CN220638991U - 一种c型油压机的悬臂结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种C型油压机的悬臂结构，包括机壳；安装于所述机壳上的悬臂机构，所述悬臂机构包括用于工件冲压成型的冲压组件，所述冲压组件的底部安装有用于调节冲压组件方向的旋转组件，所述悬臂机构还包括用于驱动所述旋转组件转动的驱动组件；用于工件冲压成型的下模座，所述下模座的数量为若干个且等距离安装于所述机壳的顶部。所述冲压组件包括安装架，所述安装架的顶部固定连接有油压缸，所述油压缸的输出端上固定连接有上模头，所述旋转组件包括旋转柱，所述旋转柱的底部通过轴承转动安装于所述机壳内壁的顶部。本实用新型通过设置可以旋转调节的冲压组件，能够实现对工件的连续冲压，从而提高了对工件的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及油压机技术领域，特别涉及一种C型油压机的悬臂结构。
背景技术
油压机(液压机的一种)是一种通过专用液压油作为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄漏。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。
如公告号：CN213919727U，公开了一种C型落地式油压机，包括背挡板、底座、导带、按压垫与油压阀，所述的背挡板一侧设置有延伸板，该延伸板内侧设置有圆柱通孔，并通过通孔固定连接油压阀，该油压阀外侧设置有顶杆，并通过顶杆连接连接板，所述的背挡板另一端设置有底座，该底座内侧设置有开口，该开口外侧设置有按压垫，该按压垫一侧设置有缓压柱，所述的缓压柱固定连接底座内侧，所述的按压垫另一侧设置有导带，该导带另一端连接底座内侧，并连接传动轴，所述的传动轴一端通过轴连接转动电机。
尽管上述对比案例解决了对应的技术问题，但是上述的对比案例还存在如下缺陷：
上述技术方案不便于对工件进行连续冲压，从而对工件的加工效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种C型油压机的悬臂结构，通过设置可以旋转调节的冲压组件，能够实现对工件的连续冲压，从而提高了对工件的加工效率。
为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
一种C型油压机的悬臂结构，包括：
机壳；
安装于所述机壳上的悬臂机构，所述悬臂机构包括用于工件冲压成型的冲压组件，所述冲压组件的底部安装有用于调节冲压组件方向的旋转组件，所述悬臂机构还包括用于驱动所述旋转组件转动的驱动组件；
用于工件冲压成型的下模座，所述下模座的数量为若干个且等距离安装于所述机壳的顶部。
上述C型油压机的悬臂结构，其中，所述冲压组件包括安装架，所述安装架的顶部固定连接有油压缸，所述油压缸的输出端上固定连接有上模头。
上述C型油压机的悬臂结构，其中，所述旋转组件包括旋转柱，所述旋转柱的底部通过轴承转动安装于所述机壳内壁的顶部，所述旋转柱的顶部固定连接有旋转台，且所述旋转台的顶部与所述安装架的底部固定连接，位于所述机壳内部的所述旋转柱上固定连接有从动齿轮。
上述C型油压机的悬臂结构，其中，所述驱动组件包括固定连接在所述机壳内壁底部的伺服电机，所述伺服电机的输出轴上安装有与所述从动齿轮相互啮合的主动齿轮。
上述C型油压机的悬臂结构，其中，所述安装架上还固定连接有用于加固所述安装架的加强筋。
上述C型油压机的悬臂结构，其中，所述旋转台底部的边缘处设置有等距离排列的若干个限位滚珠。
上述C型油压机的悬臂结构，其中，所述旋转台的底部通过所述限位滚珠与所述机壳的顶部滚动连接。
本实用新型至少具备以下有益效果：
本实用新型中，通过设置可以旋转调节的冲压组件，能够实现对工件的连续冲压，从而提高了对工件的加工效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型C型油压机的悬臂结构的立体结构示意图；
图2为本实用新型C型油压机的悬臂结构的剖面结构示意图；
图3为本实用新型C型油压机的悬臂结构中冲压组件的结构示意图；
图4为本实用新型C型油压机的悬臂结构中旋转组件的结构示意图；
图5为本实用新型C型油压机的悬臂结构中驱动组件的结构示意图。
附图标号说明：
1、机壳；2、悬臂机构；3、下模座；
201、冲压组件；202、旋转组件；203、驱动组件；
2011、安装架；2012、油压缸；2013、上模头；2014、加强筋；
2021、旋转柱；2022、旋转台；2023、从动齿轮；2024、限位滚珠；
2031、伺服电机；2032、主动齿轮。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
