CN214639804U - 一种料片顶料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种料片顶料装置，属于机械设备领域。本实用新包括工作台、支架、底板、托盘、底板滑动机构和托盘升降机构，所述底板安装在工作台上，所述支架安装在底板上，所述底板滑动机构与底板连接，所述托盘升降机构安装在支架上，所述托盘安装在托盘升降机构上。该料片顶料装置位于模具内夹料装置的下方，安装在冲床台板上，当更换产品模具时，该料片顶料装置的位置也需要相应的调整，调整动作由伺服电机完成，使用方便快捷，并且有自动记忆功能。工作时通过托盘升降电机驱动滚珠丝杆61可实现托盘的升降，通过底板滑动电机驱动斜齿轮，由于斜齿轮与斜齿条啮合，进而可使得底板沿着导轨和滑块滑动，实现物料的输出。

Description

一种料片顶料装置

技术领域

本实用新型涉及一种料片顶料装置，属于机械设备领域。

背景技术

现有技术中的电机矽钢片再加工过程中常采用单片冲压、单片输送的方式进行，冲压后的电机矽钢片直接落到输送带上进行输送，单片输送时不需要使用料片顶料装置，但是在输送的过程中也就经常会使得前、后两片电机矽钢片叠压在一起，进而导至电机矽钢片的加工、输送效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的料片顶料装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该料片顶料装置，其结构特点在于：包括工作台、支架、底板、托盘、底板滑动机构和托盘升降机构，所述底板安装在工作台上，所述支架安装在底板上，所述底板滑动机构与底板连接，所述托盘升降机构安装在支架上，所述托盘安装在托盘升降机构上。

进一步地，所述底板滑动机构安装在工作台上。

进一步地，所述托盘升降机构上安装有称重传感器。

进一步地，所述底板滑动机构包括导轨和滑块，所述导轨安装在工作台上，所述滑块安装在导轨上，所述底板安装在滑块上。

进一步地，所述底板滑动机构还包括斜齿轮、斜齿条和底板滑动电机，所述斜齿条安装在底板上，所述斜齿轮安装在底板滑动电机上，所述底板滑动电机安装在工作台上，所述斜齿轮与斜齿条啮合。

进一步地，所述托盘升降机构包括滚珠丝杆和托盘升降电机，所述托盘升降电机安装在支架上，所述滚珠丝杆与托盘升降电机连接，所述托盘安装在滚珠丝杆上。

进一步地，所述滚珠丝杆上安装有称重传感器。

相比现有技术，本实用新型具有以下优点：该料片顶料装置位于模具内夹料装置的下方，安装在冲床台板上，当更换产品模具时，该料片顶料装置的位置也需要相应的调整，调整动作由伺服电机完成，使用方便快捷，并且有自动记忆功能。

工作时通过托盘升降电机驱动滚珠丝杆可实现托盘的升降，通过底板滑动电机驱动斜齿轮，由于斜齿轮与斜齿条啮合，进而可使得底板沿着导轨和滑块滑动，实现物料的输出。

附图说明

图1是本实用新型实施例的料片顶料装置的主视结构示意图。

图2是图1中的A-A剖面结构示意图。

图3是本实用新型实施例的料片顶料装置的左视结构示意图。

图4是本实用新型实施例的料片顶料装置的俯视结构示意图。

图5是本实用新型实施例的料片顶料装置的立体结构示意图。

图中：工作台1、支架2、底板3、托盘4、底板滑动机构5、托盘升降机构6、称重传感器7、导轨51、滑块52、斜齿轮53、斜齿条54、底板滑动电机55、

滚珠丝杆61、托盘升降电机62。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例

参见图1至图5所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本实施例中的料片顶料装置，包括工作台1、支架2、底板3、托盘4、底板滑动机构5和托盘升降机构6，底板3安装在工作台1上，支架2安装在底板3上，底板滑动机构5与底板3连接，托盘升降机构6安装在支架2上，托盘4安装在托盘升降机构6上，底板滑动机构5安装在工作台1上，托盘升降机构6上安装有称重传感器7。

本实施例中的底板滑动机构5包括导轨51、滑块52、斜齿轮53、斜齿条54和底板滑动电机55，导轨51安装在工作台1上，滑块52安装在导轨51上，底板3安装在滑块52上，斜齿条54安装在底板3上，斜齿轮53安装在底板滑动电机55上，底板滑动电机55安装在工作台1上，斜齿轮53与斜齿条54啮合。

本实施例中的托盘升降机构6包括滚珠丝杆61和托盘升降电机62，托盘升降电机62安装在支架2上，滚珠丝杆61与托盘升降电机62连接，托盘4安装在滚珠丝杆61上，滚珠丝杆61上安装有称重传感器7。

该料片顶料装置位于模具内夹料装置的下方，安装在冲床台板上，当更换产品模具时，该料片顶料装置的位置也需要相应的调整，调整动作由伺服电机完成，使用方便快捷，并且有自动记忆功能。

工作时通过托盘升降电机62驱动滚珠丝杆61可实现托盘4的升降，通过底板滑动电机55驱动斜齿轮53，由于斜齿轮53与斜齿条54啮合，进而可使得底板3沿着导轨51和滑块52滑动，实现物料的输出。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种料片顶料装置，其特征在于：包括工作台（1）、支架（2）、底板（3）、托盘（4）、底板滑动机构（5）和托盘升降机构（6），所述底板（3）安装在工作台（1）上，所述支架（2）安装在底板（3）上，所述底板滑动机构（5）与底板（3）连接，所述托盘升降机构（6）安装在支架（2）上，所述托盘（4）安装在托盘升降机构（6）上。

2.根据权利要求1所述的料片顶料装置，其特征在于：所述底板滑动机构（5）安装在工作台（1）上。

3.根据权利要求1所述的料片顶料装置，其特征在于：所述托盘升降机构（6）上安装有称重传感器（7）。

4.根据权利要求1所述的料片顶料装置，其特征在于：所述底板滑动机构（5）包括导轨（51）和滑块（52），所述导轨（51）安装在工作台（1）上，所述滑块（52）安装在导轨（51）上，所述底板（3）安装在滑块（52）上。

5.根据权利要求4所述的料片顶料装置，其特征在于：所述底板滑动机构（5）还包括斜齿轮（53）、斜齿条（54）和底板滑动电机（55），所述斜齿条（54）安装在底板（3）上，所述斜齿轮（53）安装在底板滑动电机（55）上，所述底板滑动电机（55）安装在工作台（1）上，所述斜齿轮（53）与斜齿条（54）啮合。

6.根据权利要求1所述的料片顶料装置，其特征在于：所述托盘升降机构（6）包括滚珠丝杆（61）和托盘升降电机（62），所述托盘升降电机（62）安装在支架（2）上，所述滚珠丝杆（61）与托盘升降电机（62）连接，所述托盘（4）安装在滚珠丝杆（61）上。

7.根据权利要求6所述的料片顶料装置，其特征在于：所述滚珠丝杆（61）上安装有称重传感器（7）。

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