CN217002962U - 一种凸轮下压结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凸轮下压结构，包括上底座和下底座，所述上底座和下底座一侧设有辅助机构，所述辅助机构包括电机，所述电机固定设于上底座顶部，所述电机输出轴贯穿上底座，所述电机输出轴底部固定设有加工凸轮，所述加工凸轮设于上底座底部，所述加工凸轮底部设有支撑座，所述支撑座顶部固定设有滚针凸轮。本实用新型改变传统模组结构，取消丝杆、直线导轨等，利用旋转凸轮来降低负载惯量，达到高速往复、小行程、易控制的效果，本实用新型通过利用旋转加工凸轮，更容易达到高速往复、小行程，缩短时间，提高了设备的生产效率，减少了丝杆模组结构，降低成本，减少了丝杆模组结构，负载惯量降低，更容易控制。

Description

一种凸轮下压结构

技术领域

本实用新型凸轮下压技术领域，特别涉及一种凸轮下压结构。

背景技术

在半导体、LCD、LED等行业中，经常会用到丝杆模组，而在一些需要高速往复、小行程的地方，传统模组无法胜任。现需要一款高速往复、小行程、易控制的结构。

现有技术一般采用丝杆模组方式来进行，负载惯量大，生产成本大，丝杆导程小速度跟不上；丝杆导程大的话造成推力小。

因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种凸轮下压结构。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种凸轮下压结构，以解决现有技术一般采用丝杆模组方式来进行，负载惯量大，生产成本大，丝杆导程小速度跟不上；丝杆导程大的话造成推力小的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种凸轮下压结构，包括上底座和下底座，所述上底座和下底座一侧设有辅助机构，所述辅助机构包括电机，所述电机固定设于上底座顶部，所述电机输出轴贯穿上底座，所述电机输出轴底部固定设有加工凸轮，所述加工凸轮设于上底座底部，所述加工凸轮底部设有支撑座，所述支撑座顶部固定设有滚针凸轮，所述支撑座前侧设有弹簧，所述支撑座一侧固定设有下压组件。

优选的，所述下底座一侧固定设有直线导轨，所述支撑座一侧固定设有连接件，所述连接件延伸入直线导轨内部。

优选的，所述弹簧底部固定于支撑座固定连接。

优选的，所述弹簧顶部固定设有连接杆，所述连接杆与下底座一侧固定连接。

采用上述技术方案，具有以下有益效果：

1、本实用新型改变传统模组结构，取消丝杆、直线导轨等，利用旋转凸轮来降低负载惯量，达到高速往复、小行程、易控制的效果。

2、本实用新型通过利用旋转加工凸轮，更容易达到高速往复、小行程，缩短时间，提高了设备的生产效率，减少了丝杆模组结构，降低成本，减少了丝杆模组结构，负载惯量降低，更容易控制。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的加工凸轮的结构示意图。

图中：1、上底座；2、下底座；3、电机；4、加工凸轮；5、支撑座；6、滚针凸轮；7、弹簧；8、下压组件；9、直线导轨。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参见图1-2所示，本实用新型的一种凸轮下压结构，包括上底座1和下底座2，所述上底座1和下底座2一侧设有辅助机构，所述辅助机构包括电机3，所述电机3固定设于上底座1顶部，所述电机3输出轴贯穿上底座1，所述电机 3输出轴底部固定设有加工凸轮4，所述加工凸轮4设于上底座1底部，所述加工凸轮4底部设有支撑座5，所述支撑座5顶部固定设有滚针凸轮6，所述支撑座5前侧设有弹簧7，所述支撑座5一侧固定设有下压组件8。

其中，为了解决支撑座5能够垂直移动的问题，所述下底座2一侧固定设有直线导轨9，所述支撑座5一侧固定设有连接件，所述连接件延伸入直线导轨 9内部。

其中，为了解决对弹簧7的安装问题，所述弹簧7底部固定于支撑座5固定连接。

其中，为了解决弹簧7的安装的问题，所述弹簧7顶部固定设有连接杆，所述连接杆与下底座2一侧固定连接。

工作原理：本实用新型中所展示的加工凸轮，同样也适用其他非此外形的凸轮，加工凸轮4安装在电机3出力轴上，当电机3正转时候，带动加工凸轮4 旋转，通过加工凸轮4的转动，可以通过加工凸轮4带动滚针凸轮6向下移动，针凸轮向下移动带动支撑板向下移动，支撑板向下移动带动下压组件8向下压，使之往下运行，同时弹簧7受力拉伸；反之，当加工凸轮4不与滚针凸轮6接触时，弹簧7收力回拉，使下压组件8和滚针凸轮6上升，通过利用旋转加工凸轮4，更容易达到高速往复、小行程，缩短时间，提高了设备的生产效率，减少了丝杆模组结构，降低成本，减少了丝杆模组结构，负载惯量降低，更容易控制，本实用新型改变传统模组结构，取消丝杆、直线导轨9等，利用旋转凸轮来降低负载惯量，达到高速往复、小行程、易控制的效果。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种凸轮下压结构，包括上底座(1)和下底座(2)，其特征在于：所述上底座(1)和下底座(2)一侧设有辅助机构，所述辅助机构包括电机(3)，所述电机(3)固定设于上底座(1)顶部，所述电机(3)输出轴贯穿上底座(1)，所述电机(3)输出轴底部固定设有加工凸轮(4)，所述加工凸轮(4)设于上底座(1)底部，所述加工凸轮(4)底部设有支撑座(5)，所述支撑座(5)顶部固定设有滚针凸轮(6)，所述支撑座(5)前侧设有弹簧(7)，所述支撑座(5)一侧固定设有下压组件(8)。

2.根据权利要求1所述一种凸轮下压结构，其特征在于：所述下底座(2)一侧固定设有直线导轨(9)，所述支撑座(5)一侧固定设有连接件，所述连接件延伸入直线导轨(9)内部。

3.根据权利要求1所述一种凸轮下压结构，其特征在于：所述弹簧(7)底部固定于支撑座(5)固定连接。

4.根据权利要求3所述一种凸轮下压结构，其特征在于：所述弹簧(7)顶部固定设有连接杆，所述连接杆与下底座(2)一侧固定连接。

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