CN212171583U - 一种包装袋的复合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种包装袋的复合机，其包括机架、转动连接于机架中部且放出外膜的外膜放卷辊、转动连接于机架一端且对外膜进行上胶的上胶装置、设于机架上部且对上胶完成的外膜进行烘干处理的烘箱、转动连接于机架远离上胶装置一端且放出内膜的内膜放卷辊、设于机架设置内膜放卷辊一端且对内膜和外膜进行热压复合的复合装置、转动连接于机架中部且将成型的复合膜进行收卷的收卷辊、设于机架且带动外膜放卷辊、内膜放卷辊、收卷辊进行同步转动的动力机构，外膜放卷辊和上胶装置之间设有数根绕自身轴线转动且呈相平行紧贴的数根整平辊，外膜呈蛇形穿设于数根整平辊之间，具备外膜再在被上胶之前会在整平辊之间传送受到压紧整平的效果。

Description

一种包装袋的复合机

技术领域

本实用新型涉及包装袋生产设备的技术领域，尤其是涉及一种包装袋的复合机。

背景技术

包装袋是现在常用的一种收纳物品，在包装袋的制造过程中，为了确保包装袋具备一定强度以及整体的美观，会将一层印有花纹的外膜以及处于包装袋内部位置的内膜进行复合，现有一种包装袋的复合通过复合机进行自动化复合，大大提升复合效率。

现有一种包装袋生产用复合机，公告号为CN209521376U，包括第一机架、第二机架以及设于两者上方的烘箱，所述第一机架的的一侧设有印刷膜放卷辊，所述第一机架上设有涂胶机构，所述烘箱内设有若干均匀分布的干燥导辊，所述第二机架的两侧分别设有薄膜放卷辊和收卷辊，所述第二机架上靠近所述薄膜放卷辊的一侧设有一对热压辊，所述热压辊与所述收卷辊间设有一对压平辊和一个收卷导辊，所述压平辊和所述收卷导辊间设有检测机构，所述检测机构包括复合膜质检灯。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：印刷膜放卷导辊将印刷膜放出后经过放卷导辊便直接开始通过涂胶辊和压胶辊对印刷膜进行上胶处理，但是印刷膜并不一定平整，使得在上胶过程中印刷膜不能被充分上胶，影响到后续印刷膜和薄膜之间的热压复合效果，最终对产品质量造成影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种包装袋的复合机，其具有进一步确保外膜充分上胶，可提升最终复合膜的质量的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种包装袋的复合机，包括机架、转动连接于机架中部且放出外膜的外膜放卷辊、转动连接于机架一端且对外膜进行上胶的上胶装置、设于机架上部且对上胶完成的外膜进行烘干处理的烘箱、转动连接于机架远离上胶装置一端且放出内膜的内膜放卷辊、设于机架设置内膜放卷辊一端且对内膜和外膜进行热压复合的复合装置、转动连接于机架中部且将成型的复合膜进行收卷的收卷辊、设于机架且带动外膜放卷辊、内膜放卷辊、收卷辊进行同步转动的动力机构，所述外膜放卷辊和上胶装置之间设有数根绕自身轴线转动且呈相平行紧贴的数根整平辊，外膜呈蛇形穿设于数根整平辊之间。

通过采用上述技术方案，当外膜进行上胶之前会先呈蛇形经过数根整平辊之间，使得外膜充分获得整平，确保在外膜进入上胶装置时可以被充分上胶，确保在之后外膜与内膜可以紧密复合，外膜和内膜之间不易存在未完全符合的地方，提升复合膜的质量，确保最终所成形的包装袋质量较好，同时外膜在经过整平辊时，也会受到张紧，确保外膜在传输过程中不会出现无法被较好张紧的情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述整平辊设置三根且中间的整平辊为橡胶辊。

通过采用上述技术方案，三根整平辊对于外膜的整平效果已经足够，同时橡胶辊的设置不会使得外膜受到过大的压迫，同时也可确保外膜可以在充分张紧的状态下被带动进行传送，避免外膜和整平辊之间出现滑动摩檫，影响到外膜的外表面质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述整平辊两端均转动连接有沿三根整平辊中心点连线方向滑动连接于机架的滑块，机架两侧转动连接有两根分别螺纹连接于两块靠近外膜放卷辊的滑块的滑块螺杆且两根滑块螺杆分别对应穿设于剩余的四块滑块，滑块螺杆同轴固定连接有转盘。

