CN109291516A - 一种自动化高效信封加工装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

一种自动化高效信封加工装置及其使用方法，包括主部件体，主部件体内部设置有涂胶腔，所述涂胶腔的上侧设置有开口向下的驱动槽，所述驱动槽的右侧内壁内固设有升降电机，所述升降电机的左端动力配合连接有输出丝杠，所述输出丝杠上螺纹配合连接有可移动的驱动块，所述驱动块的下端通过连杆连接有可上下移动的工作块；通过其内的推杆装置能够自由的对所需功能进行切换，使装置的控制得到优化，并且在通过上信封装置能够使信封的粘合效果更加好，加工效率提到提高，还通过进纸装置能够使装置的工作时间提高且使用寿命得以提升，使加工的产量提高的同时还通过自动化功能降低人员的运营时间，减少成本，满足人员的使用方便性及舒适性。

Description

一种自动化高效信封加工装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及自动加工技术领域，具体涉及一种自动化高效信封加工装置及其使用方法。

背景技术

信封是人们用于邮递信件、保守信件内容的一种交流文件信息的袋状装置。信封一般做成长方形的纸袋，采用80g-150g的双胶纸、牛皮纸(本色牛皮纸、白色牛皮纸)，根据不同的功用，也有用艺术纸、铜版纸等等，在我国古代很早就被广泛应用，而传统信封加工机的运行要求纸张必须具备较高的抗张强度和撕裂度，通过胶版粘合制作，也有需要很大人力运营时间的信封加工装置，但是这种加工设备的结构往往过于简单、控制能力不满足人员的使用舒适性，且长时间的加工会导致信封加工的效果有所下降，运营的成本较高，加工的效率有待提高，原料的使用率上有可能还会出现失误导致的浪费现象，自动化性能不强且人员操作安全性不高，为此就需要设计一种自动化高效信封加工装置及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动化高效信封加工装置及其使用方法，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，本发明装置的一种自动化高效信封加工装置及其使用方法，包括主部件体，主部件体内部设置有涂胶腔，所述涂胶腔的上侧设置有开口向下的驱动槽，所述驱动槽的右侧内壁内固设有升降电机，所述升降电机的左端动力配合连接有输出丝杠，所述输出丝杠上螺纹配合连接有可移动的驱动块，所述驱动块的下端通过连杆连接有可上下移动的工作块，所述工作块内设置有皮带传动装置，所述皮带传动装置的上端动力配合连接有延伸出所述工作块右端的对接齿轮，所述皮带传动装置的下端动力配合连接有左右对称的齿轮装置，所述工作块的下端设置有开口向下且与所述齿轮装置连通的滑动槽，所述滑动槽内设置有可滑动且与所述齿轮装置啮合连接的齿条移动块，所述齿条移动块的下端固定连接有涂胶块，所述工作块下端的后侧设置有与所述涂胶块结构及传动相同的后涂胶块，所述涂胶腔的右侧内壁上设置有可与所述对接齿轮啮合配合连接的传动齿轮装置，所述传动齿轮装置的右端延伸入设置于所述主部件体右端内的切换腔内，所述切换腔的下侧内壁内设置有推杆装置，所述推杆装置的上端转动配合连接有主动转轴，所述主动转轴上固定连接有可与所述传动齿轮装置右端啮合配合连接的切换齿轮，所述主动转轴上固定连接有输出齿轮，所述主动转轴的上端延伸且转动式固定连接有弹簧复位装置，所述主部件体的右端内设置有输出腔，所述输出腔的上侧内壁内固设有供能电动，所述供能电机的下端通过转轴转动配合连接有供能齿轮，所述主动转轴的上端延伸通入所述输出腔内且固定连接有与所述供能齿轮啮合配合连接的次级传递齿轮，所述切换腔的上侧内壁设置有与所述输出齿轮啮合配合连接的锥齿轮转向装置，所述锥齿轮转向装置的转轴通过皮带动力配合连接有上信封纸装置，所述上信封装置能够运输信封的上纸张与下纸张黏合，所述涂胶腔的左侧设置有下信封装置，所述下信封装置能够运输信封的下纸张进行涂胶用以加工。

