CN213410010U - 一种法兰机冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种法兰机冲孔装置,涉及机械制造行业领域,包括滑轨、冲孔机构,所述冲孔机构包括弹簧座、复位弹簧、伸缩导向柱、C形滑座、支撑底座、被动辊轴、被动辊、定位压块、定位液压伸缩缸、冲孔液压伸缩缸、冲孔压块、冲头、传送电机、传送减速器、落料槽、主动辊轴、主动辊、传送带。本实用新型设计方案整体安装于共板法兰机,通过两组冲孔机构配合进行冲孔工作,抵消冲孔机构复位所浪费的时间,实现共板法兰铁板无停顿输出冲孔,节省了转序成本,提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造行业领域,尤其是一种法兰机冲孔装置。
背景技术
现阶段,共板法兰机在机械制造领域应用广泛,目前共板法兰机在对共板法兰铁板进行加工完成后需要冲孔的共板法兰铁板需要转序进行冲孔工作,增加了加工工艺成本,降低了加工效率。
实用新型内容
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷,本实用新型提供一种法兰机冲孔装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种法兰机冲孔装置,包括滑轨、冲孔机构,所述冲孔机构包括弹簧座、复位弹簧、伸缩导向柱、C形滑座、支撑底座、被动辊轴、被动辊、定位压块、定位液压伸缩缸、冲孔液压伸缩缸、冲孔压块、冲头、传送电机、传送减速器、落料槽、主动辊轴、主动辊、传送带,所述弹簧座刚性安装于滑轨上端面,所述复位弹簧嵌套式安装于伸缩导向柱外围,所述复位弹簧、伸缩导向柱刚性连接安装于C形滑座左侧端面和弹簧座之间,所述C形滑座配合安装于滑轨,所述支撑底座刚性安装于C形滑座凹槽底面,所述被动辊轴通过轴承配合安装于支撑底座底面设置的落料槽前后内壁之间右侧位置,所述被动辊刚性安装于被动辊轴,所述定位压块刚性安装于定位液压伸缩缸伸缩端,所述定位液压伸缩缸刚性安装于C形滑座上端面右侧位置,所述冲孔液压伸缩缸刚性安装于C形滑座上端面左侧位置,所述冲孔压块刚性安装于冲孔液压伸缩缸伸缩端,所述冲头刚性安装于冲孔压块下端面,所述传送电机通过电机支架刚性安装于支撑底座前端侧壁左侧位置,所述传送减速器通过减速器支架固定于传送电机壳体,所述传送减速器动力输入端刚性连接于传送电机动力输出轴,所述主动辊轴通过轴承配合安装于支撑底座底面设置的落料槽前后内壁之间左侧位置,所述主动辊轴前端刚性安装于传送减速器动力输出端,所述主动辊刚性安装于主动辊轴,所述传送带张紧连接安装于被动辊、主动辊之间。
上述的一种法兰机冲孔装置,所述滑轨刚性安装于共板法兰机机箱,所述支撑底座上端面对应冲头位置设置落料孔,所述冲孔机构分2组左右对称安装于滑轨。
本实用新型的有益效果是,本实用新型设计方案整体安装于共板法兰机,通过两组横向对称装配的冲孔机构的设计使需要冲孔的共板法兰铁板在从共板法兰机内部加工完成输出后进入冲孔装置,到达指定冲孔位置后定位压块下降夹紧铁板,冲孔压块下降进行冲孔,整体冲孔过程冲孔机构随铁板运动而运动,冲孔完成后定位压块和冲孔压块升起,冲孔机构复位,冲压余料落下后通过传送带输出,通过两组冲孔机构配合进行冲孔工作,抵消冲孔机构复位所浪费的时间,实现共板法兰铁板无停顿输出冲孔,节省了转序成本,提高加工效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的整体结构主视图;
图2为本实用新型的冲孔机构整体结构主视图;
图3为本实用新型的冲孔机构整体安装结构侧视图。
图中1.滑轨,2.弹簧座,3.复位弹簧,4.伸缩导向柱,5.C形滑座,6.支撑底座,7.被动辊轴,8.被动辊,9.定位压块,10.定位液压伸缩缸,11.冲孔液压伸缩缸,12.冲孔压块,13.冲头,14.传送电机,15.传送减速器,16.落料槽,17.主动辊轴,18.主动辊,19.传送带。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型做进一步的说明,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,根据此附图和实施例获得其他的实施例,都属于本实用新型的保护范围。
