CN214984066U - 一种印刷用的包装盒烫印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷用的包装盒烫印装置，涉及包装盒加工领域，包括底座，所述底座顶部依次设置有入料框、烫印座与出料框，且入料框、烫印座与出料框两侧皆设置有安装板。本实用新型通过在烫印座顶部中心安装控制感应头，且在烫印座顶部位于控制感应头周围安装真空固定孔，在烫印座顶部以控制感应头为中心呈包装盒形状排列多个定位感应器，在烫印座顶部一侧安装报警头，当将白板包装盒放置在烫印座顶部将控制感应头遮盖时即使真空固定孔工作将包装盒固定，若放置在烫印座顶部的白板包装盒较偏时，会至少遮盖一个定位感应器，即使装置停止工作，同时报警头提醒工作人员，即可防止烫压花纹偏斜，降低成本。

Description

一种印刷用的包装盒烫印装置

技术领域

本实用新型涉及包装盒加工领域，具体为一种印刷用的包装盒烫印装置。

背景技术

现在市面上很多产品都有包装盒进行包装，比如：月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒、酒盒、巧克力盒和食品药品保健品盒等等，这些包装盒不仅能够保证运输中产品的安全，同时也可以针对每种类别的产品进行美化，能够提升产品的档次。

现有的印刷用包装盒烫印装置一般有放料机构、烫印机构和取料机构组成，放料机构将光板包装盒移动到烫压座上，由烫压机构进行烫压，烫压完成后取料机构再将包装盒取走，即完成烫压工作。

但将光板包装盒放到烫压座上直接烫压时，可能因放置不稳，或风将包装盒吹动，可能导致在烫压时花纹偏移使包装盒报废，使成本增加。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种印刷用的包装盒烫印装置，以解决现有的印刷用包装盒烫印装置使用成本较高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷用的包装盒烫印装置，包括底座，所述底座顶部依次设置有入料框、烫印座与出料框，且入料框、烫印座与出料框两侧皆设置有安装板，所述安装板顶部设置有位于烫印座上方的安装架，所述入料框、烫印座与出料框两侧位于安装板上方皆开设有齿槽，所述入料框上设置有与齿槽配合的入料机构，所述烫印座顶部设置有定位机构，所述定位机构包括控制感应头、真空固定孔、定位感应器与报警头，所述安装架上设置有烫印机构，所述出料框上设置有与齿槽配合的出料机构。

通过采用上述技术方案，入料框、烫印座、出料框、安装板与安装架皆便于装置安装，烫印座可便于烫印，入料机构便于将白板包装盒移动至烫印座上，定位机构可感应包装盒是否摆放正，烫印机构可对包装盒进行烫印工作，出料机构可将烫印完成的包装盒取出。

本实用新型进一步设置为，所述入料机构包括第一气缸、放料板、入料导向块、第一电机、第一齿轮、第一伸缩杆、第一连接板与第一真空吸盘，所述底座顶部位于入料框内部安装有两组第一气缸，且入料框内壁设置有入料导向块，所述第一气缸输出端连接有与入料导向块配合的放料板，所述入料框两侧位于安装板上方设置有一组第一电机，且第一电机输出端皆连接有与齿槽配合的第一齿轮，所述第一齿轮顶部皆转动安装有第一伸缩杆，且一组第一伸缩杆输出端连接有第一连接板，所述第一连接板底部安装有一组第一真空吸盘。

通过采用上述技术方案，入料导向块可使放入入料框的包装盒尽量整齐，第一气缸推动放料板可使放料板顶部的包装盒顶部始终与入料框顶部齐平，第一电机带动第一齿轮转动与齿槽配合可带动第一伸缩杆及第一连接板移动，第一伸缩杆伸缩可使第一连接板接近与远离包装盒，第一真空吸盘可便于吸取白板包装盒。

本实用新型进一步设置为，所述烫印座顶部中心安装有控制感应头，且烫印座顶部位于控制感应头周围安装有多个真空固定孔，所述烫印座顶部安装有多个定位感应器，且定位感应器以控制感应头为中心呈包装盒形状排列，所述烫印座顶部一侧安装有报警头。

通过采用上述技术方案，当包装盒覆盖控制感应头后可使真空固定孔工作将包装盒固定，呈包装盒形状排列的定位感应器可在包装盒偏移遮盖至少一个定位感应器时使装置停止工作，防止烫压花纹偏移，报警头可在装置停止时提醒员工。

本实用新型进一步设置为，所述烫印机构包括推动气缸、烫压机、烫压模板与导向杆，所述安装架顶部安装有推动气缸，且推动气缸输出端穿过安装架连接有烫压机，所述烫压机底部可拆卸安装有烫压模板，且烫压机顶部两侧设置有与安装架滑动连接的导向杆。

