠，在基本形状完成后，再进行按压式定性折叠，这种操作方式效率低下，而且折叠的精确度低，后期容易出现翻起的现象，同时，人工折叠在观感上体验较差。
实用新型内容
本实用新型为解决上述问题，提供一种压合折弯治具，取代传统的人工折叠方式，通过压件的压合对麦拉进行挤压，从而完成折叠，能够有效的提高工作效率，并达到较高的折叠精度。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种压合折弯治具，包括竖向布置的上压件1和下压件2，上压件1四个端角的定位销11与下压件2竖向对应位置的定位销孔21限位连接，下压件2为上下板结构，上板22中部贯通设有活动槽221，活动槽221内活动连接有活动支柱23，上压件1作用在活动支柱23上；
进一步地，活动槽221上部有限位端抵住倒置T型结构的活动支柱23翼缘端，下板24上连接有弹性件241，弹性件241在活动槽231内抵住活动支柱23翼缘端；
进一步地，活动支柱23腹板顶部与上板22上表面持平，且其表面还设有凸出的产品定位销231；
进一步地，产品定位销231个数为3；
进一步地，上压件1为T型结构，其腹板端尺寸与活动支柱23腹板端尺寸等同，且上压件1的腹板端端面设有与产品定位销231对应的嵌入孔；
进一步地，上板22与下板24通过四个端角的螺栓3连接固定。
本实用新型工作原理及其优点如下：
模切呈片材的麦拉在需要折弯的时候，将麦拉上在活动支柱23上固定，具体的，通过活动支柱23腹板端上表面上的产品定位销231固定。
控制上压件1下移，而此过程中，上压件1四个端角的定位销11与下压件2竖向对应位置的定位销孔21对接，完成上压件1与下压件2的对接。
压合折弯过程中，上压件1上的嵌入孔包裹着产品定位销231，从而上压件1与活动支柱23将麦拉固定，因为上压件1腹板端尺寸与活动支柱23腹板端尺寸等同，故在下压过程中，上压件1与活动支柱23能够同时进入活动槽内，被固定的麦拉经过挤压而完成弯折。
麦拉弯折成型过后，松开上压件1，弹性件241，具体为弹簧，将活动支柱23顶出，在活动槽221上部限位端抵住活动支柱23时，弯折成型的产品裸露出来。
值得注意的是，活动支柱23腹板端的形状根据实际完成弯折的产品确定，常用为条形状，并且，上压件1可以连接在自动伺服设备上，完成自动压合折弯。
综上所述，本实用新型存在如下优点：
1、区别于传统人工折弯，对产品一次性成型，工作效率高；
2、折弯过程中对产品固定，故折弯效果好，精确度和美观度均较高；
3、本治具还能应用自动化生产，实用性高。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的侧视图；
图3是图1中A-A截面示意图；
图4是图1中B-B截面示意图。
其中：
1、上压件；2、下压件；3、螺栓；11、定位销；21、定位销孔；22、上板；23、泡棉层；23、活动支柱；24、下板；221、活动槽；231、产品定位销；241、弹性件；100、外接口。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例1：
一种压合折弯治具，如图1～4所示，上压件1通过其四个端角的定位销11能与下压件2定位压合，具体的，下压件2为上下板结构，上板22与下板24通过四个端角的螺栓3连接固定，上板22中部贯通设有活动槽221，活动槽221内活动连接有活动支柱23，上压件1作用在活动支柱23上。
继续参照附图2～4，活动槽221上部有限位端抵住倒置T型结构的活动支柱23翼缘端，下板24上连接有弹性件241，弹性件241在活动槽221 内抵住活动支柱23翼缘端，进一步参照附图2，活动支柱23腹板顶部与上板22上表面持平，且其表面还设有凸出的产品定位销231。
上压件1为T型结构，其腹板端尺寸与活动支柱23腹板端尺寸等同，且上压件1的腹板端端面设有与产品定位销231对应的嵌入孔。
在麦拉折弯过程中，需要折叠的位置位于活动支柱23边缘，具体通过产品定位销231限位固定，控制上压件1下移，而此过程中，上压件1四个端角的定位销11与下压件2竖向对应位置的定位销孔21对接，完成上压件1与下压件2的对接。
具体的，上压件1上的嵌入孔包裹着产品定位销231，从而上压件1与活动支柱23将麦拉固定，因为上压件1腹板端尺寸与活动支柱23腹板端尺寸等同，故在下压过程中，上压件1与活动支柱23能够同时进入活动槽内，被固定的麦拉经过挤压而完成弯折。
优选的，参照附图4，产品定位销231个数为3。
在此需要说明的是，活动支柱23腹板端的形状根据实际完成弯折的产品确定，常用为条形状，并且，上压件1可以通过其翼缘端中部的外接口100连接在自动伺服设备上，完成自动压合折弯。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种压合折弯治具，包括竖向布置的上压件（1）和下压件（2），其特征在于：所述上压件（1）四个端角部的定位销（11）与所述下压件（2）竖向对应位置的定位销孔（21）限位连接，所述下压件（2）为上下板结构，上板（22）中部贯通设有活动槽（221），所述活动槽（221）内活动连接有活动支柱（23），所述上压件（1）作用在所述活动支柱（23）上。
2.根据权利要求1所述一种压合折弯治具，其特征在于：所述活动槽（221）上部有限位端抵住倒置T型结构的所述活动支柱（23）翼缘端，下板（24）上连接有弹性件（241），所述弹性件（241）在所述活动槽（221）内抵住所述活动支柱（23）翼缘端。
3.根据权利要求2所述一种压合折弯治具，其特征在于：所述活动支柱（23）腹板顶部与所述上板（22）上表面持平，且其表面还设有凸出的产品定位销（231）。
4.根据权利要求3所述一种压合折弯治具，其特征在于：所述产品定位销（231）个数为3。
5.根据权利要求3或4所述一种压合折弯治具，其特征在于：所述上压件（1）为T型结构，其腹板端尺寸与所述活动支柱（23）腹板端尺寸等同，且上压件（1）的腹板端端面设有与所述产品定位销（231）对应的嵌入孔。
6.根据权利要求2～4中任一项所述一种压合折弯治具，其特征在于：所述上板（22）与所述下板（24）通过四个端角的螺栓（3）连接固定。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108859074A (zh) * | 2018-07-12 | 2018-11-23 | 东莞市逸昌自动化设备科技有限公司 | 一种全自动折边机 |
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2017
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