CN213378750U - 一种底板下料输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种底板下料输送机构，包括工作台、上模、固定块以及下模，本实用新型在结构上设计简单合理，工作时，将底板放置到工作台上，工字型丝杆滑轨带动上模座、上模进行移动，第一气缸带动上模向下移动，与下模配合，进行冲孔，弹簧、滑杆在冲孔时进行减震，以防作用力太大，影响装置的使用寿命；第一电机带动齿轮转动，与齿条相啮合，从而使滑板、夹板相对移动，在冲孔时对底板进行夹紧，以防底板产生移动；冲孔时的废料经过固定槽下落到固定块内，第二电机带动丝杆转动，使导轨带动清扫头左右移动，经过斜板进入到废料收集箱内，对底板下落的废料进行统一收集和处理，使用方便。

Description

一种底板下料输送机构

技术领域

本实用新型涉及一种底板技术领域，具体是一种底板下料输送机构。

背景技术

箱型截面的下缘便称之为底板，是承受正负弯矩的主要工作部位，在钢筋混凝土桥中，其要保证足够尺寸装配所需抗拉钢筋。在预应力钢筋混凝土桥梁中，其需足够大承压面积来符合运营阶段的受压要求；是与管道的连接口集中在其一面，控制阀用密封件安装在它上面，进行配管的辅助板；冲孔是指在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形以适应不同的需求。

现有的底板下料输送机构在对下落的废料进行清理时，使用不方便；冲孔时，底板容易产生移动，影响加工；冲孔时的作用力较大，对装置的使用寿命造成影响。因此，本领域技术人员提供了一种底板下料输送机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种底板下料输送机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种底板下料输送机构，包括工作台、上模、固定块以及下模，所述工作台上端四角均设有支撑柱，所述支撑柱上端设有顶板，所述顶板下端中心处设有工字型丝杆滑轨，所述工字型丝杆滑轨下端设有第一连接板；所述第一连接板下端中心处设有第一气缸，所述第一气缸左右两侧均设有导套导柱，所述第一气缸、导套导柱下端设有第二连接板；所述第二连接板下端设有上模座，所述上模座下端中心处设有上模；所述工作台内嵌有安装板；所述工作台下端中心处设有防护箱，所述防护箱内设有第一电机，所述第一电机的输出轴设有齿轮，所述齿轮左右两侧均设有齿条，所述齿条相背的一端设有滑板；所述滑板上端设有夹板；所述安装板上端中心处设有固定块，所述固定块上端左侧设有第二电机，所述固定块内设有固定槽；所述固定槽内下端中心处设有第二气缸，所述第二气缸上端设有推板；所述固定块后端中心处设有丝杆，所述丝杆左端与所述第二电机固定连接，所述丝杆上左侧设有导轨，所述导轨下端中心处设有清扫头。

作为本实用新型进一步的方案：所述上模座下端左右两侧均设有安装槽，所述安装槽内设有弹簧，所述弹簧下端设有滑杆，所述滑杆下端设有压块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台下端四角均设有支撑杆，所述支撑杆下端设有垫块；所述固定块右端设有斜板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑板另一端设有第一滑轨，所述第一滑轨与所述安装板内壁固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推板左右两侧均设有第二滑轨，所述第二滑轨与所述固定块固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工字型丝杆滑轨、第一气缸、第一电机、第二气缸、第二电机经过导线与外部电源、控制器电性连接；所述工字型丝杆滑轨的型号为WDT4045，所述外部控制器的型号为MM-40MR-12MT-700-FX-A。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型工作时，将底板放置到工作台上，工字型丝杆滑轨带动上模座、上模进行移动，第一气缸带动上模向下移动，与下模配合，进行冲孔，弹簧、滑杆在冲孔时进行减震，以防作用力太大，影响装置的使用寿命。

2、本实用新型工作时，第一电机带动齿轮转动，与齿条相啮合，从而使滑板、夹板相对移动，在冲孔时对底板进行夹紧，以防底板产生移动。

3、本实用新型工作时，冲孔时的废料经过固定槽下落到固定块内，第二电机带动丝杆转动，使导轨带动清扫头左右移动，经过斜板进入到废料收集箱内，对底板下落的废料进行统一收集和处理，使用方便。

