CN213618593U - 一种彩印纸盒生产加工原料裁边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种彩印纸盒生产加工原料裁边设备，属于纸盒生产技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定有箱体，且箱体的内顶部安装有气缸，所述气缸的输出端安装有支架，且支架的底部固定有安装板，所述安装板上安装有电机，且电机的输出端安装有齿轮，所述齿轮的顶部与底部皆啮合有齿条，所述齿条远离齿轮的一端皆固定有切刀。本实用新型通过电机、齿轮、齿条以及切刀组成的切割机构，随着电机的转动，能够控制齿条进行移动，继而改变切刀之间的距离，方便对不同宽度的原料进行裁边，且在裁边完成之后通过电机的顺时针转动，能够同时控制两组切刀向外侧进行移动，将碎屑推至存料仓的内部，方便对废料进行处理，确保台面的清洁。

Description

一种彩印纸盒生产加工原料裁边设备

技术领域

本实用新型涉及一种裁边设备，特别是涉及一种彩印纸盒生产加工原料裁边设备，属于纸盒生产技术领域。

背景技术

纸盒是一个立体的造型，它是由若干个组成的面的移动、堆积、折叠、包围而成的多面形体构成的，由于纸盒的造型和结构设计往往要由被包装商品的形状特点来确定，故其式样和类型很多，有长方形、正方形、多边型、异型纸盒、圆筒形等，但在纸盒的生产过程中，需要对原料进行裁边；

但现有的裁边装置在使用过程中，对于边角料的清理较为不便，容易导致操作台的凌乱，且由于纸盒较为蓬松，边角料在处理完成之后，无法进行压实，影响了存储箱的容量，因此，本实用新型提出一种彩印纸盒生产加工原料裁边设备以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了提供一种彩印纸盒生产加工原料裁边设备，以解决现有技术中边角料的清理不便，以及无法对废料进行压实的问题。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：

一种彩印纸盒生产加工原料裁边设备，包括底座，所述底座的顶部固定有箱体，且箱体的内顶部安装有气缸，所述气缸的输出端安装有支架，且支架的底部固定有安装板，所述安装板上安装有电机，且电机的输出端安装有齿轮，所述齿轮的顶部与底部皆啮合有齿条，所述齿条远离齿轮的一端皆固定有切刀，所述安装板上开设有与切刀配合的通槽，所述安装板底部的中间位置处设置有压紧机构，所述底座顶部的中间位置处固定有载台，且载台的顶部设置有传送辊，所述载台底部的两侧设置有存料仓。

优选的：所述箱体两侧的底部皆安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端皆延伸至存料仓的内部，所述电动伸缩杆的输出端皆安装有挤压板。

优选的：所述压紧机构包括固定板、滑杆和滑槽，所述固定板位于安装板的底部，所述固定板顶部的两侧固定有滑杆，所述安装板上开设有与滑杆配合的滑槽，所述固定板的顶部与安装板之间固定有弹簧，所述弹簧套设在滑杆的外侧。

优选的：所述底座的底部设置有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防滑纹。

优选的：所述箱体的两端对称设置有通口。

优选的：所述安装板的两端与箱体的内壁贴合。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种彩印纸盒生产加工原料裁边设备，通过电机、齿轮、齿条以及切刀组成的切割机构，随着电机的转动，能够控制齿条进行移动，继而改变切刀之间的距离，方便对不同宽度的原料进行裁边，且在裁边完成之后通过电机的顺时针转动，能够同时控制两组切刀向外侧进行移动，将碎屑推至存料仓的内部，方便对废料进行处理，确保台面的清洁，存料仓两侧电动伸缩杆以及挤压板组成的挤压机构的设置，能够将废料进行挤压，提高了废料的存储量，且方便进行废料的提取。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的压紧机构图。

图中：1、底座；2、箱体；3、气缸；4、支架；5、安装板；6、电机；7、齿轮；8、齿条；9、切刀；10、通槽；11、压紧机构；12、载台；13、传送辊；14、存料仓；15、电动伸缩杆；16、挤压板；17、固定板；18、滑杆；19、滑槽；20、弹簧。

具体实施方式

为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图3所示，本实施例提供了一种彩印纸盒生产加工原料裁边设备，包括底座1，底座1的顶部固定有箱体2，且箱体2的内顶部安装有气缸3，气缸3的输出端安装有支架4，且支架4的底部固定有安装板5，安装板5上安装有电机6，且电机6的输出端安装有齿轮7，齿轮7的顶部与底部皆啮合有齿条8，齿条8远离齿轮7的一端皆固定有切刀9，安装板5上开设有与切刀9配合的通槽10，安装板5底部的中间位置处设置有压紧机构11，底座1顶部的中间位置处固定有载台12，且载台12的顶部设置有传送辊13，载台12底部的两侧设置有存料仓14。

