CN219069474U - 雾化器及气溶胶发生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雾化器及气溶胶发生装置，属于雾化器技术领域。雾化器包括储液件以及雾化芯，雾化芯包括与储液件相连的基座，以及安装于基座上的吸液件，储液件内部设有储液腔，于吸液件的外侧壁，或基座的外侧壁，或吸液件和基座的外侧壁上设有回气孔，雾化器的外侧壁上并靠近回气孔的位置设有换气口，换气口连通回气孔以将外部空气引入回气孔，空气再于回气孔中穿透吸液件进入储液腔，完成回气。本实用新型的雾化器及气溶胶发生装置，能够有效防止雾化器出现干烧现象。

Description

雾化器及气溶胶发生装置

技术领域

本实用新型涉及雾化器技术领域，具体涉及一种雾化器及气溶胶发生装置。

背景技术

气溶胶发生装置其主要包括雾化器和电源装置，雾化器包括吸液件，电源装置对吸液件的发热体供电，使吸液件的发热体在电驱动下加热气溶胶形成基质产生气溶胶，供用户吸食。

现有的雾化器随着储液腔中的气溶胶形成基质不断消耗，会使储液腔中产生负压，从而导致下液不通畅，导致雾化芯因供液不足出现干烧现象，影响用户使用体验。

因此有必要提供新的一种雾化器及气溶胶发生装置。

实用新型内容

基于现有技术中存在的上述问题，本实用新型实施例的目的在于提供一种雾化器，能够有效防止雾化器出现干烧现象。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种雾化器，所述雾化器适用于气溶胶发生装置，所述雾化器包括储液件以及雾化芯，所述雾化芯包括与所述储液件相连的基座，以及安装于所述基座上的吸液件，所述储液件内部设有储液腔，于所述吸液件的外侧壁，或所述基座的外侧壁，或所述吸液件和所述基座的外侧壁上设有回气孔，所述雾化器的外侧壁上并靠近所述回气孔的位置设有换气口，所述换气口连通所述回气孔以将外部空气引入回气孔，空气再于回气孔中穿透所述吸液件进入储液腔，完成回气。

进一步的，所述基座设置于储液件的一端，所述基座远离储液件的一端面设有连通储液腔的安装腔，所述吸液件设置于安装腔中。

进一步的，所述基座侧壁上开设有收容口，所述吸液件的外壁上凸设有收容于收容口中的凸出部，所述回气孔设置于所述吸液件的凸出部上。

进一步的，所述回气孔设置于基座的外侧壁上并延伸至吸液件的外侧壁。

进一步的，所述雾化器还包括套装于基座上的连接件，所述储液件与基座相对的两端面之间间隔形成第一间隙，所述第一间隙的外端口形成所述换气口，所述基座的外壁与所述连接件的内壁之间间隔形成第二间隙，所述第二间隙连通于第一间隙和回气孔之间。

进一步的，所述储液件包括外壳、装配于外壳另一端开口上的上盖，以及连通管，所述外壳内部中空形成所述储液腔，所述上盖上设有出气口，所述雾化器具有与所述雾化芯相通的雾化腔，所述连通管的一端连接于上盖上并与出气口相通，所述连通管的另一端连接于基座上并与雾化腔相通。

进一步的，所述基座包括两端开口的座体、设于座体内部的内管以及连接筋，所述座体密封装配于储液件的底部，所述安装腔位于座体远离储液件的一端，所述连接筋设置于座体的内侧壁和内管的外侧壁之间，所述连接筋上开设有连通安装腔和储液腔的进液孔，所述内管中设有连通雾化腔的通气口，连通管对应基座的一端连接于内管上。

