CN204323797U - 一种用于包装流水线的胶带自动粘贴装置 - Google Patents

一种用于包装流水线的胶带自动粘贴装置 Download PDF

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樊智敏
郑晓秋
王瑞雪
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Abstract

一种用于包装流水线的胶带自动粘贴装置,包括:由感应开关、气缸及固定座组成的启动控制装置;感应开关检测到包装盒,气缸启动,由气缸连杆、连杆机构及胶带滚组成的胶带送给装置,气缸连杆带动连杆机构运动,连杆机构带动胶带滚完成胶带送给动作;由压块及针型气缸组成的压块复位装置,针型气缸控制压块,完成胶带压紧、放松动作;由切刀、切刀气缸及切刀固定座组成的胶带切断装置,切刀气缸控制切刀上下移动,完成切断动作。本实用新型可适用多种包装盒的流水线胶带自动粘贴,粘贴稳定,机构简单,工作效率高,降低生产成本。

Description

一种用于包装流水线的胶带自动粘贴装置
技术领域
本实用新型涉及一种包装设备,尤其涉及一种用于包装流水线的胶带自动粘贴装置,属于包装技术领域。
背景技术
无论在国内或在国外,包装已涉及到各行各业,面广量大,对人民生活、国际贸易和国防建设都带来深刻的影响,而且包装上的成败往往会决定产品能否成功的销售。实现包装的机械化和自动化,尤其是实现具有高度灵活性(或称柔性)的自动包装线,不仅是现代生产的发展方向,同时也可以获得一定经济效益。
目前,市场上实现胶带粘贴主要依靠手工业完成,人工操作效率低下,劳动强度大,粘贴效果参差不齐,人员熟练度影响生产效率。如果采用专用设备,会受设备本身空间以及使用条件的限制,存在诸多不便,并且成本较高。因此,设计出一种用于包装流水线的胶带自动粘贴装置就显得尤为重要。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、安全可靠,成本低、效率高,用于实现包装流水线的胶带自动粘贴的胶带粘贴装置。
本实用新型的一种用于包装流水线的胶带自动粘贴装置,包括由感应开关、气缸及固定座组成的启动控制装置,感应开关检测到包装盒,气缸启动;由气缸连杆、连杆机构及胶带滚组成的胶带送给装置,气缸连杆带动连杆机构运动,连杆机构带动胶带滚完成胶带送给动作;由压块及针型气缸组成的压块复位装置,压块由针型气缸控制,完成压块离开胶带滚的复位动作;由切刀、切刀气缸及切刀固定座组成的胶带切断装置,切刀气缸控制切刀上下移动,完成切断动作。
所述感应开关连接到PLC控制器上,固定在固定座前端;气缸固定在固定座上。
所述胶带滚为圆柱体、高度略大于胶带宽度,与一端固定在固定座上的胶带支架活动联接;连杆机构为四杆机构,机架固定在固定座上。
所述压块为微凸形块,与连接板活动联接,连接板固定在送给固定座上;底块为与压块配合的微凹形块,表面有横纹;挡板为直平板,一端固定在连接板上。
所述切刀固定在切刀固定座上。
采用本实用新型结构,可以实现在包装流水线中的胶带自动粘贴,保证胶带在粘贴过程中的稳定性、一致性,代替手工操作,提高生产效率,大大降低了生产成本,实现自动化生产。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型所述用于包装流水线的胶带自动粘贴装置总装配主视图。
图2为本实用新型所述用于包装流水线的胶带自动粘贴装置总装配等轴测图。
图3为本实用新型所述切刀及切刀固定座图。
图4为本实用新型所述压块及底块的正视图。
图中:固定座1 气缸2 气缸连杆3 胶带支架4 胶带滚5 连杆机构6 送给固定座7 连接板8 针型气缸9 切刀气缸10 切刀固定座11 切刀12 挡板13 感应开关14压块15 底块16 工作台17 第一导向轮18 第二导向轮19
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。由图可知,一种用于包装流水线的胶带自动粘贴装置,包括由感应开关14、气缸2及固定座1组成的启动控制装置,其特征为感应开关14检测到包装盒,气缸2启动;由气缸连杆3、连杆机构6及胶带滚5组成的胶带送给装置,其特征为气缸连杆3带动连杆机构6运动,连杆机构6带动胶带滚5完成胶带送给动作;由压块15及针型气缸9组成的压块复位装置,其特征为针型气缸9控制压块15,完成完成胶带压紧、放松动作;由切刀12、切刀气缸10及切刀固定座11组成的胶带切断装置,其特征为切刀气缸10控制切刀12上下移动,完成切断动作。
所述感应开关14连接到PLC控制器上,固定在固定座1前端;气缸2固定在固定座1上。
所述胶带滚5为圆柱体、两侧有圆柱形小支撑,与一端固定在固定座1上的胶带支架4活动联接;连杆机构6为四杆机构,机架固定在固定座1上。
所述压块15复位装置压块为微凸形块,与连接板8活动联接,连接板8固定在送给固定座7上;底块16为与压块配合的微凹形块,表面有横纹;挡板9为直平板,一端固定在连接板8上。
所述切刀12固定在切刀固定座11上。
工作过程中,胶带装在胶带滚5上,绕过第一导向轮18、第二导向轮19,被压块15压紧在底块16上;当感应开关14感应到包装盒,气缸2向上动作经气缸连杆3带动连杆机构6,使胶带送给装置下压至工作台17,扯动胶带,完成胶带送给动作;针型气缸9断气,向后拉动压块,气缸2断气向下拉动连杆是送给装置复位;同时切刀气缸10向下动作带动切刀12,切断胶带,胶带粘贴在包装盒上。

Claims (5)

1.一种用于包装流水线的胶带自动粘贴装置,是由启动控制装置、胶带送给装置、压块复位装置和胶带切断装置组成,所述启动控制装置是由感应开关(14)、气缸(2)及固定座(1)组成,用于检测到包装盒时启动装置;所述胶带送给装置是由气缸连杆(3)、连杆机构(6)及胶带滚(5)组成,用于胶带送给粘贴;所述压块复位装置是由压块(15)及针型气缸(9)组成,用于胶带粘贴时压紧胶带和粘贴完成后压块复位;所述胶带切断装置是由切刀(12)、切刀气缸(10)及切刀固定座(11)组成,用于胶带粘贴完后切断胶带。
2.根据权利要求1所述的胶带自动粘贴装置,其特征在于所述的启动控制装置感应开关(14)连接到PLC控制器上,固定在固定座(1)前端;气缸(2)固定在固定座(1)上。
3.根据权利要求1所述的胶带自动粘贴装置,其特征在于所述的胶带送给装置胶带滚(5)为圆柱体、两侧有圆柱形小支撑,与一端固定在固定座(1)上的胶带支架(4)活动联接;连杆机构(6)为四杆机构,机架固定在固定座(1)上。
4.根据权利要求1所述的胶带自动粘贴装置,其特征在于所述的压块复位装置压块(15)复位装置压块为微凸形块,与连接板(8)活动联接,连接板(8)固定在送给固定座(7)上;底块(16)为与压块配合的微凹形块,表面有横纹;挡板(9)为直平板,一端固定在连接板(8)上。
5.根据权利要求1所述的胶带自动粘贴装置,其特征在于所述的胶带切断装置切刀(12)固定在切刀固定座(11)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104724328A (zh) * 2014-11-08 2015-06-24 青岛科技大学 一种光电感应胶带自动粘贴装置

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