CN217471238U - 一种雾化组件及电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雾化组件及电子雾化装置，雾化组件包括储液仓，气道结构，设置于储液仓内，气道结构开设有第一进液孔；雾化芯，设置于气道结构内，雾化芯通过进液孔与所述储液仓连通；密封件，设置于气道结构外部，密封件与气道结构间具有供雾化液通过的间隙。通过在气道结构外部设置密封件，并使密封件与气道结构之间形成一定间隔，防止了高流速的雾化液直接进入雾化芯，形成高液压，导致漏液的问题，密封件与气道结构之间的间隔产生毛细作用，可将雾化液由气道结构侧壁导入气道结构内并进入雾化芯，有效控制了进液速度和压力，避免了漏液的现象，从而延长了雾化组件的使用寿命，提高了用户体验。

Description

一种雾化组件及电子雾化装置

技术领域

本实用新型属于电子雾化技术领域，涉及一种雾化组件及电子雾化装置，具体地说，涉及一种防漏液的雾化组件及电子雾化装置。

背景技术

随着科技水平和经济水平的不断提高，电子雾化技术得到了迅速发展并受到了广泛欢迎。电子雾化技术的原理在于，通过将液体雾化基质加热形成气雾供用户吸食，用于医疗或用于新型电子烟具代替毒副作用较大的传统香烟。

应用了电子雾化技术的电子雾化装置一般包括雾化组件和供电组件，其中，雾化组件是电子雾化装置的核心元件，主要包括储液仓和位于储液仓内的雾化芯，雾化芯在供电组件提供的能量下发热，将储液仓内的雾化基质加热形成气雾。传统的电子雾化装置中，储液仓直接与雾化芯连通，当用户添加雾化液、液压较大时，雾化液向雾化芯内的进液速度很快，过多的雾化液存在从雾化芯漏出的隐患，漏液的问题还进一步容易产生腐蚀其它电子元件的隐患，进而缩短了电子雾化装置的使用寿命，影响用户的使用体验。

有鉴于此，有必要对现有电子雾化装置的结构进行改进。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于传统电子雾化装置存在易漏液的问题，从而提出一种防漏液的雾化组件及电子雾化装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

本实用新型第一方面提供一种雾化组件，其包括：

储液仓；

气道结构，设置于所述储液仓内，所述气道结构开设有第一进液孔；

雾化芯，设置于所述气道结构内，所述雾化芯通过所述第一进液孔与所述储液仓连通；

密封件，设置于所述气道结构外部，所述密封件与所述气道结构间具有供雾化液通过的间隙。

作为优选，所述密封件与所述气道结构件的间隙为0.05-0.1mm。

作为优选，所述密封件侧壁开设有与所述第一进液孔连通的第二进液孔，所述第二进液孔与所述第一进液孔错位设置。

作为优选，所述密封件为硅胶密封件，所述硅胶密封件套设于所述气道结构外部。

作为优选，所述雾化芯通过一雾化芯支架连接于所述气道结构内部。

作为优选，所述密封件固定安装段和进液段，所述进液段的直径小于所述固定安装段的直径，所述固定安装段连接于所述储液仓的内侧壁，所述第二进液孔开设于所述进液段。

作为优选，所述雾化仓远离所述雾化芯的一端连接有一吸嘴，所述气道结构连接于所述吸嘴。

作为优选，所述气道结构与所述吸嘴间设置有第一密封圈，所述吸嘴与所述储液仓之间设置有第二密封圈。

本实用新型第二方面提供一种电子雾化装置，其包括所述的雾化组件，还包括供电单元，所述供电单元与所述雾化芯电路连接。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本实用新型提供的雾化组件，包括储液仓，气道结构，设置于储液仓内，气道结构开设有第一进液孔；雾化芯，设置于气道结构内，雾化芯通过进液孔与所述储液仓连通；密封件，设置于气道结构外部，密封件与气道结构间具有供雾化液通过的间隙。通过在气道结构外部设置密封件，并使密封件与气道结构之间形成一定间隔，防止了高流速的雾化液直接进入雾化芯，形成高液压，导致漏液的问题，密封件与气道结构之间的间隔产生毛细作用，可将雾化液由气道结构侧壁导入气道结构内并进入雾化芯，有效控制了进液速度和压力，避免了漏液的现象，从而延长了雾化组件的使用寿命，提高了用户体验。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型实施例提供的雾化组件的截面示意图；

图2是本实用新型实施例提供的雾化组件中气道结构与密封件的分解示意图；

图3是本实用新型实施例提供的电子雾化装置的截面示意图。

图中附图标记表示为：1-储液仓；2-气道结构；201-第一进液孔；3-雾化芯；4-密封件；401-第二进液孔；402-密封凸起；403-固定安装段；404-进液段；5-吸嘴；6-第一密封圈；7-第二密封圈；8-雾化芯支架；9-供电单元。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例

本实施例提供一种雾化组件，特别是一种防止漏液的雾化组件，区别于现有技术中储液仓直接与雾化芯连通，输送至雾化芯的雾化液压力和流速大，易发生漏液的现象，本实施例提供了一种可有效降低雾化液液压和流速进而防止漏液的雾化组件。