通过采用上述技术方案，推动气缸可推动烫压机使烫压模板上的花纹烫压在包装盒上，导向杆可对烫压机的滑动进行限位。

本实用新型进一步设置为，所述出料机构包括第二气缸、收料板、收料导向板、第二电机、第二齿轮、第二伸缩杆、第二连接板与第二真空吸盘，所述底座顶部位于出料框内部安装有两组第二气缸，且出料框内壁设置有收料导向板，所述第二气缸输出端连接有与收料导向板配合的收料板，所述出料框两侧位于安装板上方设置有一组第二电机，且第二电机输出端皆连接有与齿槽配合的第二齿轮，所述第二齿轮顶部皆转动安装有第二伸缩杆，且一组第二伸缩杆输出端连接有第二连接板，所述第二连接板底部安装有一组第二真空吸盘。

通过采用上述技术方案，收料导向板可使放入出料框的包装盒尽量成摞，第二气缸拉动动收料板可使收料板顶部最上方的包装盒始终与收料导向板内侧顶部齐平，第二电机带动第二齿轮转动与齿槽配合可带动第二伸缩杆及第二连接板移动，第二伸缩杆伸缩可使第二连接板接近与远离包装盒，第二真空吸盘可便于吸取烫压完成的包装盒。

本实用新型进一步设置为，所述入料框、烫印座与出料框两侧位于齿槽上下两侧皆开设有滑槽，且第一电机、第一伸缩杆、第二电机和第二伸缩杆内侧皆设置有与滑槽滑动连接的滑块。

通过采用上述技术方案，滑块与滑槽配合可限制第一电机、第一伸缩杆、第二电机和第二伸缩杆的滑动。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本实用新型通过在烫印座顶部中心安装控制感应头，且在烫印座顶部位于控制感应头周围安装真空固定孔，在烫印座顶部以控制感应头为中心呈包装盒形状排列多个定位感应器，在烫印座顶部一侧安装报警头，当将白板包装盒放置在烫印座顶部将控制感应头遮盖时即使真空固定孔工作将包装盒固定，若放置在烫印座顶部的白板包装盒较偏时，会至少遮盖一个定位感应器，即使装置停止工作，同时报警头提醒工作人员，即可防止烫压花纹偏斜，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型第二视角的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A的放大图。

图中：1、底座；2、入料框；3、烫印座；4、出料框；5、入料机构；501、第一气缸；502、放料板；503、入料导向块；504、第一电机；505、第一齿轮；506、第一伸缩杆；507、第一连接板；508、第一真空吸盘；6、定位机构；601、控制感应头；602、真空固定孔；603、定位感应器；604、报警头；7、烫印机构；701、推动气缸；702、烫压机；703、烫压模板；704、导向杆；8、出料机构；801、第二气缸；802、收料板；803、收料导向板；804、第二电机；805、第二齿轮；806、第二伸缩杆；807、第二连接板；808、第二真空吸盘；9、齿槽；10、滑槽；11、滑块；12、安装板；13、安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种印刷用的包装盒烫印装置，如图1-3所示，包括底座1，底座1顶部依次设置有入料框2、烫印座3与出料框4，且入料框2、烫印座3与出料框4两侧皆设置有安装板12，安装板12顶部设置有位于烫印座3上方的安装架13，入料框2、烫印座3、出料框4、安装板12与安装架13皆便于装置安装，且烫印座3可便于烫印，入料框2、烫印座3与出料框4两侧位于安装板12上方皆开设有齿槽9，入料框2上设置有与齿槽9配合的入料机构5，入料机构5便于将白板包装盒移动至烫印座3上，烫印座3顶部设置有定位机构6，定位机构6可感应包装盒是否摆放正，安装架13上设置有烫印机构7，烫印机构7可对包装盒进行烫印工作，出料框上设置有与齿槽9配合的出料机构8，出料机构8可将烫印完成的包装盒取出。

请参阅图1，入料机构5包括第一气缸501、放料板502、入料导向块503、第一电机504、第一齿轮505、第一伸缩杆506、第一连接板507与第一真空吸盘508，底座1顶部位于入料框2内部安装有两组第一气缸501，且入料框2内壁设置有入料导向块503，入料导向块503可使放入入料框2的包装盒尽量整齐，第一气缸501输出端连接有与入料导向块503配合的放料板502，第一气缸501推动放料板502可使放料板502顶部的包装盒顶部始终与入料框2顶部齐平，入料框2两侧位于安装板12上方设置有一组第一电机504，且第一电机504输出端皆连接有与齿槽9配合的第一齿轮505，第一电机504带动第一齿轮505转动与齿槽9配合可带动第一伸缩杆506及第一连接板507移动，第一齿轮505顶部皆转动安装有第一伸缩杆506，且一组第一伸缩杆506输出端连接有第一连接板507，可带动第一连接板507接近与远离包装盒，第一连接板507底部安装有一组第一真空吸盘508，可便于吸取白板包装盒。