在本实施例中，如图1所示，箱体2两侧的底部皆安装有电动伸缩杆15，且电动伸缩杆15的输出端皆延伸至存料仓14的内部，电动伸缩杆15的输出端皆安装有挤压板16，废料落入到存料仓14内部之后，启动电动伸缩杆15推动挤压板16进行移动，对废料进行挤压，降低废料所占用的空间。

在本实施例中，如图3所示，压紧机构11包括固定板17、滑杆18和滑槽19，固定板17位于安装板5的底部，固定板17顶部的两侧固定有滑杆18，安装板5上开设有与滑杆18配合的滑槽19，固定板17的顶部与安装板5之间固定有弹簧20，弹簧20套设在滑杆18的外侧，安装板5下降之后，固定板17先与纸盒贴合，然后利用固定板17的挤压对纸盒进行定位。

在本实施例中，如图1所示，底座1的底部设置有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防滑纹，提高了装置放置的稳定性。

在本实施例中，如图1所示，箱体2的两端对称设置有通口，利用通口方便纸盒的进料与出料。

在本实施例中，如图1所示，安装板5的两端与箱体2的内壁贴合，确保安装板5能够平稳的进行升降。

如图1-图3所示，本实施例提供了一种彩印纸盒生产加工原料裁边设备的工作过程如下：

步骤1：使用时，将纸盒放置到传送辊13上，利用传送辊13的转动，对纸盒进行输送，纸盒输送到压紧机构11顶部之后，启动电机6带动齿轮7转动，齿轮7的转动，控制两组齿条8的移动，根据纸盒的宽度改变两组切刀9的距离，切刀9距离调节完成之后，启动气缸3控制安装板5进行下降，利用安装板5底部的压紧机构11对纸盒固定，然后利用切刀9进行裁切；

步骤2：纸盒裁切完成之后，启动气缸3先控制切刀9的位置上升一段距离，然后启动电机6顺时针转动，控制两组切刀9向两侧移动，将切掉的废料推送到存料仓14的内部，废料推送完成之后，气缸3控制安装板5进行复位；

步骤3：废料落入到存料仓14内部之后，启动电动伸缩杆15推动挤压板16进行移动，对废料进行挤压，降低废料所占用的空间。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种彩印纸盒生产加工原料裁边设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定有箱体(2)，且箱体(2)的内顶部安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端安装有支架(4)，且支架(4)的底部固定有安装板(5)，所述安装板(5)上安装有电机(6)，且电机(6)的输出端安装有齿轮(7)，所述齿轮(7)的顶部与底部皆啮合有齿条(8)，所述齿条(8)远离齿轮(7)的一端皆固定有切刀(9)，所述安装板(5)上开设有与切刀(9)配合的通槽(10)，所述安装板(5)底部的中间位置处设置有压紧机构(11)，所述底座(1)顶部的中间位置处固定有载台(12)，且载台(12)的顶部设置有传送辊(13)，所述载台(12)底部的两侧设置有存料仓(14)。

2.根据权利要求1所述的一种彩印纸盒生产加工原料裁边设备，其特征在于：所述箱体(2)两侧的底部皆安装有电动伸缩杆(15)，且电动伸缩杆(15)的输出端皆延伸至存料仓(14)的内部，所述电动伸缩杆(15)的输出端皆安装有挤压板(16)。

3.根据权利要求1所述的一种彩印纸盒生产加工原料裁边设备，其特征在于：所述压紧机构(11)包括固定板(17)、滑杆(18)和滑槽(19)，所述固定板(17)位于安装板(5)的底部，所述固定板(17)顶部的两侧固定有滑杆(18)，所述安装板(5)上开设有与滑杆(18)配合的滑槽(19)，所述固定板(17)的顶部与安装板(5)之间固定有弹簧(20)，所述弹簧(20)套设在滑杆(18)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种彩印纸盒生产加工原料裁边设备，其特征在于：所述底座(1)的底部设置有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种彩印纸盒生产加工原料裁边设备，其特征在于：所述箱体(2)的两端对称设置有通口。

6.根据权利要求1所述的一种彩印纸盒生产加工原料裁边设备，其特征在于：所述安装板(5)的两端与箱体(2)的内壁贴合。

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