通过采用上述技术方案，转动转盘，即可使得靠近外膜放卷辊的整平辊远离另外两根整平辊，此时可方便地将外膜从三根整平辊之间进行穿设，同时整平辊之间的间距可进行调节，针对不同厚度的外膜均可进行传输。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上胶装置包括可拆卸连接于机架且内放有复合胶水的胶槽、转动连接于机架且下部位于胶槽复合胶水之中的涂胶辊、转动连接于机架且位于涂胶辊上方位置处并紧贴于涂胶辊的压胶辊、设于机架且和涂胶辊存在间隙且位于外膜进入压胶辊和涂胶辊之间一侧的匀胶板。

通过采用上述技术方案，涂胶辊将胶槽之中的复合胶水涂至外膜的表面，且涂胶辊和压胶辊相配合对外膜进行压紧使得外膜的表面不会有过多的复合胶水，同时匀胶板使得涂胶辊从胶槽带起的复合胶水变为均匀且厚度适宜的一层，避免外膜的厚度侧面也会被涂满复合胶水，也避免压胶辊被带上较多的复合胶水，在一定程度上可节约复合胶水。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述复合装置包括分别设于机架两侧壁的两块压辊板、转动连接于两块压辊板之间的压辊、两根转动连接于机架且位于压辊两侧下方并贴合于压辊外壁的热压辊。

通过采用上述技术方案，外膜涂有胶水的一侧面和内膜一并进入至压辊和热压辊之间进行热压复合，并且压辊和两根热压辊之间进行贴合，确保外膜和内膜之间的复合胶水经过充分的加热融化，使得外膜和内膜在冷却之后会紧密连接，进一步确保最终复合膜的质量，继而确保包装袋的质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压辊板转动连接于机架，机架转动连接有动力杆转动连接于压辊板的压辊板气缸。

通过采用上述技术方案，在进行初次调试时，压辊气缸带动压辊板转动，使得压辊远离两根热压辊，便于外膜和内膜进入压辊和热压辊之间，便于调试操作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两块所述压辊板转动连接有贴合于压辊上部的散热辊。

通过采用上述技术方案，可将两根热压辊传递给压辊的热量分担给散热辊进行散热，避免压辊温度过高而影响到压辊和机架的转动关系，延长压辊的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架转动连接有呈L形的张紧杆，两块张紧杆底端之间转动连接有顺应复合膜移动方向位于热压辊之后的张紧辊，机架一侧壁转动连接有动力杆底端转动连接于张紧杆上端的张紧气缸，两块张紧杆之间固定连接有轴线和张紧杆的转动轴线相同的连接杆。

通过采用上述技术方案，张紧气缸带动张紧杆转动，继而可带动张紧辊绕着张紧杆的转动点进行一定角度的转动，使得复合膜的张紧里获得调节，既确保了复合膜可以紧密贴合于收卷辊，避免复合膜收卷过于松垮。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

当外膜进行上胶之前会先呈蛇形经过数根整平辊之间，使得外膜充分获得整平，确保在外膜进入上胶装置时可以被充分上胶，确保在之后外膜与内膜可以紧密复合，外膜和内膜之间不易存在未完全符合的地方，提升复合膜的质量，确保最终所成形的包装袋质量较好，同时外膜在经过整平辊时，也会受到张紧，确保外膜在传输过程中不会出现无法被较好张紧的情况；

张紧气缸带动张紧杆转动，继而可带动张紧辊绕着张紧杆的转动点进行一定角度的转动，使得复合膜的张紧里获得调节，既确保了复合膜可以紧密贴合于收卷辊，避免复合膜收卷过于松垮。

