CN113927950A - 一种纸板模切装置 - Google Patents

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江伟
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Abstract

本产品为一种纸板模切装置,涉及瓦楞纸箱加工设备技术领域:包括机架,所述机架安装有输料辊及模切台,位于所述模切台上方通过机罩活动安装有模切辊,位于所述机架下方设置有废料箱,所述模切辊上安装有高度可调的模切刀片,所述模切台两侧滑动连接有夹料板且夹料板一端固定连接有导料板;本发明具有如下有益效果:本发明能够对纸板进行导向定位,防止其偏移影响模切作业,并且可通过调整模切刀片的外露高度来改变模切深度,而切割后的碎料能被统一吸纳,从而避免台面脏乱。

Description

一种纸板模切装置
技术领域
本发明涉及瓦楞纸箱加工设备技术领域,具体公开了一种纸板模切装置。
背景技术
纸箱是应用广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱,单层纸箱等,其中瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品,用量一直是各种包装制品之首,半个多世纪以来,瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器,成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外,还起到美化商品,宣传商品的作用,瓦楞纸箱属于绿色环保产品,它利于环保,利于装卸运输,它有很高的机械强度,能承受搬运过程中的碰撞和摔跌。用于制作瓦楞纸箱的瓦楞纸板是一个多层的黏合体,它最少由一层波浪形芯纸夹层及两层纸板构成。目前市面上的纸箱形状各异且具有极佳的观赏性,要达到这一目的,就需要对纸板进行一定的加工,其中就包括模切工序。
传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺,模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切,从而使印刷品的形状不再局限于直边直角,传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版,在压力的作用下,将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。
申请号为CN201821499020.8的专利文件公开了一种纸板加工用模切装置,包括装置主体、储物室、电机、调节板和升降气缸,所述装置主体底部的两侧皆设有储物室,储物室的内侧壁上铰接有储物盖体,所述储物室上方的装置主体拐角位置处皆固定有升降气缸,所述调节板的顶端设有等间距的矩形导腔,所述调节板上方的装置主体两内侧壁上皆安装有距离感应器,距离感应器上方的装置主体内侧壁上铰接有模切辊,所述模切辊下方的装置主体侧壁上通过支撑板安装有电机,电机的输出端通过联轴器安装有转轴,所述装置主体顶端的中心位置处固定有控制面板。该装置虽能调整模切间距却不能改变模切深度,此外,间距的调整也需要手动进行,极不利于效率的提高。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种纸板模切装置,用以改善现有技术的不足之处。
本发明通过以下技术方案来实现:
一种纸板模切装置,包括机架,所述机架安装有输料辊及模切台,所述模切台作为纸板模切作业时的支撑点,位于所述模切台上方安装有机罩,所述机罩内侧活动安装有模切辊而其外部一侧安装有电机及控制面板,所述模切辊由电机驱动,位于所述机架下方设置有废料箱,所述模切辊上安装有高度可调的模切刀片,所述模切台两侧滑动连接有夹料板且夹料板一端固定连接有导料板。
作为上述方案的进一步优化,所述模切辊为空心结构且其辊身上开设有多条刀槽,所述模切刀片活动安装于刀槽内,所述模切刀片底部延伸至模切辊内部并连接有用于支撑的弧形刀板。
作为上述方案的进一步优化,所述模切辊内设置有定位轴,所述定位轴上安装有多向活塞盘,所述多向活塞盘上设有信号控制器并与控制面板通过无线信号连接,所述多向活塞盘可推动弧形刀板运动,从而改变模切刀片的外露高度。
作为上述方案的进一步优化,所述夹料板相对朝内一侧活动安装有导料轮,所述导料轮的数量可为多个,另一侧通过伸缩杆与机罩相连接。
作为上述方案的进一步优化,所述导料板呈弧形并沿水平方向延伸至输料辊上方。
作为上述方案的进一步优化,所述模切台内部设有空腔且其顶端在来料方向的对侧开设有倾斜向下的斜面槽,所述模切台底部通过下料斗与废料箱相连接,所述下料斗一侧安装有吸风机,所述斜面槽与模切台空腔、下料斗均为连通状态,从而将纸板碎料从台面吸附至废料箱内。
本发明具有如下有益效果:
1)本发明公布的一种纸板模切装置,通过导料板引导可有效避免因纸板偏离方向而导致的模切失败,并且通过伸缩杆能够间接调节导料板的间距,从而适用于更多不同尺寸的纸板。