进一步的技术方案，所述推杆装置包括设置于所述涂胶腔下侧连通的运输通道，所述运输通道的下侧内壁设置有开口向上的螺纹槽，所述螺纹槽的右侧内壁内固设有推动电机，所述推动电机的左端动力配合连接有第二丝杠，所述第二丝杠通过螺纹块动力配合连接有工作底板块，所述运输通道的下侧内壁设置有开口向上的第一推杆槽，所述第一推杆槽内设置有与所述工作底板块左端配对的第一推杆，所述第一推杆的左右端对称且固定连接有导滑复位装置，所述导滑复位装置能够有利于所述第一推杆定向滑动且带有复位功能，所述第一推杆槽的右侧内壁设置有与所述第一推杆结构相同且与其配对的第二推杆，同理在所述第二推杆的上侧设置有相互配对且上端延伸通入所述切换腔腔内的第三推杆，所述推杆装置能够自由的对所需功能进行切换，使装置的控制得到优化。

进一步的技术方案，所述上信封纸装置包括设置于 所述运输通道的上侧开口向下的升降槽，所述升降槽的左侧连通设置有进纸装置，所述升降槽的右侧内壁设置有开口向左的丝杆槽，所述丝杠槽的上侧内壁内设置有与所述锥齿轮转向装置的转轴通过皮带动力配合连接的连接装置，所述连接装置的下端动力配合连接有延伸通入所述升降槽内的第三丝杠，所述第三丝杠上通过螺纹块动力配合连接有送纸块，所述送纸块的左端设置有开口与所述进纸装置连通且下侧贯穿的对接槽，所述对接槽的下侧开口处设置有前后对称的弹射挡板装置，所述对接槽的上侧内壁内固设有气压缸，所述气压缸的下端通过连杆固定连接有U形推板，所述U形推板能够将上信封纸张推至下信封纸张上并按照U形将三边挤压粘合起来，使信封的粘合效果更加好。

进一步的技术方案，上述的所述弹射挡板装置包括设置于所述对接槽前后侧内壁开口相对的弹射槽，所述弹射槽内设置有滑动且能够将上信封纸张支撑起的支架滑块，所述支架滑块的背对端固定连接有复位弹簧，所述弹射挡板装置能够有效的帮助上信封纸张定位并进行运输后工作粘合。

进一步的技术方案，上述的所述进纸装置包括设置于所述主部件体左端内的原料纸腔，所述原料纸腔的上侧连通设置有右端与所述对接槽对齐的驱动轮腔，所述驱动轮腔内设置有电动轮，所述电动轮能够将原料纸推入所述对接槽内，所述原料纸腔内通过电动丝杆动力配合连接有可滑动的升降平台块，所述升降平台块能够将原料纸带动上移使所述电动轮能够有效工作，所述原料纸腔的左端设置有左右贯穿的进纸孔，所述进纸装置能够有效的进行原料纸的补充及运输。

进一步的技术方案，所述下信封装置包括设置于所述主部件体左端的下侧且与所述进纸装置结构相同，所述下信封装置的右端与所述运输通道连通，能够有效的进行下信封纸张的补充及运输。

进一步的技术方案，所述主部件体的上端内固设有胶水存储块，所述胶水存储块能够对涂胶块及后涂胶块内胶水进行及时补充，使装置的加工时间更加长久。

所述方法包括如下步骤：

首先，人员将原料纸张放置于原料纸腔内，通过升降平台块将原材料带动上移，使电动轮带动原料进入对接槽内及工作底板块上端，此时推动电机开启通过第二丝杠带动工作底板块右移至工作块下侧，由于工作底板块右移使导滑复位装置恢复弹性形变，使第一推杆、第二推杆及第三推杆回到初始状态。