一种法兰机冲孔装置,包括滑轨1、冲孔机构,所述冲孔机构包括弹簧座2、复位弹簧3、伸缩导向柱4、C形滑座5、支撑底座6、被动辊轴7、被动辊8、定位压块9、定位液压伸缩缸10、冲孔液压伸缩缸11、冲孔压块12、冲头13、传送电机14、传送减速器15、落料槽16、主动辊轴17、主动辊18、传送带19,所述弹簧座2刚性安装于滑轨1上端面,所述复位弹簧3嵌套式安装于伸缩导向柱4外围,所述复位弹簧3、伸缩导向柱4刚性连接安装于C形滑座5左侧端面和弹簧座2之间,所述C形滑座5配合安装于滑轨1,所述支撑底座6刚性安装于C形滑座5凹槽底面,所述被动辊轴7通过轴承配合安装于支撑底座6底面设置的落料槽16前后内壁之间右侧位置,所述被动辊8刚性安装于被动辊轴7,所述定位压块9刚性安装于定位液压伸缩缸10伸缩端,所述定位液压伸缩缸10刚性安装于C形滑座5上端面右侧位置,所述冲孔液压伸缩缸11刚性安装于C形滑座5上端面左侧位置,所述冲孔压块12刚性安装于冲孔液压伸缩缸11伸缩端,所述冲头13刚性安装于冲孔压块12下端面,所述传送电机14通过电机支架刚性安装于支撑底座6前端侧壁左侧位置,所述传送减速器15通过减速器支架固定于传送电机14壳体,所述传送减速器15动力输入端刚性连接于传送电机14动力输出轴,所述主动辊轴17通过轴承配合安装于支撑底座6底面设置的落料槽16前后内壁之间左侧位置,所述主动辊轴17前端刚性安装于传送减速器15动力输出端,所述主动辊18刚性安装于主动辊轴17,所述传送带19张紧连接安装于被动辊8、主动辊18之间。
详细的,所述滑轨1刚性安装于共板法兰机机箱,所述支撑底座6上端面对应冲头13位置设置落料孔,所述冲孔机构分2组左右对称安装于滑轨1。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (2)
1.一种法兰机冲孔装置,包括滑轨(1)、冲孔机构,其特征在于:所述冲孔机构包括弹簧座(2)、复位弹簧(3)、伸缩导向柱(4)、C形滑座(5)、支撑底座(6)、被动辊轴(7)、被动辊(8)、定位压块(9)、定位液压伸缩缸(10)、冲孔液压伸缩缸(11)、冲孔压块(12)、冲头(13)、传送电机(14)、传送减速器(15)、落料槽(16)、主动辊轴(17)、主动辊(18)、传送带(19),所述弹簧座(2)刚性安装于滑轨(1)上端面,所述复位弹簧(3)嵌套式安装于伸缩导向柱(4)外围,所述复位弹簧(3)、伸缩导向柱(4)刚性连接安装于C形滑座(5)左侧端面和弹簧座(2)之间,所述C形滑座(5)配合安装于滑轨(1),所述支撑底座(6)刚性安装于C形滑座(5)凹槽底面,所述被动辊轴(7)通过轴承配合安装于支撑底座(6)底面设置的落料槽(16)前后内壁之间右侧位置,所述被动辊(8)刚性安装于被动辊轴(7),所述定位压块(9)刚性安装于定位液压伸缩缸(10)伸缩端,所述定位液压伸缩缸(10)刚性安装于C形滑座(5)上端面右侧位置,所述冲孔液压伸缩缸(11)刚性安装于C形滑座(5)上端面左侧位置,所述冲孔压块(12)刚性安装于冲孔液压伸缩缸(11)伸缩端,所述冲头(13)刚性安装于冲孔压块(12)下端面,所述传送电机(14)通过电机支架刚性安装于支撑底座(6)前端侧壁左侧位置,所述传送减速器(15)通过减速器支架固定于传送电机(14)壳体,所述传送减速器(15)动力输入端刚性连接于传送电机(14)动力输出轴,所述主动辊轴(17)通过轴承配合安装于支撑底座(6)底面设置的落料槽(16)前后内壁之间左侧位置,所述主动辊轴(17)前端刚性安装于传送减速器(15)动力输出端,所述主动辊(18)刚性安装于主动辊轴(17),所述传送带(19)张紧连接安装于被动辊(8)、主动辊(18)之间。
2.根据权利要求1所述的一种法兰机冲孔装置,其特征在于,所述滑轨(1)刚性安装于共板法兰机机箱,所述支撑底座(6)上端面对应冲头(13)位置设置落料孔,所述冲孔机构分2组左右对称安装于滑轨(1)。
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CN202022340151.5U CN213410010U (zh) | 2020-10-20 | 2020-10-20 | 一种法兰机冲孔装置 |
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CN113600680A (zh) * | 2021-08-04 | 2021-11-05 | 安庆师范大学 | 一种通信设备信号抗干扰器的生产加工装置 |
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2020
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CN113600680A (zh) * | 2021-08-04 | 2021-11-05 | 安庆师范大学 | 一种通信设备信号抗干扰器的生产加工装置 |
CN113600680B (zh) * | 2021-08-04 | 2023-08-18 | 安庆师范大学 | 一种通信设备信号抗干扰器的生产加工装置 |
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