CN212635969U

CN212635969U - 一种优力胶垫片一体成型设备

Info

Publication number: CN212635969U
Application number: CN202020498333.2U
Authority: CN
Inventors: 王启元
Original assignee: Shenzhen Yanlong Precision Machinery Equipment Co ltd
Current assignee: Shenzhen Yanlong Precision Machinery Equipment Co ltd
Priority date: 2020-04-08
Filing date: 2020-04-08
Publication date: 2021-03-02
Anticipated expiration: 2030-04-08

Abstract

本实用新型公开了一种优力胶垫片一体成型设备，包括底板、矩形框、废料箱以及收料箱，本实用新型在结构上设计简单合理，工作时，将待冲压的优力胶垫片放置到传送带上，第一电机带动主动带轮、传送带转动，进行传送，气缸带动安装板、第一安装块、第二安装块向下移动，冲孔上模、冲裁上模均设有三个，便于提高设备的工作效率，且第一弹簧、滑块、压板对设备进行减震和固定；冲孔后的废料和冲裁后的成型件进入到废料箱和收料箱内，第二电机带动偏心轮转动，使挡块、导杆左右滑动，推动废料箱、收料箱左右移动，以防物料堆积在一块；称重传感器对废料箱、收料箱进行沉重，达到一定重量时，伸缩杆经过矩形框后端的通槽进行出料，使用方便。

Description

一种优力胶垫片一体成型设备

技术领域

本实用新型涉及一种垫片技术领域，具体是一种优力胶垫片一体成型设备。

背景技术

优力胶，又称聚氨酯PU弹性体，是一种具有强度好，压缩变形小；介于塑料和橡胶之间的一种新型材料，具有塑料的刚性，又有橡胶的弹性；垫片是两个物体之间的机械密封，通常用以防止两个物体之间受到压力、腐蚀、和管路自然地热胀冷缩泄漏；由于机械加工表面不可能完美，使用垫片即可填补不规则性。

现有的优力胶垫片一体成型设备在使用时工作效率较低，冲压和冲裁时不便对垫片进行固定，容易产生移动，影响设备加工设备；废料和成型件容易堆积在一块，影响设备工作；使用不方便，不便自动出料。因此，本领域技术人员提供了一种优力胶垫片一体成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种优力胶垫片一体成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种优力胶垫片一体成型设备，包括底板、矩形框、废料箱以及收料箱，所述底板上端设有矩形框，所述矩形框内下端中心处设有气缸，所述气缸左右两侧均设有导套导柱；所述气缸、导套导柱下端设有安装板，所述安装板下端左侧设有第一安装块，所述第一安装块下端线性分布有三个冲孔上模；所述安装板下端右侧设有第二安装块，所述第二安装块下端线性分布有三个冲裁上模；所述矩形框后端右侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴设有主动带轮，所述主动带轮上前后两侧均设有传送带，所述传送带另一端设有从动带轮；所述底板上端左右两侧均设有支撑板，所述支撑板相对的一端设有第二弹簧，所述第二弹簧另一端设有竖板；所述底板上端左右两侧均设有连接板，所述连接板内设有导杆，所述导杆相对的一端设有挡块，所述导杆另一端设有推板；所述底板上端后侧设有固定板，所述固定板前端设有第二电机，所述第二电机的输出轴设有偏心轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接板内设有通孔，所述通孔与所述导杆相配合。所述底板上端左侧设有废料箱，所述底板上端右侧设有收料箱；所述横板内设有固定槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述矩形框内下方左右两侧均设有横板，所述左横板上端设有冲孔下模，所述冲孔下模与所述冲孔上模相配合；所述右横板上端设有冲裁下模，所述冲裁下模与所述冲裁上模相配合；所述矩形框下方左右两侧设有支撑轮；所述矩形框后端左右两侧均设有通槽，所述矩形框前端左右两侧均设有伸缩杆，所述伸缩杆后端设有平板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一安装块、第二安装块内左右两侧均设有凹槽，所述凹槽内设有第一弹簧，所述第一弹簧下端设有滑块，所述滑块下端设有压板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板内上端左右两侧均设有安装槽，所述安装槽内设有称重传感器；所述气缸、第一电机、第二电机、称重传感器经过导线与外部电源、控制器电性连接；所述称重传感器的型号为LCM203，所述外部控制器的型号为MM-40MR-12MT-700-FX-A。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型工作时，将待冲压的优力胶垫片放置到传送带上，第一电机带动主动带轮、传送带转动，进行传送，气缸带动安装板、第一安装块、第二安装块向下移动，进行冲孔和冲裁成型，冲孔上模、冲裁上模均设有三个，便于提高设备的工作效率，且第一弹簧、滑块、压板对设备进行减震和固定，以防在冲孔和冲裁时，垫片产生移动，影响设备加工精度。