其次，输出齿轮与锥齿轮转向装置脱离啮合，且切换齿轮与传动齿轮装置啮合，从而升降电机开启通过输出丝杠带动工作块下移使涂胶块及后涂胶块至下信封上侧一小段距离，此时对接齿轮与传动齿轮装置对接啮合，在此情况下开启供能电机将带动供能齿、次级传递齿轮及主动转轴，通过传动齿轮装置及对接齿轮带动齿轮装置转动，对信封纸张进行三边涂胶，完成后回到初始状态，此时输出齿轮与锥齿轮转向装置啮合，再通过供能电机开启将通过锥齿轮转向装置及连接装置带动第三丝杠转动，从而带动送纸块至下信封纸张上侧，此时气压缸开启带动U形推板下移将纸张顶至下信封上且进行挤压粘合，完成后将加工完成的信封送出后使装置回到初始状态进行下一次信封加工。

本发明的有益效果是：

1.需要进行信封粘合加工制造工作时，人员将原料纸张放置于原料纸腔内，通过升降平台块将原材料带动上移，使电动轮带动原料进入对接槽内及工作底板块上端，此时推动电机开启通过第二丝杠带动工作底板块右移至工作块下侧，由于工作底板块右移使导滑复位装置恢复弹性形变，使第一推杆、第二推杆及第三推杆回到初始状态，此时输出齿轮与锥齿轮转向装置脱离啮合，且切换齿轮与传动齿轮装置啮合，从而升降电机开启通过输出丝杠带动工作块下移使涂胶块及后涂胶块至下信封上侧一小段距离，此时对接齿轮与传动齿轮装置对接啮合，在此情况下开启供能电机将带动供能齿、次级传递齿轮及主动转轴，通过传动齿轮装置及对接齿轮带动齿轮装置转动，对信封纸张进行三边涂胶，完成后回到初始状态，此时输出齿轮与锥齿轮转向装置啮合，再通过供能电机开启将通过锥齿轮转向装置及连接装置带动第三丝杠转动，从而带动送纸块至下信封纸张上侧，此时气压缸开启带动U形推板下移将纸张顶至下信封上且进行挤压粘合，完成后将加工完成的信封送出后使装置回到初始状态进行下一次信封加工；

2.本发明装置使用方便，结构简单，本发明装置使用方便，结构简单，通过其内的推杆装置能够自由的对所需功能进行切换，使装置的控制得到优化，并且在通过上信封装置能够使信封的粘合效果更加好，加工效率提到提高，还通过进纸装置能够使装置的工作时间提高且使用寿命得以提升，使加工的产量提高的同时还通过自动化功能降低人员的运营时间，减少成本，满足人员的使用方便性及舒适性。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1是本发明的一种自动化高效信封加工装置及其使用方法的整体结构示意图；

图2是图1中A的放大示意图；

图3是图1中B的放大示意图；

图4是图3中C-C方向的结构示意图；

图5是图3中D-D方向的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-5所示，本发明的一种自动化高效信封加工装置及其使用方法，包括主部件体100，主部件体100内部设置有涂胶腔101，所述涂胶腔101的上侧设置有开口向下的驱动槽102，所述驱动槽102的右侧内壁内固设有升降电机103，所述升降电机103的左端动力配合连接有输出丝杠104，所述输出丝杠104上螺纹配合连接有可移动的驱动块105，所述驱动块105的下端通过连杆连接有可上下移动的工作块106，所述工作块106内设置有皮带传动装置107，所述皮带传动装置107的上端动力配合连接有延伸出所述工作块106右端的对接齿轮108，所述皮带传动装置107的下端动力配合连接有左右对称的齿轮装置109，所述工作块106的下端设置有开口向下且与所述齿轮装置109连通的滑动槽110，所述滑动槽110内设置有可滑动且与所述齿轮装置109啮合连接的齿条移动块111，所述齿条移动块111的下端固定连接有涂胶块112，所述工作块106下端的后侧设置有与所述涂胶块112结构及传动相同的后涂胶块117，所述涂胶腔101的右侧内壁上设置有可与所述对接齿轮108啮合配合连接的传动齿轮装置118，所述传动齿轮装置118的右端延伸入设置于所述主部件体100右端内的切换腔119内，所述切换腔119的下侧内壁内设置有推杆装置，所述推杆装置的上端转动配合连接有主动转轴121，所述主动转轴121上固定连接有可与所述传动齿轮装置118右端啮合配合连接的切换齿轮122，所述主动转轴121上固定连接有输出齿轮123，所述主动转轴121的上端延伸且转动式固定连接有弹簧复位装置124，所述主部件体100的右端内设置有输出腔125，所述输出腔125的上侧内壁内固设有供能电动126，所述供能电机126的下端通过转轴转动配合连接有供能齿轮127，所述主动转轴121的上端延伸通入所述输出腔125内且固定连接有与所述供能齿轮127啮合配合连接的次级传递齿轮128，所述切换腔119的上侧内壁设置有与所述输出齿轮123啮合配合连接的锥齿轮转向装置129，所述锥齿轮转向装置129的转轴通过皮带动力配合连接有上信封纸装置，所述上信封装置能够运输信封的上纸张与下纸张黏合，所述涂胶腔101的左侧设置有下信封装置，所述下信封装置能够运输信封的下纸张进行涂胶用以加工。