请参阅图1-图2，本实施例提供的雾化组件，包括储液仓1，其用于存储烟油等雾化液，气道结构2，设置于储液仓1内，气道结构2的侧壁面开设有第一进液孔201，气道结构2内设置有一雾化芯3，雾化芯3通过第一进液孔201与储液仓1连通，气道结构2外部设置有一密封件4，密封件4与气道结构2之间形成有供雾化液流通的间隙。

本实施例提供的雾化组件，通过在气道结构2外部设置密封件4，并使密封件4与气道结构2之间形成一定间隔，防止了高流速的雾化液直接进入雾化芯3，形成高液压，导致漏液的问题，密封件4与气道结构2之间的间隔还可产生毛细作用，将雾化液由气道结构侧壁导入气道结构2内并进入雾化芯3，如此设置，有效控制了进液速度和压力，避免了漏液的现象，从而延长了雾化组件的使用寿命，提高了用户体验。

为充分防止漏液并实现毛细作用，密封件4与气道结构2之间的间隙尺寸为0.05-0.1mm，本实施例中优选为0.08mm，在此间隔下，密封件4与气道结构2之间构成毛细管结构，将可将雾化液导液至第一进液孔201，并由第一进液孔201进入气道结构2内的雾化芯3，充分避免了漏液的问题。

为提高供液效率，与此同时防止进液速度过快，密封件4的侧壁开设有第二进液孔401，第二进液孔401通过上述间隙与第一进液孔101连通，并且第二进液孔401与第一进液孔101错位设置，本实施例中，请参阅图1，第二进液孔401位于第一进液孔201的上方。雾化液经第二进液孔401进入密封件4与气道结构2之间的间隙，并在该间隙产生的毛细作用下被导至第一进液孔201处，经第一进液孔201进入气道结构2内。

为使雾化液通过第二进液孔401处进入气道结构2，充分提高雾化组件的密封性，第二进气孔401顶部设置有密封凸起402，密封凸起402紧密贴合于气道结构2外壁，避免了雾化液从第二进液孔401上方进入密封件4与气道结构2之间。

为实现良好的密封性，密封件优选为硅胶密封件，硅胶密封件套设于气道结构2外部。

请参阅图2，本实施例中，密封件4包括固定安装段403和进液段404，其中，固定安装端403和进液段404均呈圆柱形结构，其中，进液段404的直径小于固定安装段403的直径，固定安装段403通过固定凸起405紧密连接于储液仓1的内壁，如此设置，防止了雾化液由密封件4处泄露。第二进液孔401开设于进液段404。

为便于使用者吸食产生的气雾，雾化仓1远离雾化芯3的一端连接有一吸嘴5，雾化芯3将雾化液加热形成气雾，气雾经气道结构2输送至吸嘴5处供用户吸食。

为提高密封性能，气道结构2与吸嘴5之间设置有第一密封圈6，吸嘴5与储液仓1的内壁之间设置有第二密封圈7。另外，为提升雾化芯3安装的稳固程度，雾化芯3通过雾化芯支架8连接于气道结构2内部。

本实施例还提供一种电子雾化装置，请参阅图3，该电子雾化装置包括上述雾化组件，还包括供电单元9，本实施例中，供电单元9为电池，供电单元9与雾化芯3通过电路连接，为雾化芯3提供能量，使雾化芯发热，进而加热雾化液。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种雾化组件，其特征在于，包括：

储液仓；

气道结构，设置于所述储液仓内，所述气道结构开设有第一进液孔；

雾化芯，设置于所述气道结构内，所述雾化芯通过所述第一进液孔与所述储液仓连通；

密封件，设置于所述气道结构外部，所述密封件与所述气道结构间具有供雾化液通过的间隙。

2.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述密封件与所述气道结构件的间隙为0.05-0.1mm。

3.根据权利要求2所述的雾化组件，其特征在于，所述密封件侧壁开设有与所述第一进液孔连通的第二进液孔，所述第二进液孔与所述第一进液孔错位设置。

4.根据权利要求3所述的雾化组件，其特征在于，所述密封件为硅胶密封件，所述硅胶密封件套设于所述气道结构外部。

5.根据权利要求3或4所述的雾化组件，其特征在于，所述雾化芯通过一雾化芯支架连接于所述气道结构内部。

6.根据权利要求5所述的雾化组件，其特征在于，所述密封件包括固定安装段和进液段，所述进液段的直径小于所述固定安装段的直径，所述固定安装段连接于所述储液仓的内侧壁，所述第二进液孔开设于所述进液段。

7.根据权利要求6所述的雾化组件，其特征在于，所述储液仓远离所述雾化芯的一端连接有一吸嘴，所述气道结构连接于所述吸嘴。

8.根据权利要求7所述的雾化组件，其特征在于，所述气道结构与所述吸嘴间设置有第一密封圈，所述吸嘴与所述储液仓之间设置有第二密封圈。

9.一种电子雾化装置，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的雾化组件，还包括供电单元，所述供电单元与所述雾化芯电路连接。

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