附图说明

图1是本实用新型的主体结构示意图；

图2是机架一长度方向侧壁的局部剖视的内部结构示意图；

图3是图2中A处放大图；

图4是图2中B处放大图。

图中，1、机架；2、外膜放卷辊；3、上胶装置；4、烘箱；41、滑块槽；5、内膜放卷辊；51、压辊板；52、压辊；53、热压辊；54、散热辊；55、张紧辊；56、张紧杆；57、张紧气缸；58、连接杆；59、压辊板气缸；6、复合装置；61、收卷辊；62、整平辊；63、滑块；64、滑块螺杆；65、转盘；66、胶槽；67、涂胶辊；68、压胶辊；69、匀胶板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种包装袋的复合机，包括长度方向平行于外膜和内膜移动方向的机架1，机架1中部可拆卸转动连接有平行于机架1宽度方向且用于放出外膜的外膜放卷辊2，机架1长度方向一端安装有对外膜贴合于内膜的侧面进行上胶处理的上胶装置3，机架1上端安装有长度方向平行于机架1长度方向且可对上胶完成的外膜烘干处理以将复合胶水中的容剂进行蒸发使得复合胶水凝固的烘箱4，机架1远离上胶装置3的一端可拆卸转动连接有平行于机架1宽度方向且用于放出和外膜涂胶面相贴合的内膜的内膜放卷辊5，机架1设置内膜放卷辊5一端安装有可将经过烘干处理的外膜和内膜进行热压复合的复合装置6，机架1中部位于外膜放卷辊2的侧边可拆卸转动连接有平行于机架1宽度方向且将外膜和内膜经过热压复合后形成的复合膜进行收卷的收卷辊61，机架1安装有带动外膜放卷辊2、内膜放卷辊5、收卷辊61进行同步转动的动力机构，动力机构为电机通过磁粉张力器以及相应的齿轮结构来对外膜放卷辊2、内膜放卷辊5、收卷辊61进行同步操控。

参照图2和图3，机架1位于外膜放卷辊2和上胶装置3之间的两侧内壁均开设有平行于机架1长度方向的滑块槽41，两个滑块槽41之间沿自身长度方向滑动连接有三组每组两块的滑块63，每组两滑块63之间均转动连接有一根平行于机架1长度方向的整平辊62，三根整平辊62中位于中间的一根整平辊62为橡胶辊，两个滑块槽41均转动连接有平行于滑块槽41长度方向且螺纹连接于靠近外膜放卷辊2的滑块63的滑块螺杆64且两根滑块螺杆64分别穿设于位于机架1两侧壁的剩余的两块滑块63，两根滑块螺杆64外露机架1一端均同轴固定连接有转盘65。

参照图1和图2，上胶装置3包括可拆卸连接于机架1两内壁且平行于机架1宽度方向并内有复合胶水的胶槽66，机架1两内壁之间转动连接有位于胶槽66上方且平行于胶槽66长度方向的涂胶辊67，涂胶辊67下端位于胶槽66的复合胶水之中，机架1转动连接有平行于涂胶辊67长度方向且位于涂胶辊67正上方的压胶辊68，外膜穿设于涂胶辊67和压胶辊68之间且外膜受到涂胶辊67和压胶辊68的压紧，机架1可拆卸连接有呈倾斜且平行于涂胶辊67长度方向的匀胶板69，匀胶板69位于涂胶辊67供外膜进入一侧且匀胶板69宽度方向一端和涂胶辊67存在细微间隙。

参照图1和图2，复合装置6包括两根转动连接于机架1且平行于机架1宽度方向并可对外膜以及内膜进行加热使得经过烘干处理的复合胶水融化的热压辊53，热压辊53位于收卷辊61和内膜放卷辊5之间，机架1两内壁均转动连接有压辊板51，压辊板51一侧底部转动连接有平行于热压辊53长度方向且位于两根热压辊53之间的中上方位置处的压辊52，外膜和内膜从压辊52和两根热压辊53相紧贴的一侧传送移动，压辊52以及热压辊53的大小相适合以使得压辊52在受压辊板51带动绕压辊板51的转动点进行转动的过程中压辊52不会和热压辊53发生抵触，压辊板51转动连接有平行于压辊52长度方向且贴合于压辊52上部的散热辊54，机架1两内壁均转动连接有转动平面平行于机架1长度方向的压辊板气缸59，压辊板气缸59动力杆底端转动连接于压辊板51远离压辊52一侧，压辊板51的转动点位于压辊52和压辊板51与压辊板气缸59的转动连接点之间。