有益地，所述推杆装置包括设置于所述涂胶腔101下侧连通的运输通道130，所述运输通道130的下侧内壁设置有开口向上的螺纹槽131，所述螺纹槽131的右侧内壁内固设有推动电机132，所述推动电机132的左端动力配合连接有第二丝杠133，所述第二丝杠133通过螺纹块动力配合连接有工作底板块134，所述运输通道130的下侧内壁设置有开口向上的第一推杆槽135，所述第一推杆槽135内设置有与所述工作底板块134左端配对的第一推杆136，所述第一推杆136的左右端对称且固定连接有导滑复位装置137，所述导滑复位装置137能够有利于所述第一推杆定向滑动且带有复位功能，所述第一推杆槽135的右侧内壁设置有与所述第一推杆136结构相同且与其配对的第二推杆138，同理在所述第二推杆138的上侧设置有相互配对且上端延伸通入所述切换腔腔119内的第三推杆139，所述推杆装置能够自由的对所需功能进行切换，使装置的控制得到优化。

有益地，所述上信封纸装置包括设置于 所述运输通道130的上侧开口向下的升降槽140，所述升降槽140的左侧连通设置有进纸装置，所述升降槽140的右侧内壁设置有开口向左的丝杆槽141，所述丝杠槽141的上侧内壁内设置有与所述锥齿轮转向装置129的转轴通过皮带动力配合连接的连接装置142，所述连接装置142的下端动力配合连接有延伸通入所述升降槽140内的第三丝杠143，所述第三丝杠143上通过螺纹块动力配合连接有送纸块144，所述送纸块144的左端设置有开口与所述进纸装置连通且下侧贯穿的对接槽145，所述对接槽145的下侧开口处设置有前后对称的弹射挡板装置，所述对接槽145的上侧内壁内固设有气压缸146，所述气压缸146的下端通过连杆固定连接有U形推板147，所述U形推板147能够将上信封纸张推至下信封纸张上并按照U形将三边挤压粘合起来，使信封的粘合效果更加好。

有益地，上述的所述弹射挡板装置包括设置于所述对接槽145前后侧内壁开口相对的弹射槽150，所述弹射槽150内设置有滑动且能够将上信封纸张支撑起的支架滑块151，所述支架滑块151的背对端固定连接有复位弹簧152，所述弹射挡板装置能够有效的帮助上信封纸张定位并进行运输后工作粘合。

有益地，上述的所述进纸装置包括设置于所述主部件体100左端内的原料纸腔160，所述原料纸腔160的上侧连通设置有右端与所述对接槽145对齐的驱动轮腔161，所述驱动轮腔161内设置有电动轮162，所述电动轮162能够将原料纸推入所述对接槽145内，所述原料纸腔160内通过电动丝杆动力配合连接有可滑动的升降平台块163，所述升降平台块163能够将原料纸带动上移使所述电动轮162能够有效工作，所述原料纸腔160的左端设置有左右贯穿的进纸孔165，所述进纸装置能够有效的进行原料纸的补充及运输。

