CN203696436U - 一种镀锡裁切一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种镀锡裁切一体机，包括镀锡机构和裁切机构，所述镀锡机构包括镀锡总体支架以及镀锡总体支架上依次配合使用的送料放线轴、镀锡前分距导向杆、锡炉、同步轮、感应装置以及分距导向杆，所述裁切机构包括裁切总体支架以及裁切总体支架上依次设置的裁切分距导向杆、裁切导向杆、传送轮以及裁切刀，所述镀锡机构和裁切机构配合工作。通过将镀锡与裁切结合在一起，在保证质量的前提下即节约了材料，减少人工劳动量，降低成本，提高产品的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能光伏产品，具体涉及一种光伏汇流焊带加工过程中的一种镀锡裁切一体机。
背景技术
太阳能光伏组件中将电池片串联使用的涂锡焊带，涂锡焊带在设备上面生产时需要经过锡炉，铜带经过锡炉涂锡形成焊带。传统的加工是将镀锡与裁切分为两道工序进行，这样会有以下缺点：1、增加工序数量；2、浪费材料；3、增加人工劳动量；4、生产效率降低；5、成本增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能、节料、降低成本、降低劳动量、增加生产效率的镀锡裁切一体机。
本实用新型的技术方案是，一种镀锡裁切一体机，包括镀锡机构和裁切机构，所述镀锡机构包括镀锡总体支架以及镀锡总体支架上依次配合使用的送料放线轴、镀锡前分距导向杆、锡炉、同步轮、感应装置以及分距导向杆，所述裁切机构包括裁切总体支架以及裁切总体支架上依次设置的裁切分距导向杆、裁切导向杆、传送轮以及裁切刀，所述镀锡机构和裁切机构配合工作。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述分距导向杆与所述裁切分距导向杆配合。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述送料放线轴设置于所述送料放线轴、镀锡前分距导向杆、锡炉依次设置于分距导向杆、感应装置、同步轮的下方。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述送料放线轴、镀锡前分距导向杆、锡炉、同步轮、感应装置以及分距导向杆工作时为横向的类U型结构。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述类U型结构的开口方向为裁切机构方向。
本实用新型所述为一种镀锡裁切一体机，通过将镀锡与裁切结合在一起，在保证质量的前提下即节约了材料，减少人工劳动量，降低成本，提高产品的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型镀锡裁切一体机一较佳实施例中的结构示意图；
附图中各标记如下：1、镀锡总体支架，2、送料放线轴，3、镀锡前分距导向杆，4、锡炉，5、同步轮，6、感应装置，7、分距导向杆，8、裁切分距导向杆，9、裁切导向杆，10、传送轮，11、裁切刀，12、裁切总体支架。
具体实施方式
下面对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本实用新型所述为一种镀锡裁切一体机，参见图1所示，包括镀锡机构和裁切机构，所述镀锡机构包括镀锡总体支架1以及镀锡总体支架1上依次配合使用的送料放线轴2、镀锡前分距导向杆3、锡炉4、同步轮5、感应装置6以及分距导向杆7，所述裁切机构包括裁切总体支架12以及裁切总体支架12上依次设置的裁切分距导向杆8、裁切导向杆9、传送轮10以及裁切刀11，所述镀锡机构和裁切机构配合工作。
所述分距导向杆与所述裁切分距导向杆配合。
所述送料放线轴设置于所述送料放线轴2、镀锡前分距导向杆3、锡炉4依次设置于分距导向杆7、感应装置6、同步轮5的下方。
所述送料放线轴2、镀锡前分距导向杆3、锡炉4、同步轮5、感应装置6以及分距导向杆7工作时为横向的类U型结构。
所述类U型结构的开口方向为裁切机构方向。
使用该机器时，开始时可以将铜基放在送料放线轴2上，经过镀锡前分距导向杆进入锡炉4中进行镀锡，镀锡结束后通过同步轮5，此时裁切机构还未进行工作，镀锡完成的焊带一直储存在同步轮5与分距导向杆7之间，感应装置6可控制调节裁切装置的运行状态，为避免焊带交叉，焊带经过裁切分距导向杆8，之后分别通过裁切导向杆9、传送轮10由裁切刀11进行切断。
本实用新型所述为一种镀锡裁切一体机，通过将镀锡与裁切结合在一起，在保证质量的前提下即节约了材料，减少人工劳动量，降低成本，提高产品的生产效率。
以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种镀锡裁切一体机，包括镀锡机构和裁切机构，其特征在于：所述镀锡机构包括镀锡总体支架以及镀锡总体支架上依次配合使用的送料放线轴、镀锡前分距导向杆、锡炉、同步轮、感应装置以及分距导向杆，所述裁切机构包括裁切总体支架以及裁切总体支架上依次设置的裁切分距导向杆、裁切导向杆、传送轮以及裁切刀，所述镀锡机构和裁切机构配合工作。
2.根据权利要求1所述的镀锡裁切一体机，其特征在于：所述分距导向杆与所述裁切分距导向杆配合。
3.根据权利要求1所述的镀锡裁切一体机，其特征在于：所述送料放线轴设置于所述送料放线轴、镀锡前分距导向杆、锡炉依次设置于分距导向杆、感应装置、同步轮的下方。
4.根据权利要求3所述的镀锡裁切一体机，其特征在于：所述送料放线轴、镀锡前分距导向杆、锡炉、同步轮、感应装置以及分距导向杆工作时为横向的类U型结构。
5.根据权利要求4所述的镀锡裁切一体机，其特征在于：所述类U型结构的开口方向为裁切机构方向。
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| CN201420000970.7U CN203696436U (zh) | 2014-01-02 | 2014-01-02 | 一种镀锡裁切一体机 |
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Cited By (2)
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| CN103722385A (zh) * | 2014-01-02 | 2014-04-16 | 苏州赛历新材料科技有限公司 | 一种镀锡裁切一体机 |
| CN104651769A (zh) * | 2015-01-29 | 2015-05-27 | 深圳市六一八工业自动化设备有限公司 | 一种led浸锡工艺 |
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| CN104651769A (zh) * | 2015-01-29 | 2015-05-27 | 深圳市六一八工业自动化设备有限公司 | 一种led浸锡工艺 |
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| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 215555, 1, Guanghua Road, No. 10, Xinzhuang Town, Suzhou, Jiangsu, Changshou City Patentee after: SUZHOU SAILI NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO., LTD. Address before: 215555, 1, Guanghua Road, No. 10, Xinzhuang Town, Suzhou, Jiangsu, Changshou City Patentee before: Suzhou Saili New Material Technology Co.,Ltd. |
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