进一步的，所述吸液件远离基座的一端面形成雾化面，所述雾化面裸露于雾化腔中，所述雾化芯还包括设置于吸液件的雾化面上的发热件。

进一步的，所述吸液件为多孔结构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种气溶胶发生装置，包括上述任一方案提供的所述雾化器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的雾化器，其中于吸液件的外侧壁，或基座的外侧壁，或吸液件和基座的外侧壁上设有回气孔，雾化器的外侧壁上并靠近回气孔的位置设有换气口，换气口连通回气孔以将外部空气引入回气孔，空气再于回气孔中穿透吸液件进入储液腔，以对储液腔进行回气，从而由于回气孔和换气口均设置在靠近雾化器侧壁的位置，缩短了回气距离，当储液腔中气溶胶形成基质被消耗，使得储液腔中产生负压时，外界空气能够迅速由换气口进入到回气孔，再由回气孔处穿透吸液件进入储液腔，避免了出现干烧的现象，并且回气孔处于靠近吸液件侧壁位置，由于气溶胶形成基质受重力影响不会填充聚集在吸液件上靠近回气孔的位置，减少了空气经回气孔穿透吸液件进入储液腔时的流动阻力，保证空气能够顺畅通过回气孔完成回气。由于上述雾化器具有上述技术效果，具有上述雾化器的气溶胶发生装置也应具有同样的技术效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图中：图1为本实用新型实施例一提供的雾化器的结构示意图。

图2为沿图1中E-E方向的剖视图。

图3为图2中A区域的放大示意图

图4为本实用新型实施例一提供的雾化芯的结构示意图。

图5为本实用新型实施例一提供的雾化芯的分解图。

图6为图5所示雾化芯的主视图。

图7为沿图6中F-F方向对雾化芯的剖视图。

图8为对本实用新型实施例二提供的雾化器的剖视示意图。

图9为本实用新型实施例二提供的雾化芯的结构示意图。

图10为图9所示雾化芯的主视图。

图11为沿图10中G-G方向对雾化芯的剖视图。

其中，图中各附图标记：

100、雾化器；1、储液件；11、外壳；12、上盖；121、出气口；13、储液腔；14、连通管。

2、雾化芯；21、基座；211、座体；212、内管；213、连接筋；214、安装腔；215、通气口；216、进液孔；217、收容口；22、吸液件；221、雾化面；222、凸出部；223、避让孔；23、发热件。

3、回气孔；4、换气口；41、第一间隙；42、第二间隙；5、吸嘴；6、连接件；61、雾化腔。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“连接于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在整个说明书中参考“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例描述的特定特征，结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，“在一个实施例中”、“在一些实施例中”或“在其中一些实施例中”的短语出现在整个说明书的各个地方，并非所有的指代都是相同的实施例。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定的特征，结构或特性。

如图1至图7所示，现对本实用新型实施例提供的雾化器进行说明。本实用新型实施例提供的雾化器100适用于气溶胶发生装置，气溶胶发生装置包括用于将气溶胶形成基质加热雾化形成烟雾的雾化器100和向雾化器100供电的电源装置(图未示)。

本实用新型实施例提供的雾化器100包括储液件1以及雾化芯2，雾化芯2包括与储液件1相连的基座21，以及安装于基座21上的吸液件22，储液件1内部设有用于存储气溶胶形成基质的储液腔13，于吸液件22的外侧壁，或基座21的外侧壁，或吸液件22和基座21的外侧壁上设有回气孔3，雾化器100的外侧壁上并靠近回气孔3的位置设有换气口4，换气口4连通回气孔3以将外部空气引入回气孔3，空气再于回气孔3中穿透吸液件22进入储液腔13，以对储液腔13进行回气。从而由于回气孔3和换气口4均设置在靠近雾化器100侧壁的位置，缩短了回气距离，当储液腔13中气溶胶形成基质被消耗，使得储液腔13中产生负压时，外界空气能够迅速由换气口4进入到回气孔3，再由回气孔3处穿透吸液件22进入储液腔13，避免了出现干烧的现象，并且回气孔3处于靠近吸液件22侧壁位置，由于气溶胶形成基质受重力影响不会填充聚集在吸液件22上靠近回气孔3的位置，减少了空气经回气孔3穿透吸液件22进入储液腔13时的流动阻力，保证空气能够顺畅通过回气孔3完成回气。

