CN211139872U - 一种封口机用的传送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种封口机用的传送机构,包括封口机主体,封口机主体的一侧端设有第一传送缝隙,封口机主体内设有有收容腔体,收容腔体内中转动设置有第一传送带和第二传送带,第一传送带的顶面和第二传送带的底面之间形成有与第一传送缝隙对应第二传送缝隙,收容腔体内设有固定板,固定板中设置有第一压板和第二压板,第一压板和第二压板之间形成有与第二传送缝隙对应的第三传送缝隙,且第一传送缝隙、第二传送缝隙和第三传送缝隙处于同一水平面设置。通过上述方式,本实用新型所公开的封口机用的传送机构可以通过第一压板和第二压板压住处于封口机内的袋子,使得袋子不会出现折起的现象,从而能够使得袋子平稳传送,以保证封口作业的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及封口机技术领域,特别涉及一种封口机用的传送机构。
背景技术
随着技术的发展,为降低人工成本,代替人工的机器器械越来越多,在包装领域中,封口机是必不可少的,一般情况下,封口机主要是对由良好热塑性塑料制成的塑料袋子或者是复合袋子进行封口。
一般情况下,在封口作业过程中,袋子沿封口机的传送缝隙运行,当袋子传送至打印机构时,通过打印机构进行热熔封口及打印字体。
然而,传统方式中,市面上的封口机的传送缝隙是由两条相邻设置的传送带的间隙形成的,即袋子与传送带接触的区域被施加摩擦以使得袋子沿着传送缝隙运行。然而,处于封口机内部的袋子与传送带未接触的区域容易折起,使得整个袋子无法处于同一水平面,因此袋子折起的部分容易受到封口机内部的器件或结构卡住,从而导致袋子被堵死无法继续传送,从而影响封口作业的效率。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种封口机用的传送机构,可以通过第一压板和第二压板压住袋子,使得袋子不会出现折起的现象,从而能够使得袋子平稳传送,以保证封口作业的效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种封口机用的传送机构,包括封口机主体,所述封口机主体的一侧端设有沿所述封口机主体的长度方向设置且用于传送袋子的第一传送缝隙,所述封口机主体内设有有收容腔体,所述收容腔体内中转动设置有第一传送带和处于所述第一传送带上方的第二传送带,其特征在于,所述第一传送带的顶面和所述第二传送带的底面之间形成有与所述第一传送缝隙对应第二传送缝隙,所述收容腔体内沿所述封口机主体的长度方向设有固定板,所述固定板中设置有第一压板和处于所述第一压板的上方的第二压板,所述第一压板和所述第二压板之间形成有与所述第二传送缝隙对应的第三传送缝隙,且所述第一传送缝隙、所述第二传送缝隙和所述第三传送缝隙处于同一水平面设置。
进一步的,所述第二传送缝隙设置在所述第一传送缝隙和所述第三传送缝隙之间。
进一步的,所述第一压板的前端设有朝下倾斜设置的第一倾斜片,所述第二压板的前端设有朝上倾斜设置且与所述第一倾斜片形成倾斜入口的第二倾斜片。
进一步的,所述固定板中设置有第一固定杆和处于所述第一固定杆上方的第二固定杆,所述第一固定杆远离所述固定板的一端设有处于所述第一传送带内的第一固定片,所述第二固定杆远离所述固定板的一端设有处于所述第二传送带内的第二固定片。
进一步的,所述固定板的一端通过支撑杆设有第一转动轮和处于所述第一转动轮上方的第二转动轮,所述第一固定片的数量有两个,两个第一固定片之间设有第三转动轮,所述第二固定片的数量有两个,两个第二固定片之间设有第四转动轮,所述第一传送带环绕设置在所述第一转动轮和所述第三转动轮外,所述第二传送带环绕设置在所述第二转动轮和所述第四转动轮外。
进一步的,所述第一固定杆通过第一连杆与所述第一压板连接,所述第二固定杆通过第二连杆与所述第二压板连接。
进一步的,所述第一压板处于所述第一固定杆的上方,所述第二压板处于所述第二固定杆的下方。
