CN214058183U - 一种标签纸的储存装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种标签纸的储存装置，包括机架，所述机架上滑动安装有储料平台，所述储料平台由直线动力装置驱动在避让工位和取料工位之间滑动，所述储料平台上设置有取料口，所述储料平台的上方设置有方便标签纸叠至的储料框，所述储料平台的底部位于取料口的周围设置有支撑所述标签纸边缘的支撑结构，该标签纸的储存装置可以更好的储存标签纸，方便标签纸的自动化投放。

Description

一种标签纸的储存装置

技术领域

本实用新型涉及一种标签纸的储存装置，该储存装置用于储存标签纸，方便标签纸放入到待包装的物品内。

背景技术

当前糕点，如沙琪玛这一类方形食品等，经过最开始的单个独立包装后，需再进行装盒。装盒封口段自动化成熟度较高，但前段糕点来料及标签投递等因物料及标签的特殊要求，当前均为人工操作，包装效率较低及存在食品安全的风险，为减少甚至杜绝食品安全问题及提高生产效率，在糕点全自动化包装生产线中标签的吸取装置很关键。

前段糕点通过包装机包装好了方形小袋，并通过传输带输送出来，输送过来的糕点无法实现顺序对接，每次均堆积在一块，然后人工将这些糕点分挑，在纯手工包装或者人工重新理料及人工投标签，后段自动化包装，费时费力。并且目前的标签的储存装置由于是用来方便人工投放标签纸的，因此一般就是一个叠放盒，然后人工将盒中的标签取出放置，这种结构无法适用于标签纸的自动化放置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种标签纸的储存装置，该标签纸的储存装置可以更好的储存标签纸，并且方便标签纸的自动化投放，解决了以往标签纸需要人工投放，费时费力的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种标签纸的储存装置，包括机架，机架上滑动安装有储料平台，储料平台由直线动力装置驱动，在避让工位和取料工位之间滑动，储料平台上设置有取料口，储料平台的上方设置有方便标签纸叠至的储料框，储料平台的底部位于取料口的周围设置有支撑所述标签纸边缘的支撑结构。

作为一种优选的方案，储料框包括若干个支护条，支护条间隔固定在储料平台上且位于取料口的外周，各支护条围成的区域构成了储料区域。

作为一种优选的方案，每个支护条均通过一个连接块安装于储料平台上，连接块包括水平连接部和竖直连接部，水平连接部上设置有水平条形孔，水平连接部通过约束于水平条形孔内的螺栓固定在储料平台上，支护条固定在竖直连接部上。

作为一种优选的方案，支撑结构包括设置于每个支护条下端的钩部，钩部朝向取料口的中心延伸，各钩部支撑叠至的标签纸。

作为一种优选的方案，竖直连接部上设置有竖直条形孔，支护条通过与属于竖直条形孔内的螺栓固定在竖直连接部上。

作为一种优选的方案，储料平台上还安装有传感器安装支架，传感器安装支架上设置有用于检测储料区域内的标签纸的检测传感器。

采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：由于储存装置，包括机架，机架上滑动安装有储料平台，储料平台由直线动力装置驱动在避让工位和取料工位之间滑动，储料平台上设置有取料口，储料平台的上方设置有方便标签纸叠至的储料框，储料平台的底部位于取料口的周围设置有支撑所述标签纸边缘的支撑结构，因此，在使用时将标签纸叠至在储料框中，标签纸的底部边缘被支撑结构支撑，不需要取料时直线动力装置驱动储料平台移动到避让工位，此时取料工位可以方便糕点的进出料，从而达到了避让的效果，而当需要放置标签纸时，直接将储料平台移动到取料工位，然后取料机构从取料口的下方吸取一张标签纸，这样就方便持续提供标签纸，该储存装置适合自动化的放置标签。

又由于所述储料框包括若干个支护条，所述支护条间隔固定在储料平台上且位于取料口的外周，所述各支护条围成的区域构成了储料区域，该储料区域便于便签纸的吸取。

又由于每个支护条均通过一个连接块安装于储料平台上，所述连接块包括水平连接部和竖直连接部，所述水平连接部上设置有水平条形孔，所述水平连接部通过约束于水平条形孔内的螺栓固定在储料平台上，所述支护条固定在竖直连接部上，这样，每个支护条都可以在水平方向调整位置，从而调节储料区域的大小，方便对不同尺寸的标签纸进行支护。

又由于所述支撑结构包括设置于每个支护条下端的钩部，所述钩部朝向取料口的中心延伸，各钩部支撑叠至的标签纸，这样该支撑结构比较简单，并且在调节支护条位置时也顺带调节了该支撑结构的支撑位置，这样结构更合理，一次调节就可以实现储料区域和底部支撑区域的共同调整。

又由于所述竖直连接部上设置有竖直条形孔，所述支护条通过与属于竖直条形孔内的螺栓固定在竖直连接部上，这样可以调节整个叠至的标签纸的位置高度，方便更好的支撑标签纸，也方便取料机构更好的取料。