请参阅图3，定位机构6包括控制感应头601、真空固定孔602、定位感应器603与报警头604，烫印座3顶部中心安装有控制感应头601，且烫印座3顶部位于控制感应头601周围安装有多个真空固定孔602，当包装盒覆盖控制感应头601后可使真空固定孔602工作将包装盒固定，烫印座3顶部安装有多个定位感应器603，且定位感应器以控制感应头601为中心呈包装盒形状排列，呈包装盒形状排列的定位感应器603可在包装盒偏移遮盖至少一个定位感应器603时使装置停止工作，防止烫压花纹偏移，烫印座3顶部一侧安装有报警头604，可在装置停止时提醒员工。

请参阅图2，烫印机构7包括推动气缸701、烫压机702、烫压模板703与导向杆704，安装架13顶部安装有推动气缸701，且推动气缸701输出端穿过安装架13连接有烫压机702，烫压机702底部可拆卸安装有烫压模板703，推动气缸701可推动烫压机702使烫压模板703上的花纹烫压在包装盒上，且烫压机702顶部两侧设置有与安装架13滑动连接的导向杆704，可对烫压机702的滑动进行限位。

请参阅图2，出料机构8包括第二气缸801、收料板802、收料导向板803、第二电机804、第二齿轮805、第二伸缩杆806、第二连接板807与第二真空吸盘808，底座1顶部位于出料框4内部安装有两组第二气缸801，且出料框4内壁设置有收料导向板803，可使放入出料框4的包装盒尽量成摞，第二气缸801输出端连接有与收料导向板803配合的收料板802，第二气缸801拉动动收料板802可使收料板802顶部最上方的包装盒始终与收料导向板803内侧顶部齐平，出料框4两侧位于安装板12上方设置有一组第二电机804，且第二电机804输出端皆连接有与齿槽9配合的第二齿轮805，第二电机804带动第二齿轮805转动与齿槽9配合可带动第二伸缩杆806及第二连接板807移动，第二齿轮805顶部皆转动安装有第二伸缩杆806，且一组第二伸缩杆806输出端连接有第二连接板807，可带动第二连接板807接近与远离包装盒，第二连接板807底部安装有一组第二真空吸盘808，可便于吸取烫压完成的包装盒。

请参阅图1，入料框2、烫印座3与出料框4两侧位于齿槽9上下两侧皆开设有滑槽10，且第一电机504、第一伸缩杆506、第二电机804和第二伸缩杆806内侧皆设置有与滑槽10滑动连接的滑块11，滑块11与滑槽10配合可限制第一电机504、第一伸缩杆506、第二电机804和第二伸缩杆806的滑动。