参照图2和图4，机架1两内壁均转动连接有转动面平行于机架1长度方向且呈L形的张紧杆56，张紧杆56的转动点为张紧杆56的直角点位置处，两个张紧杆56底端之间转动连接有平行于机架1宽度方向且贴合复合膜进行传送的张紧辊55，两个张紧杆56之间固定连接有轴线和张紧杆56转动轴线相同的连接杆58，机架1一内壁转动连接有转动平面平行于机架1长度方向且动力杆底端转动连接于张紧杆56上端远离张紧杆56自身转动点处的张紧气缸57。

本实施例的实施原理为：外膜从外膜放卷辊2放出，然后呈蛇形从三根整平辊62之间进行传输，然后外膜再进入至涂胶辊67和压胶辊68之间进行上胶，上胶完成的外膜再传输进入至烘箱之中对复合胶水进行烘干，然后烘干后的外膜再和从内膜放卷辊5放出的内膜相贴合进入至压辊52和两根热压辊53之间进行热压复合，然后经过热压复合所形成的的复合膜再经过张紧辊55被受卷至收卷辊61。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种包装袋的复合机，包括机架（1）、转动连接于机架（1）中部且放出外膜的外膜放卷辊（2）、转动连接于机架（1）一端且对外膜进行上胶的上胶装置（3）、设于机架（1）上部且对上胶完成的外膜进行烘干处理的烘箱（4）、转动连接于机架（1）远离上胶装置（3）一端且放出内膜的内膜放卷辊（5）、设于机架（1）设置内膜放卷辊（5）一端且对内膜和外膜进行热压复合的复合装置（6）、转动连接于机架（1）中部且将成型的复合膜进行收卷的收卷辊（61）、设于机架（1）且带动外膜放卷辊（2）、内膜放卷辊（5）、收卷辊（61）进行同步转动的动力机构，其特征在于：所述外膜放卷辊（2）和上胶装置（3）之间设有数根绕自身轴线转动且呈相平行紧贴的数根整平辊（62），外膜呈蛇形穿设于数根整平辊（62）之间。

2.根据权利要求1所述的一种包装袋的复合机，其特征在于：所述整平辊（62）设置三根且中间的整平辊（62）为橡胶辊。

3.根据权利要求2所述的一种包装袋的复合机，其特征在于：所述整平辊（62）两端均转动连接有沿三根整平辊（62）中心点连线方向滑动连接于机架（1）的滑块（63），机架（1）两侧转动连接有两根分别螺纹连接于两块靠近外膜放卷辊（2）的滑块（63）的滑块螺杆（64）且两根滑块螺杆（64）分别对应穿设于剩余的四块滑块（63），滑块螺杆（64）同轴固定连接有转盘（65）。

4.根据权利要求1所述的一种包装袋的复合机，其特征在于：所述上胶装置（3）包括可拆卸连接于机架（1）且内放有复合胶水的胶槽（66）、转动连接于机架（1）且下部位于胶槽（66）复合胶水之中的涂胶辊（67）、转动连接于机架（1）且位于涂胶辊（67）上方位置处并紧贴于涂胶辊（67）的压胶辊（68）、设于机架（1）且和涂胶辊（67）存在间隙且位于外膜进入压胶辊（68）和涂胶辊（67）之间一侧的匀胶板（69）。

5.根据权利要求1所述的一种包装袋的复合机，其特征在于：所述复合装置（6）包括分别设于机架（1）两侧壁的两块压辊板（51）、转动连接于两块压辊板（51）之间的压辊（52）、两根转动连接于机架（1）且位于压辊（52）两侧下方并贴合于压辊（52）外壁的热压辊（53）。

6.根据权利要求5所述的一种包装袋的复合机，其特征在于：所述压辊板（51）转动连接于机架（1），机架（1）转动连接有动力杆转动连接于压辊板（51）的压辊板气缸（59）。

7.根据权利要求6所述的一种包装袋的复合机，其特征在于：两块所述压辊板（51）转动连接有贴合于压辊（52）上部的散热辊（54）。

8.根据权利要求1所述的一种包装袋的复合机，其特征在于：所述机架（1）转动连接有呈L形的张紧杆（56），两块张紧杆（56）底端之间转动连接有顺应复合膜移动方向位于热压辊（53）之后的张紧辊（55），机架（1）一侧壁转动连接有动力杆底端转动连接于张紧杆（56）上端的张紧气缸（57），两根张紧杆（56）之间固定连接有轴线和张紧杆（56）的转动轴线相同的连接杆（58）。

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