又由于所述储料平台上还安装有传感器安装支架，传感器安装支架上设置有用于检测储料区域内的标签纸的检测传感器，使用检测传感器可以检测储料区域内标签纸的高度，方便提醒补充标签纸。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的另一角度的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的主视图；

附图中：1.机架；2.储料平台；3.直线动力装置；4.取料口；5.支护条；51.钩部；6.连接块；61.水平连接部；62.竖直连接部；63.水平条形孔；64.竖直条形孔；7.传感器安装支架。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1-3所示，一种标签纸的储存装置，包括机架1，所述机架1上滑动安装有储料平台2，储料平台2由直线动力装置3驱动在避让工位和取料工位之间滑动，储料平台2上设置有取料口4，储料平台2的上方设置有方便标签纸叠至的储料框，储料平台2的底部位于取料口4的周围设置有支撑所述标签纸边缘的支撑结构。

本实施例中，储料框包括若干个支护条5，支护条5间隔固定在储料平台2上且位于取料口4的外周，各支护条5围成的区域构成了储料区域，每个支护条5均通过一个连接块6安装于储料平台2上，连接块6包括水平连接部61和竖直连接部62，水平连接部61上设置有水平条形孔63，水平连接部61通过约束于水平条形孔63内的螺栓固定在储料平台2上，支护条5固定在竖直连接部62上，竖直连接部62上设置有竖直条形孔64，支护条5通过与属于竖直条形孔64内的螺栓固定在竖直连接部62上。

本实施例中，支撑结构包括设置于每个支护条5下端的钩部51，钩部51朝向取料口4的中心延伸，各钩部51支撑叠至的标签纸，储料平台2上还安装有传感器安装支架7，传感器安装支架7上设置有用于检测储料区域内的标签纸的检测传感器。

在使用时，首先将标签纸叠至在储料框中，标签纸的底部边缘被钩部51支撑，当不需要取料时直线动力装置3驱动储料平台2移动到避让工位，此时取料工位可以方便物料的进出料，而当需要放置标签纸时，直接将储料平台2移动到取料工位，取料机构从取料口4的下方吸取一张标签纸，当检测传感器未能检测到标签纸时，说明标签纸已经用光，这样就方便后续过程中持续提供标签纸，因此本申请的储存装置非常适合自动化的放置标签。

另外，在使用过程中，可以根据标签纸的实际大小通过连接块6对支护条5进行调节，水平连接部61和竖直连接部62分别可以独立对支护条5的水平方向、竖直方向进行调节，以适应不同种类不同尺寸和不同厚度的标签纸，扩大了本申请的适用范围。

本实施例中提到的电机等执行装置为目前的常规技术，在2008年4月北京第五版第二十八次印刷的《机械设计手册第五版》中详细的公开了电机以及其他传动机构的具体结构和原理和其他的设计，属于现有技术，其结构清楚明了，在2015年07月01日由化学工业出版社出版的《电机驱动与调速》书中也详细的介绍了电机的控制以及行程开关，因此，电路连接都是清楚。

以上所述实施例仅是对本实用新型的优选实施方式的描述，不作为对本实用新型范围的限定，在不脱离本实用新型设计精神的基础上，对本实用新型技术方案作出的各种变形和改造，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种标签纸的储存装置，其特征在于：包括机架，所述机架上滑动安装有储料平台，所述储料平台由直线动力装置驱动在避让工位和取料工位之间滑动，所述储料平台上设置有取料口，所述储料平台的上方设置有方便标签纸叠至的储料框，所述储料平台的底部位于取料口的周围设置有支撑所述标签纸边缘的支撑结构。

2.如权利要求1所述的一种标签纸的储存装置，其特征在于：所述储料框包括若干个支护条，所述支护条间隔固定在储料平台上且位于取料口的外周，所述各支护条围成的区域构成了储料区域。

3.如权利要求2所述的一种标签纸的储存装置，其特征在于：每个支护条均通过一个连接块安装于储料平台上，所述连接块包括水平连接部和竖直连接部，所述水平连接部上设置有水平条形孔，所述水平连接部通过约束于水平条形孔内的螺栓固定在储料平台上，所述支护条固定在竖直连接部上。

4.如权利要求3所述的一种标签纸的储存装置，其特征在于：所述支撑结构包括设置于每个支护条下端的钩部，所述钩部朝向取料口的中心延伸，各钩部支撑叠至的标签纸。

5.如权利要求4所述的一种标签纸的储存装置，其特征在于：所述竖直连接部上设置有竖直条形孔，所述支护条通过与属于竖直条形孔内的螺栓固定在竖直连接部上。

6.如权利要求5所述的一种标签纸的储存装置，其特征在于：所述储料平台上还安装有传感器安装支架，传感器安装支架上设置有用于检测储料区域内的标签纸的检测传感器。

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