附图说明

图1为一种底板下料输送机构的结构示意图。

图2为一种底板下料输送机构中A的结构示意图。

图3为一种底板下料输送机构中安装板俯视图的结构示意图。

图中：工作台1、支撑柱2、顶板3、工字型丝杆滑轨4、第一连接板5、第一气缸6、导套导柱7、第二连接板8、上模座9、上模10、弹簧11、滑杆12、防护箱13、第一电机14、齿轮15、齿条16、滑板17、夹板18、固定块19、废料收集箱20、下模21、第二气缸22、推板23、第二电机24、丝杆25、导轨26、清扫头27。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种底板下料输送机构，包括工作台1、上模10、固定块19以及下模21，所述工作台1上端四角均设有支撑柱2，所述支撑柱2上端设有顶板3，所述顶板3下端中心处设有工字型丝杆滑轨4，所述工字型丝杆滑轨4下端设有第一连接板5；所述第一连接板5下端中心处设有第一气缸6，所述第一气缸6左右两侧均设有导套导柱7，所述第一气缸6、导套导柱7下端设有第二连接板8；所述第二连接板8下端设有上模座9，所述上模座9下端中心处设有上模10；所述工作台1内嵌有安装板；所述工作台1下端中心处设有防护箱13，所述防护箱13内设有第一电机14，所述第一电机14的输出轴设有齿轮15，所述齿轮15左右两侧均设有齿条16，所述齿条16相背的一端设有滑板17；所述滑板17上端设有夹板18；所述安装板上端中心处设有固定块19，所述固定块19上端左侧设有第二电机24，所述固定块19内设有固定槽；所述固定槽内下端中心处设有第二气缸22，所述第二气缸22上端设有推板23；所述固定块19后端中心处设有丝杆25，所述丝杆25左端与所述第二电机24固定连接，所述丝杆25上左侧设有导轨26，所述导轨26下端中心处设有清扫头27。

所述上模座9下端左右两侧均设有安装槽，所述安装槽内设有弹簧11，所述弹簧11下端设有滑杆，所述滑杆下端设有压块。

所述工作台1下端四角均设有支撑杆，所述支撑杆下端设有垫块；所述固定块19右端设有斜板。

所述滑板17另一端设有第一滑轨，所述第一滑轨与所述安装板内壁固定连接。

所述推板23左右两侧均设有第二滑轨，所述第二滑轨与所述固定块19固定连接。

所述工字型丝杆滑轨4、第一气缸6、第一电机14、第二气缸22、第二电机24经过导线与外部电源、控制器电性连接；所述工字型丝杆滑轨4的型号为WDT4045，所述外部控制器的型号为MM-40MR-12MT-700-FX-A。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种底板下料输送机构，工作时，将底板放置到工作台1上，工字型丝杆滑轨4带动上模座9、上模10进行移动，第一气缸6带动上模向下移动，与下模21配合，进行冲孔，弹簧11、滑杆12在冲孔时进行减震，以防作用力太大，影响装置的使用寿命；第一电机14带动齿轮15转动，与齿条16相啮合，从而使滑板17、夹板18相对移动，在冲孔时对底板进行夹紧，以防底板产生移动；冲孔时的废料经过固定槽下落到固定块19内，第二电机24带动丝杆25转动，使导轨26带动清扫头27左右移动，经过斜板进入到废料收集箱20内，对底板下落的废料进行统一收集和处理，使用方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种底板下料输送机构，包括工作台(1)、上模(10)、固定块(19)以及下模(21)，其特征在于，所述工作台(1)上端四角均设有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上端设有顶板(3)，所述顶板(3)下端中心处设有工字型丝杆滑轨(4)，所述工字型丝杆滑轨(4)下端设有第一连接板(5)；所述第一连接板(5)下端中心处设有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)左右两侧均设有导套导柱(7)，所述第一气缸(6)、导套导柱(7)下端设有第二连接板(8)；所述第二连接板(8)下端设有上模座(9)，所述上模座(9)下端中心处设有上模(10)；所述工作台(1)内嵌有安装板；所述工作台(1)下端中心处设有防护箱(13)，所述防护箱(13)内设有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出轴设有齿轮(15)，所述齿轮(15)左右两侧均设有齿条(16)，所述齿条(16)相背的一端设有滑板(17)；所述滑板(17)上端设有夹板(18)；所述安装板上端中心处设有固定块(19)，所述固定块(19)上端左侧设有第二电机(24)，所述固定块(19)内设有固定槽；所述固定槽内下端中心处设有第二气缸(22)，所述第二气缸(22)上端设有推板(23)；所述固定块(19)后端中心处设有丝杆(25)，所述丝杆(25)左端与所述第二电机(24)固定连接，所述丝杆(25)上左侧设有导轨(26)，所述导轨(26)下端中心处设有清扫头(27)。

2.根据权利要求1所述的一种底板下料输送机构，其特征在于，所述上模座(9)下端左右两侧均设有安装槽，所述安装槽内设有弹簧(11)，所述弹簧(11)下端设有滑杆，所述滑杆下端设有压块。

3.根据权利要求1所述的一种底板下料输送机构，其特征在于，所述工作台(1)下端四角均设有支撑杆，所述支撑杆下端设有垫块；所述固定块(19)右端设有斜板。

4.根据权利要求1所述的一种底板下料输送机构，其特征在于，所述滑板(17)另一端设有第一滑轨，所述第一滑轨与所述安装板内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种底板下料输送机构，其特征在于，所述推板(23)左右两侧均设有第二滑轨，所述第二滑轨与所述固定块(19)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种底板下料输送机构，其特征在于，所述工字型丝杆滑轨(4)、第一气缸(6)、第一电机(14)、第二气缸(22)、第二电机(24)经过导线与外部电源、控制器电性连接；所述工字型丝杆滑轨(4)的型号为WDT4045，所述控制器的型号为MM-40MR-12MT-700-FX-A。

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