有益地，所述下信封装置包括设置于所述主部件体100左端的下侧且与所述进纸装置结构相同，所述下信封装置的右端与所述运输通道130连通，能够有效的进行下信封纸张的补充及运输。

有益地，所述主部件体100的上端内固设有胶水存储块170，所述胶水存储块170能够对涂胶块112及后涂胶块117内胶水进行及时补充，使装置的加工时间更加长久。

所述方法包括如下步骤：

首先，人员将原料纸张放置于原料纸腔160内，通过升降平台块163将原材料带动上移，使电动轮162带动原料进入对接槽145内及工作底板块134上端，此时推动电机132开启通过第二丝杠133带动工作底板块134右移至工作块106下侧，由于工作底板块134右移使导滑复位装置137恢复弹性形变，使第一推杆136、第二推杆138及第三推杆139回到初始状态。

其次，输出齿轮123与锥齿轮转向装置129脱离啮合，且切换齿轮122与传动齿轮装置118啮合，从而升降电机103开启通过输出丝杠104带动工作块106下移使涂胶块112及后涂胶块117至下信封上侧一小段距离，此时对接齿轮108与传动齿轮装置118对接啮合，在此情况下开启供能电机126将带动供能齿127、次级传递齿轮128及主动转轴121，通过传动齿轮装置118及对接齿轮108带动齿轮装置109转动，对信封纸张进行三边涂胶，完成后回到初始状态，此时输出齿轮123与锥齿轮转向装置129啮合，再通过供能电机126开启将通过锥齿轮转向装置129及连接装置142带动第三丝杠143转动，从而带动送纸块144至下信封纸张上侧，此时气压缸146开启带动U形推板147下移将纸张顶至下信封上且进行挤压粘合，完成后将加工完成的信封送出后使装置回到初始状态进行下一次信封加工。

当需要进行信封粘合加工制造工作时，人员将原料纸张放置于原料纸腔160内，通过升降平台块163将原材料带动上移，使电动轮162带动原料进入对接槽145内及工作底板块134上端，此时推动电机132开启通过第二丝杠133带动工作底板块134右移至工作块106下侧，由于工作底板块134右移使导滑复位装置137恢复弹性形变，使第一推杆136、第二推杆138及第三推杆139回到初始状态，此时输出齿轮123与锥齿轮转向装置129脱离啮合，且切换齿轮122与传动齿轮装置118啮合，从而升降电机103开启通过输出丝杠104带动工作块106下移使涂胶块112及后涂胶块117至下信封上侧一小段距离，此时对接齿轮108与传动齿轮装置118对接啮合，在此情况下开启供能电机126将带动供能齿127、次级传递齿轮128及主动转轴121，通过传动齿轮装置118及对接齿轮108带动齿轮装置109转动，对信封纸张进行三边涂胶，完成后回到初始状态，此时输出齿轮123与锥齿轮转向装置129啮合，再通过供能电机126开启将通过锥齿轮转向装置129及连接装置142带动第三丝杠143转动，从而带动送纸块144至下信封纸张上侧，此时气压缸146开启带动U形推板147下移将纸张顶至下信封上且进行挤压粘合，完成后将加工完成的信封送出后使装置回到初始状态进行下一次信封加工。

本发明的有益效果是：需要进行信封粘合加工制造工作时，人员将原料纸张放置于原料纸腔内，通过升降平台块将原材料带动上移，使电动轮带动原料进入对接槽内及工作底板块上端，此时推动电机开启通过第二丝杠带动工作底板块右移至工作块下侧，由于工作底板块右移使导滑复位装置恢复弹性形变，使第一推杆、第二推杆及第三推杆回到初始状态，此时输出齿轮与锥齿轮转向装置脱离啮合，且切换齿轮与传动齿轮装置啮合，从而升降电机开启通过输出丝杠带动工作块下移使涂胶块及后涂胶块至下信封上侧一小段距离，此时对接齿轮与传动齿轮装置对接啮合，在此情况下开启供能电机将带动供能齿、次级传递齿轮及主动转轴，通过传动齿轮装置及对接齿轮带动齿轮装置转动，对信封纸张进行三边涂胶，完成后回到初始状态，此时输出齿轮与锥齿轮转向装置啮合，再通过供能电机开启将通过锥齿轮转向装置及连接装置带动第三丝杠转动，从而带动送纸块至下信封纸张上侧，此时气压缸开启带动U形推板下移将纸张顶至下信封上且进行挤压粘合，完成后将加工完成的信封送出后使装置回到初始状态进行下一次信封加工；