2、本实用新型工作时，冲孔后的废料和冲裁后的成型件经过横板内的固定槽进入到废料箱和收料箱内，第二电机带动偏心轮转动，使挡块、导杆左右滑动，推动废料箱、收料箱左右移动，支撑板、第二弹簧、竖板使废料箱、收料箱反方向移动，以防物料堆积在一块，影响设备工作。

3、本实用新型工作时，称重传感器对废料箱、收料箱进行沉重，达到一定重量时，伸缩杆经过矩形框后端的通槽进行出料，使用方便。

附图说明

图1为一种优力胶垫片一体成型设备的结构示意图。

图2为一种优力胶垫片一体成型设备中右视图的结构示意图。

图中：底板1、矩形框2、气缸3、导套导柱4、第一安装块5、冲孔上模6、第二安装块7、冲裁上模8、第一弹簧9、滑块10、第一电机11、主动带轮12、传送带13、横板14、冲裁下模15、支撑板16、第二弹簧17、竖板18、废料箱19、收料箱20、连接板21、挡块22、导杆23、固定板24、第二电机25、偏心轮26、称重传感器27。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种优力胶垫片一体成型设备，包括底板1、矩形框2、废料箱19以及收料箱20，所述底板1上端设有矩形框2，所述矩形框2内下端中心处设有气缸3，所述气缸3左右两侧均设有导套导柱4；所述气缸3、导套导柱4下端设有安装板，所述安装板下端左侧设有第一安装块5，所述第一安装块5下端线性分布有三个冲孔上模6；所述安装板下端右侧设有第二安装块7，所述第二安装块7下端线性分布有三个冲裁上模8；所述矩形框2后端右侧设有第一电机11，所述第一电机11的输出轴设有主动带轮12，所述主动带轮12上前后两侧均设有传送带13，所述传送带13另一端设有从动带轮；所述底板1上端左右两侧均设有支撑板16，所述支撑板16相对的一端设有第二弹簧17，所述第二弹簧17另一端设有竖板18；所述底板1上端左右两侧均设有连接板21，所述连接板21内设有导杆23，所述导杆23相对的一端设有挡块22，所述导杆23另一端设有推板；所述底板1上端后侧设有固定板24，所述固定板24前端设有第二电机25，所述第二电机25的输出轴设有偏心轮26。

所述连接板21内设有通孔，所述通孔与所述导杆23相配合。所述底板1上端左侧设有废料箱19，所述底板1上端右侧设有收料箱20；所述横板14内设有固定槽。

所述矩形框2内下方左右两侧均设有横板14，所述左横板14上端设有冲孔下模，所述冲孔下模与所述冲孔上模6相配合；所述右横板14上端设有冲裁下模15，所述冲裁下模15与所述冲裁上模8相配合；所述矩形框2下方左右两侧设有支撑轮；所述矩形框2后端左右两侧均设有通槽，所述矩形框2前端左右两侧均设有伸缩杆，所述伸缩杆后端设有平板。