本实用新型的有益效果是:区别于现有技术的情况,本实用新型所公开的封口机用的传送机构包括封口机主体,封口机主体的一侧端设有沿封口机主体的长度方向设置且用于传送袋子的第一传送缝隙,封口机主体内设有有收容腔体,收容腔体内中转动设置有第一传送带和处于第一传送带上方的第二传送带,第一传送带的顶面和第二传送带的底面之间形成有与第一传送缝隙对应第二传送缝隙,收容腔体内沿封口机主体的长度方向设有固定板,固定板中设置有第一压板和处于第一压板的上方的第二压板,第一压板和第二压板之间形成有与第二传送缝隙对应的第三传送缝隙,且第一传送缝隙、第二传送缝隙和第三传送缝隙处于同一水平面设置。通过上述方式,本实用新型所公开的封口机用的传送机构可以通过第一压板和第二压板压住处于封口机内的袋子,使得袋子不会出现折起的现象,从而能够使得袋子平稳传送,以保证封口作业的效率。
附图说明
图1是本实用新型封口机的立体结构示意图;
图2是图1中封口机的第一局部结构示意图;
图3是图1中封口机的第二局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型公开一种用于对袋子进行封口的封口机,该封口机包括传送机构,如图1-3所示,该传送机构包括封口机主体10。
在本实施例中,封口机主体10的一侧端设有沿封口机主体10的长度方向设置且用于传送袋子的第一传送缝隙101。应理解,传送缝隙101能够将袋子传送至打印机构处进行打印封口,其中传送缝隙101与打印机构的进口处处于同一水平面,以通过该打印机构对袋子进行打印封口。值得注意的是,打印机构可采用现有技术中的产品实现,在此不一一赘述。
封口机主体10内设有有收容腔体,其中收容腔体内中转动设置有第一传送带11和处于第一传送带11上方的第二传送带12。应理解,第一传送带11和第二传送带12是转动设置在收容腔体内的,即可以通过封口机主体10内的电机驱动第一传送带11和第二传送带12转动。
在本实施例中,第一传送带11的顶面和第二传送带12的底面之间形成有与第一传送缝隙101对应第二传送缝隙111,以通过第二传送缝隙111传送袋子。应理解,本实施例主要依靠第二传送缝隙111传送袋子,即袋子处于第二传送缝隙111时,第一传送带11和第二传送带12与袋子接触,第一传送带11和第二传送带12施加摩擦给袋子,以使得袋子跟随第一传送带11和第二传送带12的转动而移动。
进一步的,收容腔体内沿封口机主体10的长度方向设有固定板13,其中固定板13中设置有第一压板14和处于第一压板14的上方的第二压板15,且第一压板14和第二压板15之间形成有与第二传送缝隙111对应的第三传送缝隙141。应理解,第三传送缝隙141也是用于传送袋子的,而第三传送缝隙141处于封口机主体10内的,因此可以通过第三传送缝隙141压平袋子,使得封口机主体10内的袋子不容易产生折起现象,使得袋子不容易受到封口机内部的器件或结构卡住,使袋子顺畅移动。
在本实施例中,第一传送缝隙101、第二传送缝隙111和第三传送缝隙141处于同一水平面设置。
优选地,第二传送缝隙111设置在第一传送缝隙101和第三传送缝隙141之间。应理解,第一传送缝隙101、第二传送缝隙111和第三传送缝隙141均是用于传送袋子的,而第二传送缝隙111是用于驱动袋子移动,而第一传送缝隙101和第三传送缝隙141是用于辅助传送袋子的。
值得注意的是,第三传送缝隙141是由宽度比较宽的第一压板14和第二压板15构成的,而第三传送缝隙141处于封口机主体10内的,因此可以通过第三传送缝隙141压平袋子,使得封口机主体10内的袋子不容易产生折起现象,使得袋子不容易受到封口机内部的器件或结构卡住,使袋子顺畅移动。
在本实施例中,第一压板14的前端设有朝下倾斜设置的第一倾斜片142,第二压板15的前端设有朝上倾斜设置且与第一倾斜片142形成倾斜入口的第二倾斜片151,使得袋子可以通过该倾斜入口顺畅进入第三传送缝隙141内。
在本实施例中,固定板13中设置有第一固定杆131和处于第一固定杆131上方的第二固定杆132,其中第一固定杆131远离固定板13的一端设有处于第一传送带11内的第一固定片133,第二固定杆132远离固定板13的一端设有处于第二传送带12内的第二固定片134。
进一步的,固定板13的一端通过支撑杆设有第一转动轮135和处于第一转动轮135上方的第二转动轮136,优选地,第一固定片133的数量有两个,两个第一固定片133之间设有第三转动轮,第一传送带11环绕设置在第一转动轮135和第三转动轮外。应理解,第一转动轮135和第三转动轮处于同一水平面,而第三转动轮处于固定板13的另一端。值得注意的是,第一转动轮135是处于第一固定片133未设有第三转动轮的一端外的。