请参照图1至图5所示，本实用新型的实施例提供的一种C型油压机的悬臂结构，包括：机壳1、安装于机壳1上的悬臂机构2以及用于工件冲压成型的下模座3；
请参照图1至图5所示，悬臂机构2包括用于工件冲压成型的冲压组件201，冲压组件201的底部安装有用于调节冲压组件201方向的旋转组件202，悬臂机构2还包括用于驱动旋转组件202转动的驱动组件203；
其中，冲压组件201包括安装架2011，安装架2011的顶部固定连接有油压缸2012，油压缸2012的输出端上固定连接有上模头2013；
其中，旋转组件202包括旋转柱2021，旋转柱2021的底部通过轴承转动安装于机壳1内壁的顶部，旋转柱2021的顶部固定连接有旋转台2022，且旋转台2022的顶部与安装架2011的底部固定连接，位于机壳1内部的旋转柱2021上固定连接有从动齿轮2023；
其中，驱动组件203包括固定连接在机壳1内壁底部的伺服电机2031，伺服电机2031的输出轴上安装有与从动齿轮2023相互啮合的主动齿轮2032；
请参照图1至图5所示，下模座3的数量为若干个且等距离安装于机壳1的顶部；
通过采用上述技术方案，通过设置可以旋转调节的冲压组件201，能够实现对工件的连续冲压，从而提高了对工件的加工效率。
请参照图1至图5所示，安装架2011上还固定连接有用于加固安装架2011的加强筋2014；
通过采用上述技术方案，增加了安装架2011的结构强度，从而提高了对工件冲压的稳定性。
请参照图1至图5所示，旋转台2022底部的边缘处设置有等距离排列的若干个限位滚珠2024，旋转台2022的底部通过限位滚珠2024与机壳1的顶部滚动连接；
通过采用上述技术方案，对旋转台2022起到限位作用，从而增加了旋转台2022周向转动的稳定性。
本实用新型的工作原理是：待加工的工件依次摆放于下模座3上，然后通过油压缸2012带动上模头2013下移，从而可以在上模头2013和下模座3的配合作用下，实现对工件的冲压，且在其中一个工件冲压完成后，只需要打开伺服电机2031，伺服电机2031带动主动齿轮2032转动，并在从动齿轮2023的齿牙啮合作用下，通过旋转柱2021带动旋转台2022转动，因此可以调整上模头2013的冲压位置，从而可以对下一个下模座3上的工件进行冲压，以此往复，可以实现对工件的连续冲压。
上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种C型油压机的悬臂结构，其特征在于，包括：
机壳(1)；
安装于所述机壳(1)上的悬臂机构(2)，所述悬臂机构(2)包括用于工件冲压成型的冲压组件(201)，所述冲压组件(201)的底部安装有用于调节冲压组件(201)方向的旋转组件(202)，所述悬臂机构(2)还包括用于驱动所述旋转组件(202)转动的驱动组件(203)；
用于工件冲压成型的下模座(3)，所述下模座(3)的数量为若干个且等距离安装于所述机壳(1)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种C型油压机的悬臂结构，其特征在于：所述冲压组件(201)包括安装架(2011)，所述安装架(2011)的顶部固定连接有油压缸(2012)，所述油压缸(2012)的输出端上固定连接有上模头(2013)。
3.根据权利要求2所述的一种C型油压机的悬臂结构，其特征在于：所述旋转组件(202)包括旋转柱(2021)，所述旋转柱(2021)的底部通过轴承转动安装于所述机壳(1)内壁的顶部，所述旋转柱(2021)的顶部固定连接有旋转台(2022)，且所述旋转台(2022)的顶部与所述安装架(2011)的底部固定连接，位于所述机壳(1)内部的所述旋转柱(2021)上固定连接有从动齿轮(2023)。
4.根据权利要求3所述的一种C型油压机的悬臂结构，其特征在于：所述驱动组件(203)包括固定连接在所述机壳(1)内壁底部的伺服电机(2031)，所述伺服电机(2031)的输出轴上安装有与所述从动齿轮(2023)相互啮合的主动齿轮(2032)。
5.根据权利要求4所述的一种C型油压机的悬臂结构，其特征在于：所述安装架(2011)上还固定连接有用于加固所述安装架(2011)的加强筋(2014)。
6.根据权利要求5所述的一种C型油压机的悬臂结构，其特征在于：所述旋转台(2022)底部的边缘处设置有等距离排列的若干个限位滚珠(2024)。
7.根据权利要求6所述的一种C型油压机的悬臂结构，其特征在于：所述旋转台(2022)的底部通过所述限位滚珠(2024)与所述机壳(1)的顶部滚动连接。
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2023
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