如图4和图5所示，在其中一些实施例中，基座21设置于储液件1的一端，基座21远离储液件1的一端面设有连通储液腔13的安装腔214，吸液件22设置于安装腔214中。

如图6和图7所示，在其中一些实施例中，基座21侧壁上开设有收容口217，吸液件22的外壁上凸设有收容于收容口217中的凸出部222。通过吸液件22上凸出部222与基座21上收容口217的配合，使得吸液件22能够稳固地收容并固定于基座21的安装腔214中，另外，回气孔3设置于吸液件22的凸出部222上。从而使得回气孔3位于吸液件22的侧壁上，使回气孔3与雾化器100侧壁上换气口4靠近，缩短了回气距离，外界大气中空气能够快速经回气孔3进入到储液腔13，同时由于气溶胶形成基质受重力影响不会填充聚集在吸液件22侧面，减少了空气经回气孔3穿透吸液件22侧面进入储液腔13时的流动阻力，提高回气效果。

如图8至图11所示，在另外一些实施例中，回气孔3设置于基座21的外侧壁上并延伸至吸液件22的外侧壁。这样也使回气孔3与雾化器100侧壁上换气口4靠近，以缩短回气距离，使外界大气中空气能够快速经回气孔3进入到储液腔13，同时也由于气溶胶形成基质受重力影响不会填充聚集在吸液件22侧面，减少了空气经回气孔3穿透吸液件22侧面进入储液腔13时的流动阻力，提高回气效果。

可以理解的是，在又一些图未示的实施例中，回气孔3可具有多个，并且多个回气孔同时设置于吸液件22和基座21上。

如图2和图3所示，在其中一些实施例中，储液件1包括外壳11、装配于外壳11另一端开口上的上盖12，以及连通管14，外壳11内部中空形成储液腔13，上盖12上设有用于输出气溶胶的出气口121，雾化器100具有与雾化芯2相通的雾化腔61，连通管14的一端连接于上盖12上并与出气口121相通，连通管14的另一端连接于基座21上并与雾化腔61相通，以通过连通管14使出气口121与雾化腔61相连通。从而气流能够在雾化腔61和出气口121之间流通，进而将雾化腔61中由雾化芯2雾化形成的气溶胶从出气口121带出。

如图5所示，在其中一些实施例中，基座21包括两端开口的座体211、设于座体211内部的内管212以及连接筋213，座体211密封装配于储液件1的底部，安装腔214位于座体211远离储液件1的一端，连接筋213设置于座体211的内侧壁和内管212的外侧壁之间，连接筋213上开设有连通安装腔214和储液腔13的进液孔216，内管212中设有连通雾化腔61的通气口215，连通管14对应基座21的一端连接于内管212上。这样雾化腔61中的空气混合气溶胶后能够从通气口215经连通管14进入至出气口121，由出气口121输出。更确切的，安装腔214围绕于内管212的外侧，吸液件22上设有避让孔223，内管212穿设于避让孔223中，从而加大了吸液件22与基座21的接触面，使吸液件22与储液件1的连接更加稳固。

如图4所示，在其中一些实施例中，吸液件22远离基座21的一端面形成雾化面221，雾化面221裸露于雾化腔61中，雾化芯2还包括设置于吸液件22的雾化面221上的发热件23。进而吸液件22通过毛细作用将储液件1的储液腔13中的气溶胶形成基质流至雾化面221，发热件23通电工作时会将渗透至雾化面221上的气溶胶形成基质雾化，外部气流在进入雾化腔61时与雾化的气溶胶形成基质混合形成气溶胶。在本实施例中，发热件23为发热电阻丝。