进一步的,第二固定片134的数量有两个,两个第二固定片134之间设有第四转动轮,第二传送带12环绕设置在第二转动轮136和第四转动轮外。应理解,第二转动轮136和第四转动轮处于同一水平面,而第四转动轮处于固定板13的另一端。值得注意的是,第二转动轮136是处于第二固定片134未设有第四转动轮的一端外的。
应理解,封口机主体10内的电机与第一转动轮135和第二转动轮136连接,以通过电机带动第一转动轮135和第二转动轮136转动。
在本实施例中,第一固定杆131通过第一连杆1311与第一压板14连接,第二固定杆132通过第二连杆1321与第二压板15连接。应理解,第一固定杆131的数量有两个,分别设置在第一压板14的两端,而第二固定杆132的数量有两个,分别设置在第二压板15的两端。
优选地,第一压板14处于第一固定杆131的上方,第二压板15处于第二固定杆132的下方。
综上,本实用新型所公开的封口机用的传送机构包括封口机主体,封口机主体的一侧端设有沿封口机主体的长度方向设置且用于传送袋子的第一传送缝隙,封口机主体内设有有收容腔体,收容腔体内中转动设置有第一传送带和处于第一传送带上方的第二传送带,第一传送带的顶面和第二传送带的底面之间形成有与第一传送缝隙对应第二传送缝隙,收容腔体内沿封口机主体的长度方向设有固定板,固定板中设置有第一压板和处于第一压板的上方的第二压板,第一压板和第二压板之间形成有与第二传送缝隙对应的第三传送缝隙,且第一传送缝隙、第二传送缝隙和第三传送缝隙处于同一水平面设置。通过上述方式,本实用新型所公开的封口机用的传送机构可以通过第一压板和第二压板压住处于封口机内的袋子,使得袋子不会出现折起的现象,从而能够使得袋子平稳传送,以保证封口作业的效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种封口机用的传送机构,包括封口机主体,所述封口机主体的一侧端设有沿所述封口机主体的长度方向设置且用于传送袋子的第一传送缝隙,所述封口机主体内设有有收容腔体,所述收容腔体内中转动设置有第一传送带和处于所述第一传送带上方的第二传送带,其特征在于,所述第一传送带的顶面和所述第二传送带的底面之间形成有与所述第一传送缝隙对应第二传送缝隙,所述收容腔体内沿所述封口机主体的长度方向设有固定板,所述固定板中设置有第一压板和处于所述第一压板的上方的第二压板,所述第一压板和所述第二压板之间形成有与所述第二传送缝隙对应的第三传送缝隙,且所述第一传送缝隙、所述第二传送缝隙和所述第三传送缝隙处于同一水平面设置。
2.根据权利要求1所述的封口机用的传送机构,其特征在于,所述第二传送缝隙设置在所述第一传送缝隙和所述第三传送缝隙之间。
3.根据权利要求2所述的封口机用的传送机构,其特征在于,所述第一压板的前端设有朝下倾斜设置的第一倾斜片,所述第二压板的前端设有朝上倾斜设置且与所述第一倾斜片形成倾斜入口的第二倾斜片。
4.根据权利要求1所述的封口机用的传送机构,其特征在于,所述固定板中设置有第一固定杆和处于所述第一固定杆上方的第二固定杆,所述第一固定杆远离所述固定板的一端设有处于所述第一传送带内的第一固定片,所述第二固定杆远离所述固定板的一端设有处于所述第二传送带内的第二固定片。
5.根据权利要求4所述的封口机用的传送机构,其特征在于,所述固定板的一端通过支撑杆设有第一转动轮和处于所述第一转动轮上方的第二转动轮,所述第一固定片的数量有两个,两个第一固定片之间设有第三转动轮,所述第二固定片的数量有两个,两个第二固定片之间设有第四转动轮,所述第一传送带环绕设置在所述第一转动轮和所述第三转动轮外,所述第二传送带环绕设置在所述第二转动轮和所述第四转动轮外。
6.根据权利要求5所述的封口机用的传送机构,其特征在于,所述第一固定杆通过第一连杆与所述第一压板连接,所述第二固定杆通过第二连杆与所述第二压板连接。
7.根据权利要求6所述的封口机用的传送机构,其特征在于,所述第一压板处于所述第一固定杆的上方,所述第二压板处于所述第二固定杆的下方。
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