本发明装置使用方便，结构简单，通过其内的推杆装置能够自由的对所需功能进行切换，使装置的控制得到优化，并且在通过上信封装置能够使信封的粘合效果更加好，加工效率提到提高，还通过进纸装置能够使装置的工作时间提高且使用寿命得以提升，使加工的产量提高的同时还通过自动化功能降低人员的运营时间，减少成本，满足人员的使用方便性及舒适性。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种自动化高效信封加工装置及其使用方法，包括主部件体，主部件体内部设置有涂胶腔，所述涂胶腔的上侧设置有开口向下的驱动槽，所述驱动槽的右侧内壁内固设有升降电机，所述升降电机的左端动力配合连接有输出丝杠，所述输出丝杠上螺纹配合连接有可移动的驱动块，所述驱动块的下端通过连杆连接有可上下移动的工作块，所述工作块内设置有皮带传动装置，所述皮带传动装置的上端动力配合连接有延伸出所述工作块右端的对接齿轮，所述皮带传动装置的下端动力配合连接有左右对称的齿轮装置，所述工作块的下端设置有开口向下且与所述齿轮装置连通的滑动槽，所述滑动槽内设置有可滑动且与所述齿轮装置啮合连接的齿条移动块，所述齿条移动块的下端固定连接有涂胶块，所述工作块下端的后侧设置有与所述涂胶块结构及传动相同的后涂胶块，所述涂胶腔的右侧内壁上设置有可与所述对接齿轮啮合配合连接的传动齿轮装置，所述传动齿轮装置的右端延伸入设置于所述主部件体右端内的切换腔内，所述切换腔的下侧内壁内设置有推杆装置，所述推杆装置的上端转动配合连接有主动转轴，所述主动转轴上固定连接有可与所述传动齿轮装置右端啮合配合连接的切换齿轮，所述主动转轴上固定连接有输出齿轮，所述主动转轴的上端延伸且转动式固定连接有弹簧复位装置，所述主部件体的右端内设置有输出腔，所述输出腔的上侧内壁内固设有供能电动，所述供能电机的下端通过转轴转动配合连接有供能齿轮，所述主动转轴的上端延伸通入所述输出腔内且固定连接有与所述供能齿轮啮合配合连接的次级传递齿轮，所述切换腔的上侧内壁设置有与所述输出齿轮啮合配合连接的锥齿轮转向装置，所述锥齿轮转向装置的转轴通过皮带动力配合连接有上信封纸装置，所述上信封装置能够运输信封的上纸张与下纸张黏合，所述涂胶腔的左侧设置有下信封装置，所述下信封装置能够运输信封的下纸张进行涂胶用以加工。

2.根据权利要求1所述的一种自动化高效信封加工装置及其使用方法，其特征在于：所述推杆装置包括设置于所述涂胶腔下侧连通的运输通道，所述运输通道的下侧内壁设置有开口向上的螺纹槽，所述螺纹槽的右侧内壁内固设有推动电机，所述推动电机的左端动力配合连接有第二丝杠，所述第二丝杠通过螺纹块动力配合连接有工作底板块，所述运输通道的下侧内壁设置有开口向上的第一推杆槽，所述第一推杆槽内设置有与所述工作底板块左端配对的第一推杆，所述第一推杆的左右端对称且固定连接有导滑复位装置，所述导滑复位装置能够有利于所述第一推杆定向滑动且带有复位功能，所述第一推杆槽的右侧内壁设置有与所述第一推杆结构相同且与其配对的第二推杆，同理在所述第二推杆的上侧设置有相互配对且上端延伸通入所述切换腔腔内的第三推杆，所述推杆装置能够自由的对所需功能进行切换，使装置的控制得到优化。