所述第一安装块5、第二安装块7内左右两侧均设有凹槽，所述凹槽内设有第一弹簧9，所述第一弹簧9下端设有滑块10，所述滑块10下端设有压板。

所述底板1内上端左右两侧均设有安装槽，所述安装槽内设有称重传感器27；所述气缸3、第一电机11、第二电机25、称重传感器27经过导线与外部电源、控制器电性连接；所述称重传感器27的型号为LCM203，所述外部控制器的型号为MM-40MR-12MT-700-FX-A。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种优力胶垫片一体成型设备，本装置用于，工作时，将待冲压的优力胶垫片放置到传送带13上，第一电机11带动主动带轮12、传送带13转动，进行传送，气缸3带动安装板、第一安装块5、第二安装块7向下移动，进行冲孔和冲裁成型，冲孔上模6、冲裁上模8均设有三个，便于提高设备的工作效率，且第一弹簧9、滑块10、压板对设备进行减震和固定，以防在冲孔和冲裁时，垫片产生移动，影响设备加工精度；冲孔后的废料和冲裁后的成型件经过横板14内的固定槽进入到废料箱19和收料箱20内，第二电机25带动偏心轮26转动，使挡块22、导杆23左右滑动，推动废料箱19、收料箱20左右移动，支撑板16、第二弹簧17、竖板18使废料箱19、收料箱20反方向移动，以防物料堆积在一块，影响设备工作；称重传感器27对废料箱19、收料箱20进行沉重，达到一定重量时，伸缩杆经过矩形框2后端的通槽进行出料，使用方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种优力胶垫片一体成型设备，包括底板(1)、矩形框(2)、废料箱(19)以及收料箱(20)，其特征在于，所述底板(1)上端设有矩形框(2)，所述矩形框(2)内下端中心处设有气缸(3)，所述气缸(3)左右两侧均设有导套导柱(4)；所述气缸(3)、导套导柱(4)下端设有安装板，所述安装板下端左侧设有第一安装块(5)，所述第一安装块(5)下端线性分布有三个冲孔上模(6)；所述安装板下端右侧设有第二安装块(7)，所述第二安装块(7)下端线性分布有三个冲裁上模(8)；所述矩形框(2)后端右侧设有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴设有主动带轮(12)，所述主动带轮(12)上前后两侧均设有传送带(13)，所述传送带(13)另一端设有从动带轮；所述底板(1)上端左右两侧均设有支撑板(16)，所述支撑板(16)相对的一端设有第二弹簧(17)，所述第二弹簧(17)另一端设有竖板(18)；所述底板(1)上端左右两侧均设有连接板(21)，所述连接板(21)内设有导杆(23)，所述导杆(23)相对的一端设有挡块(22)，所述导杆(23)另一端设有推板；所述底板(1)上端后侧设有固定板(24)，所述固定板(24)前端设有第二电机(25)，所述第二电机(25)的输出轴设有偏心轮(26)。

2.根据权利要求1所述的一种优力胶垫片一体成型设备，其特征在于，所述连接板(21)内设有通孔，所述通孔与所述导杆(23)相配合；所述底板(1)上端左侧设有废料箱(19)，所述底板(1)上端右侧设有收料箱(20)。

3.根据权利要求1所述的一种优力胶垫片一体成型设备，其特征在于，所述矩形框(2)内下方左右两侧均设有横板(14)，所述横板(14)内设有固定槽；左侧所述横板(14)上端设有冲孔下模，所述冲孔下模与所述冲孔上模(6)相配合；右侧所述横板(14)上端设有冲裁下模(15)，所述冲裁下模(15)与所述冲裁上模(8)相配合；所述矩形框(2)下方左右两侧设有支撑轮；所述矩形框(2)后端左右两侧均设有通槽，所述矩形框(2)前端左右两侧均设有伸缩杆，所述伸缩杆后端设有平板。

4.根据权利要求1所述的一种优力胶垫片一体成型设备，其特征在于，所述第一安装块(5)、第二安装块(7)内左右两侧均设有凹槽，所述凹槽内设有第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)下端设有滑块(10)，所述滑块(10)下端设有压板。

5.根据权利要求1所述的一种优力胶垫片一体成型设备，其特征在于，所述底板(1)内上端左右两侧均设有安装槽，所述安装槽内设有称重传感器(27)；所述气缸(3)、第一电机(11)、第二电机(25)、称重传感器(27)经过导线与外部电源、控制器电性连接；所述称重传感器(27)的型号为LCM203，所述控制器的型号为MM-40MR-12MT-700-FX-A。