2)本发明公布的一种纸板模切装置,纸板能够沿导料板正好运动至夹料板之间,导料轮在辅助送料的同时还能进一步预防纸板偏移。
3)本发明公布的一种纸板模切装置,通过多向活塞盘的推动可以调节模切刀片的外露高度,继而达到改变模切深度的目的。
4)本发明公布的一种纸板模切装置,切割后的碎料能够被吸附到废料箱内,从而保证台面的清洁。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的第一角度结构示意图;
图2为本发明的第二角度结构示意图;
图3为本发明的第三角度结构示意图;
图4为本发明的模切辊内部结构示意图;
图5为本发明的模切台结构示意图;
图6为图5的侧视图;
图中: 1-机架、2-输料辊、3-机罩、4-模切辊、401-刀槽、5-电机、6-模切刀片、601-弧形刀板、7-定位轴、8-多向活塞盘、801-信号控制器、9-模切台、901-滑槽、902-斜面槽、10-夹料板、11-伸缩杆、12-导料轮、13-导料杆、14-下料斗、15-废料箱、16-吸风机、17-控制面板。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~6,并结合实施例来详细说明本申请。
实施例1
实施例1公布了一种纸板模切装置,包括机架1,机架1两端均安装有输料辊2用于输送纸板,机架1中段固定连接有模切台9作为纸板模切时的支撑点;
位于模切台9上方设置有倒U型的机罩3,机罩3一侧固定安装有电机5以及控制面板17,电机5输出轴向机罩3内侧延伸并连接有模切辊4,模切辊4为空心结构且其辊身上开设有多条刀槽401,刀槽401内安装有用于切割纸板的模切刀片6;
模切刀片6底部延伸至模切辊4内部且连接有弧形刀板601作为支撑,模切辊4内部固定安装有水平的定位轴7,定位轴7上固定安装有多向活塞盘8,多向活塞盘8与弧形刀板601相连接且其外部设置有信号控制器801,信号控制器801与控制面板17通过无线信号连接并能控制多向活塞盘8的工作状态,当其接收到控制面板17的指令便能控制多向活塞盘8推动弧形刀板601移动,从而达到改变模切刀片6外露高度,继而改变模切深度的目的。
实施例2
实施例2是在实施例1基础上进行改进,增加了纸板导向组件,其相同部分不做重复说明,其区别在于,模切台9顶面两侧通过滑槽901滑动设置有夹料板10,夹料板10呈倒L型且相互对称,夹料板10顶板向下活动安装若干个导料轮12,导料轮12不仅能辅助纸板进行移动,在模切作业时,纸板两侧被导料轮12所夹持,还能防止纸板跑偏;
夹料板10一侧设置有伸缩杆11,伸缩杆11另一端与机罩3相连,伸缩杆11与导料轮12分别位于夹料板10相对的两侧;
夹料板10前端还连接有弧形的导料板13。
实施例3
实施例3在实施例2的基础上再进一步改进,其主要区别在于,模切台9内部设有空腔且其顶面在来料方向的对侧开设有倾斜向下的斜面槽902,模切台9底部通过下料斗14连接有废料箱15;
斜面槽902与模切台9空腔、下料斗14均为连通状态;
下料斗14一侧安装有吸风机16。
本发明公布的纸板模切装置原理如下:
纸板在输料辊上通过导料板的引导运动至模切台上,纸板的两端正好与夹料板上的导料轮相接触,从而辅助纸板继续移动,在纸板运动过程中,模切辊与其接触并利用模切刀具对纸板进行模切,切割下来的碎料被吸风机吸入到废料箱内,当纸板尺寸发生变化,通过伸缩杆带动夹料板移动,改变夹料板的间距使之再次与纸板尺寸相适应,当需要改变模切深度时,只需通过多向活塞盘推动刀具安装盘改变模切刀具的外露高度即可。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纸板模切装置,包括机架,所述机架安装有输料辊及模切台,位于所述模切台上方通过机罩活动安装有模切辊,其特征在于,位于所述机架下方设置有废料箱,所述模切辊上安装有高度可调的模切刀片,所述模切台两侧滑动连接有夹料板且夹料板一端固定连接有导料板。
2.根据权利要求1所述的一种纸板模切装置,其特征在于,所述机罩一侧安装有电机及控制面板,所述模切辊由电机驱动且为空心结构,其辊身上开设有多条刀槽,所述模切刀片活动安装于刀槽内,所述模切刀片底部连接有用于支撑的弧形刀板。
3.根据权利要求2所述的一种纸板模切装置,其特征在于,所述模切辊内设置有定位轴,所述定位轴上安装有多向活塞盘,所述多向活塞盘与弧形刀板相连接。
4.根据权利要求3所述的一种纸板模切装置,其特征在于,所述多向活塞盘与控制面板通过无线信号连接。
5.根据权利要求1所述的一种纸板模切装置,其特征在于,所述夹料板相对朝内一侧活动安装有导料轮,另一侧通过伸缩杆与机罩相连接。
6.根据权利要求1所述的一种纸板模切装置,其特征在于,所述导料板呈弧形并沿水平方向延伸至输料辊上方。
7.根据权利要求1所述的一种纸板模切装置,其特征在于,所述模切台内部设有空腔且其顶端开设有倾斜向下的斜面槽,所述模切台底部通过下料斗与废料箱相连接,所述下料斗一侧安装有吸风机。
8.根据权利要求7所述的一种纸板模切装置,其特征在于,所述斜面槽与模切台空腔、下料斗均为连通状态。
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