CN217290022U - 一种用于绞索保持器的支架冲孔模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于绞索保持器的支架冲孔模具，包括底座，所述底座上端面设置有下固定板，所述下固定板上固定设置有下模组件，所述下模组件上支撑设置绞索保持器，所述绞索保持器通过压料结构压紧；围绕所述下模组件设置有上冲头、斜向冲头以及两个侧向冲头；所述上冲头、斜向冲头以及两个侧向冲头即正对于所述绞索保持器待冲孔的位置。本实用新型通过贴合于绞索保持器形状的下模组件，起到定位的作用，再利用压料结构进行侧向的压紧固定，保证了冲压的精度；设置多向的冲头，并通过同一气路供气的气缸驱动，以达到多向冲孔同时进行的需求，提高了生产效率；通过弹性件作为缓冲件，抵消掉部分侧向冲压对耳畔的冲力，保证了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲孔模具领域，特别是一种用于绞索保持器的支架冲孔模具。
背景技术
常见的机械式绞盘因直接取力于发动机，所以扭矩较强，韧性和耐用性都非常好，但缺点是其体积大、重量都很大，适用的车型相当有限，因此将一种由金属板材通过冲压成型而成的绞索保持器运用到该机械较盘中最为合适，该绞索保持器结构简单轻便，但由于该绞索保持器加工过程中需要进行多向打孔，因此需要准备多台冲孔设备，大大提高了生产成本，且生产效率低。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种用于绞索保持器的支架冲孔模具，结构简单紧凑，加工精度高，效率高。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种用于绞索保持器的支架冲孔模具，包括底座，所述底座上端面设置有下固定板，所述下固定板上固定设置有下模组件，所述下模组件上支撑设置绞索保持器，所述绞索保持器通过压料结构压紧；围绕所述下模组件设置有上冲头、斜向冲头以及两个侧向冲头，所述上冲头通过上垫块吊装于上模板下底面，所述斜向冲头通过冲头安装板固定安装于所述上模板的下底面，两个所述侧向冲头分别位于所述下模组件两侧，且所述侧向冲头通过冲头安装座固定安装于所述底座上；所述上冲头、斜向冲头以及两个侧向冲头即正对于所述绞索保持器待冲孔的位置。
进一步地，所述下模组件包括下模一以及下模二，所述下模一以及下模二紧贴设置，所述下模一的上表面与所述下模二的上表面连接构成支撑面，所述支撑面的形状贴合于所述绞索保持器形状。
进一步地，所述下模二侧面正对于所述侧向冲头的位置设置有凹模，所述绞索保持器的耳畔紧贴于所述凹模上。
进一步地，所述压料结构设置有两个，分别固定于两侧所述冲头安装座上，所述压料结构侧向压紧所述耳畔。
进一步地，所述压料结构包括压料板，所述压料板贴合于所述耳畔，所述压料板通过弹性件22连接于所述冲头安装座。
进一步地，所述压料板上开设有供侧向冲头穿过的通孔。
进一步地，所述斜向冲头通过斜冲安装块连接于气缸，所述斜冲安装块的侧壁开设有导向槽，所述斜冲安装块通过所述导向槽沿斜导块滑动设置，所述斜导块通过下垫块支撑固定于所述底座上端面。
有益效果：本实用新型的一种用于绞索保持器的支架冲孔模具，通过贴合于绞索保持器形状的下模组件，起到定位的作用，再利用压料结构进行侧向的压紧固定，保证了冲压的精度；通过支架结构，设置多向的冲头，并通过同一气路供气的气缸驱动，以达到多向冲孔同时进行的需求，提高了生产效率；通过弹性件作为缓冲件，抵消掉部分侧向冲压对耳畔的冲力，保证了产品的质量。
附图说明
附图1为支架冲孔模具的结构图；
附图2为支架冲孔模具的侧视图；
附图3为下模组件的结构图；
附图4为斜向冲头的安装图；
附图5为压料结构的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1-5所述的一种用于绞索保持器的支架冲孔模具，包括底座1，所述底座1上端面设置有下固定板2，所述下固定板2上固定设置有下模组件3，所述下模组件3上支撑设置绞索保持器，所述绞索保持器通过压料结构14压紧；围绕所述下模组件3设置有上冲头4、斜向冲头5以及两个侧向冲头6，所述上冲头4通过上垫块7吊装于上模板8下底面，所述斜向冲头5通过冲头安装板9固定安装于所述上模板8的下底面，两个所述侧向冲头6分别位于所述下模组件3两侧，且所述侧向冲头6通过冲头安装座10固定安装于所述底座1上；所述上冲头4、斜向冲头5以及两个侧向冲头6即正对于所述绞索保持器待冲孔的位置；
通过下模组件起到支撑绞索保持器的作用，同时利用压料结构通过压紧的方式对笼头夹持进行固定，避免在冲孔过程中发生偏移而导致的位置误差；且上冲头、斜向冲头以及两个侧向冲头皆通过气缸驱动，这些气缸皆由同一气路供气，因此能够实现多方位的同时冲孔，提高了工作效率。