本实用新型的工作原理为：使用时，先将整摞白板包装盒通过入料框2上的开孔放在放料板502上，在放入入料框2时入料导向块503同时使包装盒整理整齐，第一气缸501即可推动放料板502使最顶端的包装盒移动至与入料框2顶部齐平，再使第一电机504使第一齿轮505转动与齿槽9配合，使第一连接板507移动至放料板502顶部，第一伸缩杆506即可收缩使第一真空吸盘508贴近包装盒，将最顶部的包装盒吸住，然后第一伸缩杆506伸出，第一电机504使第一齿轮505转动与齿槽9配合，将吸有包装盒的第一连接板507移动置烫印座3顶部，第一伸缩杆506收缩时包装盒贴近烫印座3顶部，接着第一真空吸盘508放松，同时包装盒遮蔽控制感应头601，即使真空固定孔602工作使包装盒固定，第一电机504与第一伸缩杆506工作将第一连接板507再次移动置入料框2顶部，推动气缸701即可推动烫压机702，使烫压模板703压上包装盒进行烫印，导向杆704可限制烫压机702的移动，可通过更换烫压模板703以更换烫印花纹，烫印完成后推动气缸701收缩使烫压机702离开包装盒，同时遮蔽一次控制感应头601使真空固定孔602工作的时长已到，将包装盒放松，第二电机804带动第二齿轮805配合齿槽9即可将第二连接板807移动至烫印座3顶部，第二伸缩杆806收缩使第二真空吸盘808将烫压完成的包装盒吸住，第二伸缩杆806再将第二连接板807抬升，第二电机804再将第二连接板807移动至出料框4顶部，第二真空吸盘808即可将包装盒放松，包装盒即可经过收料导向板803的导向落在收料板802上，第二气缸801即可拉动收料板802使最顶端的包装盒与收料导向板803内侧顶部齐平，即可完成烫印工作，当第一真空吸盘508将白板包装盒放置在烫印座3顶部时，若包装盒遮蔽至少一个定位感应器603时，即使装置停止工作，同时报警头604报警提醒工作人员，防止压花偏移，滑槽10与滑块11配合可限制第一电机504、第一伸缩杆506、第二电机804和第二伸缩杆806的滑动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种印刷用的包装盒烫印装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部依次设置有入料框(2)、烫印座(3)与出料框(4)，且入料框(2)、烫印座(3)与出料框(4)两侧皆设置有安装板(12)，所述安装板(12)顶部设置有位于烫印座(3)上方的安装架(13)，所述入料框(2)、烫印座(3)与出料框(4)两侧位于安装板(12)上方皆开设有齿槽(9)，所述入料框(2)上设置有与齿槽(9)配合的入料机构(5)，所述烫印座(3)顶部设置有定位机构(6)，所述定位机构(6)包括控制感应头(601)、真空固定孔(602)、定位感应器(603)与报警头(604)，所述安装架(13)上设置有烫印机构(7)，所述出料框上设置有与齿槽(9)配合的出料机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种印刷用的包装盒烫印装置，其特征在于：所述入料机构(5)包括第一气缸(501)、放料板(502)、入料导向块(503)、第一电机(504)、第一齿轮(505)、第一伸缩杆(506)、第一连接板(507)与第一真空吸盘(508)，所述底座(1)顶部位于入料框(2)内部安装有两组第一气缸(501)，且入料框(2)内壁设置有入料导向块(503)，所述第一气缸(501)输出端连接有与入料导向块(503)配合的放料板(502)，所述入料框(2)两侧位于安装板(12)上方设置有一组第一电机(504)，且第一电机(504)输出端皆连接有与齿槽(9)配合的第一齿轮(505)，所述第一齿轮(505)顶部皆转动安装有第一伸缩杆(506)，且一组第一伸缩杆(506)输出端连接有第一连接板(507)，所述第一连接板(507)底部安装有一组第一真空吸盘(508)。

3.根据权利要求1所述的一种印刷用的包装盒烫印装置，其特征在于：所述烫印座(3)顶部中心安装有控制感应头(601)，且烫印座(3)顶部位于控制感应头(601)周围安装有多个真空固定孔(602)，所述烫印座(3)顶部安装有多个定位感应器(603)，且定位感应器以控制感应头(601)为中心呈包装盒形状排列，所述烫印座(3)顶部一侧安装有报警头(604)。

4.根据权利要求1所述的一种印刷用的包装盒烫印装置，其特征在于：所述烫印机构(7)包括推动气缸(701)、烫压机(702)、烫压模板(703)与导向杆(704)，所述安装架(13)顶部安装有推动气缸(701)，且推动气缸(701)输出端穿过安装架(13)连接有烫压机(702)，所述烫压机(702)底部可拆卸安装有烫压模板(703)，且烫压机(702)顶部两侧设置有与安装架(13)滑动连接的导向杆(704)。

5.根据权利要求1所述的一种印刷用的包装盒烫印装置，其特征在于：所述出料机构(8)包括第二气缸(801)、收料板(802)、收料导向板(803)、第二电机(804)、第二齿轮(805)、第二伸缩杆(806)、第二连接板(807)与第二真空吸盘(808)，所述底座(1)顶部位于出料框(4)内部安装有两组第二气缸(801)，且出料框(4)内壁设置有收料导向板(803)，所述第二气缸(801)输出端连接有与收料导向板(803)配合的收料板(802)，所述出料框(4)两侧位于安装板(12)上方设置有一组第二电机(804)，且第二电机(804)输出端皆连接有与齿槽(9)配合的第二齿轮(805)，所述第二齿轮(805)顶部皆转动安装有第二伸缩杆(806)，且一组第二伸缩杆(806)输出端连接有第二连接板(807)，所述第二连接板(807)底部安装有一组第二真空吸盘(808)。

6.根据权利要求2或5所述的一种印刷用的包装盒烫印装置，其特征在于：所述入料框(2)、烫印座(3)与出料框(4)两侧位于齿槽(9)上下两侧皆开设有滑槽(10)，且第一电机(504)、第一伸缩杆(506)、第二电机(804)和第二伸缩杆(806)内侧皆设置有与滑槽(10)滑动连接的滑块(11)。

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