吸液件22为多孔结构，在其中一些实施例中，吸液件22为由多孔陶瓷材质制成。可以理解的是，在另一些实施例中，吸液件22的材质还可以是多孔玻璃、多孔金属或多孔石墨。

如图1和图2所示，在其中一些实施例中，雾化器100还包括装配在储液件1上盖12上的吸嘴5，吸嘴5与出气口121连通。

如图1和图2所示，在其中一些实施例中，雾化器100还包括套装于基座21上的连接件6，连接件6用于连接气溶胶发生装置中的电源装置，连接件6内部中空形成上述雾化腔61，雾化腔61还连通外部空气，使外部空气能够在进入雾化腔61时与吸液件22上雾化面221雾化后的气溶胶形成基质混合，最后混合气溶胶形成基质的气流经通气口215带出至出气口121。

如图2所示，在其中一些实施例中，基座21至少部分收容于外壳11中，基座21的外侧壁和外壳11的内侧壁之间安装有密封件，密封件为具有弹性和密封性的橡胶材质。在另一些实施例中，密封件还可以是硅胶、硅橡胶材质。

如图2和图3所示，在其中一些实施例中，储液件1与基座21相对的两端面之间间隔形成第一间隙41，第一间隙41的外端口形成上述换气口4，基座21的外壁与连接件6的内壁之间间隔形成第二间隙42，第二间隙42连通于第一间隙41和回气孔3之间，使得外部空气能够顺序经第一间隙41、第二间隙42进入至回气孔3中。

另外，本实用新型实施例还提供一种气溶胶发生装置，气溶胶发生装置包括上述任一实施例中所提供的雾化器100和用于向雾化器100供电的电源装置(图未示)。因气溶胶发生装置具有上述任一实施例中提供的雾化器100的全部技术特征，故其具有与上述雾化器100相同的技术效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种雾化器，所述雾化器适用于气溶胶发生装置，其特征在于：所述雾化器包括储液件以及雾化芯，所述雾化芯包括与所述储液件相连的基座，以及安装于所述基座上的吸液件，所述储液件内部设有储液腔，于所述吸液件的外侧壁，或所述基座的外侧壁，或所述吸液件和所述基座的外侧壁上设有回气孔，所述雾化器的外侧壁上并靠近所述回气孔的位置设有换气口，所述换气口连通所述回气孔以将外部空气引入回气孔，空气再于回气孔中穿透所述吸液件进入储液腔，完成回气。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述基座设置于储液件的一端，所述基座远离储液件的一端面设有连通储液腔的安装腔，所述吸液件设置于安装腔中。

3.根据权利要求1-2中任一项所述的雾化器，其特征在于：所述基座侧壁上开设有收容口，所述吸液件的外壁上凸设有收容于收容口中的凸出部，所述回气孔设置于所述吸液件的凸出部上。

4.根据权利要求1-2中任一项所述的雾化器，其特征在于：所述回气孔设置于基座的外侧壁上并延伸至吸液件的外侧壁。

5.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述雾化器还包括套装于基座上的连接件，所述储液件与基座相对的两端面之间间隔形成第一间隙，所述第一间隙的外端口形成所述换气口，所述基座的外壁与所述连接件的内壁之间间隔形成第二间隙，所述第二间隙连通于第一间隙和回气孔之间。

6.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述储液件包括外壳、装配于外壳另一端开口上的上盖，以及连通管，所述外壳内部中空形成所述储液腔，所述上盖上设有出气口，所述雾化器具有与所述雾化芯相通的雾化腔，所述连通管的一端连接于上盖上并与出气口相通，所述连通管的另一端连接于基座上并与雾化腔相通。

7.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于：所述基座包括两端开口的座体、设于座体内部的内管以及连接筋，所述座体密封装配于储液件的底部，所述安装腔位于座体远离储液件的一端，所述连接筋设置于座体的内侧壁和内管的外侧壁之间，所述连接筋上开设有连通安装腔和储液腔的进液孔，所述内管中设有连通雾化腔的通气口，连通管对应基座的一端连接于内管上。

8.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于：所述吸液件远离基座的一端面形成雾化面，所述雾化面裸露于雾化腔中，所述雾化芯还包括设置于吸液件的雾化面上的发热件。

9.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述吸液件为多孔结构。

10.一种气溶胶发生装置，其特征在于：所述气溶胶发生装置包括权利要求1-9中任一项所述的雾化器。

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