所述下模组件3包括下模一11以及下模二12，所述下模一11以及下模二12紧贴设置，所述下模一11的上表面与所述下模二12的上表面连接构成支撑面13，所述支撑面13的形状贴合于所述绞索保持器形状；
便于绞索保持器更好的贴附于下模组件上，起到定位以及一定的固定作用，由于形状特殊，采用两块下模拼凑的形式，有利于下模嵌块的制造。
所述下模二12侧面正对于所述侧向冲头6的位置设置有凹模15，所述绞索保持器的耳畔紧贴于所述凹模15上；
适应绞索保持器形状，为满足其侧向耳畔的打孔需求，设置侧向的凹模，采取横向冲孔的形式，以达到多向冲孔同时进行的效果。
所述压料结构14设置有两个，分别固定于两侧所述冲头安装座10上，所述压料结构14侧向压紧所述耳畔；
由于绞索保持器的上表面过多折弯，而两侧的耳畔相对较平整，通过压紧两侧耳畔，配合下模组件与绞索保持器的完全贴合，以达到更好的固定效果。
所述压料结构14包括压料板16，所述压料板16贴合于所述耳畔，所述压料板16通过弹性件22连接于所述冲头安装座10；所述压料板16上开设有供侧向冲头6穿过的通孔17；
所述压料板通过气缸驱动压紧，所述弹性连接件环绕于所述通孔均匀设置有多个，当将绞索保持器放置到下模组件上后，通过气缸驱动压力板从两侧压紧耳畔，侧向冲头则通过压料板中间的通孔穿过，对耳畔进行冲孔，弹性件22则起到一定的缓冲作用，避免侧向冲孔对耳畔结构造成影响。
所述斜向冲头5通过斜冲安装块18连接于气缸，所述斜冲安装块18的侧壁开设有导向槽19，所述斜冲安装块18通过所述导向槽19沿斜导块20滑动设置，所述斜导块20通过下垫块21支撑固定于所述底座1上端面；
通过斜导块与导向槽配合，使得斜向冲头始终保持正对于待冲孔面的方向。
以上描述仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型上述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也同样视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于绞索保持器的支架冲孔模具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上端面设置有下固定板(2)，所述下固定板(2)上固定设置有下模组件(3)，所述下模组件(3)上支撑设置绞索保持器，所述绞索保持器通过压料结构(14)压紧；围绕所述下模组件(3)设置有上冲头(4)、斜向冲头(5)以及两个侧向冲头(6)，所述上冲头(4)通过上垫块(7)吊装于上模板(8)下底面，所述斜向冲头(5)通过冲头安装板(9)固定安装于所述上模板(8)的下底面，两个所述侧向冲头(6)分别位于所述下模组件(3)两侧，且所述侧向冲头(6)通过冲头安装座(10)固定安装于所述底座(1)上；所述上冲头(4)、斜向冲头(5)以及两个侧向冲头(6)即正对于所述绞索保持器待冲孔的位置。
2.根据权利要求1所述的一种用于绞索保持器的支架冲孔模具，其特征在于：所述下模组件(3)包括下模一(11)以及下模二(12)，所述下模一(11)以及下模二(12)紧贴设置，所述下模一(11)的上表面与所述下模二(12)的上表面连接构成支撑面(13)，所述支撑面(13)的形状贴合于所述绞索保持器形状。
3.根据权利要求2所述的一种用于绞索保持器的支架冲孔模具，其特征在于：所述下模二(12)侧面正对于所述侧向冲头(6)的位置设置有凹模(15)，所述绞索保持器的耳畔紧贴于所述凹模(15)上。
4.根据权利要求3所述的一种用于绞索保持器的支架冲孔模具，其特征在于：所述压料结构(14)设置有两个，分别固定于两侧所述冲头安装座(10)上，所述压料结构(14)侧向压紧所述耳畔。
5.根据权利要求4所述的一种用于绞索保持器的支架冲孔模具，其特征在于：所述压料结构(14)包括压料板(16)，所述压料板(16)贴合于所述耳畔，所述压料板(16)通过弹性件(22)连接于所述冲头安装座(10)。
6.根据权利要求5所述的一种用于绞索保持器的支架冲孔模具，其特征在于：所述压料板(16)上开设有供侧向冲头(6)穿过的通孔(17)。
7.根据权利要求1所述的一种用于绞索保持器的支架冲孔模具，其特征在于：所述斜向冲头(5)通过斜冲安装块(18)连接于气缸，所述斜冲安装块(18)的侧壁开设有导向槽(19)，所述斜冲安装块(18)通过所述导向槽(19)沿斜导块(20)滑动设置，所述斜导块(20)通过下垫块(21)支撑固定于所述底座(1)上端面。
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