3.根据权利要求1所述的一种自动化高效信封加工装置及其使用方法，其特征在于：所述上信封纸装置包括设置于 所述运输通道的上侧开口向下的升降槽，所述升降槽的左侧连通设置有进纸装置，所述升降槽的右侧内壁设置有开口向左的丝杆槽，所述丝杠槽的上侧内壁内设置有与所述锥齿轮转向装置的转轴通过皮带动力配合连接的连接装置，所述连接装置的下端动力配合连接有延伸通入所述升降槽内的第三丝杠，所述第三丝杠上通过螺纹块动力配合连接有送纸块，所述送纸块的左端设置有开口与所述进纸装置连通且下侧贯穿的对接槽，所述对接槽的下侧开口处设置有前后对称的弹射挡板装置，所述对接槽的上侧内壁内固设有气压缸，所述气压缸的下端通过连杆固定连接有U形推板，所述U形推板能够将上信封纸张推至下信封纸张上并按照U形将三边挤压粘合起来，使信封的粘合效果更加好。

4.根据权利要求3所述的一种自动化高效信封加工装置及其使用方法，其特征在于：上述的所述弹射挡板装置包括设置于所述对接槽前后侧内壁开口相对的弹射槽，所述弹射槽内设置有滑动且能够将上信封纸张支撑起的支架滑块，所述支架滑块的背对端固定连接有复位弹簧，所述弹射挡板装置能够有效的帮助上信封纸张定位并进行运输后工作粘合。

5.根据权利要求3所述的一种自动化高效信封加工装置及其使用方法，其特征在于：上述的所述进纸装置包括设置于所述主部件体左端内的原料纸腔，所述原料纸腔的上侧连通设置有右端与所述对接槽对齐的驱动轮腔，所述驱动轮腔内设置有电动轮，所述电动轮能够将原料纸推入所述对接槽内，所述原料纸腔内通过电动丝杆动力配合连接有可滑动的升降平台块，所述升降平台块能够将原料纸带动上移使所述电动轮能够有效工作，所述原料纸腔的左端设置有左右贯穿的进纸孔，所述进纸装置能够有效的进行原料纸的补充及运输。

6.根据权利要求1所述的一种自动化高效信封加工装置及其使用方法，其特征在于：所述下信封装置包括设置于所述主部件体左端的下侧且与所述进纸装置结构相同，所述下信封装置的右端与所述运输通道连通，能够有效的进行下信封纸张的补充及运输。

7.根据权利要求1所述的一种自动化高效信封加工装置及其使用方法，其特征在于：所述主部件体的上端内固设有胶水存储块，所述胶水存储块能够对涂胶块及后涂胶块内胶水进行及时补充，使装置的加工时间更加长久。

8.根据权利要求1-7所述的一种自动化高效信封加工装置及其使用方法，其使用方法：首先，人员将原料纸张放置于原料纸腔内，通过升降平台块将原材料带动上移，使电动轮带动原料进入对接槽内及工作底板块上端，此时推动电机开启通过第二丝杠带动工作底板块右移至工作块下侧，由于工作底板块右移使导滑复位装置恢复弹性形变，使第一推杆、第二推杆及第三推杆回到初始状态，其次，输出齿轮与锥齿轮转向装置脱离啮合，且切换齿轮与传动齿轮装置啮合，从而升降电机开启通过输出丝杠带动工作块下移使涂胶块及后涂胶块至下信封上侧一小段距离，此时对接齿轮与传动齿轮装置对接啮合，在此情况下开启供能电机将带动供能齿、次级传递齿轮及主动转轴，通过传动齿轮装置及对接齿轮带动齿轮装置转动，对信封纸张进行三边涂胶，完成后回到初始状态，此时输出齿轮与锥齿轮转向装置啮合，再通过供能电机开启将通过锥齿轮转向装置及连接装置带动第三丝杠转动，从而带动送纸块至下信封纸张上侧，此时气压缸开启带动U形推板下移将纸张顶至下信封上且进行挤压粘合，完成后将加工完成的信封送出后使装置回到初始状态进行下一次信封加工。